气象用玻璃液体温度表

气象用玻璃液体温度表

国家标准 GB/T8747一2010 代替GB/T8747一1988 气象用玻璃液体温度表 Meteorologicalliquid-in-glassthermometer 2010-12-01发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T8747一2010 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 类型 组成及规格尺寸 要求 -- 检验方法 检验规则 标志,包装,运输及储存 附录A资料性附录)温度表的规格尺寸
GB/T8747一2010 前 言 本标准代替GB/T8747一1988《气象用玻璃液体温度表》 本标准与GB/T8747一1988相比主要 变化如下 -对GB/T8747一1988中的条文进行了编辑性修改; -增加了规范性引用文件、术语和定义,类型和示意图; 增加了检验项目列表,并给出了详细的规定; -对制造温度表的玻璃和感温泡的要求进行了部分修改; 对检验规则进行了部分修改; -增加了资料性附录“温度表的规格尺寸”(见附录A) 本标准的附录A为资料性附录 本标准由机械工业联合会提出 本标准由机械工业" 气象仪器标准化技术委员会归n 本标准负责起草单位;长春气象仪器研究所 本标准参加起草单位;上海华辰医用仪表有限公司、气象局大气探测技术中心国家气象计 量站 本标准主要起草人;吴展、工锡科、李谦,温晓清、朴明俊 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T8747一1988
GB/T8747一2010 气象用玻璃液体温度表 范围 本标准规定了气象用玻璃液体温度表的技术要求、检验方法、检验规则及包装、标志等 本标准适用于气象用内标式玻璃液体温度表(以下简称温度表)的研制、生产和产品验收等 其他 型式的玻璃液体温度表也可参照使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780;1997,MOD) GB9131985 永 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划ISO2859-l:1999,IDT GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T4857.3 包装运输包装件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法GB/T4857.3 2008,ISO2234:2000 v22!8,l985) GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法(GB/T4857.5一1992,e GB/T4857.7 包装运输包装件基本试验第7部分:正弦定额振动试验方法(GB/T4857.7 2005,ISO2247:2000,MOD GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 QX/T82002气象仪器术语 术语和定义 QX/T8一2002确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 感温泡bulb 可容纳感温液体的玻璃泡 3.2 安全泡expansionchamber 防止因温度过高(压力过大)而使感温液体膨胀冲破温度表的玻璃泡 类型 按使用要求主要分为 干湿球温度表; a 通风干湿表用温度表; b 直管地中温度表 c d 最高温度表; 曲管地中温度表; e
GB/T8747一2010 f 地面温度表; g最低温度表 h 低温温度表 组成及规格尺寸 5.1组成 温度表主要由安全泡、标度板、毛细管、套管、感温泡和感温液体等组成,有带顶帽和不带顶帽两种 类型,如图1所示 5.2规格尺寸 温度表的规格尺寸参见附录A. 顶帽 毛细管， 液柱; 安全泡; 标度扳; 感温泡和感温液体 套管 3 图1温度表组成示意图
