耐低温定膨胀合金

耐低温定膨胀合金

国家标准 GB/T38960一2020 耐低温定膨胀合金 Cry0genmic-resistantcontrolledexpansionalloys 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38960一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口 本标准起草单位:钢铁研究总院、西安航天精密机电研究所、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人:卢凤双、张敬霖、樊明涛、戴强张建福、闫劲儒、颜丞铭
GB/38960一2020 耐低温定膨胀合金 范围 本标准规定了耐低温铁镍钻基定膨胀合金的订货内容、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求,试 验方法、检验规则包装、标志和质量证明书 本标准适用于空间光电领域、半导体工业及其他苛刻深低温应用环境中,与半导体、,硬玻璃等进行 匹配或封接的铁镍钻基定膨胀合金4钉]329D棒材、扁材、箔材带材、丝材、管材(以下简称合金材) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 GB 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氧甲烧萃取光度法测定铜量 223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法 二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法 GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿分光光度法测定 错量 GB/T223.46钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB 223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法常规法 GB 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 41622008锻轧钢棒超声检测方法 GB 4339 金属材料热膨胀特征参数的测定 GB 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8651金属板材超声板波探伤方法 GB/T1l170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T14985一2007膨胀合金尺寸,外形,表面质量,试验方法和检验规则的一般规定
GB/T38960一2020 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T24183金属材料制耳试验方法 GB/T38938一2020高强度低膨胀合金 GB/T38939镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法(常规法 YB/T5242精密合金包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T5321一2006膨胀合金气密性试验方法 3 订货内容 按本标准订购的合同或订单至少应包括下列内容 本标准编号; a b 产品名称; 牌号 c d 交货状态; 尺寸及允许偏差; e 重量或数量; f 相变级别 g h其他特殊要求 分类和代号 4.1合金材按软硬程度可分为 软态(s); a 1/4硬态(H1/4) b) 1/2硬态(H1/2); c 3/4硬态(H3/4); d 硬态(H). e 4.2合金按加工方法可分为 深冲态(DQ); a b)冷拉(wCD); 冷拉磨光(wCIG); c d) 热轧(锻)态(wH) 5 尺寸、外形和重量 5.1合金丝材带材、扁材、棒材及管材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14985一2007的有关 规定 5.2合金箔材的尺寸,外形及允许偏差应符合表1的规定 厚度精度级别应在合同中注明,不注明时 按普通精度交货
GB/T38960一2020 表1冷轧箔材的尺寸及其允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差 宽度允许偏差 厚度 宽度 普通精度 较高精度 切边 0.,015~0.03 士0.0o15 士0.15 10一l00 士0,003 >0.03~0.05 士0.005 士0.0025 10~100 士0.20 >0.050.07 士0.008 士0.004 >0.07~0.12 士0.015 士0.010 50~250 士1.0 >0.120.15 士0.020 士0.015 5.3合金材应按实际重量交货 技术要求 6 6.1牌号和化学成分 合金的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表2的规定 表2牌号和化学成分 化学成分(质量分数)》 /% 合金牌号 Si Mn C N Co Mo Cu Fe 0.30~ 29.00- 16.90~ 4J]329D S0.020 s0.30 S0.010 S0,010 0.10 S0.10 S0.10 余量 0,50 29.6o 17.50 Al,Mg,Zr、Ti的含量各不大于0.10%,其总含量应不大于0.20% ”D表示低温 6.2冶炼方法 合金可采用真空感应炉、真空感应十电渣重熔或真空感应十真空电弧重熔的方式冶炼 6.3交货状态 6.3.1棒材以冷拉、冷拉磨光或热轧(锻)状态交货 对热轧(锻)材表面状态有要求的,需在合同中 注明 6.3.2扁材以热轧(锻)状态交货 6.3.3箔材、带材、丝材和管材的交货状态应符合表3的规定 表3丝材、带材和箔材的交货状态 丝材 带材 交货状态及符号 箔材 管材 软态(S 1/4硬态(H1/4
GB/T38960一2020 表3(续 交货状态及符号 丝材 带材 箔材 管材 1/2硬态(H1/2 硬态(H3/4) 3/4 硬态(H 深冲态(DQ 6.3.4经供需双方协商,可供应其他交货状态的合金材 6.4力学性能 第材,带材的抗拉强度和硬度以及深冲态交货的带材硬度应符合表4的规定 6.4.1 表4箔材、带材的力学性能 抗拉强度R 交货状态及符号 硬度Hv MP 软态(S) 400~570 200 520630 1/4硬态(H1/4 1/2硬态(H1/2 590~700 600770 3/4硬态(H3/4) 硬态(H) 700 厚度>2.5mm 170 深冲态*(DQ 厚度<2.5mm <165 厚度不大于0.1mm的深冲态带材不检验硬度 6.4.2丝材的力学性能应符合表5的规定 表5丝材的力学性能 抗拉强度R 交货状态及符号 MPa 软态(S) 585 585~725 1/4硬态(HH1/4 655795 1/2硬态(H1/2 725860 3/4硬态(H 3/4 硬态(H) 860 6.5平均线膨胀系数 合金试样按照表6推荐的热处理制度处理后,合金的平均线膨胀系数应符合表6的规定 负温区 的平均线膨胀系数提供实测数据,不作为考核依据 合金的典型性能参见附录A
