GB/T38875-2020
核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板
Reducedactivationmartensiticsteelplateswithheat-resistanceandcorrosion-resistancefornuclearfacilities
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.10
- 实施日期2021-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小657.21KB
以图片形式预览核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板
核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板
国家标准 GB/T38875一2020 核电用耐高温抗腐蚀低活化 马氏体结构钢板 Reducedactivationmartensiticsteelplateswithheat-resistaneeand corrosion-resistancefornuclearfacilities 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38875一2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 订货内容 尺寸、外形和重量 6 * 技术要求 + 试验方法 8 检验规则 包装、标志和质量证明书
GB/38875一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准起草单位:科学院金属研究所、抚顺特殊钢股份有限公司、科学院近代物理研究所、 冶金工业信息标准研究院、科学院合肥物质科学研究院(科学院核能安全技术研究所,攀钢集 团江油长城特殊钢有限公司
本标准主要起草人:单以银、石全强、卢伦、王志光、戴强、严伟、崔鸿、王威、姚存峰、杨柯、李艳芬、 黄群英、胡进
GB/38875一2020 核电用耐高温抗腐蚀低活化 马氏体结构钢板 范围 本标准规定了核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板的术语及定义、订货内容、尺寸、外形重 量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书
本标准适用于公称厚度不大于55mm的热轧钢板(以下简称钢板. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.l1钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 钢铁及合金化学分析方法国试剂萃取光度法测定钥含量 GB 223.14 钢铁及合金化学分析方法 GB 223. 2 5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫饥酸盐分光光度法 GB 钢铁及合金呻含量的测定燕憎分离-钼蓝分光光度法 GB 223. 3 42钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-澳邻苯三酚红光度法测定钼量 43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锦量 223. 2223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB 223.5！钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB 223.60钢铁及合金化学分析方法高氧酸脱水重量法测定硅含量 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 T GB GB 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 223.67 钢铁及合金棚含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 223.75 223. 钢铁及合金总铝和总棚含量的测定微波消解-电感稠合等离子体质谱法 .81 钢铁及合金钛含量的量测定二安替比林甲炕分光光度法 223,84 223. 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 86 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 228. 2 金属材料拉伸试验第2部分;高温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T38875一2020 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T1126 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T13303钢的抗氧化性能测定方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融导热法(常规方法 GB/T20127.1钢铁及合金痕量元素的测定第1部分:石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分;碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定 锡含量 GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法) GB/T38804一2020金属材料高温蒸汽氧化试验方法 GB/T38820一2020抗辐照耐热钢 NB/T47013.3 承压设备无损检测第3部分;超声检测 钼、冕和鹤含量测定电感稠合等离子体原子发射光谱法 YB/T4395 钢 YB/T4402马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法 术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件
