电容法液相微量水分仪

电容法液相微量水分仪

国家标准 GB/T25154一2010 电容法液相微量水分仪 Capacitiveliquidmoisturedetector 2010-09-26发布 2011-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25154一2010 前 言 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口 本标准起草单位;天华化工机械及自动化研究设计院 本标准主要起草人:曾文秀,裴玲丽、买嘉
GB/T25154一2010 电容法液相微量水分仪 范围 本标准规定了电容法液相微量水分仪的分类、要求、试验方法、检验规则、使用说明书、标志、,包装、 运输、贮存等内容 本标准适用于以三氧化二铝电容为传感器的液相微量水分仪(以下简称水分仪) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T9329仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法 基本参数 3.1基本参数 3.1.1测量范围;不大于1000mg/儿L 3.1.2输出信号;4mA一20mA或DC1V5V 3.2工作条件 水分仪在下列条件下应能正常工作 a)电源电压;AC220V士22V,50Hz士1Hza b 环境温度;一10C50C 环境湿度:相对湿度不大于90% c) 大气压力:0.08GMPa~0.106MPa; d e 安装现场不应有强电磁场干扰和剧烈振动 被测介质为液体,溶液中不应有对铝,黄金或不锈钢起反应的物质,液体应为中性 要求 4.1外观要求 水分仪的外观应达到下列要求: a)外观整洁,不得有损伤和锈痕; b 表面涂层色泽均匀,不得有起皮、起泡等缺陷; e)所有紧固件应紧固良好,不得松动; d)外壳上的铭牌应光洁完整,明显清晰 4.2准确度 水分仪的准确度为;士5%FS,士10%FS两种 4.3稳定性 水分仪的稳定性误差应不大于表1中的规定
GB/T25154一2010 表1 准确度 士5%FS 士10%FS 稳定性误差 士5%Fs 士2.5%FS 重复性 水分仪的重复性误差应不大于表2中的规定 表2 准确度 土5%FS 士10%FS 重复性误差 士2.5%FS 士5%FS 4.5响应时间 水分仪的响应时间应不大于60s 4.6环境温度变化的影响 水分仪在环境温度为一10一50C范围内变化时,其稳定性误差应不大于表1中的规定 4.7环境湿度变化的影响 水分仪在环境湿度为45%一90%的范围内变化时,其稳定性误差应不大于表1中的规定 4.8电源电压变化的影响 水分仪在通电运行时,电源电压在AC220V士22V范围内变化时,其稳定性误差应不大于表1中 的规定 绝缘电阻 4. 9 电源端子、输人端子、输出端子与外壳间的绝缘电阻应不小于2MQ. 4.10绝缘强度 电源接线端子对机壳之间分别施加1500V,50Hz电压,输人端子、输出端子与外壳之间分别施加 500V,50Hz电压的绝缘强度耐压试验,不得出现击穿或飞弧 4.11振动 水分仪在振幅土0.1mm、频率20H么下的振动试验的过程中,其误差应符合4.2的要求,并且不得 有机械损坏 4.12抗外界电磁场干扰能力 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,在工作空间分别施加400A/m的交,直流外磁场干扰 源,其误差应符合4.2的要求 4.13运输,运输贮存 水分仪运输,运输贮存应符合JB/T9329的要求 试验方法 5.1试验条件及设备 试验条件应满足下列要求 a)电源电压:AC220V士22V,50Hz士1Hz b环境温度;一10C一50C e)环境湿度;相对湿度不大于90%; d)周围环境无振动现象,外界无电磁场干扰 试验设备 试验设备包括500V兆欧表、,调压器、电压表电流表、交流耐压器,电干扰模拟试验装置,振动试验 台、恒温恒湿箱等 其试验用的标准仪器的系统误差应小于被测仪表的三分之一
GB/T25154一2010 5.3外观检查 目测仪器外观,应符合4.1的要求 准确度 用准确度高于士2%FS的水分仪做为标准表,与被测仪表做对比检测,在量程范围内测试以下3个 测试点,其准确度应符合4.2的要求 a)量程的25% b 量程的50% c)量程的75% 5.5稳定性试验 水分仪的传感器密封在试验溶液中保持不变,连续运行24h,其误差应符合4.3的要求 5.6重复性试验 水分仪在试验条件下.,通电运行30min后,其他操作条件不变,传感器在同 一试验溶液中拿出、放 人3次(间隔时间小于0),其误差应符合44的要求 5.7响应时间试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,将暴露在空气中的传感器迅迷放人含水量小于5mg/儿 的试验溶液中并开始计时,到指示终值的63%时停止计时,其响应时间应符合4.5的要求 5.8环境温度影响试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,放人恒温箱中,使温度从室温降至一10C,保持2h再 升至50C保持2h,升降)温率为10C/h,其误差应符合4.6的要求 5.9环境湿度变化的影响试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,放人恒湿箱中,使湿度从45%变化到90%,其误差应符 合4.7的要求 5.10电源电压变化试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,分别调整电源电压为Ac198V,220v、,242V,其误差 应符合4.8的要求 5.11绝缘电阻试验 水分仪在非工作状态下,使电源开关处于接通状态,并将接地端拆除,用500V兆欧表测试,各接线 端子与外壳之间的绝缘电阻,应符合4.9的要求 5.12绝缘强度试验 水分仪在非工作状态下,使电源开关处于接通状态,并将接地端拆除,各接线端子对机壳之间分别 施加4.10要求的电压,历时1nmin,应符合4.10的要求 5.13振动试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,把整机固定在振动台上,按照4.11的要求振动2h,应 符合4.11的要求 5.14抗外界电磁场干扰能力试验 水分仪在试验条件下,通电运行30min后,在工作空间分别施加交流、直流电磁场干扰30min,应 符合4.12的要求 5.15运输试验 运输试验按照JB/T9329进行 检验规则 检验分类 水分仪的检验分出厂检验和型式检验
GB/T25154一2010 6.1.1出厂检验 每台水分仪均应经制造厂检验部门逐台逐项检验,并应附有“产品合格证”方能出厂 出厂检验项 目包括:4.14.5、4.9、4.10. 6. 1.2型式检验 6.1.2.1型式检验的项目包括第4章的全部项目 水分仪有下列情况之一时,要进行型式检验: 产品鉴定或转厂生产时; a b)当产品的设计、工艺和使用材质改变,可能影响产品的性能时 停止生产1年以上再恢复生产时 c 国家质量监督机构和安全监督机构认为有必要时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 6.1.2.2型式检验在出厂检验合格的产品中随机抽取,数量不少于2台 若检验有不合格,应复试 复试合格,判定其余产品合格;若重复试验仍有不合格项目,则判定型式检验不合格 标志,使用说明书,包装 标志 水分仪外壳的明显处应固定标注下列项目的铭牌 a产 品名称,型号 b)产品编号、制造日期 制造厂名 c d供电电源 7.2使用说明书 仪器的使用说明书应给出详细的型号规格和安装示意图、维护方法、检定周期,其编写应符合 GB/T9969的规定 7.3包装 包装按GB/T13384执行