GB/T38960一2020 表6平均线膨胀系数 平均线膨胀系数a 10-6/C 合金牌号 试样推荐热处理制度 20C 20"C 20C 20C 20"C C " 500 78.5 300 400 450C 在真空或氢气气氛中加热至900士20C,保 4J329D 5,15.5 温1h,再加热至1100C士20C,保温15 实测 4.85.3 5min 4.75.1 6.06.4 以不大于5C/min的速度冷至200以下出炉 6.6金相组织 6.6.1相变 合金材按表6规定的热处理制度处理后,其相变检验情况应符合表7的规定 带材及箔材不应有 相变存在 合同未注明时,以I级交货 表7相变检验级别 相变要求 合金牌号 级别 热处理制度 直径,边长或 直径,边长或厚度 直径,边长或 厚度<25mm 25mm一80mm 厚度>80mm 按表6规定的热处理制度处理 无相变 无相变 双方协商 后,在一78.5C冷冻4h 4329D 按表6规定的热处理制度处理 相变比例不应超过 无相变 双方协商 后,浸人液氮冷冻1h后 检验截面的1% 6.6.2晶粒度 6.6.2.1深冲态带材的平均晶粒度应为7级或更细,允许粗于7级的晶粒存在,但不应超过总面积 的10% 6.6.2.2交货状态合金棒材、扁材的平均晶粒度应为3级或更细,相变检验合格时可不进行此项检验 6.7气密性 根据需方要求,直径或边长不小于15mm的棒材可进行气密性检验,应无漏气现象 6.8工艺性能 深冲态带材,或硬态经适当热处理后交货的带材,应具备良好的深冲性能,不应在深冲时出现耳子 允许接受的制耳高度应结合具体冲压零件,由供需双方协商,并在合同中注明 6.9超声检测 6.9.1直径或边长不小于12mm的棒材应进行超声检测,合格级别应符合GB/T4162一2008的A级
GB/T38960一2020 要求 6.9.2扁材、板材可采用GB/T8651进行超声检测,合格级别由供需双方协商,并在合同中注明 6.9.3管材可采用GB/T5777进行超声检测,也可采用其他通用无损检验方法检测,合格级别由供需 双方协商,并在合同中让明 如果出现果用不同方法引起的争议,以GBT5777作为伸载依据 6.10表面质量 合金材的表面质量应符合GB/T14985一2007的有关规定 6.11特殊要求 经供需双方协商,并在合同中注明,可供应满足其他特殊要求的合金材 试验方法 7.1合金材的检验项目及试验方法应符合表8的规定， 表8检验项目表 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 化学成分 1个/炉 GB/T20066 见7.2 拉伸 2个/批 GB/T2975,成品任意部位 GB/T228.1 硬度 2个/批 成品任意部位 GB/T4340.1 平均线膨胀系数 1个/炉 半成品或成品 GB/T4339 GBT38938 GB/T38938一20201 1个/炉 -2020中附录B 中附录 B 相变 GB/T6394 品粒度 1个/批 成品任意部位 YB/T53212006 气密性 1个/批 成品棒材 工艺性能 1个/批 成品带材 GB/T24183 GB/T4162一2008,GB/T5777 超声检测 逐件 成品或坯 GB/T8651或其他通用超声检测方法 目视 有异议时允许用不大于 9 表面质量 逐件 成品 5倍放大镜检查 尺寸、外形 逐件 通用量具 成品 气密性检验由需方进行,被检试样的厚度应在合同中注明,否则按YB/T5321一2006规定的试样A进行检验 7.2合金的化学成分分析按GB/T223.79、GB/Tll170、GB/T20123、GB/T20125、GB/T38939 或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按GB:/T223.5,GB/T223.9,GB/T223.12,GB/T223.17、 GB/T223.19,GB/T223.20,GB/T223.25,GB/223.26,GB/T223.30,GB/T223,46,GB/T223.6o GB/T223.62,GB/T223.64.,GB/T223.85,GB/T223.,86的有关规定进行 8 检验规则 8.1检查和验收 合金材的检查和验收由供方技术质量监督部门进行 需方有权按本标准规定进行检查和验收 气
GB/38960一2020 密性的检验由需方进行 8.2组批规则 合金材应按批提交检查和验收 每批应由同一合金牌号、同一炉号、同一尺寸、同一加工方法、同一 交货状态的合金材组成 8.3取样数量和取样部位 合金材的取样数量和取样部位应符合表7的规定 8.4复验与判定规则 合金材的复验与判定规则应符合GB/T14985一2007的规定 包装、标志和质量证明书 合金材的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的规定
GB/T38960一2020 附 录 资料性附录) 4J329D合金的典型性能 A.14J329D合金材经表6推荐热处理制度处理后的典型平均线膨胀系数参见表A.1 表A.14J329D合金的典型平均线膨胀系数 平均线膨胀系数a 10-"/C 合金牌号 -150 -100 5020 20 20 20c 20 20 20c 20 20 20C 100C 200C 300 400 450 500 600 4J329D 7.0 5.65 5.15 5.00 5.25 7.8 7.61 5.04 4.99 6.l4 2 4]J329D合金材经表6推荐热处理制度处理后的典型力学性能参见表A.2 A， 表A.24J329D合金的典型力学性能 抗拉强度R 规定塑性延伸强度Rm 伸长率A 面缩率么 弹性模量E 合金牌号 MPa MPa % % G;Pa J329D 530 320 35 143 65 3 A 4钉]329D合金材经表6推荐热处理制度处理后的典型物理性能参见表A.3 表A.34J329D合金的典型物理性能 居里温度T 密度d 电阻率" 室温热导率入 合金牌号 kg/m 4nm W/m C 4J329D 8.17×10 425 0.48 20.6 初始磁导率A 最大磁导率体 磁感应强度B 矫顽力H 合金牌号 mH/m1 nmH/mm A/m1 6.50 4J329D 1.68 40.38

