浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板

浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板

国家标准 GB/T29641一2013 浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板 Poymethylmethaerylate)PMMIAeastnoisebarriers 2013-09-06发布 2014-01-31实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29641一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国塑料标准化技术委员会工程塑料分技术委员会(SAC/TC15/sC9)归口 本标准负责起草单位:江苏汤臣新材料科技有限公司、广州合成材料研究院有限公司、蓝星(集 团)股份有限公司 本标准参加起草单位;奉兴汤臣压克力有限公司、铁道科学研究院、锦西化工研究院,国家合成 树脂质量监督检验中心北京绿创声学工程股份有限公司,成都同明新材料技术有限公司、赢创德固赛 特种化学(上海)有限公司 本标准起草人汤月生、汤宏强、朱正同,贺冰赫,杨育农、苏仕琼、徐立新,刘大光、肖建霞,赵杏南、 李伟 本标准为首次发布
GB/T29641一2013 浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板 范围 本标准规定了浇铸型聚甲基丙希酸甲前声屏板的术语和定义、要求,试验方法、检验规则、标志,包 装、运输和贮存 本标准适用于以甲基丙烯酸甲酯为原料,以浇铸形式进行本体聚合而成的,不嵌或嵌有加强筋聚甲 基丙烯酸甲酯声屎板(以下简称浇铸型PMMA声屏板) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分;模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分;非仪器化冲击试验 GB/T16332000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2918 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8624 GB/T8626建筑材料可燃性试验方法 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T16422.2一1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分;饥弧灯 GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分;建筑构件空气声隔声的实验室测量 ISO2818塑料试样的机加工制备(Plastics一Preparationoftestspeeimensbymaehing traffic EN1794.2道路交通噪声降噪装置非声学性能第2部分:一般安全性和环境要求(Road -No on-acousticperlormance一Part2:General noisereducingdevices saletyandenvironmentalrequire mentS 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 加强筋 Reinforcingrib 以聚酰胺等为原材料,经纺丝制成的单丝,用于提高浇铸型PMMA声屏板的抗冲击强度 要求 外观 表面缺陷 浇铸型PMMA声屏板的表面应平滑 声屏板中不应有大于3mm的斑点、收缩痕或其他表面
GB/T29641一2013 缺陷 4.1.2 内部缺陷 浇铸型PMMA声屏板中不应有大于3mm'的气泡、杂质或其他对声屏板预期应用性能可能产生 不利影响的缺陷 4.1 3 缺陷的分类 浇铸型PMMA声屏板缺陷的面积按表1的规定分类 每一缺陷应分别考虑 表1缺陷的分类 单位为平方毫米 类别 表面缺陷的面积 内部缺陷的面积 可忽略 小于1 小于1 可接受 13 l一3 4.1.4缺陷的分布 4.1.4.1浇铸型PMMA声屏板不应有大量影响使用的表1确定为可忽略的小于1mm的缺陷,此数 目的构成应由各相关方商定 4.1.4.2浇铸型PMMA声屏板表面上和内部存在的表1确定为可接受的缺陷的间距应大于 500mm 4.2尺寸 4.2.1长度和宽度公差 说铸型pMMA声屏板的长度和宽度由供需双方商定 对于需被切的,其公差应符合表2的规定 表2浇铸型PMMA声屏的长度和宽度公差 单位为毫米 长度或宽度 公差 十3 1000 十6 1001~2000 十9 20013000 十0.3% >3001 4.2.2 厚度公差 浇铸型PMIMA声屏板厚度公差应符合表3规定
