GB/T38714-2020

高导热镁合金型材

Highthermalconductivitymagnesiumalloyprofiles

本文分享国家标准高导热镁合金型材的全文阅读和高清PDF的下载,高导热镁合金型材的编号:GB/T38714-2020。高导热镁合金型材共有8页,发布于2021-02-01
  • 中国标准分类号(CCS)H61
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.20
  • 实施日期2021-02-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
  • 文件大小436.50KB

高导热镁合金型材


国家标准 GB/T38714一2020 高导热镁合金型材 Highthermalcndueltiitymagnesiuaoyprofiles 2020-03-31发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38714一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:重庆大学,山西银光华盛镁业股份有限公司、巢湖云海镁业有限公司、有研工程技 术研究院有限公司、河南特润科技服务有限公司、哈尔滨工业大学、贵州安吉航空精密铸造有限责任公 司、重庆昱华新材料科技有限公司、河南捷美特镁科技有限公司、东北轻合金有限责任公司、上海交通大 学、嘉瑞科技(惠州)有限公司、淄博德源金属材料有限公司,重庆市科学技术研究院 本标准主要起草人:彭建、潘复生、王敬丰、张奎、卜艳霞,刘涛膝航、郑明毅、马亮、周建华、李玉岗、 高新宇、李法兵、李永军、陈先华、王迎新、柴韶春、蒋斌、吴莹雯、袁家伟、李伟莉、王青锋、董含武、 程仁菊、崔凯
GB/38714一2020 高导热镁合金型材 范围 本标准规定了高导热铁合金型材的技术要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运输、贮存及质量 证明书与订货单(或合同)内容 本标准适用于热导率不小于110WmK -'的铁合金热挤压型材(以下简称型材) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4297变形镁合金低倍组织检验方法 变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T5153 GB/T51562013镁合金热挤压型材 GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20967无损检测目视检测总则 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T22588 GB/T32792镁合金加工型材包装、标志,运输、贮存 技术要求 3.1型材分类 3.1.1牌号、状态 型材的牌号.状态应符合表1的规定 需方有其他脾号或状态要求时,由供雷双方协南确定井在打 货单(或合同中让明 表1牌号,状态 合金牌号 状态 M1c、M2s、ME20M、ZE20M H112 ZK60A、ZM51M T5 3.1.2型材标记 型材标记按型材名称、标准编号、牌号、状态、型号和规格的顺序表示 标记示例如下 示例1 ME20M牌号,Hl12状态、型号为xc141-7不定尺型材,标记为:
GB/T38714一2020 型材GB/T38714一ME20MH112-XC141-" 示例2: ZK60A牌号、T5状态、型号为XC6283、定尺长度3800mm的型材,标记为 型材GB/T38714ZK60AT5-xC8283x380o 3.2化学成分 型材的化学成分应符合GB/T5153的规定 3.3尺寸允许偏差 型材的尺寸偏差应符合GB/T5156一2013中普通级的要求 3.4室温力学性能 型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表2的规定 表2室温拉伸力学性能 抗拉强度R 规定非比例延伸强度Ra 断后伸长率A MP %6 牌号 状态 Mpa 不小于 M1C Hl12 215 140 13.0 M2S Hl12 210 155 10.0 ZE20M Hl12 210 120 19.0 135 ME20M Hl12 185 8,0 ZK60A T5 310 235 12.0 ZM51M T5 310 260 10,0 3.5热导率 型材的热导率应符合表3的规定 表3导热系数 热导率 wmK 牌号 状态 不小于 M1c H112 130 M2S H112 125 ZE20M H112 125 ME20M Hl12 120 ZK60A T5 l15 N行IM T5 120
GB/38714一2020 3.6低倍组织 3.6.1型材的低倍组织试样上不准许有裂纹、气孔和缩尾等破坏金属连续性的缺陷 3.6.2型材的低倍组织试样上允许有深度不超过厚度偏差一半的成层存在 3.7外观质量 3.7.1型材表面应清洁,不准许有裂纹、腐蚀斑点和各种压人物等影响用户使用的缺陷 3.7.2型材表面允许有深度不超过负偏差的挤压痕,压伤,碰伤、气泡、擦伤,划伤、凸起、凹陷等缺陷 试验方法 4.1化学成分 型材的化学分析及仲裁按GB/T13748规定的方法进行 4.2尺寸偏差 型材的尺寸偏差采用相应精度的量具进行测量 4.3力学性能 型材的纵向室温力学性能试验方法按GB/T16865规定的方法进行 4.4热导率 型材的热导率测量按照GB/T22588规定的导热系数方法进行 4.5低倍组织 型材的低倍组织试验方法按照GB:/T4297规定的方法进行 4.6外观质量 型材的外观质量试验方法按照GB/T 20967规定的方法进行 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1型材应由供方进行检验,保证型材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书 5.1.2需方应对收到的型材按本标准的规定进行检验 如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规 定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商决定 属于表面质量及外形尺寸的异议,应在收 到型材起一个月内提出,属于其他性质的异议,应在收到型材之日起三个月内提出 如需仲裁,应由供 需双方协商确定 5.2组批 型材应成批提交验收,每批应由同一牌号,同一状态,同一规格,同一熔次和同一热处理炉的型材组 成 批重不限
GB/T38714一2020 5.3检验项目 5.3.1型材的检验项目及取样应符合表4的规定,检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目 5.3.2每批型材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织及外观质量的检验 5.3.3出现下列任一情况时,应进行型式检验 新型材或老型材转厂的试制定型鉴定; a b 型材的原料、工艺有较大改变,可能影响型材性能时; 型材的结构有较大改变时; d 型材停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 连续二年未进行型式检验时; g 需方要求时; h国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 表4检验项目及取样 出厂检验 型式检验 试验方法 检验项目 取样规定 要求的章条号 的章条号 项目 项目 按照GB/T17432的规定进行,每批取1个 化学成分 3.3 4.l 试样 尺寸偏差 逐根检验 3.4 4.2 按照GB/T16865的规定进行取样 型材按 3.5 室温力学性能每批根数的10%,不少于2根取样,在抽取 4.3 每根型材的挤出后端切取1个试样 按照GB:/T22588的规定进行取样 每批按 热导率 根数取10%,不少于2根,在型材的挤出后 3.6 4.4 端厚度尺寸小的部位切取1个试样 型材按每批根数的10%,不少于2根取样, 低倍组织 3.7 4.5 在抽取每根型材的挤出后端切取1个试样 外观质量 逐根检验 3.8 4.6 5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分不合格时,判该批不合格 5.4.2尺寸偏差不合格时,判该根不合格 5.4.3力学性能不合格时,应从该批型材中另取双倍数量的试样(包括原来不合格的型材)进行重复试 验 若重复试验结果中仍有试样不合格,则判该批型材不合格 5.4.4热导率不合格时,判该批不合格 5.4.5任一试样的低倍组织不合格时,按以下分别判定: a 因裂纹、氧化膜、金属化合物和锰化合物偏析不合格时,判该批报废 b)因缩尾、成层不合格时,允许对不合格型材切去一定长度后重复试验,直至合格 其余型材或 逐根检验,合格交货;或按复验至合格的型材最大切尾长度切尾后交货 当出现其他缺陷时 该批型材由供需双方协商处理 5.4.6外观质量不合格时,判该根不合格
GB/38714一2020 标志,包装、运输和贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1型材标志 应在验收合格的型材前端打上如下印记(或挂有如下印记的标牌): 供方技术监督部门的印记: a 牌号; b 状态; c 规格; d) 型材批号 6.1.2 包装标志 型材的包装箱标志按照GB/T32792的规定进行 6.2包装、运输和贮存 6.2.1型材应进行防护包装 如有特殊要求,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 6.2.2型材的包装、运输和贮存的其他要求按照GB/T32792的规定执行 6.3质量证明书 每批型材应附有型材质量证明书,其上注明 供方名称,地址、电话、传真; a 型材名称 b 牌号; c 状态; d 规格及精度等级; ee 批号; 净重及件数; 8 各项分析项目的检验结果; h 供方技术监督部门的检印; 本标准编号; j kk 包装日期(或出厂日期 订货单(或合同)内容 订购本标准所列型材的订货单(或合同)中应包括以下内容 型材名称 a b 牌号; 状态; c d) 尺寸规格及允许偏差; 净重或件数; e fD 需方的特殊要求
GB/T38714一2020 特殊的尺寸偏差要求; -特殊的拉伸力学性能要求; 特殊包装要求 其他特殊要求; 本标准编号; 8 h)其他