耐低温定膨胀合金GB/T38960-2020介绍

耐低温定膨胀合金是一种具有特殊膨胀性能的合金材料，其在低温环境下仍能保持稳定的尺寸。GB/T38960-2020标准对这种合金材料进行了规范和标准化。

耐低温定膨胀合金的特点

耐低温定膨胀合金具有以下特点：

• 在低温环境下，仍能保持稳定的尺寸；
• 膨胀系数可根据需要进行调整；
• 具有较好的加工性能和焊接性能；
• 具有高的强度、刚度和耐腐蚀性。

耐低温定膨胀合金在工业中的应用

由于耐低温定膨胀合金具有特殊的膨胀性能和优良的物理力学性能，在工业生产中得到了广泛的应用，主要包括以下几个方面：

• 电子元器件：用于控制系统、计算机等电子设备中；
• 航空航天领域：用于制造高精度的测量仪表、卫星、导弹、火箭等；
• 生物医药领域：用于制作高精度的医疗设备。

GB/T38960-2020标准介绍

GB/T38960-2020标准是我国对耐低温定膨胀合金材料进行规范和标准化的文件，其中包含了该材料的化学成分、力学性能、膨胀系数等各项指标的检测方法和标准要求。该标准的发布将为这种合金材料的生产和应用提供有效的保障。

结语

总之，耐低温定膨胀合金是一种重要的合金材料，其在工业生产中具有广泛的应用前景。GB/T38960-2020标准为这种材料提供了规范和标准化的依据，将有助于推动该行业的发展和进步。

耐低温定膨胀合金的相关资料

和耐低温定膨胀合金类似的标准

GB/T23711.2-2019

塑料衬里压力容器试验方法第2部分：耐低温试验

2022/7/27 2:54:12 现行

GB/T38960-2020

耐低温定膨胀合金

2022/7/23 18:41:51 现行