国家标准 GB/T26398一2017 代替GB/26398一201 衣料用洗涤剂去污性能、耗水量与节水性能评估指南模拟家庭洗涤试验法 Evalationguideofdetergenee,watercostingandsavingforlaundrydetergents- Simwlatedhouseholdwashingtestmethod 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26398一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T26398一2011《衣料用洗涤剂耗水量与节水性能评估指南》,与GB/T26398一201m 相比主要变化如下修改了标准名称; -增加了应用家用洗衣机测试洗涤剂去污性能的方法和要求(第8章); 删除了原附录A的内容,改为多种试验用污溃布片见附录A) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由轻工业联合会提出本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会(SAC/TC272)归口本标准起草单位;日用化学工业研究院[国家洗涤用品质量监督检验中心(太原]、两安开米股份有限公司、广州蓝月亮实业有限公司,北京绿伞化学股份有限公司,北京洛娃日化有限公司本标准主要起草人姚晨之、李晓辉、于文,何琼、张辉,孙红霞本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T263982011
GB/T26398一2017 引言洗涤过程包括洗涤和漂洗,制定本标准旨在指导标准应用方在实验室条件下建立一个符合实际,能够复现的考核不同洗涤剂在洗涤时的洗涤性能(如去污、白度维护等)以及消耗水量的测试方法,进而对洗涤剂的洗涤和节水性能进行评估在手工洗涤下,一次洗涤过程的结束,通常是以消费者实际判断的标准为主,其实质可归结为感官指标判定在洗衣机洗涤下,则多取决于机器的程序设计,确定洗涤结束的依据是以漂洗中水质的理化指标变化情况作出因此本标准建议评判一次洗涤过程的结束从感官评价和理化指标两个方面作出以较为客观反映洗涤剂应用的真实情况为使洗涤剂具有良好的去污力,有效的方法是加大洗涤剂配方中活性成分的用量,但所带来的负面影响是需要消耗更多的水来漂清其在所洗织物中的残留,因此可以说节水和去污是洗涤剂本身特有的 -对相互矛盾的两个因素本标准同时关注了洗涤剂的节水性能和去污性能的评定衣料用洗涤剂应用效果主要体现在产品洗涤和漂洗的效果,同时与产品种类、使用方法、洗涤习惯、洗涤环境、温度,水质、设备等众多因素有关,同时这些因素之间还存在交互的影响,不存在一组最佳的条件能够客观反映各类洗涤剂或同类但组成成分不同的洗涤剂产品的真实洗涤效果,因此规定一个统条件,测试评估各种洗涤剂在洗涤过程中洗净度、水的消耗量,可能与实际存在较大的差异,对产品研发和实际应用缺少指导意义作为指南,本标准针对不同的产品及使用方式,提出在实验室条件下如何尝试建立符合实际、能够相对客观反映真实情况的测试衣料用洗涤剂的耗水量与节水性能评估所应遵循的基本原则,标准应用方在此基础上结合实际情况,细化条件和操作过程,建立符合自身需要的具体评估测试方法按照本标准提供的指南建立的评估方法,使两种或两种以上的同类洗涤剂去污性能、耗水量与节水性能的比较判定成为可能本标准可供生产商研发内部测试选择使用,对用于对外公布的第三方检测需细化试验方案和结果判定,必要时提交标准归口单位确认方案,以确保试验结果客观真实且可复现
