国家标准 GB/T3883.201一2017 代替GB/T3883.62012 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第2部分:电钻和冲击电钻的专用要求 Safetyofmotor-peratedhamd-held,transportableandgardlentools- Part2:Partieularrequirementsfordrillsandimpaetdrils 2017-07-31发布 2018-02-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3883.201一2017 前言 3883(手持式.可移式电动工具和园林工具的安全)标准第2部分所涉及的产品是手持式电 GB/T 动工具,初步预计由以下19部分组成 -第2部分;电钻和冲击电钻的专用要求; 第2部分;螺丝刀和冲击扳手的专用要求第2部分;砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求; 第2部分;非盘式砂光机和抛光机的专用要求; 第2部分:圆锯的专用要求; 第2部分;锤类工具的专用要求; 第2部分:电剪刀和电冲剪的专用要求; 第2部分;攻丝机的专用要求; 第2部分;电刨的专用要求; 第2部分;往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求; 第2部分;混凝土振动器的专用要求; 第2部分:不易燃液体电喷枪的专用要求; 第2部分;电动钉钉机的专用要求; 第2部分:木铁和修边机的专用要求; 第2部分;电动石材切割机的专用要求; 第2部分;管道疏通机的专用要求; 第2部分;捆扎机的专用要求; 第2部分;带锯的专用要求; 第2部分:开槽机的专用要求本部分为GB/T3883的第2部分;电钻和冲击电钻的专用要求本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T3883.6一2012《手持式电动工具的安全第2部分:电钻和冲击电钻的专用要求》,与G;B/T3883.6一2012的主要技术差异有: 前言:安全的通用要求由GB/T3883.1一2008《手持式电动工具的安全第一部分;通用要求》改为GB/T3883.1一2014《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分;通用要求》,标准的名称也做了相应的修改; -范围中增加;本部分适用于电钻与冲击电钻,金刚石钻岩机和搅拌器本部分也适用于能够安装螺丝刀附件、作螺丝刀使用的电钻术语和定义中增加金刚石钻岩机(见3.103) 标志和说明书中;对原安全警句修改成电钻安全警告(见8.l4.1.101,2012年版8.12.1.1);增加 8.14.2a); 不正常操作中修改GB/T3883.1一2014的表4(见18.8,2012年版18); -机械危险中,引人图103图106,修改静态堵转力矩的测量(见19.101,2012年版19.101); -结构增加;“最大输出转矩超过100N m的工具不应装有接通锁定装置”的规定;对开关安装要求的试具长度原标准规定的“适当长度”修改为“25mm”(见21.18.1.1,2012年版21.18); -增加附录I(资料性附录)噪声和振动的测量;
GB/T3883.201一2017 -附录K替换本部分中的表4(见K.18.8) 本部分应与GB/T3883.1一2014《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分;通用要求》一起使用本部分写明“适用”的部分,表示GB/T3883.1一2014中相应条款适用;本部分写明“替换”的部分则应以本部分中的条款为准;本部分中写明“修改”的部分,表示GB/T3883.1一2014相应条款的相关内容应以本部分修改后的内容为准,而该条款中其他内容仍适用;本部分写明“增加”的部分,表示除了符合GB/T3883.1一2014的相应条款外,还应符合本部分所增加的条款本部分由电器工业协会提出本部分由全国电动工具标准化技术委员会(SAC/TC68)归口本部分主要起草单位:上海电动工具研究所、弘大集团有限公司、牧田()有限公司、扬州金力电动工具有限公司、百得(苏州)精密制造有限公司江苏金鼎电动工具集团有限公司,泉峰()贸易有限公司、苏州宝时得电动工具有限公司,浙江恒友机电有限公司本部分主要起草人潘顺芳、徐忠鑫、李邦协、蒋鹏飞、周远、曹振华、,顾菁、陈建秋、周宝国,王槌、陈勤、丁玉才 IN
