电磁推射装置用铜合金型、棒材

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国家标准 GB/T33946一2017 电磁推射装置用铜合金型棒材 Copperaoyprofile,barfortheeectromagmetielaunehassembly 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33946一2017 电磁推射装置用铜合金型、棒材 范围 本标准规定了电磁推射装置用铜合金型、棒材的产品分类、要求,试验方法、检验规则及标志,包装、 运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容 本标准适用于高铁城际列车,航天飞行器、陆基电磁推射兵器、海洋舰船、工程机械,爆破消防和中 央空调等行业用的电磁推射装置所需的高强高导铜合金型、棒材(以下简称型、棒材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C,DE、F,G、H、K、,N、T标 尺 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(aaL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828,1 铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T3310 GB:/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5231 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法棒,线、型材 T GB 33370铜及铜合金软化温度的测定方法 GB 336制、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 347 Ys/T478铜及铜合金导电率涡流测试方法 Ys/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谐法 Ys/T483铜及铜合金分析方法x射线荧光光谱法(波长色散型) Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 产品分类 3.1牌号状态、规格 型、棒材的牌号状态应符合表1的规定 型、棒材的规格应符合表2的规定 型材厚a,宽,V形 角a、V形弧半径R和V形角深h,如图1所示
GB/T33946一2017 表1型、棒材的牌号、状态 牌号 代号 状态 TCr0.5-0.15-0.1 C18080 TCrO.3-0.1-0.02-0.03 C18141 CI8143 TCr0.3-0.1-0.02 固溶热处理十冷加工硬十沉淀热处理TH04)， 固溶热处理十沉淀热处理(TFo0)y TCrl-0.,15 c18150 TCrl-0.18 T18160 TCrl C18200 HEB90-0.l 硬(H04 注:经双方协商,可供其他牌号、状态的型、棒材 表2型、棒材的规格 型材 棒材圆形矩形、正方形 V形弧半径R型材长L直径(或对边距棒材长L 型材厚a 型材宽b V形角深 V形角a 外形 mm mm mm mmm mm mm mm 1500 1500 V1形20.0150.050.0500.010.060.020.060.0 10.0150.0 12000 12000 1500~ 500~ V2形20,0~150,050,0~500,010,060,020.060.0 5.0l5.0 10.0150.0 12000 12000 注:经双方协商,可供其他规格的型、棒材 V1形 V2形 说明: 型材厚度; -型材宽度; V形角深度 V形两边夹角:; R -V形角部弧半径; 棱边圆角半径 图1型材截面形状示意图 3.2标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示 mm.V形 示例1用TCrl-0.15(C18150)制造的、状态为THo4,厚度为70.0mm,宽度为180.0mm, ,V形角深40.01 角30.0”、长度为3000mm的V1型材标记为 V1型材GB/T33946-TCrl-0.15H04-70.0X180.0×40.0×30.0"×3000
GB/33946一2017 或V1型材GB/T33946-C18150H04-70.0×180.0×40.0×30.0°×3000 、V形 示例2;用Tcrl0.15(c18150)制造的、状态为TH04,厚度为70.0mm,宽度为180.0mm.V形角深 40.0mm、 角30.0°、,V形弧半径10,.0mm、长度为3000mm的V2型材标记为: V2型材GB/T33946-TCrl-0.18H04-70.0×180.0×40.0×30.0"x10.0×3000 或v2型材GB/T33946-T18160H0470.0x180.0×40.0×30.0"xI0.0×3o0o 示例3:用TCrl(C18200)制造的、状态为TF00、直径80.0mm、长度为3000mm的圆形棒材标记为 圆形棒材GB/T33946-TCrTF00-80,0×3000 或 圆形棒材GB/T33946-C18200TF00-80.0×3000 示例4;用TCHl-0.18(T18160)制造的状态为TH04,短边为50.0mm,长边为80.0mm,长度为300mm的矩形棒 材标记为: 矩形棒材GB/T33946-TCl-0.18TH04-50.0×80.0x3000 或矩形棒材GB/T33946-T18160TH04-50.0×80.0×3o0o 示例5用TCrl-0.18(T18160)制造的状态为TH04、对边距为60.0mm,长度为3000mm的正方形棒材标记为 正方形棒材GB/T33946-Tcrl-0.18TH0460.0x3000 或 正方形棒材GB/T33946-T18160TH04-60.0×3000 要求 4.1化学成分 型、棒材牌号TCrl-0.15、TCrl-0.18、TCr1的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定,其余 牌号的化学成分应符合表3的规定 表3型、棒材的化学成分 化学成分 合金牌号 CC 乙 Fe T S Mg Mn A Snm P Zn Ag TCr0,5-0.15-0.1 I0.20~ lo.010.02~lo.01~0.01 余量 C18080) 0.300.200.150.10 0.70 TCr0.3-0,1-0.02-0.03 I0.20l0.07 0.0l一0.002 余量 0.100.20 C18141" 0.400.13 0.030.050 TCr0.3-0.1-0.02 lo.20~o.07 o,01 余量 0.050.100.20 (C18143) 0.400,13 0,03 90,0~ 0.01 0.05 0.20 0.02 HB90-0.1 余量 91.0 0.15 注:元素含量为上下限者为基体元素和合金元素,元素含量为单个数值者为杂质元素,单个数值表示最高限量 Cu- 十所列元素总和>99.8%. Cu十所列元素(包含Ag)总和>99.5% Zn十所列元素包含Ag)总和>99.5% 4.2外形尺寸及其允许偏差 4.2.1型材外形尺寸及其允许偏差应符合表4的规定