GB/T26398一2017 衣料用洗涤剂去污性能、耗水量与节水性能评估指南模拟家庭洗涤试验法范围本标准对在实验室条件下模拟家庭洗涤方式建立测试衣料用洗涤剂去污、白度保持、耗水量与节水性能的评估方法,提供了基本的原则、依据和方式,以及需要确定的条件本标准适用于水为洗涤溶液的各类衣料用洗涤剂(不包括肥皂类产品) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T13173一2008表面活性剂洗涤剂试验方法 GB/T13174衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 洗涤wash 用含有洗涤剂的水溶液去除粘附在衣物上污溃的过程注;洗涤中使用的洗涤剂水溶液称为洗涤液 3.2 漂洗 rinSe 衣物经洗涤后,加水清洗的过程 3.3 rinsesolution 漂洗液衣物漂洗时的溶液根据漂洗更换用水的次数,分为一次漂洗液,二次漂洗液、、 ,n次漂洗液、n 3,4 N值thevale.ofN 用于表征衣物漂洗过程中,漂洗液内部理化指标变化的幅度计算方式是,以第i次漂洗时的漂洗液理化指标项目为基数,分别与相临的前一次和后一次漂洗液该指标项目的比值 N值因理化指标项目不同,可有多个可用N" ,N',Nl、NT,Nw、N分别表示由pH,表面张力、阴离子表面活性剂、总有机碳(Toc)化学需氧量(coD),钠离子等参数计算得到的N值 3.5 去污力detegenesy 洗涤剂去除污请的能力,为表征洗涤剂的洗涤性能的指标之一
GB/T26398一2017 3.6 白度保持 whitenesspreserved 白色织物在污染的洗涤液中洗涤后,织物白色下降情况,反映洗涤过程中洗涤剂悬浮污渎的能力，为表征洗涤剂的洗涤性能的指标之一通常采用多次重复循环洗涤的方式 3.7 耗水量levelofuusingwater 在洗涤和漂洗结束后,整个洗涤过程中的用水量,包括洗涤用水和漂洗用水两部分特别地,当测试评估洗涤剂产品耗水量的洗涤过程相同即洗涤用水一致),则耗水量可仅指漂洗用水 3.8 耗水比rateofusingwater M 以参比洗涤剂耗水量为基数,计算的样品洗涤剂相对耗水量表示(计算中,耗水量以漂洗用水量之和计 3.9 节水saimg" Wwater 在确定的洗涤比较条件下,完成洗涤后,样品洗涤剂相对参比洗涤剂耗水量减少的程度基本原则 4.1在实验室条件下确定的洗涤和漂洗方法应能够反映消费者实际洗涤习惯 4.2确定评价指标项目应适合该类洗涤剂洗涤的特性 4.3评价的试验结果应具有一定的重现性样品的准备 5 测试样品可来自生产企业、市场、消费者等各方有检测需求的团体或个人为使样品测试结果具有可比性和一定的重现性,可以对照使用某些固定配方的参比洗涤剂,例如:GB/T13174规定的标准洗涤剂,作为评判样品洗涤性能和耗水情况的依据样品的处理和使用按GB/T13173一2008第4章的规定进行洗涤材料及污垢选择 6. 洗涤衬料陪洗织物选择测试用洗涤织物需考虑适合洗涤剂耗水量评价结果的测定,并与市场上主流的布料比例相接近由于不同的织物对衣料用洗涤剂的吸附是不同的,因此搭配各种典型材质的织物组合用于洗涤测试是比较合理的,这种搭配可以参考消费者日常穿着各种织物的配比,并根据洗涤要求将待洗织物的质量确定在一个合适的质量下在以洗衣机洗涤方式评价中,采用一组洗涤衬料织物净重在1300g士30g范围内的可选择搭配:5件干净纯棉质衬衫,l件混纺织物,2条3条干净毛巾(用于调整组合衣物的净重). 6.2污溃材料的选择根据具体的测试评估目的,选取一定数量的不同污垢种类的污溃布片,合理搭配成洗涤环境的污垢系统,使洗涤剂的洗涤性能和节水测试结果能够反映实际应用效果,且一组产品的测试中应保持污垢体