GB/T3883.201一2017 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第2部分;电钻和冲击电钻的专用要求范围除下述条文外,GB/T3883.12014的这一章适用增加: 本部分适用于电钻与冲击电钻、金刚石钻岩机和搅拌器本部分也适用于能够安装螺丝刀附件、作螺丝刀使用的电钻规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件除下述条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用增加 GB/T7002006碳素结构钢(IsO630;1995,NEQ) GB/T94392010灰铸铁件(ISO185;2005,MOD 术语和定义除下述条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用增加的定义 3.101 电钻dril -种带有典型的钻夹头或机用锥度的、专门用于在金属、塑料、木材等各种材料上钻削的工具 3.102 冲击电钻impactdril -种带有钻夹头的、专门用于在轻质混凝土、砖石及类似材料上钻削的工具它的外形结构与电钻相似,但有一个内置的使旋转输出主轴产生轴向冲击运动的冲击机构它可以有一个使冲击机构不动作的附属装置,以便作为一台普通电钻使用 3.103 金刚石钻岩机diamondcoredril -种带有金刚石钻岩机附件的电钻,带/不带水源或冲击机构,用于在混凝土或砖石等材料上进行钻削 3.104 搅拌器mixer 搅拌器是一种用于对涂料、腻子、混合泥灰料及类似材料进行搅拌作业的电动工具
GB/T3883.201一2017 -般要求 GB/T3883.1一2014的这一章适用 5 试验一般条件除下述条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用 5.17增加: 工具的质量包括钻夹头和辅助手柄,如有 6 辐射、毒性和类似危险 GB/T3883.1一2014的这一章适用分类 GB/T3883.12014的这一章适用标志和说明书 8 除下述条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用 8.1增加电钻和冲击电钻应标有以下内容额定空载转速,用r/min或nmin'表示; 8.3增加电钻、冲击电钻和金刚石钻岩机应标有以下内容: -钻夹头的最大夹持能力.用mm表示 8.14.1增加: 增加8.14.1.101的安全说明,该部分的内容可以与电动工具通用安全警告分开印刷 8.14.1.101增加: 电钻安全警告 -带耳罩进行冲击作业暴露于噪声环境会导致失聪注1该警告仅适用于冲击电钻,电钻可以省略使用辅助手柄失控会导致人身伤害注2该警告仅适用于带辅助手柄的工具工具使用前应得到适当支撑由于工具输出转矩大,运行时没有适当支撑会失控导致人身伤害注3;该警告仅适用于按照19.101测量得到的最大输出转矩超过100N m的工具当在钻削附件可能触及暗线或其自身导线的场合进行操作时,要通过绝缘握持面握持工具钻削附件碰到带电导线会使工具外露的金属零件带电而使操作者受到电击对于搅拌器,除非搅拌装置位于搅拌材料中,否则不要开启和关闭工具不这样操作会导致失控而产生人身伤害