GB/T8747一2010 要求 6.1温标 温度表应按1990年国际实用温标(ITs90)定义的摄氏温度(符号;C)进行标度 6.2基本参数 温度表的基本参数应符合表1的规定 表1温度表的基本参数 测量范围 最小分度值 最小分度值间距 序号 类型 感温液体 mm 干湿球温度表 -2550，一3545 >0.60 -35一40,一1550 >0.35 通风干湿表用温度表 0.2 直管地中温度表 >0.70 -20一40 剩(水银) 最高温度表 -35一60,一158o >0.75 曲管地中温度表 -2060 >0.80 地面温度表 -35一80 0.5 >0.75 最低温度表 -6030,一50一40 >0.80 有机液体 低温温度农 -6030 >1.10 玻璃 6.3.1玻璃应无色透明、光滑,不应有妨碍读数的擦毛、斑点、气线和气泡等缺陷 温度表的玻璃各熔接部位不应有应力集中 不应有由于玻璃的缺陷造成温度表内液体弯月面发生扭曲现象 感温泡的玻璃在测量范围内应具有不影响测量性能的热稳定性 6 感温泡 6 感温泡应外观光洁,结构匀称 感温泡内外壁不应有玻璃屑,杂质与气泡 6 6 感温泡与玻璃套管熔接部位应熔接牢固、光滑,不应有明显的歪斜 6 感温液体 感温液体为汞时应符合GB913一1985中1.1(一号汞)的规定 6 感温液体为有机液体时不应含杂质、纤维和其他夹杂物,也不应有气泡析出 5 在正常使用情况下,感温液体不应发生化学变化,不应出现混浊和气泡逸出现象 6 套管 温度表套管的内外表面应光洁,不应有影响读数和寿命的缺陷,内部不应有杂质和污迹 在套管外侧面相对0笔或测量上下限标度线的高度上,应标刻一条永久性基准线 6 6 在曲管地中温度表深度标志以下的套管内,应均匀充满洁净、干燥的隔热性填料 干湿球温度表,通风干湿表用温度表和低温温度表的套管顶端,应牢固地安放带防腐层的防护 顶帽 顶帽下沿不应遮住温度表的安全泡 6.6.5套管内不应出现影响读数的水汽凝结 毛细管 6.7.1结构 温度表的毛细管应正直,内径均匀,表面光洁,不应有影响读数或示值准确度的缺陷 除最高温度 表外,毛细管内液柱应随温度的升降均匀移动,不应出现中断、滞留现象
GB/T8747一2010 6.7.2位置 毛细管应在标度板的中心轴线位置上 曲管地中温度表和通风干湿表用温度表的标度与毛细管的 偏移不应超过最短标度线,其他温度表的标度与毛细管的偏移应不大于最短标度线的四分之一 标度 板与毛细管的间隙应不大于1nmm 6.7.3外径 通风干醒表用温度表毛细管的外轻应不大于1.5mm,曲管地中温度表应不大于2mm,其他温度 表应不大于2.5mm 6.7.4最高温度表测最高温度特性 最高温度表毛细管内应有使液柱指示最高温度的结构 在同一温度条件下,垂直和水平放置的示 值之差应不大于0.1C 当表身相对水平面倾斜30"时,示值不应改变 甩动温度表后,液柱应下降到 当时环境温度的位置 6.7.5最低温度表测最低温度特性 最低温度表毛细管内应带有深色玻璃游标 当温度表水平放置时,游标应随液柱的下降而均匀移 动,且不应突破液柱的弯月面;液柱升高时,游标应静止不动 6.8安全泡 除最高温度表外,其他温度表毛细管上部应设有安全泡 安全泡顶部应呈梨形 当温度高于测量 范围上限20C时,安全泡应能保证温度表不致胀裂 安全泡底端到测量上限标度线的距离,通风干湿 表用温度表应不小于5mm,其他温度表应不小于10mm 6.9填充气体 最高温度表毛细管内液柱上方应为真空,曲管地中温度表和地面温度表应充注氢气,感温液体为永 的温度表应充注氮气或惰性气体 6.10标度板 6.10.1温度表的标度板应使用乳白色材料制成 标度板应平直、厚度均匀,表面不应有斑点、划痕和 其他影响读数的缺陷 在散光情况下,正面不应映现出背面的标记 6.10.2通风干湿表用温度表的标度板厚度应为0.8mm1.2mm,曲管地中温度表应为1.0mm~ 1.4mm,其他温度表均应为1.2 mm1.8mm 标度板应固定牢靠 倒转温度表时,标度板不应出现轴向移动 6.11标度及标志 6.11.1标度线的标刻应符合以下要求: a)逢5C和10C应为长标度线; b)长标度线间的整度应为中标度线; c)指示最小分度线应为短标度线 6.11.2标度板的标度线应垂直并对称于标度板的中心线 长标度线的长度应不小于标度板宽度的 80%,中标度线约为长标度线的60%,短标度线约为长标度线的40% 标度线应刻划均匀,宽度不应超过最小分度值间距的五分之 6.11.3在温度表测量范围上下限标度线之外,至少应延伸刻画四条短标度线 6.11.4标度板上逢5C和10C的标度线,应标以相应的数字或标志 数字直接标在所属标度线的上 方,或使标度线对准数字中心 数字应平行或垂直于标度线 6.11.5所有的数字、标度线和其他标志应刻画清晰,色泽鲜明,不应有脱落和褪色现象 6.12测量性能 6.12.1温度表的测量范围、示值允许误差和任意10C之间示值误差变量应符合表2的规定