GB/T26398一2017 系的一致污溃布片可从GB/T13174所列JB系列污布或附录A中列出的JBS系列污布中具体选择应用 6.3白度保持材料的选择测试评估洗涤剂的白度保持能力的织物材料应为纯棉或涤棉的白自色织物面料,如cB/T1a74中的JB-00或附录A的JS-00系列污布必要时添加一定数量的污溃源(附录A所列的JEBS-w系列)以维持测试环境的污溃强度水质与水温 7.1水质洗涤和漂洗用水应与实际生活中水质情况一致由于我国地域广阔,水质差异大,南方地区水质较软,北方地区水质较硬,水质的不同直接影响着洗涤剂的洗涤效果和测试的结论,因此应依据测试中希望反映的实际区域确定测试的水质条件为使测试结果有代表性,并符合多数地区的实际情况.多种不同硬度的水质用于测试中是个较好的解决方案原则上可安排三种水硬度;低于,等于、高于国内的水硬度平均值进行测试如果用人工配制的硬水,还应指明钙镁离子的比例注;人工配制硬水时,可参照GB/T13174中的有关规定进行水的硬度在250mg/kg时,有一定的代表性 7.2水温实际生活中不同地区、不同季节洗涤用水的温度相差很大,普遍的洗涤温度是自然水温,测试中洗涤水的温度也是需要测试人员控制的条件同水质情况类似,在10C30C范围内选择不同温度点进行洗涤测试,能够比较全面地反映洗涤剂性能,典型的测试温度是25士2 洗涤方式洗涤方式有三种;洗衣机洗涤(机洗入,手工洗涤(手洗),手工加机器洗涤第三种方式主要是作为第一种方式的补充,实际洗涤中消耗的水量与第一种相同,取决于洗衣机所设定的程序因此设计洗涤测试可以按机洗或手洗方式进行,从测试为考察洗涤剂性能这一根本目的出发,确定的洗涤方式应在模拟实际生活洗涤方式的基础上,具有一定的可重现性为此采用机洗方式是比较易于测试结果重现的对于机洗方式,浸泡、洗涤、甩干、漂洗等各环节及用水量可依据机器内部设置的程序确定,并在整个测试中始终保持不变,以获得稳定、可比、能复现的测试结果在洗涤测试中,为了随时对洗涤溶液的水质变化作出监测,双缸洗衣机可能较全自动洗衣机更为方便采用洗衣机洗涤测试结果与实际洗涤结果一致性的程度高,但测试误差、成本等方面不易控制另一个可供选择的方式是,采用实验室去污试验机模拟的方式评价,这种方法在结果的重复性控制和试验成本等方面有优势,但与实际的符合性可能较低对于手洗方式标准实施方需要进一步规定洗涤、拧干、漂洗的细节,包括洗衣盆的大小,每次加人的水量等,并对操作人员进行统一的培训,以保证不同操作人员获得的结果差异在可接受的范围内洗涤过程 g.1去污在确定洗涤试验条件后,可进人实际洗涤,无论是机洗还是手洗,其过程通常由以下几步组成
GB/T26398一2017 称取洗涤剂样品,依据样品使用要求和洗涤溶液的浓度规定决定取样数量; a b 水温及水硬度调节,依据第7章的原则确定溶解样品 e' d 加洗涤织物及污溃布片(6.2); 洗涤,依据第8章的原则确定 e 脱水或拧干,需要对脱水或拧干方式、程度作出具体规定; fD 漂洗,同e)类似,依据第6章的原则确定 g h) 重复f、g),直到洗涤完成,洗涤过程中水质变化和漂洗结束的判断按第10章的原则确定; 取出洗涤织物和污布晾干后,评价洗涤剂去污力 9.2白度当测试洗涤剂白度保持能力时,将洗涤时间设定在40nmin,加人用于测试的白度保持材料及污染源(6.3),经9.1中a)i)的步骤进行洗涤,并重复5次以上后测量白度值 10判定指标 