GB/T33832-2017

玻璃纤维耐水性的测定

Determinationofwaterresistanceofglassfiber

本文分享国家标准玻璃纤维耐水性的测定的全文阅读和高清PDF的下载,玻璃纤维耐水性的测定的编号:GB/T33832-2017。玻璃纤维耐水性的测定共有7页,发布于2018-04-01
  • 中国标准分类号(CCS)Q36
  • 国际标准分类号(ICS)59.100.10
  • 实施日期2018-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数7页
  • 文件大小480.15KB

玻璃纤维耐水性的测定


国家标准 GB/T33832一2017 玻璃纤维耐水性的测定 Determination.ofwaterrsistaneeofglassfniber 2017-05-31发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33832一2017 玻璃纤维耐水性的测定 警示本标准无意涉及与产品使用的有关的所有安全问题 标准的使用者有责任建立适当的安 全和健康的准则,并在使用前确定是否适用于某些规章的限项 范围 本标准规定了两种测定玻璃纤维耐水性的方法 方法A;质量损失法; -方法B;单丝拉伸断裂强力保留率法 本方法不适用于长度小于3em的短切丝束 本标准适用于丝束状的玻璃纤维耐水性的测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分;浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分;玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T11415实验室烧结(多孔)过滤器孔径,分级和牌号 GB/T31290碳纤维单丝拉伸性能的测定 试样预处理 3.1对于连续纤维丝束,裁成约250mm的长段,取约20g,一端用细尼龙扎带扎紧,置于盛有700ml 丙酮分析纯)或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的干燥器(直径为180mm)中,使自由端的纤维尽量分 散,密封浸泡至少24h,至浸润剂残留量不超过0.1% 取出,用无水乙醇(分析纯)洗涤3次一4次,并 拇顺纤维使之成为整齐的纱束 从自由端裁取长度约100mm的小段,置于105C士2C的恒温干燥 箱中干燥至恒重,取出,置于干燥器(内有硅胶)中冷却至室温,备用 3. 2 对短切丝束,取约10g,置于盛有700m丙酮(分析纯)或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的干燥器 直径为180mm)中,密封浸泡至少24h,至浸润剂残留量不超过0.1% 取出,用无水乙醇(分析纯)洗 涤3次一4次,置于105C士2C的恒温干燥箱中干燥至恒重,取出,置于干燥器(内有硅胶)中冷却至室 温,备用 3.3当需要测定含浸润剂的玻璃纤维耐水性时,不需要使用丙酮或其他有机溶剂浸泡处理,直接干燥 备用 方法A;质量损失法 4.1方法概要 称取一定质量的试样,置于流动的沸水中,保持微沸,一定时间后使用烧结过滤器抽滤、洗涤、干燥、
GB/T33832一2017 称量,计算质量损失率或单位表面积质量损失量 4.2仪器和材料 4.2.1钢直尺,准确至0.5mm 4.2.2分析天平,准确至0.001g 4.2.3烧结过滤器,100ml,应符合GB/T1l1415的要求,以玻璃材质,陶瓷滤片的为宜 其孔径应小 于玻璃纤维直径 初次使用的应按照使用说明书处理后使用 4.2.4恒温干燥箱,温度控制在105C士2C 4.2.5烧杯,1000mL.,新购置的烧杯应先用燕僧水在90C水浴中浸析(老化)至少24h或在高压消毒 锅中121(老化)1h 4.2.6pH计,分辨率0.1 4.2.7水,符合GB/T6682二级水及以上的要求 4.2.8耐水性装置示意图(如图1所示). 热水 出水 说明: -可调电炉(2kW); 烧杯(1000mL); 试样 图1耐水性装置示意图 4.3试验次数 应由同一操作者测定不少于2次,测定结果相差不超过重复性限,取算术平均值作为测试结果 4.4试验步骤 4.4.1用钢直尺(4.2.1l)测量纤维平均长度,准确至0,5mm,按照GB/T1033.1和GB/T7690,5的规 定,测定玻璃纤维的密度和纤维平均直径
GB/33832一2017 4.4.2用分析天平(4.2.2)称取备用样2g,准确至0.001g,置于烧杯中,加人600mL煮沸的水(pH值 6.07.0),用玻璃棒搅拌使纤维充分分散 置于可调电炉上,按图1所示,放置进出水管,加热微沸,保 持98C士2C,调节进出水的流量,不小于45mL/min,保持6h士10min,期间每隔1h用pH计测定 出水口溶液的p值,保持溶液pH值不大于7.0 取下,用冰水浴快速冷却至室温 4.4.3用已恒重的烧结过滤器抽滤,将烧杯中的玻璃纤维完全转移至烧结过滤器中,再用热水洗涤纤 维3次4次 4.4.4将带有试样的烧结过滤器置于105C士2C的恒温干燥箱中干燥至恒重,移人干燥器中冷却至 室温,称量 4.5结果计算 4.5.1 质量损失率 按式(1)计算 (m十mn1一mn ×100% w三 7 式中: 质量损失率,以%表示; 试样质量,单位为克(g); mn 烧结过滤器的质量,单位为克(g); 71 -试后样和烧结过滤器的质量,单位为克(g) 1? 4.5.2单位表面积质量损失量 按式(2)计算 n1十m1一m1 n十m1一m2)pld oN 4ml十2md×10-" 式中 单位表面积质量损失量,单位为克每平方米(g/m); wA 试样质量,单位为克(g); n 烧结过滤器的质量,单位为克(g); 77 试后样和烧结过滤器的质量,单位为克(g); 71 A 所取玻璃纤维的表面积,单位为平方米(m). 玻璃纤维的平均长度,单位为毫米(mm) 玻璃纤维的平均直径,单位为微米(um); -玻璃纤维的密度,单位为克每立方厘米(g/cm'). 5 方法B单丝拉伸断裂强力保留率法 5.1方法概要 测定经流动沸水处理前后的玻璃纤维的单丝拉伸断裂强力,计算单丝拉伸断裂强力保留率 5.2仪器和材料 5.2.1烧杯,l000mL,新购置的烧杯应先用蒸僧水在90C水浴中浸析(老化)至少24h或在高压消毒
GB/T33832一2017 锅中121C老化)1h 5.2.2水,符合GB/T6682二级水及以上的要求 5.2.3恒温干燥箱,温度控制在105C士2C 5.2.4拉伸试验机,符合GB/T31290的规定 5.3试验步骤 5.3.1取不少于100根纤维的备用样,放人烧杯(5.,2.1)中,加人600ml煮沸的水,置于可调电炉上,按 4.4.2进行水解反应,取下,用冰水浴冷却. 5.3.2用水清洗试样3次4次,将试样置于105C士2C恒温干燥箱(5.2.3)中干燥,取下,干燥器中 冷却 5.3.3按照GB/T31290的规定测定经水解处理前后单丝拉伸断裂强力,分别获得不少于25个有效 数据 5.4结果计算 按式(3)计算 ×100% = 式中 单丝拉伸强力保留率,以%表示; F 处理后试样的单丝拉伸断裂强力平均值,单位为厘牛顿(cN) 备用样的单丝拉伸断裂强力平均值,单位为厘牛顿(eN). F 结果保留到小数点后一位 6 精密度 质量损失法的重复性限见表1 表1质量损失法的重复性限 质量损失/% 重复性限/% w<0.40 0,08 0.40GB/33832一2017 试验结果 e 本标准中未提到的任何操作细节以及影响结果的任何操作 fD 试验人员、日期; 8 其他与试验相关的信息 h