GB/T3883.201一2017 8.14.2a)增加: 01金刚石钻岩机;最大金刚石钻岩头直径,mm; 102)按照19.101测量得到的转矩平均值超过100Nm的工具;如何支撑工具的说明 03)对于搅拌器,应规定搅拌装置适用的搅拌介质防止触及带电零件的保护 GB/T3883.1一2014的这一章适用 10起动 GB/T3883.1一2014的这一章适用输入功率和电流 GB/T3883.1一2014的这一章适用 12发热除以下条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用 12.2修改工具连续运行,施加在主轴上的转矩为达到额定输人功率或额定电流时所需转矩的80%,如有冲击机构,在其脱开情况下运行 2.5增加: 规定的外壳温升限值不适用于冲击机构的外壳 13耐热性和阻燃性 GB/T3883.1一2014的这一章适用 14防潮性 GB/T3883.1一2014的这一章适用 15防锈 GB/T3883.1一2014的这一章适用 16变压器及其相关电路的过载保护 GB/T3883.1一2014的这一章适用
GB/T3883.201一2017 7耐久性除以下条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用 7.2替换: 对冲击电钻替换为: 冲击电钻在空载下运行,如果冲击机构可以合上和脱开,则冲击机构应保持脱开,在1.1倍最高额定电压或1.1倍额定电压范围的上限运行12h,然后在0.9倍最低额定电压或0.9倍额定电压范围的下限运行12h 12h不必是连续的转速调节到转速范围的最高值试验期间,以3个不同方位放置工具,在每种试验电压下,每个方位运行时间约4h 洼1;改变方位是为了防止碳粉不正常地积聚在某特定部位上 3个方位的例子是水平,垂直向上或垂直向下每个运行周期包括100s“接通”期和20s“断开”期,“断开”期包含在规定的运行时间内然后,该冲击电钻被垂直安装在图101所示的试验装置上,并以额定电压或额定电压范围的平均值运行4个6h的周期,周期之间至少有30min的间歇;如果冲击机构可以合上和脱开,则冲击机构应保持合上试验期间,断续运行冲击电钻,每个周期包括30s“接通”期和90、“断开”期,“断开”期工具保持断电状态试验期间,应通过弹性介质施加一个刚好足以保证冲击机构稳定操作的轴向力可以用不装在工具内的开美接通和断开工具试验期间,允许更换电刷以及按正常使用加油或油脂润滑如果发生机械失效,但不会影响对本部分的符合性,则此失效的机械零件允许更换如果工具的任何部分温升超过12.1对温升的实测值,可采用强迫冷却或使其停歇该停歇时间不包括在规定的运行时间中如果采用强迫冷却,不能改变工具的风路或影响碳粉的堆积试验期间，工具内的过载保护装置不应动作注2:外部温度的监控将有助于避免机械失效 18不正常操作除以下条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用 18.8修改: 表4要求的性能等级关键安全功能的类型和作用要求的性能等级(PL 按照19.101测量的MR.,m25Nm时,电源开关 -防止不期望的接通按照19.10测量的MR>25Nm时,电源开关防止不期望的接通按照19.101测量的MR<25Nm时,电源开关提供期望的断开按照19.101测量的M.>25Nm时,电源开关提供期望的断开应在此CF不缺失的情况下,铺提供期望的断开按照8.14.1.101需要支撑的工具,电源开关 18,6.1的故障条件来评估按照19.101测量的NMR,m25Nm时,提供期望的旋转方向按照19.101测量的MR.m>25Nm时,提供期望的旋转方向应在此SCF不缺失的情况下,由按照8.14.l.101需要支撑的工具提供期望的旋转方向 18.6.1的故障条件来评估防止输出转速超过额定空载转速的130%或通过18.3的测试
GB/T3883.201一2017 表4(续关键安全功能的类型和作用要求的性能等级(PL 防止超过第18章中的热极限按照19.101测量的MR.<25Nm时,提供23.3要求的防止自复位按照19.10测量的Mem>25Nm时,提供23.3要求的防止自复位提供符合19.101的转矩限制按照19.101测量的MR.mm,<25Nm时,防止不期望的电源开关的接通自锁按照19.101测量的MR.mm>25Nm时,防止不期望的电源开关的接通自锁 19机械危险除以下条文外,GB/T3883.12014的这一章适用 9.1增加: 钻夹头钥匙应设计成当放开该钥匙时,它易于脱离原来的位置本要求不排除用夹持装置,将不在使用的钥匙固定在适当位置上,但不允许使用固定在软电缆或软线上的金属夹子通过观察和手试来检验是否符合要求将钥匙插人钻夹头内(无需拧紧),将工具翻转使钥匙朝下,钥匙应落下 