10.1漂洗效果漂洗效果直接反映洗涤剂的耗水量和节水性能长期以来,人们习惯于将泡沫作为判断漂洗结束的重要指标另外,漂洗后水质是否清澈、手感是否滑腻也是人们长期积累的感官判定漂洗结束的指标拟定鉴别洗涤剂的漂洗效果,作出漂洗结束的判断指标,可参考上述现象所反映的水质状况作出 0.2漂洗结束的判断指标漂洗结束的判断指标可以根据洗涤剂配方情况及洗涤剂存在于水中的情况综合作出,表1列出了可以作为判断漂洗结束的指标项目表1可以作为判断漂洗结束的指标项目指标项目类别反映现象测试方式泡沫漂洗液中洗涤剂的量目测或图片比较法混浊度漂洗液中污垢的量目测或图片比较法 I pH 漂洗液中洗涤剂的量酸度计法表面张力漂洗液中洗涤剂的量表面张力仪测定化学检验阴离子表面活性剂含量漂洗液中洗涤剂的量非离子活性剂含量漂洗液中洗涤剂的量化学检验总有机碳(ToC) I 漂洗液中洗涤剂的量化学检验化学需氧量(coD) 漂洗液中洗涤剂的量化学检验 I 钠离子含量漂洗液中洗涤剂的量化学检验布片上残留硫酸盐含量皿化学检验残留在织物上的洗涤剂量布片上残留非离子活性剂含量皿残留在织物上的洗涤剂量化学检验布片上残留阴离子表面活性剂含量皿残留在织物上的洗涤剂量化学检验
GB/T26398一2017 表1中指标值越低,则漂洗越彻底(pH指标除外,它与漂洗水的酸碱性相关) 在这些项目中I类指标以感官判定,类和类指标以仪器或化学检验为主具体指标的检验方式应结合漂洗溶液中洗涤剂的残留量、洗涤剂的配方成分,参考有关的标准、文献,选择使用检出限和精密度符合要求的方法附录B列出了一些供选择使用的常用检测方法 10.3判断指标的应用作出漂洗效果的判断,应从表1列出的指标项目中选择合适的指标项目对各次漂洗液进行测定选择测试的指标项目宜三个类别均有涉及,且与洗涤剂配方有关(例如,未添加阴离子表面活性剂的,与阴离子表面活性剂相关的指标项目没有测试的必必要 ),并能客观反映漂洗效果作出漂洗结束的判断以对比邻近漂洗液的同类指标项目变化趋势确定当某次漂洗(第i次)的指标项目较前次漂洗相同指标项目有较大差异,而紧接的下次漂洗该指标项目相对变化不明显,则可以认为第i次漂洗已达到实际需要具体测试中,可以将第i次漂洗的指标项目作为基数,估算第i一1次和第i十1次指标项目的变化比率N 和N,+1,由此作出漂洗结果的判断当N 注1,漂洗次数i的确定原则是 1.N远小于1时,说明洗涤剂远大于l,N 的漂洗需要继续进行,依据下次漂洗结束后数据重新计算评估注2:N值与1的偏离度、N-1和N 之间的差异与具体指标项目有关,不同的指标项目,N值变化幅度不些指标项目如阴离子表面活性剂含量)N值可能存在数量级上的变化,又有一些项目如pH)N值变化幅度较小,还有些非数字表征项目如泡沫、混浊度)N值则为人工估算标准使用方可结合测试样品特征及指标项目,确定漂洗评定时N值的取值可接受范围,对于非数字表征项目还应拟订推测N值的方式例如,可选择溶液液面泡沫的多少或泡沫占液面的大小作为计算的依据;对于溶液混浊度可以以尚未使用的漂洗水作为比较基准》. 注3;为有效应用N值,宜采用GB/T13174所列标准洗涤剂进行确认试验,建立各指标项目的N值在所在实验室中应用的参考依据用于漂洗结束终点的判断的指标项目变化不会完全一致,因此需要对选定的指标项目确定主次 -般以I类指标为主,I类指标为辅,川类指标作为参考随着漂洗次数的增加，I类指标判断漂洗终点变化很小或者基本不变,但I类指标可能有一个变化的范围,此时,应以】类指标的结果来辅助漂洗终点的判断,这样可以有效保证作出漂洗终点的正确性,避免洗涤剂配方结构的不同产生的误判(如添加了消泡成分的洗涤剂) 