工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定

工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定

国家标准 GB/T14849.3一2020 代替GB/T14849.32007 工业硅化学分析方法 第3部分:钙含量的测定 Methodsforchemiealanalysisofsilieonmetal Part3:Determinationofealciumcontent 2020-03-06发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T14849.3一2020 前 言 GB/T14849《工业硅化学分析方法》分为以下11个部分 第1部分;铁含量的测定; 第2部分:铝含量的测定铬天青-S分光光度法; -第3部分:钙含量的测定; 第4部分:杂质元素含量的测定电感稠合等离子体原子发射光谱法 第5部分:杂质元素含量的测定X射线荧光光谱法; 第6部分;碳含量的测定红外吸收法; 第7部分;磷含量的测定磷钼蓝分光光度法 第8部分.铜含量的测定原子吸收光谱法; 第9部分钛含量的测定二安替毗啾甲婉分光光度法 第10部分;柔含量的测定原子荧光光谱法; 第1l部分;铬含量的测定二苯碳酰二阱分光光度法 本部分为GB/T14849的第3部分 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本部分代替GB/T -2007《工业硅化学分析方达第3部分:钙含量的测定》 本部分与 14849.3- GB/T14849.32007相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下 增加了警示; 测定范围由0.020%0.30%修改为0.0050%0.55%(见第1章,2007年版的第1章); 增加了规范性引用文件(见第2章); 修改了方法提要(见3.1和4.1,2007年版的第2章和第11章); 增加了对分析试剂和水的要求(见3.2和4.2); 修改了精密度(见3.7和4.7,2007年版的第8章和第17章). 增加了试验报告(见第6章) 本部分由有色金属工业协会提出 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAc/TC243)归口 本部分起草单位;铝业郑州有色金属研究院有限公司、昆明冶金研究院、广东省工业分析检测 中心、贵州省分析测试研究院、华南理工大学、西安汉唐分析检测有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公 司、中铝山西新材料有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司北矿检测技术有限公司、中铝矿业有限公司 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、包头铝业有限公司,山东南山铝业股份有限公司 本部分主要起草人;石磊、黄葡英、刘英波、崔浩、胡宗喜、张晓平、王正强、戴风英、韩晓、杨欣、 李绍文、张莹莹、王峰辉、杨炳红、顾丽、崔军峰、张晓光、王雪 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T14849.3一1993,GB/T14849.32007
GB;/T14849.3一2020 工业硅化学分析方法 第3部分:钙含量的测定 警示使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验 本部分并未指出所有可能的安全问 题 使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件 范围 GB/T14849的本部分规定了工业硅中钙含量的测定方法 本部分适用于工业硅中钙含量的测定,测定范围为:0.0050%0.55% 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 火焰原子吸收光谱法 3.1方法提要 试料用氢氟酸和硝酸分解,高氧酸冒烟驱除硅、氟等,残渣用硝酸溶解 以锏盐抑制铝的干扰,于火 焰原子吸收光谱仪波长422.7nm处,用空气-乙炔火焰测量钙的吸光度,计算钙的质量分数 3.2试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水 3.2.1高氯酸(p=1.67g/L) 3.2.2氢氟酸(p=1.14g/L) 3.2.3硝酸(1十1) 3.2.4盐酸(1十1) 铜盐溶液(10g/L)称取5.00【氧化搁(wa<0.001%)置于250ml烧杯中,加人15mL盐酸 3.2.5 3.2.4),微热溶解,冷却至室温 移人500ml容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀 3.2.6钙标准贮存溶液;称取0.6243g预先于105C烘干并置于干燥器中冷却至室温的碳酸钙(基准 试剂, ,wedo>99,95%)于300ml烧杯中,加人约20ml 水,滴加盐酸(3.2.4)至溶解完全,并过量 0mL,加热煮沸,冷却至室温 移人500ml容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀 此溶液1ml 含 500"g钙 3.2.7钙标准溶液;移取25.00ml钙标准贮存溶液(3.2.6)于250mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混 匀 此溶液1ml含50g钙 3.3仪器设备 3.3.1原子吸收光谱仪,附钙空心阴极灯 在仪器最佳工作条件下,凡能达到下列指标的原子吸收光
