GB/T20301-2015
磁控管用无氧铜管
Oxyger-freecoppertubeformagneticinductiontube
- 中国标准分类号（CCS）H62
- 国际标准分类号（ICS）77.150.30
- 实施日期2016-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小308.74KB
以图片形式预览磁控管用无氧铜管
磁控管用无氧铜管
国家标准 GB/T20301一2015 代替G汁20301-20o6 磁控管用无氧铜管 inducti0ntube Oxygen-freecppertubeformagmetie 2015-09-11发布 2016-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20301一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准是代替GB/T20301一2006《磁控管用无氧铜管》
本标准与GB/T20301一2006相比,主要 有如下变动 -增加了TU00牌号及相应技术要求; -增加了管材壁厚不均度及相应技术要求; 对管材的外径、内径允许偏差进行了修改; 增加了合金牌号相对应的合金代号; 对管材的状态按GB/T29094一2012《铜及铜合金状态表示方法》规定进行了相应修改; 加严了管材的内径允许偏差; 增加了化学成分分析方法Ys/T482(铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》 “管材外形尺寸测量方法按GB/T26303.1的规定进行” “管材的导电率试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行” “取样方法按Ys/T668的规定进行” 删除了气体排放量检测要求 增加了“力学性能试样制备按Ys/T815的规定进行”; 删除了型式试验要求 本标准由有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAC/TC243)归口
本标准起草单位浙江星鹏铜材集团有限公司、金龙铜管集团江苏仓环铜业股份有限公司、江阴新 华宏铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司
本标准主要起草人;郑晓飞、,陈华,李新奎、孙军,赵钦海、彭永聪、马新科
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T20301一2006
GB/T20301一2015 磁控管用无氧铜管 范围 本标准规定了磁控管用无氧铜管(以下简称管材)的要求、试验方法和检验规则及包装、标志,运输 和贮存,质量证明书和合同(或订货单)等内容
本标准适用于微波磁控管、高保真通讯、电导、高真空部件用无氧铜管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测定方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 重有色金属加工产品的包装、标志,运输和贮存 GB/T8888 GB/T23606铜氢脆检验方法 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分;管材 GB/T26303.1 Ys/T478铜及铜合金导电率涡流测试方法 Ys/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法 Ys/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 unevennessofwallthiekness 壁厚不均度 在管材任一横截面上,最大壁厚与最小壁厚之差的一半
要求 4.1 产品分类 4.1.1牌号,状态,规格 管材的牌号状态,规格应符合表1的规定
表2为本标准推荐的规格
GB/T20301一2015 表1管材的牌号、状态、规格 规格" /mm 牌号 代号 状态 外径 内径 长度 C10100 TU00 轻拉(H55) TU0 C10130 850 6~48 10003000 拉拔(硬)(H80 TU1 C10150 表2推荐规格的名义尺寸 序号 规格/mm 壁厚/mm" 用途 理论重"/(kg/m 排气管 3.15 0.993 12.5×p6,2×1200 6.5X书15X50 1.053 均压环 19,5×18×2500 0.75 0.987 均压环 39,5×634.5×1200 2.5 3.118 阳极简 本标准铜的密度取8.94g/cm
4.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态,规格的顺序表示,标记示例如下 示例1:用TU1(C10150)制造的,状态为H80,外径为39.5mm,内径为34.5mm,长度为1200mm的磁控管用无 氧铜管标记为 铜管GB/T20301-TU1H80-声39.5×体34.5×1200 .5×1200 或铜管GB/T 20301c10150TH80-439.5×34.5 4.2化学成分 管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定
4.3外形尺寸及其允许偏差 4.3.1管材的外径、内径长度及其允许偏差 应符合表3的规定
表3外径、内径、长度及允许偏差 单位为毫米 公称外径 公称内径 长度 外径 允许偏差 内径 允许偏差 长度 偏差 <30 +0.04 28 -0,.05 1000 十3 3000 30 28 +0.10 -0.14 4.3.2壁厚不均度 管材的壁厚不均度应符合表4的规定
GB/T20301一2015 表4壁厚不均度 单位为毫米 公称壁厚 壁厚不均度,不大于 二2 公称壁厚的4% 公称壁厚的2% 4.3.3切斜度 管材的端部应锯切平整，无毛刺
切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件下,管材的切斜度 应不大于公称外径的2%
4.3.4直度 管材的直度应为每米不大于1mm 4.4力学性能 管材的室温力学性能应符合表5的规定
表5中规定塑性延伸强度仅为参考值
表5力学性能 规定塑性延伸强度R 抗拉强度Rn 维氏硬度 牌号 MPa MPa HIV1 H55 250一325 205 TU00TU0、TU H80 >315 >275 80 4.5性能 在20C的温度下测试,管材的电性能应符合表6的规定