类指标测定操作较为复杂,过程长且受到影响的不确定因素较多,因此使用中应严格控制测试条件,测试结果可用于验证确认漂洗终点洗涤性能的评估 1.1去污力的评估 1.1.1评估方式根据污溃布片经样品洗涤剂和参比洗涤剂洗涤前后的洁净度变化情况,采用人工目测或仪器测量的方式评估计算洗涤剂的去污力 11.1.2人工评价人工目测评定应在控制光照和背景的条件下进行,人工评定可以基于数字标度的记分制,例如1 10标度,或基于污溃的数目和大小,将性能分等评定人员应经过必要的培训,至少3人 11.1.3白度计法用白度计在457nm下逐一读取污溃布片洗涤前后的白度值,计算白度差值,评价去污效果洗前
GB/T26398一2017 白度以试片正反两面各取两点(如果为单面涂污的试片,则仅在正面中心对称的位置取两点),测量白度值,以四次测量的平均值为该试片的洗前白度F;洗后同样测量白度值,以四次测量的平均值为该试片的洗后白度F2 注;采用符合JB/T9327及JG512规定的白度计白度计法适用于以黑白色调为主的污溃评价对于添加了荧光增白剂的洗涤剂,不同类型白度计(对荧光反应有差异时),结果存在偏差 11.1.4扫描仪法用扫描仪读取洗涤前后污溃布片的色度值(L.ab),以式(1)计算污溃布片前后色差变化AE,评价去污效果洗前、洗后均读取布片正面中心最大有效面积的L.ab、L.ab 某种污溃的色差值AE)按式(1)计算 E，=(L1i一L2;)”十a a2;):十b;一b2; 式中: 第i种污溃布片洗前测量得到的L、a、值 L1ia1i、b 第i种污溃布片洗后测量得到的L,a、值 L2a2i、b2 注;采用符合GB/T18788规定的平板扫描仪,并配有读取图像l.ab值、计算色差值AE的工作软件扫描仪法适用于各类有色污溃去污效果的评价对于添加了荧光增白剂的洗涤剂,扫描仪法测试结果与人工目测一致性程度降低 11.2白度保持的评估根据测试白度保持的织物材料经样品洗涤剂和参比洗涤剂洗涤前后的白度变化情况.采用与去污力评估(11.1)类似的方式评估计算洗涤剂的白度保持能力 2耗水量与节水性能评估 12.1耗水量的评估耗水量随漂洗结束终点的作出而确定具体数字为整个洗涤周期的用水量在给定的试验条件下,对某一洗涤剂样品作出的耗水量测定结果没有实际的指导意义,因为不同的测试条件,、环境下,将产生并不一致的结论因此,在对样品测试中应同时对比测试一个参比洗涤剂的耗水量,以两者耗水量的相对值(仅用各漂洗阶段的耗水量之和作计算),即耗水比(M)表示该洗涤剂样品的耗水性能,才有应用意义,能够为不同实验室所重复耗水比(M)按式(2)计算 V样路 M V 式中 V样样品洗涤剂的耗水量,单位为升(L) V -用于对比的参比洗涤剂的耗水量,单位为升(L). V参比 12.2节水性能评估对于洗涤剂是否节水,是个相对的概念依据耗水比M的不同,确定洗涤剂节水能力对于两个同等试验条件下的洗涤剂对比,当M<0.7时,可以认为在所确定的试验条件下样品洗涤剂较参比洗涤剂有节水能力
GB/T26398一2017 3测试重复次数鉴于模拟实际洗涤方式的测试过程存在较多不确定因素,因此洗涤测试应重复多次,以多次测定的结果平均值确定评价结果 14试验人员与环境测试工作中试验人员的行为(主要是手洗条件)及感官指标检测活动对最终结果的判断影响较大，不同试验人员之间存在一定的差别手洗测试试验和感官指标检测应由几个有经验的试验人分别独立进行,汇总评价结果,确定一个互相能够接受的判断结果对洗涤结果作出评价时,测试方应尽量消除人为因素的差异性环境条件(如温度、噪声,光线、振动等)应满足不影响试验人员正常实施测试的需要 15试验报告试验报告应包括(但不限于)下列各项 a 试验日期; b 洗涤剂名称; 参比洗涤剂的规格如果使用) c 所得结果、结论和表示方法; d 试验条件(包括洗涤剂、参比洗涤剂的使用条件); 本标准未规定或任选的任何操作,以及会影响结果的情况说明对报告结果的理解有影响的任何附属信息和试验中信息,试验中记录格式参见附录C g