GB/T8747一2010 表2温度表测量性能 单位为摄氏度 序号 类型 测量范围示值允许误差 任意10C之间示值误差变量 干湿球温度表 35~50 通风干湿表用温度表 士0.2 C0.2 直管地中温度表 2040 最高温度表 -3580 士0.3 0.3 曲管地中温度表 -20一60 地面温度表 -35一80 士0.4 S0.3 士1.2 <0.7 一30 最低温度表 -30一20 士0.8 0.5 低温温度表 20 士0.4 s0.3 6.12.2温度表在半年内重新检测的任意10C之间示值误差变量仍应符合表2的规定,检测点的示值 误差变量应符合表3的规定 表3示值误差变量 单位为摄氏度 类 型 示值误差变量 干湿球温度表、通风干湿表用温度表、直管地中温度表 S0.1 最高温度表、曲管地中温度表、地面温度表 s0.2 最低温度表、低温温度表 S0,3 6.12.3有机液体的粘附性在0C点检测时,两次测量的示值之差应不大于0.25C 组合使用 干湿球温度表,通风干湿表用温度表组合使用时,参数的允许差值应符合表4的规定 两支温度表 的检定日期相隔应不超过三个月 表4组合使用尺寸参数的差值 允许差值 数 干湿球温度表 通风干湿表用温度表 温度表总长度(包括套帽 s2mm 1mm <2mm 感温泡长度 感温泡直径 1mm 0.5mm 0 <2C s1 笔标度线的位置(以顶端为基准 测量上下限标度线的位置(以顶淄为基准 检验方法 温标,基本参数、玻璃、感温泡、感温液体,套管,毛细管、填充气体、标度板、标度及标志和组合使用 采用目测或检测器具进行检测 其结果应符合6.1一6.7(不含6.7.4.、6.7.5).6.9一6.11,6.13的 要求 最高温度表测最高温度特性 将温度表竖直放人热水中,使温度示值升高到测量范围上限附近后读数,然后把温度表从热水中取 出,在室内自然环境温度下冷却,同时将温度表相对水平倾斜30"进行读数 再将温度表水平放置读 数,其结果应符合6.7.4的要求 最低温度表测最低温度特性 温度表先竖直放置,游标移动到毛细管底端,然后将温度表水平放置于温水中,使示值升高到测量
GB/T8747一2010 范围上限附近,观察游标,不应随液柱升高而移动;再将温度表倒立,使游标与液柱弯月面接触,同时检 查游标在毛细管内移动;最后将温度表水平放置于测量范围下限温度环境中,观察游标随液柱下降而移 动,并观察是否突破液柱的弯月面 应符合6.7.5的要求 7.4安全泡 将温度表全浸人检定槽中,当温度高出测量范围上限20C时,观察安全泡,应符合6.8的要求 7.5测量性能 7.5.1 系统误差 7.5.1.1标准装置 标准装置包括二等标准乘温度计,来钻温度计和液体检定槽 也可用同等级的铂电阻温度计作为 标准器 温度标谁器在经常使用时,每隔半年应作一次零点检查,零点变化超过0.02C时应停止使用 a C/min.0以下时应不大 液体检定槽温场的稳定性,0以上时应不大于0.ce b 于0.03C/rmin; 液体检定槽温场的分布应均匀0仑及以上时.液体检定精的最大温差应不大于0.02仑,水平 温差应不大于0.02,0以下时最大温差应不大于0.04,水平温差应不大于0.02; 液体检定槽的检测点温度与实际温度之差应不大于0.1C d 7.5.1.2检验方法 温度表检验应符合以下要求 温度表示值允许误差的检验,以测量范围上下限和各整10C点为检测点 感温液体为汞的温 度表先检验零点,再由零点到零上或零下各点 感温液体为有机液体的温度表零点检验后,再 由低温到高温逐点检验 检验前,感温液体为有机液体的温度表应在低于检验温度的条件下进行预冷,预冷时间应不 少于1h 检验时,将液体检定槽的温度调整到检测温度,标准温度表和被检温度表全浸人检定槽中 