GB/T33946一2017 表4型材外形尺寸及其允许偏差 型材厚a 型材宽b V形角深h V形角a" V形弧半径R 型材长1 外形允许偏差" mm mmm mm mm mm V1形 +0.5 +1.0 +1.0 十0.5 十5.0 十1.0 V2形 注，经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的型材 当要求允许偏差为(士)双向偏差时,其值为丧中数值的一半 4.2.2棒材外形尺寸允许偏差应符合表5的规定 表5棒材外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 直径(或对边距 外形 棒材长 圆形 矩形,正方形 10.0~50.0 >50.0~150.0 10.050.0 >50.0~150.0 1500~12000 尺寸范围 十0.2 0.4 十0.3 十0.5 十5,0 允许偏差 注，经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的型材 当要求允许偏差为(士)双向偏差时,其值为表中数值的一半 4.2.3型材、多边形棒材横截面的棱角处应有圆角,圆角半径应符合表6规定 表6型、棒材圆角半径 单位为毫米 型材 矩形,正方形棒材 型材厚a 圆角半径" 对边距 圆角半径" 1.03.0 2050 1050 1.03.0 >50150 3.05.0 >50150 3.0~5.0 注:经供需双方协商,可供应其他圆角半径的型、棒材 4.2.4直度 型、棒材直度为每米不大于2mm 4.2.5切斜 型、棒材端部应锯切平整,切口在不使型、棒材长度超出允许偏差的条件下,最大切斜量应不大于 2mm 4.2.6扭拧度 型、棒材的扭拧度,每1000mm不应超过1"(精确到度),型、棒材全长总扭拧度不应超过2" 4.3力学性能 型、棒材的力学性能应符合表7的规定
GB/33946一2017 表7型、棒材力学性能 硬度试验 拉伸试验 牌号 状态 规定塑性延伸强度R 抗拉强度R断后伸长率A 洛氏硬度 MPa MPa HRB TCrO,.5-0.15-0,1(C18080)、 TH04 36o >450 >13 >75 TCrO.3-0.1-0,02-0,03(C18141 TFo00 >350 >420 >15 >70 TCrO.3-0.1-0.02(C18143 TCrl-0.15(c18150) 268 TH04 >410 >13 习 340 TCrl-0.18(T18160 TF00 320 >380 >15 >65 TCrl(C18200 习 HB90-0.1 H04 >220 330 s15 抗拉强度的指标仅做参考 4.4电性能 型、棒材的电性能应符合表8的规定 表8型、棒材电性能 体积电阻系数 导电率 电导率 合金牌号 状态 %IAcs Qmm/m MS/m TCr0.5-0.15-0.1(C18080、 TCr0.3-0.1-0.,02-0.03(c18141 TH04、TFo0 0.0221o 78 45.2 TCrO.3-0.1-0.02(C18143) THo4 <0.0221o >78 >45.2 TCrl-0.15(C18150)、TCl-0.18(T18160)、 TCrl(C18200 TF00 s0.02155 46,4 80 HB390-0.l HH04 s0.0431o >40 >23.2 4.5软化温度 型、棒材的软化温度应符合表9的规定 表9型、棒材软化温度 软化温度 牌号 不小于 TCr0.5-0.15-0.1(C18080) 20.03(C18141) TCrO.3-0.1-0.02 450 TCrO.3-0.1-0.02(C18143 TCl0.15C150,TCl0.18(T16) 550 TCrl(c18200 475
GB/T33946一2017 4.6超声波探伤 型、棒材可进行超声波探伤检测,其要求由供需双方协商 4.7晶粒度 型、棒材可进行晶粒度检测,其要求由供需双方协商 4.8断口 型、棒材断口应致密、无缩尾,允许存在不影响用户使用的轻微缺陷,其缺陷大小和数量应符合 YS/T336的规定 4.9表面质量 型、棒材的表面应光洁、清洁,不应有影响使用的有害缺陷 5 试验方法 5.1化学成分 型、棒材的化学成分的分析按GB/T5121(所有部分),YS/T482Ys/T483的规定进行,仲裁时按 GB/T5121(所有部分)的规定进行 5.2外形尺寸及其允许偏差 型、棒材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T26303.2的规定进行 5.3力学性能 型、棒材的室温抗拉性能检测方法按GB/T228.12010的规定进行,试样编号为R4，型、棒材的 硬度检测方法按GB/T230.1的规定进行 5.4电性能 型、棒材的电性能检测方法按GB/T351或Ys/T478的规定进行,仲裁时按GB/T351的规定 进行 5.5软化温度 型、棒材的软化温度试验方法按GB/33370的规定进行 5.6超声波探伤 型、棒材的超声波探伤检测方法按GB/3310的规定进行 5.7晶粒度 型、棒材的晶粒度检测方法按YS/T347的规定进行 5.8断口 型、棒材的断口检验按YS/T336的规定进行
GB/33946一2017 5.9表面质量 型、棒材的表面质量应目视检验 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1型、棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定 并填写质量证明书 6.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不 符时,应向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起 个月内提出,其他异议应在收到产品之日起3个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同 进行 6.2组批 型、棒材应成批提交检验,每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不超过3000kg 6.3检验项目 每批型、棒材应进行化学成分,外形尺寸及其允许偏差,力学性能、电性能、断口和表面质量的 6.3.1 检验 当需方有要求时,每批型,棒材还应进行软化温度,超声波探伤和晶粒度的检验 6.3.2 6.4取样 型、棒材的取样按表10的规定,取样方法按Ys/T668的规定进行 力学性能和工艺性能制样方 法按Ys/T815的规定进行 表10取样 试验方法的 检验项目 取样规定 要求的章条号 章条号 化学成分 供方每炉取1个试样;需方每批取1个试样 4.l 5,1 按照GB/T2828.1规定的取样,选择正常检验一次抽样方 外形尺寸及其允许 案，一般检测水平l,接收质量限AQL=2.0,或供需双方 4.2 5,2 偏差 协商 拉伸试验每批任取2根,每根取1个试样 4.3 5.3 力学性能 硬度试验每批任取2根,每根取1个试样 4.3 5.3 5. 电性能 每批任取?恨,每根取1个试样 4.4 4.5 5.5 软化温度 每批任取2根,每根取1个试样 超声波探伤 逐根 4.6 5.6 晶粒度 每批任取2根,每根取1个试样 4.7 5.7 断口 每批任取2根,每根取1个试样 4.8 5.8
GB/T33946一2017 表10(续) 试验方法的 检验项目 取样规定 要求的章条号 章条号 按照GB/T2828.1规定的取样,选择正常检验一次抽样方 表面质量 案，一般检测水平I,接收质量限AQL=2.0,或供需双方 4.9 5.9 协商 6.5检测结果的判定 6.5.1化学成分不合格时,判该批型、棒材不合格 6.5.2型、棒材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按根判为不合格 每批中不合格件数 超出接受质量限时,判整批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货 6.5.3当力学性能(其中抗拉强度为参考指标,不作为产品拒收依据,电性能、软化温度、晶粒度、断口 试验结果中有试样不合格时， 应 从 该批型、棒材中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验 不合格的那根型、棒材)进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格 若重复试验结果仍 有试样不合格,则判该批型、棒材不合格,或由供方重新处理 6.5.4当超声波探伤检验不合格时,按根判为不合格 标志,包装、运输、贮存和质量证明书 型、棒材的标志,包装、,运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容 a) 产品名称; 牌号; b c 状态; d 规格; e)重量 f 软化温度、超声波探伤、晶粒度(当有要求时).: 本标准编号 g h 其他