GB/T26398一2017 附录 A 规范性附录) 洗涤去污测试使用的污溃布片选择原则、质量要求及种类 A.1选择用于洗涤剂性能评价污遗种类的基本原则按下列方式选择选择人们日常生活中有代表性的、出现频次较大的污渎; a b) 污溃材料应能代表日常生活中常见污溃的原始性并能适用于实验室评价; 染制的污渎材料有较好区分力,以及良好的稳定性和重现性 c 选择市场主流的布料作为污溃材料制备载体即布基 A.2污溃分类按下列方式分类根据污溃来源的自然状态,可以将污溃分为固体污溃、液体污溃和膏体污溃 a D)根据生活中具有代表性的污溃种类，可将污溃分为食品污溃、生活污溃和环境污溃三类食品污溃主要有:茶/咖啡溃、酒溃、奶溃、食用油溃调味料/酱溃、果蔬/汁渎、谷物食品溃、婴儿食品溃等生活污溃主要有:皮脂溃、血溃、化妆品溃、矿物油溃、笔墨溃等 -环境污溃主要有;烟灰溃,泥土溃,草溃等 A.3质量要求 A.3.1布基试验污溃布片的布基采用棉白布或棉/酯白布,考虑污溃材料的洗前和洗后均一性,对洗涤剂浓度的洗涤响应以及对不同质量的洗涤剂的区分力,布基可以在编织布或针织布中选择 A.3.2布基质量以10%的比例随机抽取待染制的布基,将每块布基折叠为8层,读取白度值每块布基上读8个点,所读8个点的白度值的标准偏差应<2.0,不同布基上的平均白度值之差<5.0. A.3.3均匀性指标污溃在布基上应均匀铺展,以保证洗涤试验的准确性和精确性可以按10%的比例随机抽取染好的污布,进行使用前检验检验方法为:将每块污布折叠为8层读取白度值,每块污布上读8个点,所读 8个点的白度值的标准偏差应<1.0,不同布块上的平均白度值之差应<2.0 A.3.4洗涤剂浓度响应污溃材料应对洗涤剂浓度有正向响应,即随着洗涤剂浓度的增加洗涤差值(去污值)相应增加
GB/T26398一2017 A.4污溃布片种类污溃布片种类可使用GB/T13174规定的JB系列标准污布,亦可采用一些专供洗涤剂去污力测试的商品化污遗布片,表A.1列出了可供选择应用的某些已商品化的实际污遗布片的种类表A.2列出了可供选择应用的某些已商品化的白度维持材料表A.1推荐使用的部分已商品化的实际污溃布片污布编号布基应用说明污溃主要成分茶/咖啡溃 JBS20-c 用于验证对带色茶渎的去污力以及漂白效果棉 JBS-21-C 咖啡棉用于验证对带色茶溃的去污力以及漂白效果酒溃 JBS22-C 红酒棉验证带色酒溃的去污力以及漂白效果奶渎 JBS30-C 巧克力冰淇淋棉验证对巧克力溃的去污力 JBS31-C 可可棉验证对可可溃的去污力棉 JBS32-C 牛奶/油/色素验证对奶溃的去污力 JS-32-Pc 牛奶/油/色素棉/ 验证对奶溃的去污力食用油溃棉 JJBS-40-C 花生油/炭黑验证对植物油溃的去污力验证对植物油溃的去污力 JS-40-PC 花生油/炭黑棉/涤 JBS-41-C 猪油棉验证对动物油溃的去污力调味料/酱溃 JJBS-50-C 辣椒酱棉验证对辣椒酱溃的去污力 JBS-51-C 火锅调料梳验证对火锅调料溃的去污力 JBS52-C 蚝油酱棉验证对蚝油酱溃的去污力 JBS-53-c 酱油验证对酱油渎的去污力 JBS54-C 番茄酱棉验证对番茄酱溃的去污力 BS-55-c 棉沙拉惭验证对沙拉酱溃的去污力 JBS-56-C 果酱棉验证对果酱溃的去污力果蔬/汁溃 JBS-60-C 香蕉棉验证对香蕉溃的去污力棉 JBS-61-C 菠菜汁验证对菠菜汁溃的去污力验证对靠猴桃汁溃的去污力 JBS-62-C 弥猴桃汁棉 JBS63-C 橙汁棉验证对橙汁溃的去污力谷物食品溃棉 JJBS-70-C 大米粥验证对大米粥溃的去污力 JBS-71-C 玉米粥梳验证对玉米粥溃的去污力 JBS-72-C 燕麦粥棉验证对燕麦粥溃的去污力