GB/T29641一2013 表3浇铸型PMMIA声屏板厚度公差 单位为毫米 差 公差 厚度 公 厚度 10.0 士0.6 8.0 士1.0 11.0 士0.7 20.0 士1.5 12.0 士0.7 25.0 士1.5 士0.8 13.0 30.0 士1.7 15,0 士1.0 35,0 士1.7 16.0 士1.0 40.0 士2.0 注浇铸型PMMA声屏板幅面尺寸在1700mmx1900mm)~(2000mmX3000mmm mm)时,厚度公差允许增加 20%,幅面尺寸大于2000mm×3000mm时,厚度公差可增加30% 4.3浇铸型MA声屏板性能 浇铸型PMMA声屏板性能应符合表2的规定 表4浇铸型P\IMA声屏板性能指标 指标 序号 项目 无加强筋 有加强筋 >17 简支梁无缺口冲击强度/k/ms) >17 拉伸强度/MPa >70 >70 弯曲强度/MPa >98 >98 弯曲弹性模量/MPa >3100 >3100 维卡软化温度/C >100 >100 透光率/% >90 >90 >25 计权隔声量/Rw/dB) 25 阻燃性(GB/T8624规定) E级及以上 E级及以上 碎片不大于25 cm 碎片质量不应超过100 碎片角度大于15 抗冲击性能(重锤400kg,冲击力6000 J 碎片不薄于1 mmm 2) 碎片质量不应超过400 碎片不长于 3 em 5 简支梁无缺口冲击强度下 老化性能饭弧 30 二3o 降率/% 1o 灯照射6000h 透光率下降率/% 之后
GB/T29641一2013 试验方法 5.1试验条件 5.1.1取样 除抗冲击性能检测取样外,取样的方法应避开浇铸型PMMA声屏板内嵌的加强筋 5.1.2状态调节 除了维卡软化温度试验外,试样应按照GB/T2918在温度为23士2笔和相对湿度(50士10% 下进行状态调节 5.1.3试样的制备 试样的制备应按ISsO2818规定的程序进行 对制样毛坯,选择钻石抛光机、加湿打磨机或其他方 mm,厚5mm 法对制样进行抛光、打磨,使制样达到长120mm,宽16 的试样尺寸 简支梁冲击试样梭 角不能有豁口,必要时可对棱角湿打磨以除去豁口 5.2外观 缺陷及其分布的检查应在自然光充足的室内或用额定功率不小于40w,色温为6500K士650K 的日光型荧光灯照射检测,采用精度为0.02 mm的量具进行测量 5.3尺寸 5.3.1尺寸的测量应在室温下进行,若发生争议,则应按GB/T2918规定的标准条件下进行 允许由 于测量场所的温度和相对湿度的差异而引起的尺寸变化 长度与宽度采用精度为1mm的量具进行测量 5.3.3 厚度采用精度为0.02 mm 的量具进行测量 测量应在浇铸型PMMA声屏板边缘不小于 100mm处进行 5.4简支梁无缺口冲击强度 按G;B/T1043.1的规定进行测定 5.5拉伸强度 按GB/T1040.2的规定进行测定,使用1B试样 拉伸速度为5(mm/min)土1(mm/min) 5.6弯曲强度 按GB/T934l的规定进行测定,尽可能使用加工成厚度为4mm的试样 5.7维卡软化温度 按GB;/T1688一2w0中B法进行渊定 样品渊试i前应放在80C士2C的温度下,处理16h后置 于干燥器内冷却至室温 5.8透光率 按GB/T2410的规定进行测定
GB/T29641一2013 隔声性能 隔声性能的检测按GB/T19889.3的规定进行测定 5.10阻燃性能 按GB/T8626的规定进行测定 5.11抗冲击性能 按EN1794.2的规定进行测定 本测试方法适用于嵌有加强筋的浇铸型PMMA声屏板受固定冲击能影响的脱落碎片的特性 测 试设备包括 a)固定试样的结构件和用于产生冲击力的结构 冲击锤为旋转对称全钢对顶锥组成.其密度为 7700(钢),质量400kg b 试样;包括尺寸,固定件、密封及连接件 e)冲击结构;冲击由冲击摆产生 冲击锤应在试样固定结构上的两点进行的两根连线上摆动 为了取得6.0k的冲击能,400kg冲击机下落的高度应为1.50m,下落速度为19.5km/h 摆的半径最小应为4m 具体形式参见附录A 5.12老化性能 按GB/T16422.2一1999中方法A进行,采用420nm饥灯人工加速老化暴露试验6000h 试样 mm5 厚度为1.5 nmm 饥灯人工加速老化对样品的辐照能量以550w/m计,经6000h的缸灯辐 照试验,以透光率为评价指标 报告时,应附上样品初时透光率和饭灯人工加速老化6000h后的透光率,以及相应的参考资料 简支梁无缺口冲击强度老化性能的测定 选用初始同等厚度的样品,经6000h的饭灯辐照试验 后,对样品外表进行老化层面的处理,制备成长度为80mm,宽度为10mm,厚度为4mm的试样,按 GB/T1043.1的规定进行测定 简支梁无缺口冲击强度的下降率(%)按式(1)计算: 21一2 " X= ×100 Z 式中: 表示下降率,% 样品初始冲击强度,单位千焦每平方米(KJ/m'); Z Z 6000h饥灯辐照试验后的冲击强度,单位千焦每平方米(KJ/m') 检验规则 6.1组批 浇铸型PMMA声屏板以同一批原料、同一规格、同一配方、同一聚合条件不超过2000nm为一批 6 出厂检验 外观、尺寸公差,简支梁无缺口,冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、透光率、维卡软化温 度为出厂检验项目 外观应每件进行检验,其余出厂检验指标每批随机抽取1张进行试验 检验结果 有某项不符合规定要求,则从该批产品中重新抽取双倍试样对不合格项目进行复验 根据复验结果判