19.101手柄的设计应使得操作者在操作时能控制静态堵转力矩根据手柄的设计,静态堵转力矩应不能超过图103~图106对应的最大值图102表明了不同手柄设计的位置“s",“s”对应于操作者自然握持开关的位置对于没有自然握持位置的开关设计,“s”对应反向力矩测量时开关的最不利位置计算力矩时用图103~图106位置 “s”确定力臂通过下述试验和图103图106的计算来检验是否符合要求在锁定的工具输出轴上测量静态堵转力矩或离合器的脱扣力矩(M),忽略起始期间的任何瞬变目的是为给出代表一段时期内的力矩变化的一个平均值室温下,将工具通以额定电压,机械齿轮变速档调至最低,电子调速器调节到最高速度值,带冲击功能的钻调节到不带冲击功能,工具开关在完全“接通”位置工具起动100ms后,测量1s一2s内的 M 作为力矩平均值注，如果使用自动转矩测试仪器,测量转矩峰值的采样频率建议设置在50次/s 20机械强度 GB/T3883.1一2014的这一章适用 21 结构除以下条文外,GB/T3883.12014的这一章适用 21.18.1.1增加最大输出转矩超过100N”m的工具不应装有接通锁定装置通过19.101规定的测量和观察来检验
GB/T3883.201一2017 开关接通锁定装置,如有的话,应将其放置在握持区域之外,或设计成不会被操作者左手或右手操作时无意间锁定该握持区域是当食指放置在工具操动开关上的手与工具之间的接触区域通过观察来检验,如带有接通锁定装置的开关位于握持区域内,则通过以下试验来检验开关处于“接通”位置,将25mm长的直边以任何方向下按接通锁定装置,装置不应被此直边操动直边应适于跨接接通锁定装置表面和接通锁定装置周围任何表面 22 内部布线 G;B/T3883.1一2014的这一章适用 23组件除以下条文外,GB/T3883.1一2014的这一章适用. 23.3替换: 替换第一段为: 除非工具装有在“接通”位置不能锁定的瞬动开关,保护装置或线路应是非自动复位型的 24电源联接和外接软线 GB/T3883.1一2014的这一章适用 25外接导线的接线端子 GB/T3883.1一2014的这一章适用接地装置 26 GB/T3883.1一2014的这一章适用螺钉与连接件 2 GB/T3883.1一2014的这一章适用 28 爬电距离电气间隙和绝缘穿通距离 GB/T3883.1一2014的这一章适用
GB/T3883.201一2017 单位为毫米 0.5 说明: 合成橡胶盘或类似特性材料,肖氏硬度70一80,厚10mm,直径75 mm -用于夹持工具手柄的,有聚酰胺衬里的轭; 试样给试样加力的机械或气动弹簧冲击头; 直径为38mm的淖火俐球; 质量为m、直径为D的淬火钢垫板,其底面开有槽,如图所示; 成橡胶盘或类似特性材料,肖氏硬度7080,厚6n nmm一7mm,与凹穴紧配合质量为m的钢底座,其上面有一个比钢垫板直径大1mm的圆形凹穴,穴底开有槽,如图所示; 设置在夯实的地基上的混凝土基础 10 1l 防止任何水平位移的钢柱; 12 磨光的表面和边缘注，当提交工具时,如有必要,申请者可提供适当的冲击头和刀柄,其总质量小于下列表中规定值以保证冲击机构稳定运行 D m 工具额定输人功率钢垫板直径凹槽中心的间距钢底座质量钢垫板质量冲击头和连柄总质量 w mm mm kg kg kg <700 100 6.5 1.0 0,7 90 >700和1200 180 1.4 140 5.75 2.25 >1200和<1800 3.8 180 5,0 270 2.3 >1800和<2500 220 4.5 360 6.0 3.4 图101试验装置
GB/T3883.201一2017 说明 -使用者自然握持开关时手在开关上的定位,和/或对应反向力矩测量时开关的最不利位置图102不同开关和手柄的设计对“s”的定位
GB/T3883.201一2017 Mk=400NXa" 说明: -使用者自然握持开关时手在开关上的定位,和/或对应反向力矩测量时开关的最不利位置 S 手握持工具方向,且距离s80mm的测量点,如果手柄底端距离s小于80mm,测量点为手柄底崩力臂距离; -最大反向力矩 MR,m 图103单手柄的反向力矩测量(1