GB/T33946-2017标准下电磁推射装置用铜合金型、棒材的应用

一、背景介绍

电磁推射装置是目前航空航天领域主流的推进器之一，广泛应用于卫星、深空探测器等航天器中。其中铜合金型、棒材作为电磁推射装置中重要的结构材料，直接关系到其使用寿命和性能稳定性。GB/T33946-2017标准规定了铜合金型、棒材的物理和化学性质以及制造过程中的注意事项，成为了该领域内的重要参考标准。

二、铜合金型、棒材的物理和化学性质

铜合金型、棒材是一种高强度、高导电性的铜合金材料，具有良好的耐蚀性和抗氧化性能。根据GB/T33946-2017标准规定，该材料的主要物理和化学性质如下：

• 密度：8.6g/cm³；
• 硬度：≥120HB；
• 延伸率：≥20%；
• 导电率：≥85%IACS；
• 抗张强度：≥250MPa；
• 热膨胀系数（20~300℃）：17.6×10⁻⁶/℃；
• 熔点：≥1070℃；
• 含锰量：1.2%~1.6%；
• 含铝量：0.05%~0.15%。

三、制造过程中的注意事项

在选择铜合金型、棒材制造电磁推射装置时，需要注意以下几点：

1. 严格按照GB/T33946-2017标准的要求选用材料；
2. 保证材料表面光洁度，避免过多的氧化物和夹杂物对电磁推射装置的影响；
3. 制造过程中需要注意加工温度，避免过高的温度对材料性能造成影响。

四、结论

GB/T33946-2017标准下电磁推射装置用铜合金型、棒材是一种高品质的材料，具有良好的物理和化学性质，适用于各种航空航天器的制造。制造过程中需要严格按照标准要求进行选择和加工，以保证电磁推射装置的长期稳定可靠工作。

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