表6电性能 牌号 状态 导电率1ACs(20C/% H55 >100 TU00,TU0,TU1 H80 >98 4.6氢脆试验 管材应进行氢脆试验，试验后的试样应无气泡或晶界开裂等脆性特征
剥落试验 4.7 管材应进行氧化膜的剥落试验,试验时,除边缘部分外,黑色氧化物必须完全附着在铜上
4.8表面质量 管材的内外表面应清洁、光亮,不应存在影响使用的缺陷
GB/T20301一2015 试验方法 5.1 化学成分 管材的化学成分分析方法应采用GB/T5121所有部分)或YS/T482的规定进行
仲裁时,按 GB/T5121(所有部分)的规定进行
5.2外形尺寸及其允许偏差 管材的外形尺寸测量方法按GB/T26303.1的规定进行
5.3 力学性能 管材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行,试样应符合GBy/T228.1一2010中附录E 中表.1中S1、S2、S3S4的规定
维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行
5.4电性能 管材的导电率试验方法按GB/T351或Ys/T478的规定进行
当需仲裁时，仲裁试验按 GB/T351的规定进行
5.5氢脆试验 管材的氢脆试验方法按GB/T23606金相法的规定进行
5.6剥落试验 将试样(表面积约为2000mm)用稀硫酸(1十9)和稀硝酸(1十9)的1:1混合溶液清洗,再经流水 漂洗、干燥,然后将此试样放置在温度为850C士25C的炉子中的台架上,保温30min,使试样氧化后 立即投人水中,进行剥落试验
表面质量 5.7 管材的表面质量应用目视进行检验
检验规则 6.1检验和验收 6.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书
6.1.2需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验,复验结果与本标准及订货单 或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决
属于表面质量及尺寸允许偏 差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;其他质量异议,应在收到产品3个月内提出
如需仲裁， 仲裁取样应由供需双方共同进行
6.2组批 管材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成
每批重量应不大于5000kg
GB/T20301一2015 6.3检验项目 每批管材应进行化学成分,外形尺寸及其允许偏差,力学性能、电性能、氢脆试验,剥落试验和表面 质量的检验 6.4取样 管材取样应符合表7的规定,取样方法按Ys/T668的规定进行,力学性能试样制备按Ys/T815 的规定进行
表7取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 供方:1个试样/熔次 化学成分 4,2 5.l 需方:1个试样/批次 5.2 外形尺寸及其允许偏差 逐根 4.3 力学性能 任取1根/批、一个试样/根 4.4 5,3 电性能 任取1根/批、一个试样/根 4.5 5.4 氢脆试验 任取1根/批、一个试样/根 4.6 5.5 剥落试验 任取1根/批、一个试样/根 4.7 5,6 表面质量 逐根 4.8 5.7 6.5检验结果的判定 6.5.1化学成分不合格时,判该批管材不合格
6.5.2管材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该根管材不合格
6.5.3当力学性能,电性能,氢脆试验及剥落试验的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材中(包 括原检验不合格的管材)另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合 格
若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批管材不合格,或由供方逐根检验,合格者交货
标志、包装、运输、贮存及质量证明书 7.1标志 管材的标志应符合GBT88的规定 7.2包装 管材用木箱或纸箱包装,内包装如图1所示
GB/T20301一2015 聚乙娇海膜 珍珠棉 D88oooo 千燥剂 图1内包装断面示意图 7.3运输、贮存和质量证明书 管材的运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定
订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称; 牌号 b e)状态; d)尺寸规格 e)重量 f本标准编号; g其他
磁控管用无氧铜管GB/T20301-2015
1.概述
GB/T20301-2015是中国国家标准化委员会发布的磁控管用无氧铜管标准，其中规定了无氧铜管的技术要求、试验方法、标记和包装等方面的内容。
2.无氧铜管的定义
无氧铜管是指经过高温处理后，铜材中的氧元素被大量去除的铜管。与普通铜管相比，无氧铜管具有更高的导电性能和耐腐蚀性能。
3.无氧铜管的性能指标
无氧铜管的性能指标主要包括化学成分、力学性能、导电率等。其中，导电率是无氧铜管的重要指标之一，目前市场上较高品质的无氧铜管导电率可以达到100%IACS以上。
4.试验方法
GB/T20301-2015标准中规定了无氧铜管的试验方法，包括化学成分试验、力学性能试验、导电率试验等。这些试验方法可以有效地评估无氧铜管的质量和性能。
5.应用领域
磁控管是一种常见的电子元器件，其内部需要使用高纯度、高导电性的材料来保证性能。无氧铜管作为一种高品质的铜材，被广泛应用于磁控管的制造中。
6.标准规定
GB/T20301-2015对无氧铜管的技术要求、试验方法、标记和包装等方面进行了详细规定，确保了无氧铜管的质量稳定性和可靠性。
7.结论
无氧铜管是一种高品质的铜材，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，是磁控管制造中重要的材料之一。通过遵循GB/T20301-2015标准的规定，可以保证无氧铜管的质量和性能，进一步提高磁控管产品的品质和稳定性。