感 温液体为汞的温度表应稳定10min,其他温度表应稳定5min 然后在相同条件下迅速读取 并记录标准表和被检温度表的示值 d)温度表各检测点的示值由两人至少各读一次,读数应精确到最小分度值的十分之 7.5.1.3数据处理和判定 7.5.1.3.1温度表检测点的各次读数用被检表读数减去标准表读数并取平均值得出系统误差 测量 范围是否合格,用上限和下限两检测点的系统误差判定;示值误差是否合格用各检测点的系统误差判 定;任意10C之间示值误差变量用任意相邻10C的系统误差之差绝对值表示 按照GB/T8170 2008中3.2的规定进行数值修约 结果应符合6.12.1的要求 7.5.1.3.2半年检测的示值误差变量用前后两次各相同检测点的系统误差之差的绝对值表示;任意 10C之间示值误差变量仍用7.5.1.3.1的方法计算,结果应符合6.12.2的要求 7.6有机液体粘附性 感温液体为有机液体的温度表竖直放置在冰点槽中,预冷4h后读取零点示值 再将温度表放在 40C以上的恒温槽中,当液柱升到40C后,立即取出温度表重新放人冰点槽中,30min后再读取零点 示值 两次读数之差值应符合6.12.3的要求 检验规则 8.1检验分类 本标准规定的检验分类如下: 逐批检验(出厂检验);
GB/T8747一2010 b 周期检验(型式检验) 8.2检验项目及顺序 检验项目及顺序若无使用方与生产方的特别规定,宜按表5的要求进行 8.3逐批检验 8.3.1检验分组 本标准规定的逐批检验分为 A组检验;为证实产品是否符合标准要求,对一个检验批中的全部产品进行的非破坏性检验; a b)B组检验;比A组检验复杂或需要时间的一种非破坏性检验 表5检验项目及顺序 逐批检验 检验方法 序号 检验项目 要求章条号 周期检验 章条号 A组 B组 温标 6.1 基本参数 6.2 玻璃 6.3 感温泡 6.4 6.5 感温液体 套管 6.6 毛细管结构、位置、外径 6.7.16.7.3 填充气体 6.9 标度板 6.10 标度及标志 10 6.11 组合使用 11 6.13 12 6,7,4 最高温度表测最高温度特性 7.2 13 6.7,5 最低温度表测最低温度特性 7.3 14 安全泡 6.8 7.4 15 示值允许误差 6.12.1 16 6.12.2 半年重检误差 7.5 有机液体粘附性误差 17 6.12.3 注; 要求进行检验的项目;9需要时进行检验的项目;不进行检验的项目 8.3.2组批规则 个检验批可由一个生产批构成,也可由符合下列条件的几个生产批构成;这些生产批是在基本相 同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的 若干个生产批构成一个检验批的时间一般应不超过一 个月 8.3.3A组检验 8.3.3.1受检样品数 除非另有规定,应全数检验 8.3.3.2合格判定 按表5规定的项目进行A组检验,受检样品各检验项全部合格,判定该单位产品为合格品;若受检 产品的任一检验项出现不合格,则判该单位产品为不合格品
GB/T8747一2010 8.3.3.3不合格品处理 不合格品应以合格品代替 8.3.4B组检验 8.3.4.1抽样方案 从A组检验合格的产品中进行B组计数抽样检验 计数抽样方法应符合GB/T2828.1一2003第 10章的要求 其抽样方案类型、检验水平和接收质量限(AQL)应由使用方与生产方协商确定，一般宜 采用正常检验一次抽样方案，一般检查水平),对A类不合格AQL=1.5;B类不合格AQL=4.0. 8.3.4.2合格判定 检验若出现A类或B类不合格,其受检样品中不合格品数符合GB/T2828.1一2003中表2-A规 定的接收判定组数时,则判该产品批逐批检验合格,否则判该产品批不合格 8.3.4.3不合格品处理 如果产晶批已被接收,使用方有权不接收检验中发现的不合格品,所发现的不合格品可以合格品 代替 不接收批的处置 8.3.4.4 不接收批的处置方法应由使用方与生产方协商确定，一般宜采用GB/T2828一2003中7.3的方法 进行处置 8.4周期检验 8.4.1检验时机 在下列情况下应进行周期检验 a)作为新产品投产前,包括老产品转产; b) 间隔二年以上再投产时; 在设计、工艺、材料有重大改变时 