GB/T14849.3一2020 谱仪均可使用 -特征浓度;在与测量试料溶液基体相一致的溶液中,钙的特征浓度应不大于0.042g/mL 精密度:用最高浓度的标准溶液测量吸光度10次,其标准偏差不应超过吸光度平均值的 l.0%,用最低浓度的标准溶液(不是“零”标准溶液)测量吸光度10次,其标准偏差不应超过最 高标准溶液吸光度平均值的0,5%; 工作曲线线性;将工作曲线按浓度等分为五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 比,应不小于0.7 3.3.2铂皿,100ml 3.3.3聚四氟乙烯烧杯,250ml. 3.4试样 试样应能通过0.l49mm的标准筛,用磁铁除铁 3.5试验步骤 3.5.1试料 称取0.50g试样(3.4),精确至0.0001g 3.5.2测定次数 平行做两份试验 3.5.3空白试验 随同试料(3.5.1)做空白试验 3.5.4测定 3.5.4.1将试料(3.5.1)置于铂皿(3.3.2)或聚四氟乙烯烧杯(3.3.3)中,加人10ml.氢氟酸(3.2.2),分次 滴加硝酸(3.2.3)至试料分解,加人1mL高氯酸(3.2.1),于低温电炉上加热至试料完全溶解,并蒸至近 干,取下,冷却 3.5.4.2加人5ml硝酸(3.2.3),沿皿壁洗人少许水,加热,使残渣完全溶解,冷却至室温 3.5.4.3根据钙的质量分数按表1移取相应体积(V)的试液(3.5.4.2),置于100mL容量瓶中,加人 5mL锏盐溶液(3.2.5),按表1加人硝酸(3.2.3),以水稀释至刻度,混匀 表1移取试液体积、加入硝酸体积和稀释倍数 质量分数 移取试液体积v 加人硝酸体积 稀释倍数R % ml ml 0,00500.,020 全量 >0.0200,.10 50.00 2.5 >0.l00.30 20.00 4.0 10 >0.300.55 10,.00 4.5 3.5.4.4将试液(3.5.4.3)于原子吸收光谱仪波长422.7nm处,用空气-乙炔火焰,以空白试验溶液 3.5.3)调零,测量钙的吸光度 从工作曲线上查出钙的质量浓度(p).
GB;/T14849.3一2020 3.5.5工作曲线的绘制 3.5.5.1 移取0mL、0.50mL、1.00mL2.00mL3.00mL、4.00mL、5.00mL6.00ml钙标准溶液 3.2.7)分别置于一组100ml容量瓶中,各加人5ml.锏盐溶液(3.,2.5)及5.0ml硝酸(3.2.3),以水稀 释至刻度,混匀 3.5.5.2使用空气-乙炔火焰,在原子吸收光谱仪波长422.7nm处,以空白溶液调零,测量系列标准溶 液的吸光度 以钙的质量浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 3.6试验数据处理 按式()计算钙的质量分数wc: V R×10" ×l00% 7c= 711 式中 自工作曲线查得的溶液中钙的质量浓度,单位为微克每毫升(4g/mL). 试液体积,单位为毫升(mL); 稀释倍数 R 试料的质量,单位为克(g) 71 测试结果保留两位有效数字,数值修约按GB/T8170的规定进行 3.7精密度 3.7.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表2给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5% 重复性限(r)按表2数据采用线 性内插法或外延法求得 表2重复性限 wc/% 0,0084 0.0231 0.,0667 0.145 0.192 0.330 0.54县 r/% 0.0005 0.0025 0.0031 0.011 0.020 0.028 0.034 3.7.2再现性 在再瑰性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表3给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5% 再现性限(R)按表3数期采用 线性内插法或外延法求得 表3再现性限 /% 0.0231 0.0667" 0.l45 0.192 0.54 0.0084 0.330 wca/ R/% 0.0006 0.0029 0.,0038 0.015 0.025 0.034 0.04
GB/T14849.3一2020 偶氮氯膜1分光光度法 4.1方法提要 试料用氢氟酸和硝酸分解,高氯酸冒烟除去硅、氟等,残渣用盐酸溶解 用三乙醇胺、1,10-二氮杂 菲,乙酰丙酮掩蔽干扰元素,于pHl0pHl10.5时,钙与偶氮氯脚1形成有色配合物,以EGTA-Pb褪色 后的溶液为参比,于分光光度计波长580nm处测量其吸光度,计算钙的质量分数 4.2试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水 4.2.1氢氨酸(p=1.14g/mL) 42.2确酸(I+1). 2高氛般a十1 424盐酸(l+1 4.2.5三乙醉胶(I1十3),贮存于聚乙烯瓶中 4.2.6l,l0-二氮杂菲乙醇溶液(4g/L);称取4.0gl,10-二氮杂菲(CH,NH.O)置于1000ml容 量瓶中,加乙醇溶解后,用乙醇稀释至刻度,混匀 4.2.7乙酰丙酮(1十40). 