GB/T26398一2017 表A.1续) 污布编号污溃主要成分布基应用说明婴儿食品溃棉 JBS-80-C 草莓香蕉泥验证对婴儿食品溃的去污力皮脂溃 JBS-90-C 皮脂/色素棉验证对人体皮脂溃的去污力血溃 IBS-l0-(C 梳验证对血溃的去污力 JBs-11-c 老化血验证对老化血溃的去污力棉矿物油溃 JBS-12-c 脏机油稀验证对矿物油溃的去污力化妆品溃棉 JBS-13-C 口红验证对化妆品溃的去污力笔墨溃验证对笔墨溃的去污力棉 JBS-14-C 蓝墨水土/草谈 JBS-15-c 黄士验证对土溃的去污力棉 JBS-16-C 草/泥浆验证对环境草溃的去污力污布编号根据布基材质及污溃种类,由本标准归口单位统一确定表A.2推荐使用的部分已商品化的白度维持材料污布编号" 污溃主要成分布基应用说明 JBS-00-C1 示踪白布针织棉用于白度保持试验中指示洗涤剂白度保持效果的白布 JBs 示踪白布毛巾伽用于白度保持试验中指示洗涤剂白度保持效果的白布 -00-C2 JBS00-PC 示踪白布棉/涤用于白度保持试验中指示洗涤剂白度保持效果的白布 JS-00-P 用于白度保持试验中指示洗涤剂白度保持效果的白布示踪白布涤 JS-wW1 炭黑油污(污溃源用于白度保持试验中提供污溃源 JBS-W2 黄土(污溃源用于白度保持试验中提供污溃源棉白袜子(污溃源 JS-W3 用于白度保持试验中提供污溃源污布编号根据布基材质及污溃种类,由本标准归口单位统一确定 A.5包装、贮存、标志商品化JBS污布在密封避光下冷藏保存,必要时可采用真空避光的包装材料,以防止污渎因氧化造成的质量变化未启封的成品污布保质期应不少于6个月,外包装应标出制作日期、保存期限、污试名称,布基种类、储存条件及数量等 10
GB/T26398一2017 附录B 资料性附录检测漂洗液中理化指标的常用方法检测漂洗液中理化指标的常用方法,见表B.1 表B.1漂洗液中部分理化指标检测方法列表指标项目可选用检测方法出处应用说明 pH GB/T6368 直接测定溶液本标准为圆环法,也可用有关文献介绍的平板法表面张力 QB/T1323 采用GB/T15818推荐的测定降解产物中目标表面 GB/T15818 活性剂的方法阴离子表面活性剂含量按标准规定的操作过程进行,其中所用海明标准滴 GB/T5173 定溶液需较标准规定稀释100僧采用GB/T15818推荐的测定降解产物中目标表面 GB/T15818 非离子表面活性剂含量活性剂的方法也可选用其他适用的方法标准总有机碳(TOC GB/T13193 GB/T11914 化学需氧量(coD) 也可选用其他适用的方法标准 GB/T11904 钠离子含量也可选用其他适用的方法标准将布片剪碎,用水溶解提取残留物后,采用标准推荐布片上残留硫酸盐含量 GB/T5750.5 的方法测定硫酸盐布片上残留非离子表面活性剂采用GB/T15818推荐的测定降解产物中目标表面 GB/T15818 活性剂的方法含量采用GB/T15818推荐的测定降解产物中目标表面 GB/T15818 活性剂的方法布片上残留阴离子表面活性剂将布片剪碎,用水溶解提取残留物后,按标准规定的含量 GB/T5173 操作过程进行,其中所用海明标准滴定溶液需较标准规定稀释100僧 11