3.1 低活化 redcedactivation 中子辐照后,产生低水平的高放射性和易挥发性核素,并在核废物管理要求的时间范围内(100年 其较长寿命的放射性核素能够衰变到低放射性水平
订货内容 按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容 本标准编号; a b) 产品名称; 牌号和代号; c 尺寸及允许偏差(见第5章); d 订购重量; e 冶炼方法(见6.2); 交货状态(见6.3); g 低倍组织合格级别(见6.5); h 腐蚀性能必要时,见6.9); 超声检测合格级别(见6.11) 特殊要求(必要时,见6.13). k
GB/38875一2020 尺寸,外形和重量 5.1尺寸、外形及允许偏差 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
5.2重量 钢板一般按实际重量交货
经供需双方协商，也可以按理论重量交货，钢的密度为7.6x 10 'cm" 4 技术要求 6.1牌号及化学成分 钢的牌号、代号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,其成品化学成分允许偏差应符合 6.1.1 GB/T222的规定
6.1.2钢板中主要易活化元素的含量控制要求应符合表2的规定,氧含量应不大于0.003%,氮含量应 不大于0.005%
表1牌号及化学成分 化学成分(质量分数)/9% 牌号 代号 w S Cr Ta Mn Ti 0.08 8,5 1.2 0.15 0,30 0.10 10Cr9W1VTaCLAM 0.20 0.05 0.01 0.,005 0,005 0.12 9,5 1.8 0.25 0,60 0.14 10.0 1.0 0.15 0.10 1.0 S 20Crl1w2vTaSisIMP 1.0 0.01 0.,005 0.,005 0.25 12.0 2.0 0.30 0,20 2.0 表2主要易活化元素的含量控制要求 化学成分(质量分数/%,不大于 Al" Co N Cu Mo N As Sn Sb Ag 0.002 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.01l 0.01 0.01 0.01 0.005 6.2冶炼方法 钢板一般采用真空感应加真空电弧重熔生产
经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用满足要 求的其他冶炼方法
6.3交货状态 钢板经热处理后交货,推荐热处理制度见表3
经供需双方协商,并在合同中注明,也可以供应其 他交货状态的钢板
GB/T38875一2020 6.4力学性能 6.4.1交货状态钢板的力学性能应符合表3的规定
表3钢板交货状态的力学性能 规定塑性延伸强度 抗拉强度 冲击吸收能量" R间.a/MPa,不小于 R/MPa,不小于 KV:/J,不小于 牌号 代号 推荐热处理制度 c450c550cl60020c 20 -20 50550Cl60020 9501050"保 温后喷雾冷却或空 10Cr9w1VTaCLAM 510 400 310 230 600 450 350 300 200 150 冷，然后720C 800C保温后空冷 1000~1100 保温后空冷，然后 20Crl1w2asisIMP 550 320 230 800 500 320 120 420 400 30 720C800C保温 后空冷 三个试样的平均值,允许一个试样的单值低于规定值,但不低于规定值的70%
6.4.2钢板的蠕变性能应符合表4的规定
表4钢板的蠕变性能 牌号 代号 试验温度和应力 蠕变断裂时间/h,不小于 550,185MPa 10000 10CwIVTa cL.AM 600,l35MPa 1000 550C,215MPa 1000 20Crl1lw2VTaSi SIMP 10000 600C,120MPa 6.5低倍组织 钢板的酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔、孔洞、裂纹,夹渣、针孔、折叠、分层等缺陷
6.6显微组织 钢板的显微组织为高温回火马氏体,不应有铁素体
6.7 晶粒度 在钢板的横截面上测定奥氏体晶粒度,其晶粒度级别为8级或更细
6.8非金属夹杂物 钢板的非金属夹杂物级别应符合表5的要求
GB/T38875一2020 表5钢板的非金属夹杂物合格级别 粗系 粗系 粗系 粗系 细系 细系 细系 细系 合格级别/级,不大于 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 l.0 6.9腐蚀性能 根据需方要求,20CrllW2VTaS钢板由供需双方协商确定采用合适的腐蚀介质(见表6)进行腐蚀 试验,并在合同中注明,其腐蚀性能应符合表6的规定
表620Cr11W2VTaSi钢板经热处理后的腐蚀性能 序号 介质 腐蚀深度/" mm/a
不大于 0,020 700C空气 800空气 0,050 500C25MPa超临界水 0,041 600C25MPa超临界水 0,055 450LBE(44.5%P)-55.5%Bi 0,020 600CLBE(44.5%Pl55.5%B) 0.l00 6.10辐照性能 钢板的辐照性能应符合GB/T388202020中表5的规定
6.11超声检测 钢板应进行超声检测,其缺陷的合格级别由供需双方协商确定,并在合同中注明
6.12表面质量 6.12.1钢板不应有分层
表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂
如有上述表面缺陷,允许 清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不应超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度
缺陷清 理处应平滑无棱角
6.12.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈由压人氧化铁皮脱落所引起的表 面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度
6.12.3钢板不准许焊补
6.13特殊要求 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢板可进行物理性能、(辐照前)冲击吸收能量- 温度曲线.其他无损检剥等项目的检验
GB/T38875一2020 试验方法 7.1钢板的检验项目和试验方法应符合表7的规定