GB/T3883.201一2017 M.,m=8Nm M=10Nm 选择大者 Mk=400Nxa 或 =400Nxg A= 说明使用者自然握持开关时手在开关上的定位,和/或对应反向力矩测量时开关的最不利位置手握持工具方向,且距离s80mm的测量点,如果手柄底端距离s小于80mm. ,测量点为手柄底端力臂距离; 41,a2 MR. -最大反向力矩图104单手柄的反向力矩测量2 0
GB/T3883.201一2017 选择大者 Mkm=400Nxa 或 M,mm=400NX 或 M,mm=400NXg 说明 S -使用者自然握持开关时手在开关上的定位,和/或对应反向力矩测量时开关的最不利位置手握持工具方向,且距离s80mm的测量点,如果手柄底端距离s小于80mm,测量点为手柄底端; 力臂距离 a1,a2,a MR 最大反向力矩图105多手柄的反向力矩测量(1 11
GB/T3883.201一2017 选择大者 M=400Nxa MM,m=400Nxu 或 =400Nxa Mkm= 或 =400Nxa MR= 说明如果手柄属于8.14.2b)6)的范围,且可以被锁定在位,则使用a，或者a的值 -使用者自然握持开关时手在开关上的定位,和/或对应反向力矩测量时开关的最不利位置; 手握持工具方向,且距离S80mm的测量点,如果手柄底端距离s小于80mm,测量点为手柄底端; 力臂距离 a1a2.a,a MR.m 最大反向力矩图106多手柄的反向力矩测量(2) 12
GB/T3883.201一2017 附录除以下内容外,GB/T3883.12014的附录适用附录资料性附录噪声和振动的测量 I.2噪声测试方法工程法除以下内容外,GB/T3883.12014的I.2适用 I.2.4电动工具在噪声测试时的安装和固定条件修改: 不带冲击机构的电钻处于悬挂位置冲击电钻按照1.2.5由操作者握持垂直向下钻削 1.2.5运行条件修改: 不带冲击机构的电钻在空载下进行测试.且不安装任何附件,所有速度设定装置置于最高挡注，经验数据表明不带冲击机构的电钻在空载和负载下的嗓声发射值非常近似故简化起见,噪声发射在空载下测量对于冲击电钻,应使用制造商推荐的对应于用8mm钻头在混凝土上钻削的速度设定冲击电钻应在如图1.101的负载下进行测试,测试条件见表I.101和表I.102 表L.101冲击电钻用混凝土配比(每立方分米) 水泥骨料水 1450kg 颗粒大小/mm 比例/% 450kg" 220L 0~0.25 12士3 00.50 50士5 80十5 0~1,00 4.00 I一 100 注:28天后抗压强度可达40N/mm 水/水泥的质量比应为0,49士0,02水和水泥的质量公差是十10%,以确保混凝土供应商用当地的水泥达到要求的抗压强度不应使用耀石或花岗石等的坚硬骨料或石灰石等的松软骨料 13
GB/T3883.201一2017 表L.102冲击电钻的噪声测试条件垂直向下钻由弹性材料支撑的如表L101规定成分的混凝土块(最小尺寸为500mm×500mm 定位 200mm) 混凝土块、其支撑件和工具的定位应使得工具的儿何中心位于反射面上方1m 混凝土块的中心区域应位于顶部传声器的下方工作头用直径为8mm,有效长度约100mm的全新钻头进行混凝土上钻削的测试 150N士3o N(冲击电钻自身重量除外进给力测试周期钻头深度达到约10mmi 时开始测量,深度达到约80mm停止测量 1.2.9噪声发射值的声明和验证增加如果测量重复性标准偏差d是1.5dB,则典型标准偏差的形成,不带冲击机构的电钻,其不确定度的值Kp,Kw,相应地为5dlB 如果测量重复性标准偏差d是1.5dB,则对于典型的生产过程中的标准偏差,不带冲击机构电钻的不确定度的值K,KwA,相应地为5dB 注K,KwA的值较高,是考虑了负载下的嗓声发射 1.3振动除以下内容外,GB/T3883.12014的Il.3适用 I3.3.2测量位置增加图I.102和图I.103表明了不同类型工具的测量位置 .3.5.3运行条件增加带有冲击机构的电钻切换到纯旋转功能,按照I.3.5.3.101和l.3.5.3.102进行测试金刚石钻岩机按照I.3.5.3.103进行测试 1.3.5.3.101不带有冲击功能的电钻不带有冲击功能的电钻按照表I.103和表I.104的条件在负载下进行测试,所有速度设定装置置于最高挡表L.103振动测试条件垂直向下钻20mn厚的GB/T9439-2010规定的HT250级灰口铸铁,或GB/T700-2006规定的定位 Q235型类似低碳钢工件应被夹持或适当固定于一定高度的木板上以便操作者有舒适的姿势每个操作者使用全新的或新磨制的R型高速钢钻头进行测试不带有冲击功能的电钻应装上标准钻工作头头,工具的速度和钻头的直径应符合表I.104的规定 10mm的钻头应在3mm的预扩孔内工作进给力按照表L.l04规定施加于工具的手柄上测试周期测试要钻5个孔钻头触及钢板时开始测量,8、后或孔刚好钻通之前结束测量注，对于不带冲击功能用于钻其他材料的电钻,此试验具有代表性 14