GB/T26398一2017 附录资料性附录) 测试记录表格式样试验编号环境温度样品名称样品特性说明参比洗涤剂配方参比洗涤剂制备说明洗涤衣物品种组合洗涤衣物净重污垢品种及制备方式污垢的使用洗衣机型号或手洗人员洗涤方式编号洗涤水温水硬度样品取样量参比洗涤剂取样量洗涤水加人量溶解时间浸泡时间洗涤时间甩干或拧干时间甩干或拧干程度漂洗水加人量漂洗时间漂洗时甩干或拧干漂洗时甩干或拧干程度时间漂洗次数第1次漂洗第2次漂洗第3次漂洗泡沫样品:漂 pH ##+ ###+ ##+ +++++ 洗液理化阴离子表指标变化面活性剂情况 =-* 样品:;N值漂洗次数第1次漂洗第2次漂洗第3次漂洗 --- 泡沫 * * * --- 参比:漂 pH 洗液理化阴离子表指标变化面活性剂情况 .... . .. .... 参比:N值样品漂洗次数n 参比漂洗次数n 去污比值P 白度保持比值B 耗水比M 节水评定其他细节操作人员日期 12
GB/T26398一2017 考文参献 GB/T5173一1995表面活性剂和洗涤剂阴离子活性物的测定直接两相滴定法 [2]GB/T5750.5一2006生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 [3 GB/T63682008 表面活性剂水溶液pH值的测定电位法 [门 GB/T11904一1989水质钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法 [5幻 GB/T11914一1989水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 [[6]GB/T131931991水质总有机碳(TOC)的测定非色散红外线吸收法 [7门 GB/T15818一2006表面活性剂生物降解度试验方法 [8]QB/T1323一1991洗涤剂表面张力的测定圆环拉起液膜法 13

衣物清洁与节水评估指南

衣料的清洁对于人们的生活至关重要，因此选择正确的洗涤剂显得尤为重要。在进行洗涤时，需要考虑洗涤剂的去污效果以及对环境的影响，同时要注意减少水资源的浪费。

根据模拟家庭洗涤试验法GB/T26398-2017，我们可以评估洗涤剂的性能和各种参数。这些参数包括：洗涤剂的去污效果、耗水量、节水性能等等。下面将逐一介绍这些评估指标及其意义。

去污效果

洗涤剂的去污效果是评估其性能的主要指标之一。目前市场上常见的洗涤剂有粉状、液状、胶状等多种形态，其去污效果也不尽相同。在进行模拟家庭洗涤试验时，可以通过各种实验方法来评估洗涤剂的去污效果，例如评估衣料表面的清洁度、色差、光泽等指标。

耗水量

耗水量是评估洗涤剂性能的另一个重要指标。随着人们环保意识的提高，减少用水量已经成为社会广泛关注的问题。评估耗水量时需要考虑到水源的可持续性以及对环境的影响。因此，在选择洗涤剂时应当注意减少耗水量，降低对水资源的消耗。

节水性能

节水性能是评估洗涤剂性能的又一重要指标。与耗水量不同的是，节水性能更注重的是洗涤过程中的效率和效果。评估节水性能时，需要考虑到洗涤剂的溶解速度、起泡性以及对衣物的损害程度等因素。

综上所述，选择合适的洗涤剂对于衣物的清洁及水资源的节约都具有重要意义。通过模拟家庭洗涤试验法GB/T26398-2017，我们可以评估洗涤剂的性能和各种参数，从而更好地了解不同类型的洗涤剂的特点。同时，也提醒广大消费者在购买洗涤剂时应当注重其去污效果、耗水量以及节水性能等因素，以达到清洁衣物和保护环境的双重目的。