玻璃纤维耐水性的测定GB/T33832-2017

玻璃纤维是一种重要的复合材料,在建筑、汽车、航空等领域广泛应用。而在实际使用中,由于受到水分的影响,玻璃纤维的性能容易出现下降,因此对其耐水性进行测试显得十分必要。

GB/T33832-2017标准介绍

GB/T33832-2017标准是国家技术监督局发布的关于玻璃纤维耐水性测试的规范。该标准主要涉及以下内容:

  • 样品的选择和制备
  • 测试设备和条件
  • 测试方法及结果处理

根据该标准,可以对玻璃纤维的耐水性进行比较准确的测试,并得出相应的数据以评价其品质。

玻璃纤维耐水性的测定方法

下面是玻璃纤维耐水性的测定方法:

  1. 样品制备:从原料中取得代表性试样,经过成型和固化等工艺形成所需的试样。
  2. 测试条件的设置:将试样放入恒温恒湿箱内,在一定的温度和湿度条件下进行测试。
  3. 测试方法:将试样放入恒温恒湿箱内,根据要求设定相应的测试时间。在测试结束后,取出试样并进行评价。
  4. 结果处理:对实验数据进行统计和分析,并进行结果的报告和评价。

需要注意的是,该标准只是提供了测试的基本方法和指导,具体的测试过程需要根据实际需要进行适当的调整。

总结

通过GB/T33832-2017标准所提供的方法,可以比较准确地测试玻璃纤维的耐水性,并得出相应的数据以评价其品质。玻璃纤维在实际使用中面临着各种环境的影响,而正确的测试方法可以为其在各个领域的应用提供有力支持。

玻璃纤维涂覆制品耐压折性能的测定
上一篇 本文分享国家标准玻璃纤维涂覆制品耐压折性能的测定的全文阅读和高清PDF的下载,玻璃纤维涂覆制品耐压折性能的测定的编号:GB/T33831-2017。玻璃纤维涂覆制品耐压折性能的测定共有5页,发布于2018-04-01
城镇供热服务
本文分享国家标准城镇供热服务的全文阅读和高清PDF的下载,城镇供热服务的编号:GB/T33833-2017。城镇供热服务共有12页,发布于2018-04-01第1号修改单 下一篇
相关推荐