极压锂基润滑脂

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国家标准 GB/T7323一2019 代替GB/T73232008 极压锂基润滑脂 Extreepressurelithiumlubricatinggrease 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/7323一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T7323一2008《极压锂基润滑脂》 本标准与GB/T7323一2008相比主要技术变 化如下 -极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由175C改为180C见表1,2008年版的表1); -增加了氧化安定性的指标(见表1); -增加了低温转矩的测定项目(见表1); -增加了3号极压锂基润滑脂品种(见表1) 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口 本标准起草单位石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 本标准主要起草人;姜靓、刘中其 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB73231987、GB7323一1994、GB/T73232008
GB/7323一2019 极压锂基润滑脂 范围 本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化润滑油并加人抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的分类 和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存 本标准适用于工作温度在一20C120C范围的高负荷机械设备轴承及齿轮用润滑脂,也可用于 集中润滑系统用润滑脂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T269涧滑脂和石油脂锥人度测定法 GB/T4929润滑脂滴点测定法 GB/T5018润滑脂防腐蚀性试验法 GB/T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法 SH/T0048润滑脂相似粘度测定法 SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/ /T 0202润滑脂极压性能测定法(四球机法 NB/SH/T0203润滑脂承载能力的测定梯姆肯法 SHH/T0229固体和半固体石油产品取样法 NB/SH/T0324润滑脂分油的测定锥网法 SH/T0325润滑脂氧化安定性测定法 润滑脂杂质含量测定法(显微镜法 SH/T0336 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 SH/T0338 3 分类和标记 3.1分类 极压锂基润滑脂按工作锥人度分为00号、0号、1号、2号和3号 3.2标记 符合表1要求的极压锂基润滑脂应标记为:产品名称产品牌号标准号 示例，极压锂基润滑脂2号GB/T7323 要求和试验方法 极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表1
GB/T7323一2019 表1极压锂基润滑脂技术要求和试验方法 技术要求 项目 试验方法 0号 00 号 号 2号 3号 400一430355一385 220250 GB/T269 工作锥人度/0.1 mm 3l0一340265295 165 180 GB/T4929 170 滴点/ 不低于 GB/T7326 腐蚀(T铜片,100笔,24h 铜片无绿色或黑色变化 乙法 分油量锥网法)(100C,24h NB/SH/T 6 0324 质量分数)/% 不大于 2.0 GB/T7325 燕发量(99,2h)质量分数)/%不大于 杂质显微镜法)个/cm 254m以上 3000 不大于 SH/T0336 不大于 500 5m以上 125m以上 不大于 100 150 25o 500 1000 SH/T0048 相似黏度(-10C,10s')/(Pa)不大于 延长工作锥人度(100000次/0.1mm1 450 420 380 350 320 GB/T269 不大于 水淋流失量(38,1h)质量分数)/% 10 SH/T0109 不大于 防腐蚀性(52C,48 合格 GB/T5018 NB/SH/T 133 156 极压性能:(梯姆肯法)oK值/N 不小于 0203 四球机法)PB/N 不小于 588 SH/T0202 氧化安定性(99,l00h,758kPa) sH/T0325 压力降/kPa 70 不大于 低温转矩(- -20/mN m 起动 不大于 1000 SH/T0338 不大于 运转 100 5 检验规则 5.1检验分类与检验项目 5.1.1出厂检验 出厂批次检验项目包括:工作锥人度、滴点、腐蚀、分油量和极压性能(四球机法)Pd 出厂周期检验项目包括:蒸发量、杂质、相似黏度、延长工作锥人度、水淋流失量和氧化安定性,每半 年检验一次;防腐蚀性,极压性能(梯姆肯法)OK值和低温转矩,每年检验一次 5.1.2型式检验 型式检验项目包括表1中的全部项目 有下列情况之一时,应进行型式检验:
GB/7323一2019 新产品投产或产品定型鉴定时; a b 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 c 5.2组批 在原材料,工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批) 5.3取样 取样按SH/T0229进行,取4kg作为检验和留样用 5.4判定规则 出厂检验和型式检验结果符合表1的要求时,则判定该批产品合格 5.5复验规则 如出厂检验结果中有不符合表1的要求时,按sH/T0229的规定重新抽取双倍样品进行复检,复 检结果如仍有不符合项目时,则判该批产品为不合格 标志包装、运输、贮存及交货验收 产品的标志、包装、,运输、贮存及交货验收按SH/To164进行

极压锂基润滑脂GB/T7323-2019介绍

1. 定义

极压锂基润滑脂GB/T7323-2019是一种由锂皂、油和添加剂等组成的固体润滑材料，常用于在高温、高压、重载以及恶劣环境下的摩擦副润滑。

2. 应用范围

极压锂基润滑脂GB/T7323-2019适用于各种机械设备、运输设备、冶金设备、采矿设备、建筑机械、制造业生产线以及航空航天行业等领域。

3. 性能要求

极压锂基润滑脂GB/T7323-2019具有以下主要性能要求：

• 良好的抗磨损性能
• 优异的抗氧化性能
• 优良的极压性能
• 良好的防腐性能
• 优秀的抗水性能
• 高温下仍然保持稳定的润滑性能
• 符合环保要求，不含有害物质

4. 使用方法

在使用极压锂基润滑脂GB/T7323-2019时，应根据设备需要选择合适的牌号和粘度等级；在加油前应将设备清洗干净，并检查润滑部位是否正常、润滑油是否新鲜；在加油时应注意控制加油量和加油频率。

5. 其他注意事项

在使用极压锂基润滑脂GB/T7323-2019时，还应注意以下事项：

• 避免混用不同型号或牌号的润滑脂
• 避免与其他化学品混合
• 避免长时间暴露于高温、阳光直射和潮湿环境中
• 注意储存条件，应存放在干燥、通风和无阳光直射的地方

结论

综上所述，极压锂基润滑脂GB/T7323-2019具有优异的性能，广泛应用于各个领域。在使用过程中，应根据设备需要选择合适的牌号和粘度等级，并注意使用方法和注意事项，以保证其最佳的润滑效果。

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