铝箔试验方法第2部分：针孔的检测

铝箔试验方法第2部分：针孔的检测

国家标准 GB/22638.2一2016 代替GB/T22638.22008 铝箔试验方法 第2部分针孔的检测 Testmethodsforaluminrumandalwmintummaloyftol- Part2:Determinmationofpinhole 2016-12-13发布 2017-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T22638.2一2016 铝箔试验方法 第2部分:针孔的检测 范围 GB/T22638的本部分规定了铝箔针孔的检测方法 本部分适用于铝箔针孔数量及直径的检测 本部分也适用于铝饷眼孔径的检测 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T26492.4一2011变形铝及合金铸锭及加工产品缺陷第4部分;铝箔缺陷 术语和定义 GB/T26492.4一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件,为了方便，下面重复列出了 GB/T26492.42011中的某些术语和定义 3.1 针孔pinhole 铝箔表面迎光可见的不规则小孔,最大直径通常不大于0.2mm 注:改写GB/T26492.！-2011,定义2.24 方法原理 利用钳箱针孔的透光性,在规定的环境及灯箱光源下检测针孔的数量及直径 仪器与设备 观察室及针孔箱 5.1 5.1.1观察室及针孔箱示意图见图1
GB/T22638.2一2016 说明 观察室 2 针孔箱; 3 检测面 图1观察室及针孔箱 5.1.2针孔箱宜为木质箱,箱体上表面为一块厚度为5mm的磨砂玻璃,磨砂玻璃表面留出适宜面积的 检测面,检测面面积宜不小于0.1m,四周不得透光 5.1.3针孔箱箱内有发光源,磨砂玻璃透射光照度应为1000lx1500lx,光线在检测面上均匀分布 5.1.4试样检测面上方观察区域环境光照度应为20lx一50lx 5.2读数显微镜 读数显微镜,放大倍数10倍一20倍 试样 6.1将铝箔卷外层起皱部分去除后,从箱卷上截取整幅宽的试样 6.2试样表面应平整,不应有起皱、压折现象 6.3针孔数量检测试样尺寸应尽可能等于或大于检测面尺寸 试样未能覆盖检测面时,应对未覆盖部 分进行遮挡,以保证检测结果准确 针孔直径检测试样应大于读数显微镜物镜面积 6.4 检测步骤 7.1 针孔数量的检测 7.1.1在观察室内,将待测铝饷放在针孔箱检测面上对可见针孔进行计数,忽略直径小于0.02 rmm的 针孔 7.1.2观察距离约为0.5m,观察者视力(或矫正视力)不低于5.0.
GB/T22638.2一2016 7.1.3铝箔暗面为检查面 7.1.4当检测铝箱用途为电力电容器时,宜采用中间截去25.4mmx25.4mm或100mmX100mm) 面积的检查框在铝箔上移动,对最密集处可见针孔进行计数 7.2针孔直径的检测 7.2.1将带针孔铝箔暗面朝上放在针孔箱上 7.2.2将读数显微镜置于铝简上,调节显微镜十字准线,使针孔处于视野的中央 7.2.3先旋动粗准焦螺旋,再旋动细准焦螺旋,直到看清针孔边缘 7.2.4调节显微镜十字准线,使其与针孔左边缘相切,记录显微镜读数Rn 调节显微镜十字准线,使其与针孔右边缘相切,记录显微镜读数Rm 7.2.5 结果表示 针孔数量 8.1 以3片试样的测试结果平均值作为针孔计数值,换算为相应产品标准规定面积的针孔数量,计算结 果精确至整数位,数值修约按GB/T8170的规定进行 8.2针孔直径 针孔的直径按式(1)计算 R=(R一R×4 式中 针孔的直径,单位为毫米(mm); R 显微镜十字准线与针孔右边缘相切时的刻度值 R 显微镜十字准线与针孔左边缘相切时的刻度值; R0 -每格刻度值表示的直线距离,a=0.01mm 试验报告 试验报告至少应包括以下内容: a)本部分编号; b 牌号; e状态 d 尺寸规格 生产批号 e f 试验结果 g)试验日期 试验者盖章(或签字): h) 可能影响试验结果的其他因素(室温,湿度等.

铝箔试验方法第2部分：针孔的检测GB/T22638.2-2016

1. 引言

铝箔是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。为了确保铝箔产品的质量，需要对其进行各种试验。本文主要介绍铝箔试验方法第2部分：针孔的检测GB/T22638.2-2016。

2. 试验目的

铝箔试验方法第2部分：针孔的检测GB/T22638.2-2016的试验目的是检测铝箔表面上的针孔缺陷。针孔是指铝箔表面上的小孔洞，通常是因为制造过程中出现问题或者人为原因导致的。

3. 试验原理

试验原理：使用可见光或紫外线灯照射铝箔表面，并观察和记录针孔的数量和大小。

4. 试验步骤

1. 准备测试样品：从待测铝箔样品中取出适量的试样。 2. 准备测试设备：根据试验要求，准备可见光或紫外线灯等测试设备。 3. 开始测试：将试样放置在测试区域内，并使用测试设备对其进行照射和观察。 4. 记录测试结果：记录针孔的数量、大小和分布情况等信息。 5. 分析数据：比较测试结果与标准规定的要求是否符合，如果不符合，则需要调整生产工艺或者对产品进行淘汰。

5. 结论

本文介绍了铝箔试验方法第2部分：针孔的检测GB/T22638.2-2016，这是一项非常重要的试验，用于确保铝箔产品的质量稳定。在试验中，需要严格按照标准要求进行操作，并始终保持测试设备的准确性和稳定性。

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