c) d)逐批检验结果与上次周期检验有较大差异时 e)国家质量监督部门提出进行周期检验的要求时 8.4.2抽样方案 周期检验的计数抽样方法应符合GB/T2829一2002第5章的要求 其不合格质量水平(RQL),判 别水平(DL)和抽样方案类型,由使用方与生产方协商确定，一般宜按判别水平的一次抽样方案,对A 类不合格RQL=20,B类不合格RQL=50 8.4.3样品量和判别数组的检索 由规定的判别水平和不合格质量水平在GB/T2829-2002表4中列出对应的一系列样本量和其 对应的判别数组,再根据所能承受的试验费用和试验设备的现有能力选择合适的样品量和判别数组 4.4合格判定 o 受检样品中不合格品数小于或等于8.4.3规定的判别数组时,判周期检验合格,否则判周期检验不 合格 8. .4.5合格或不合格后的处置 周期检验合格或不合格后的处置方法应分别符合GB/T2829一2002中5.12.2或5.12.3的规定 8 5 不合格分类与判定 .5.1不合格分类 8 本标准规定不合格定义应符合GB/T2828.1一2003中3.1.5的规定,其分类为 a A类不合格; bB类不合格 8.5.2不合格判定 本标准规定不合格按下述原则判定
GB/T8747一2010 A类不合格:测量性能不符合6.12的要求;最高温度表测最高温度特性不符合6.7.4的要求; a 最低温度表测最低温度特性不符合6.7.5的要求;安全泡不符合6.8的要求; b)B类不合格;温标,基本参数、玻璃、感温泡、感温液体,套管分别不符合6.1一6,6的要求;毛细 管结构、位置、外径分别不符合6.7.1~6.7.3的要求;填充气体、标度板、标度及标志分别不符 合6.96.11的要求;使用组合不符合6.13的要求 标志包装、运输及储存 9.1标志 温度表上应标出下列标志 符号“C”和表号 a 制造厂名称或商标; b c 产晶名称或型号 d 生产日期; e)本标准代号 包装 9.2 9.2.1曲管地中温度表应每套四支装在内包装盒中,其他温度表单支装在内包装盒中 包装盒四周应 盒内附检定证书一份,使用说明书一份 垫有防振材料 9.2.2将10支单支包装的温度表再装在中包装盒中,组合使用的温虔表应成对放置 在包装盒的显 著位置上应标明产品的名称,规格及制造厂名称 若干盒经上述包装的温度表装在外包装箱中,所有温度表应竖直放置 外包装箱应牢固、干燥 并填有防振材料 每箱总质量应不超过20kg 9.2.4外包装箱上应标出下列标志 a)制造厂名称 产品名称和规格 b) e)数量,体积和质量; 出厂日期 d e)“向上”,“怕雨”,“防震”及“小心轻放”等标记,应符合GB/T191的规定 9.2.5随行文件应包括 a)产品合格证; b 产品使用说明书; 装箱单; e) d 其他有关资料 9.3运输及储存 g.3.1温度表经包装后应满足GB/T4857.5和GB/T4857.7中的运输环境条件 9 .3.2包装后的温度表应符合常规运输工具运输要求,运输过程中应避免雨雪直接侵袭 3. 温度表应储存在一20C~50C、湿度不超过80%RH的通风、无腐蚀性气体的环境中 9 3 9. .3.4外包装件堆码层数应按GB/T4857.3的规定试验后确定
GB/8747一2010 附 录A 资料性附录 温度表的规格尺寸 温度表的规格尺寸见图A.1图A.8 单位为毫米 23+85 20_9 16土 0.5土.5 图A.1干湿球温度表 10
GB/T8747一2010 单位为毫米 118 9-！ 图A.2通风干湿表用温度表 11
GB/8747一2010 单位为毫米 16土 图A.3直管地中温度表 12
GB/T8747一2010 单位为毫米 $16士I 图A.4最高温度表 13
GB/8747一2010 单位为毫米 13-8 深度测量 70士4 50 10o 141士5 编号 150 212士6 200 282士7 起 135"士3" 填料 7士3 10-" 图A.5曲管地中温度表 14
GB/T8747一2010 单位为毫米 16士 中6士1 图A.6地面温度表 15
GB/8747一2010 单位为毫米 16土 8.5土1.5 图A.7最低温度表 16
GB/T8747一2010 单位为毫米 $23" 420 16土1 7 " 图A.8低温温度表