GB/T29641一2013 定 若复验结果仍不符合本标准指标要求,应作为不合格品处理 抗冲击性能指标的检验参照附录A评判 型式试验 本标准中规定的全部指标为型式试验项目 下列情况之一时应进行型式检验: 新产品试制的定型鉴定; a b)正常生产后产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时; 产品停产半年以上重新恢复生产时; c d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 标志包装、运输和贮存 7.1标志 每一包装件上应有清晰、牢固的标志,表明产品的名称、规格、商标、批号、生产日期、生产厂名、执行 标准等 在包装箱上应注明制造厂名字样 7.2包装 交付时浇铸型PMMA声屏板的表面应用适当的材料保护,采用聚乙烯薄膜、板箱或其他材料进行 包装 用于表面防护的聚乙烯薄膜应易于除去而不会引起表面污染或损坏 7.3运输 浇铸型PMMA声屏板在运输时应保持清洁,不应与有机溶剂存放接触,搬运时应小心轻放,避免 损坏包装,损伤产品 7.4贮存 浇铸型PMMA声屏板应存放在通风干燥的室内,不应与有机溶剂存放在一起
GB/T29641一2013 附 录A 资料性附录 抗冲击性能试验方法 A.1概述 本方法参照EN1794-2:2003测试浇铸型PMMA声屏板的抗冲击性能 A.2原理 使用质量物体对试样或其他受测元件或系统的中心或其最敏感的部位进行正常撞击以破坏试样或 将其击出其固定结构,或显示其在测试中所表现的行为 用已知能量的重锤冲击支承成垂直的试样,由重锤一次冲击使试样破坏,检验其产生的脱落碎片 A.3设备 A.3.1冲击锤 冲击锤由旋转对称全钢对顶锥组成,产生冲击力的冲击机(见图A.1) 冲击锤质量400kg(见 图A.2 说明 400kg重锤 试样支架; 钢架; 钢丝绳; 5 挂钩 滑轮 图A.1重锤冲击试验机
GB/T29641一2013 说明 吊环; 卸扣 图A.2400kg冲击锤 A.3.2试样固定结构 试样固定结构应能承受6.0kk的冲击能,(见图A.3),无论在何种情况下,应进行摄像(照相)进行 适当的文件记录 试样安较面 试样安装面 图A.3试样支架 A.3.3冲击结构 冲击由冲击摆产生 冲击锤应在(图A.4)所示的试样固定结构上的两点进行固定的两根连线上摆 动 为了取得6.O的冲击能.400kg冲击锤下落的高度应为1.5m,下落迷度为19.5km/h,摆的半 径最小为4 m
GB/T29641一2013 1.5m 最小半径 4.0m 5m 图A.4试样固定结构 A.4试样 A.4.1试样尺寸及固定方式 试样尺寸及固定方式尽可能与实际工程尺寸及固定方式一致 A.4.2试样外观 试样表面应平整、无气泡、裂纹和分层 A.4.3试样数量 除受试材料的产品标准另有规定外,每组试样应不少于2个 A.5试样状态调节与试验环境 A.5.1按GB2918中规定的标准环境进行状态调节试验 A.5.2试验应对损坏过程中潜在的后果提供相应的防护措施 另外,可对无保护措施的冲击损坏产 生的碎片捕获的方法加以规定
GB/T29641一2013 A.6试验步骤 A.6.1将试样安装在冲击试验支架上,加以调整和固定 A.6.2将重锤牵引至与最低点相对高度为1.5m的高度,并固定牵引绳索 A.6.3将安装试样的样品支架固定于受冲击的中心位置 A.6.4迅速操作重锤脱扣,使重锤下落冲击试样中心部位 每个试样只允许冲击一次,试样受冲击后产生的碎片作为分辨不合格品的依据 A.7试验结果 A7.1只对首次撞击所产生的脱落碎片加以评定 可以固定首次撞击后冲击锤而获得或通过对录像 记录文件的分析获得 A7.2脱落醉片评测标准 醉片不得大于25cn=,质量大于0.1ke A.7.2.1 碎片不得长于15cm; 碎片的角度不得小于15“并质量大于0.1kg A.7.2.2碎片质量不得超过0.4kg A.7.2.3碎片不得薄于1mm且质量大于0.1kg 10o

浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板GB/T29641-2013

什么是浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板？

浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板是一种复合材料，由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和其他添加剂组成。它具有优良的透明度、高强度、抗老化性能以及优异的隔音效果，被广泛应用于建筑、交通工程等领域。

GB/T29641-2013标准中如何规定浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板？

GB/T29641-2013标准是中国国家标准化管理委员会发布的《建筑声学材料声吸降噪性能测试方法》标准。其中，针对浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板，规定了以下测试内容：

• 厚度
• 密度
• 声学性能：声吸收系数、隔声量

浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板的应用

浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板具有广泛的应用前景。它可以用于建筑物内部和外部的隔音和降噪，例如办公室、会议室、影视录音棚等场所；同时，也可用于交通运输领域，例如汽车、高铁等的车厢内。

总之，浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板在现代化社会中起到了重要的作用，未来还将有更广泛的应用空间。

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2022/10/20 22:30:08 现行