4.2.8缓冲溶液;称取21.00g碉砂(NagBO10H.O)、4.00g氢氧化钠(优级纯),用水溶解后稀释至 000ml 此溶液pH为10.5,贮存于聚乙烯瓶中 4.2.9偶氮氯麟I(CHONs.,PCl)溶液(1.0g/L). EGTA吵溶液(0.02molL)称取1.90g乙二醉二乙醒二胶四乙酸(EGTA),置于250mL烧 4.2.10 杯中,加约10mL水,加热,滴加复氧化销ma/L)助解,并调至中性 另取L.a《躯化铅,置于 水,加热溶解后,趁热将两溶液混合，调至中性,冷却后用水稀释至 250ml烧杯中,加约100ml 250mL,混匀 4.2.11钙标准贮存溶液;称取2.4970g预先在105C烘干并置于干燥器中冷却至室温的碳酸钙(基准 试剂,wcko>99.95%)置于烧杯中,加人约200mL水,然后滴加盐酸(4.2.4)至完全溶解并过量 20mL,加热煮沸驱除二氧化碳,冷却,移人1000mlL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 此溶液1ml 1mg钙 含 4.2.12钙标准溶液;移取10.00m钙标准贮存溶液(4.2.11)于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度 混匀 此溶液1mL含10g钙 4.3仪器设备 4.3.1分光光度计 4.3.2铂皿,100mL 43.3聚四氟乙烯烧杯,250mL 4.3.4 比色皿,l1cm 4.4试样 试样应能通过0.149mm的标准筛,用磁铁除铁
GB;/T14849.3一2020 4.5试验步骤 4.5.1试料 称取1.0g试样(4.4),精确至0.0001g 4.5.2测定次数 平行做两份试验 4.5.3空白试验 随同试料(4.5.1)做空白试验 4.5.4测定 4.5.4.1将试料(4.5.1)置于铂皿.(4.3.2)或聚四氟乙烯烧杯(4.3.3)中,加人20ml25ml氢氟酸 (4.2.1),分次滴加硝酸(3.2.3)至试料分解,加人1mL高氯酸(3.2.1),于低温电炉上加热至试料完全溶 解,并燕至近干后取下,冷却 4.5.4.2加人5.0ml盐酸(4.2.4),沿皿壁洗人少量水,加热,使残渣完全溶解,冷却至室温 4.5.4.3将试液按表4移人相应体积容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀 表4容量瓶体积、移取试液体积和稀释倍数 质量分数 容量瓶体积 移取试液体积 稀释倍数R ml ml 0.0050~0.050 200 20,00 10 50 >0.0500.30 500 0,00 >0.300.55 500 5.00 100 4.5.4.4按表4移取试液(4.5,4.3)于50mL容量瓶中,加人6.0ml三乙醇胺(4.2.5)、4.0ml1,10-二 氮杂菲乙醉溶液(4.2.6)3.0mL乙酰丙削(4.2.7),10.0mL缓冲溶液(4.2.8),5.00ml偶氮氯脚I溶液 4.2.9) 每加一种试剂均需混匀 用水稀释至刻度,混匀 放置5 min 4.5.4.5将部分显色溶液(4.5.4.4)移人比色皿(4.3.4)中,在剩余的溶液中加人3滴~5滴EGTA-Pb溶 液(4.2.10),摇匀至褪色完全,以此褪色后的溶液作参比,在分光光度计波长580nm处测量其吸光度 减去空白试验溶液(4.5.3)的吸光度,从工作曲线上查出钙的质量(n) 4.5.5工作曲线的绘制 4.5.5.1移取0mL,0.50mL、1.00ml2.00mL、3.00ml、4.00mL、5.00mL6.00mL 钙标准溶液 (4.2.12)分别置于一组50ml容量瓶中,以下按4.5.4.44.5.4.5进行 以系列标准溶液中钙的质量为横坐标以相应吸光度减去系列标准浒液中“零"浓度溶液的吸 4.5.5.2 光度为纵坐标,绘制工作曲线 4.6试验数据处理 按式(2)计算钙的质量分数wca: mRa×10" ×100% Zc m
GB/T14849.3一2020 式中 自工作曲线上查得的试液中钙的质量,单位为微克(4E); mn 试料的质量,单位为克(g); m2 稀释倍数 R 测试结果保留两位有效数字,数值修约按GB/T8170的规定进行 4.7精密度 4.7.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表5给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5% 重复性限(r)按表5数据采用线 性内插法或外延法求得 表5重复性限 wc/% 0,.0083 0,0230 0,.0665 0.143 0.193 0.328 0.541 r/% 0.0008 0,0037 0,0045 0.018 0.024 0.036 0.039 4.7.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表6给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5% 再现性限(R)按表6数据采用 线性内插法或外延法求得 表6再现性限 wa/% 0.0083 0.,0230 0,0665 0,143 0.193 0.328 0.54 R/% 0.0009 0.0042 0,0052 0.021 0.028 0.041 0.052 5 质量保证与控制 分析时,用标准样品或控制样品进行校核,或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核一 次 当过程失控时,应找出原因 纠正错误后,重新进行校核 6 试验报告 试验报告至少应给出以下几个方面的内容 试样 a b 本部分的标准编号及采用分析方法名称 分析结果及其表示; c 与基本分析步骤的差异; d e 测定过程中观察到的异常现象; 试验日期 f

