GB/T28251-2012

带轮滚刀和带模滚刀技术条件

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  • 中国标准分类号(CCS)J41
  • 国际标准分类号(ICS)25.100
  • 实施日期2012-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数4页
  • 文件大小227.80KB

带轮滚刀和带模滚刀技术条件


国家标准 GB/T28251一2012 带轮滚刀和带模滚刀技术条件 Thetechnicalspeeifieationsfortimingbeltwheelhobs andtimingbeltmoldhobs 2012-03-09发布 2012-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28251一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 本标推起草单位;哈尔滨第一工具制造有限公司 本标淮主要起草人;童英武、于继龙,宋铁福、王家喜、张强、孙先君
GB/T28251一2012 带轮滚刀和带模滚刀技术条件 范围 本标准规定了带轮滚刀和带模滚刀的技术要求、标志和包装的基本要求 本标准适用于按GB/T28249和GB/T28250加工的带轮滚刀和带模滚刀 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T28249带滚刀型式和尺寸 GB/T28250带模滚刀型式和尺寸 技术要求 3.1滚刀表面不得有裂纹,烧伤及其他影响使用性能的缺陷 3.2滚刀表面粗糙度的上限值按表1规定 表 单位为微米 检查表面 表面粗糙度参数 表面粗糙度值 内孔表面 0.63 轴台端面 轴台外圆表面 1.25 Ra 刀齿前面 刀齿后面 0,63 刀齿顶面 滚刀外圆直径的极限差按h15,总长的极限偏差按15 3.3 3.4滚刀制造的主要公差按表2的规定 单位为毫米 表2 节距 序号 检查项目 5,080,9,525 12.700 22,225,31.750 公差代号 公差 孔径极限偏差 H6 0 on 0.008 轴台对内孔轴线的径向圆跳动 0.010 0.012 轴台对内孔轴线的端面圆跳动 0.006 0.008 0.o10 oix
GB/T28251一2012 表2(续 单位为毫米 节距 序号 22.225.31.75d 检查项目 公差代号 5.080,9.525 12.700 公差 刀齿对内孔轴线的径向圆跳动 0.045 0.053 0.065 o 0.036 0.043 刀齿前面的径向性 0.054 容屑槽的相邻周节差 0.045 0.054 0.065 容屑槽周节的最大累积误差 on 0.085 0.100 0.125 刀齿前面对内孔轴线的平行度 0.049 0.058 0.073 齿形公 差 0.030 0.040 0.060 士0.025 士0.030 士0.040 齿厚极限偏差 10 os 全齿高极限偏差 o -0.040 -0.050 -0.065 12 齿距极限偏差 o 士0.009 士0.011 士0.014 13 任意三个齿距长度内齿距的最大累积误差 士0.013 士0.016 士0.020 Apx 14 齿顶圆角半径极限偏差 n 士0.03 齿根圆角极限偏差 15 d 士0.03 14,15项只适用于I型带轮滚刀 5 滚刀用普通高速钢制造,也可用高性能高速钢制造 ? 6 滚刀切削部分硬度:普通高速钢为63HRC66HRC;高性能高速钢为不低于64HRC 3 标志和包装 4.1标志 4.1.1滚刀端面上应标志;制造厂商标,型式、节距,带轮型号或带型号、螺旋升角、加工齿数范围、材料 普通高速钢不标)及制造年份 4.1.2包装盒上应标志;产品名称,标准号,制造厂名称,地址、商标,型式、节距,带轮型或带型号,加工 齿数范围、材料、件数及制造年份 4.2包装 滚刀包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止在运输过程中受到损伤

带轮滚刀和带模滚刀技术条件GB/T28251-2012详解

带轮滚刀和带模滚刀是两种常用于金属加工中的切削工具,它们可以分别用于车削、铣削等不同的加工过程中。

带轮滚刀与带模滚刀的区别

带轮滚刀和带模滚刀最大的区别在于其齿形不同。带轮滚刀的齿形为弧形,而带模滚刀的齿形则为直线型或波浪型。这种齿形的不同决定了它们分别适用于不同类型的工件加工。

带轮滚刀和带模滚刀的技术条件

带轮滚刀和带模滚刀的技术条件主要涉及刀具材料、硬度、精度等方面。其中,刀具材料应该具有高强度、高硬度和良好的耐磨性,以保证长时间使用不出现断裂或磨损过快的情况。

同时,带轮滚刀和带模滚刀的硬度也是一个重要参数。硬度太低容易导致切削效率低下,而硬度过高则容易导致刀具断裂或磨损过快。因此,在制造这两种刀具时,需要对其硬度进行严格控制。

另外,带轮滚刀和带模滚刀的精度也是非常重要的。它们的加工精度直接影响到工件的质量和加工效率。因此,在制造这两种刀具时,需要保证其精度符合GB/T28251-2012标准中规定的技术条件。

GB/T28251-2012标准

GB/T28251-2012《带轮滚刀和带模滚刀技术条件》是我国现行的带轮滚刀和带模滚刀标准,主要涉及刀具材料、硬度、精度等方面的技术条件。该标准的实施,对于提高我国金属加工行业的发展和加工质量有着积极的作用。

总结

带轮滚刀和带模滚刀是两种常见的金属加工切削工具,在不同的加工过程中有各自的优缺点。在制造这两种刀具时,需要严格控制材料、硬度、精度等技术条件,并确保其符合GB/T28251-2012标准的规定。

通过科学的加工工艺和正确使用这些刀具,可以提高加工效率和质量,促进我国金属加工行业的持续发展。

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带轮滚刀型式和尺寸

带模滚刀型式和尺寸

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磨前齿轮滚刀
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