高导热镁合金型材的应用

高导热镁合金型材是一种新型的轻质材料,具有优异的导热性和机械性能,被广泛应用于各个领域。GB/T38714-2020《高导热镁合金型材》为高导热镁合金型材的生产和应用提供了技术规范。

高导热镁合金型材的主要特点是导热系数高、密度低、机械强度高、成形性好等。这些特点使得高导热镁合金型材非常适合用于制造各种设备和工具。例如,在电子产品制造中,高导热镁合金型材可以用于散热器、散热片等部件,有效降低了电子产品的温度,延长了使用寿命。

此外,高导热镁合金型材还可以用于汽车制造中的发动机舱盖、底板等部位,可以提高汽车发动机的效率和安全性。在工业生产中,高导热镁合金型材还可以用于制造航空航天设备、化工设备、军事装备等重要领域。

GB/T38714-2020标准规定了高导热镁合金型材的化学成分、力学性能、表面质量等指标要求,为高导热镁合金型材的应用提供了技术保障。在生产过程中,需要严格控制合金的化学成分和加工工艺,以确保高导热镁合金型材具有优异的机械性能和导热性能。

总之,高导热镁合金型材GB/T38714-2020在工业生产中的应用非常广泛,具有巨大的市场潜力。未来随着科技的不断进步,高导热镁合金型材的性能将会更加优异,应用范围也将进一步拓展。

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