表7钢板检验项目、检验类型、取样数量和取样部位、试验方法 检验分类 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 出厂检验型式检验 个/炉 GB/T20066 见7.2和7.3 化学成分 GB/T228.1 GB/T2975 拉伸 每个温度2个 GB/T228.2 对应于钢锭头、 尾部钢板(宽度的 冲击 每个温度3个 GB/T229 四分之一处) 蠕变 每个温度和应力2个 任一张钢板上 GB/T2039 对应于钢锭头、 低倍 2个 GB/T226 尾部的钢板 显微组织 任一张钢板上 YB/T4402 晶粒度 1个 任一张钢板上 GB/T6394 非金属夹杂物 任一张钢板上 GB/T10561 GB/T13303或 腐蚀性能 每种介质2个 任一张钢板上 GB/T38804 拉伸 l0 辐照前2个,辐照 任一张钢板 后每个剂量2个 上(宽度的 肿胀率 辐照 GB/T38804 四分之一处 辐照前每个温度3 性能 2020附录B 冲击吸收能 GB/T2975 12 个;辐照后每个剂量 量-温度曲线 辐照前 下每个温度3个 GB/T38820 GB/T38820 13 物理性能 任一张钢板上 2020中表6 2020中附录A 14 超声检测 逐张 NB/T47013.3 15 表面质量 逐张 目视 注:
必检项目;o供需双方协商检验项目;一无此项目
7.2化学成分分析通常按照GB/T22368,GB/T11170等通用方法进行
仲裁时按GB/T223.5 GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.21、GB/T223.26,GB/T223.31、GB/T223.53.GB/T223.54、 GB/T223.60,GB/T223.62,GB/T223.63,GB/T223.67,GB/T223.75,GB/T223.81,GB/T223.84、 GB/T223.86和GB/T20127.13
7.3钮、钨、锄、银、氧和氮的含量检测分别执行GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.47、 GB/T20127.1,GB/T11261,GB/T20124和YB/T4395
GB/38875一2020 检验规则 8.1检查和验收 8.1.1钢板的检查和验收由供方质量监督部门进行
8.1.2供方应保证交货的钢板符合本标准或合同的规定,必要时,需方有权对本标准或合同所规定的 任一检验项目进行检查和验收
8.2检验分类 钢板的检验分为型式检验和出厂检验
8.3型式检验 8.3.1有下列情况之一者,应进行型式检验 新产品定型鉴定; aa b 材料成分,制备工艺有较大改变时 c 合同要求时
8.3.2型式检验项目、取样数量、取样部位和试验方法见表7
8.3.3所有检验项目的结果均符合第6章的要求,则型式检验通过
8.4出厂检验 8.4.1组批规则 钢板应成批提交检验与验收
每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的钢板组成 8.4.2取样数量和取样部位 取样数量和取样部位应符合表7的规定
8.4.3复验与判定规则 8.4.3.1化学成分分析结果不合格时,允许在原取样部位重新取样对不合格元素进行分析,如仍不合 格,则该炉钢板判为不合格
8.43.2拉伸性能(某一温度)不合格时,允许从该批钢板(包括初试不合格的钢板相同部位)上切取双 倍数量的试样,在该温度下进行拉伸试验复验,若有一个试样不合格,则该批钢板判为不合格
8.4.3.3冲击性能不合格时,从初试不合格的钢板的相同部位上再取一组3个试样,在第二组试样试验 后,如果同时符合下列条件,则该批钢板合格
否则,该张钢板报废,允许再从该批剩余钢板中重新取两 张钢板,在每个钢板上各取新的一组3个试样,这两组试样的试验结果均应符合表3的规定,则该批钢 板合格
反之,则该批钢板判为不合格
个试样的平均值应不低于规定的最小值 a 低于规定最小值的试样不超过2个; b c 低于规定值70%的试样不超过1个 8.4.3.4低倍检验不合格时,则该批钢板判为不合格
8.4.3.5显微组织,晶粒度、非金属夹杂物检验不合格时,允许从该批钢板(包括初试不合格的板材相同 部位)上切取双倍数量的试样进行复验,若有一个试样不合格,则该批钢板判为不合格
8.4.3.6超声检测不合格时,则该张钢板判为不合格
GB/T38875一2020 8.4.3.7 表面质量不合格时,则该张钢板判为不合格
对于表面质量检验不合格的钢板,允许供方重新 逐张修理,重新检验,合格者交货
8.4.3.8允许供方对力学性能(拉伸和冲击、显微组织、晶粒度等复验不合格的钢板重新进行热处理 后,作为新的一批提交验收 8.4.3.9钢板的检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致,修约规 则应符合GB/T8170的规定
G 包装、标志和质量证明书 钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定
2020年版GB/T38875标准——核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板解析
2020年版GB/T38875标准规定了核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
马氏体结构钢板是一种采用先进的冷却工艺制造而成的特殊结构钢板。它的主要特点是具有优异的耐高温性能和抗腐蚀性能，同时还具有较低的放射性活度，因此被广泛应用于核电站中的各种部位。
该标准规定了耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板的材料、化学成分、物理性能、机械性能等方面的要求，同时还规定了钢板的加工和热处理过程中需要遵循的规则。对于钢板的硬度、强度、延展性等性能也进行了详细的测试和评估。
除此之外，该标准还规定了钢板的检验和试验方法，包括钢板尺寸、表面质量、化学成分、物理性能、机械性能等方面的检验项目。在试验过程中，必须严格按照标准规定的方法进行测试，并对测试结果进行准确的记录和评估。
总之，2020年版GB/T38875标准为核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板的生产和使用提供了明确的技术标准和规范，加强了钢板质量控制和监测，保证了核电站建设的安全和可靠性。