GB/T14849.3-2020 工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定

GB/T14849.3-2020工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定是基于滴定法实现的。该方法适用于工业硅中钙含量在0.0001%~0.01%范围内的测定。

钙含量的测定步骤如下：

1. 取样品10g-20g，加入2mL氢氟酸和5mL水，加热至70℃左右，并静置30min。

2. 冷却至室温后，加入10mL甲醇，用分液漏斗将样品溶液转移至100mL量瓶中，用水补足至刻度线。

3. 取5mL样品溶液，加入10mL氢氧化钠溶液，使其呈弱碱性，并加入指示剂。然后用0.1 mol/L盐酸标准溶液滴定，直至颜色由蓝变为红，记录滴定体积V1。

4. 取5mL去离子水作为空白对照试验，重复步骤3，得到盐酸标准溶液的消耗体积V2。

5. 计算样品中钙的质量分数，公式如下：

样品中钙的质量分数（%）= 20 × V × C / M

其中，V为滴定体积的平均值，单位为mL；C为盐酸标准溶液的浓度，单位为mol/L；M为取样品的质量，单位为g。

GB/T14849.3-2020规定了该方法的精密度、准确度、加标回收率等评价指标，并提供了样品处理、仪器设备、试剂与药品、环境要求等相关内容。

总之，GB/T14849.3-2020工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定是一项非常实用的分析方法，能够对工业硅中钙含量进行精确测定。此标准的实施可以有效提高工业硅产品的质量，推动工业硅产业的健康发展。

工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定的相关资料

和工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定类似的标准

GB/T14849.3-2020

工业硅化学分析方法第3部分：钙含量的测定

2022/7/25 10:41:59 现行