GB/T3883.201一2017 表L.104钻头直径和进给力额定空载转速/min" 钻头直径/mm 进给力/N >5500 1.5 10士2 31005499 50士10 150士30 10003099 1000 200士30 0 .3.5.3.102冲击电钻对于冲击电钻,应使用制造商推荐的对应于用8mm钻头在混凝土上钻削的速度设定冲击电钻在负载下进行测试,按照图I.101所示以表I.105的条件钻表I.101规定的混凝土块表I.105冲击电钻振动测试条件定位垂直向下钻由弹性材料支撑的如表L.1o1规定成分的混凝土块(最小尺寸为500mmx500mmx200mm) 工作头直径为8mm,有效长度约100mm的全新钻头进行混凝土上钻削的测试进给力 150N士30N冲击电钻自身重量除外测试周期钻头触及混凝土块时开始测量,深度达到约80mm停止测量,然后将钻头移出 I.3.5.3.103金刚石钻岩机带有冲击功能的金刚石钻岩机应按照冲击电钻的方法进行测试金刚石钻岩机按照表1.106在负载下进行测试速度,水源、冲击等的设定应按照表L1o6,根据x 试需要配备的钻削的材质和类型以及钻头的直径进行正确的调整如果工具设计成带有集尘装置进行钻削,则操作时集尘装置应安装在位如果工具适用于带水源钻混凝土,如有集水装置,操作时应安装在位表I.106金刚石钻岩机振动测试条件如果工具适用于带水源钻混凝土垂直向下钻由弹性材料支撑的如表L.107规定成分的混凝土块(最小尺寸为500mmx500mmx200mm) 定位如果工具不带水源钻混凝土水平钻石灰岩或砖墙(最小厚度200 mm 用全新的或新磨制的金刚石钻头进行测试,直径为8.14.2a)规定的最大金刚石钻头直径的75%,但不大工作头于100mm 给工具施加的进给力按如下方式确定钻削时增加进给力直至速度因负载作用明显降低,或转矩限值装置动作略微诚小进给力直至恰好维进给力持稳定操作使用这个进给力,或150N(取小者)进行测试金刚石钻头深度达到5mm10mm时开始测量,停止于以下最先出现的情况 1min后,或; 测试周期孔被钻通,或达到钻头的最大钻削深度 15
GB/T3883.201一2017 表I.107金刚石钻岩机用混凝土配比(每立方米) 水泥骨料" 1450kg 颗粒大小/mm 比例/% 330kg 1831 0 38士3 08 50士5 80士5 016 032 100 注28天后抗压强度可达40N/mm 水/水泥的质量比应为0,.55士0,02(水和水泥的质量公差是十10%,以确保混凝土供应商用当地的水泥达到要求的抗压强度) 不应使用石或花岗石等的坚硬骨料或石灰石等的松软骨料 I.3.6.1振动值的报告增加如果测量时的运行模式不止1个,则每一个运行模式下的结果值a都应体现在报告内 ahD;表示按照I.3.5.3.1o1(钢和其余材料的代表值)得到的“钻削”模式下的振动值 aD;表示按照L.3.5.3.102得到的“冲击钻削”模式下的振动值; 表示按照I.3.5.3.103得到的“金刚石钻削”模式下的振动值 ah,DD; l.3.6.2总振动发射值的声明增加应声明手的最大总振动发射值及其不确定度K -不带冲击机构的电钻 ai,D值,工作模式描述为“金属钻削” 带有纯旋转功能的冲击电钻 ah.D值,工作模式描述为“混凝土冲击”,以及 ai.D值,工作模式描述为“金属钻削” 不带有纯旋转功能的冲击电钻: dh,D值，工作模式描述为“混凝土冲击” 不带有冲击机构的金刚石钻岩机: 值,工作模式描述为“混凝土钻削” ah.DD -带有冲击机构的金刚石钻岩机 .m值,工作模式描述为“混凝土冲击”,以及 ah ,值,工作模式描述为“混凝土钻削” ah.DD 16
GB/T3883.201一2017 .丽说明 -操作者站立装置(用于测量随加在工具上的力); -混凝土块; -弹性材料图I.101 负载的施加图.102电钻和冲击电钻的传感器位置 17
GB/T3883.201一2017 图I.103金刚石钻岩机的传感器位置 18
GB/T3883.201一2017 附录 K 规范性附录电池式工具和电池包 K.1增加除本附录规定的条文外,本部分的所有章适用 K.8.14.1.101替换本部分的第4个破折号当在钻削附件可能触及暗线的场合进行操作时,通过绝缘握持面握持工具钻削附件碰到带电导线会使工具外露金属零件带电而使操作者遭受电击 K.12.1增加: 规定的外壳温升限值不适用于冲击机构的外壳 K.12.2本部分的该条不适用 K.12.5本部分的该条不适用 K.17.2本部分的该条不适用 K.18.8替换本部分中的表4 表4要求的性能等级要求的性能等级(PL 关键安全功能的类型和作用按照19.101测量的Mem,<25Nm时,电源开关防止不期望的接通 >25Nm时,电源开关防止不期望的接通我服训R的M 按照19.101测量的M <25Nm时,电源开关提供期望的断开 R.,ma 按照19,101测量的MR.>25Nm时,电源开关提供期望的断开按照19,101测量的MR.<25Nm时,提供期望的旋转方向按照19.101测量的MR.m>25Nm时,提供期望的旋转方向应在此CF不缺失的情况下,由按照8.14.1.101需要支撑的工具,提供期望的旋转方向 18.6.1的故障条件来评估防止输出转速超过额定空载转速的130%或通过18.3的测试防止超过第18章中的热极限按照19.101测量的MR <25N m时,提供23.3要求的防止自复位按照19.10测量的Mwm>25N m时,提供23.3要求的防止自复位提供符合19,.1o1的转矩限制按照19.101测量的MR.m25Nm时,防止不期望的电源开关的接通自锁按照19.101测量的MR,m>25Nm时,防止不期望的电源开关的接通自锁 K.19.101 替换本部分的该条第5段的第1句: 工具连接到充满电的电池上 19
GB/T3883.201一2017 录附 L 规范性附录) 提供电源联接或非隔离源的电池式工具和电池包 .1增加除本附录规定的条文外,本部分的所有章适用 L.19.101 替换本部分的该条第5段的第1句工具连接到充满电的电池上 20
GB/T3883.201一2017 考文参献 [1]GB/T3883.1一2014的参考文献适用

手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第2部分：电钻和冲击电钻的专用要求

在现代生产与生活中，手持式、可移式电动工具和园林工具已成为必不可少的设备之一。然而，在使用这些工具时，我们也需要充分认识到它们所带来的潜在安全隐患，并采取相应的防护措施来保证使用的安全性。

GB/T3883.201-2017是我国对手持式、可移式电动工具和园林工具中电钻和冲击电钻的安全专用要求进行规定的标准。该标准主要包括以下内容：

首先，电钻和冲击电钻的设计应符合相关的安全标准，同时需要设置相应的保护措施；其次，电钻和冲击电钻应该具有一定的耐用性和稳定性，以确保在使用过程中不会发生意外情况；最后，对于电钻和冲击电钻的操作者，需要进行专门的培训和指导，以便他们能够正确地使用这些工具。

为了保证手持式、可移式电动工具和园林工具的使用安全，在使用电钻和冲击电钻时，我们还需要注意以下几点：

选择质量可靠的电钻和冲击电钻，并及时进行检查和维修；
使用前必须仔细阅读产品说明书，了解电钻和冲击电钻的适用范围、使用方法以及注意事项等信息；
在使用过程中，应该佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等等；
切勿将电钻和冲击电钻用于超出其规定用途之外的操作；
在使用电钻和冲击电钻时，一定要保持专注并集中注意力，以免因疏忽大意而造成危险；
在操作完毕后，应及时切断电源并妥善存放电钻和冲击电钻。

总之，在使用手持式、可移式电动工具和园林工具中的电钻和冲击电钻时，我们必须严格遵守GB/T3883.201-2017标准的相关要求，并采取相应的防护措施，以确保使用的安全性。