GB/T23913.4-2009

复合岩棉板耐火舱室第4部分:构架件

Fire-resistingcompartmentofcompositerockwoolpanel-Part4:Profile

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  • 中国标准分类号(CCS)U25
  • 国际标准分类号(ICS)47.020.80
  • 实施日期2010-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数11页
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复合岩棉板耐火舱室第4部分:构架件


国家标准 GB/T23913.4一2009 复合岩棉板耐火舱室 第4部分构架件 rirersistingmpartmemtofeompsiterek w0olpanel 'art4.Proftile 2009-06-04发布 2010-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23913.4一2009 复合岩棉板耐火舱室 第4部分:构架件 范围 GB/T23913的本部分规定了复合岩棉板耐火舱室中构架件的分类和标记、要求、试验方法、检验 规则等 本部分适用于船舶和海洋工程建筑物上具有耐火分隔要求的舱室和生活模块中构架件的设计、制 造和验收 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T23913的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T7002006碳素结构钢(IsO630:1995,Structuralsteels一Plates,wideflats,bars,sections andprofiles,NEQ GB/T7082006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(Iso16162;2000,Continuously coldroledsteelsheetproducts一Dimensionalandshapetolerances,NEQ GB/T2518一2008连续热镀锌钢板及钢带 分类和标记 3.1分类 构架件按用途分为下列三种类型 a -固定件; B b 连接件; 包覆件 2 3. 规格 构架件的一般规格系列见表1. 表1构架件规格 单位为毫米 长度L 高度h 适用板厚" 包覆件、连接件 顶型材、底型材 垫铁 根据舱室尺寸定 根据甲板敷料定 3000 50,30,25 注:表中未说明构架件的规格尺寸均由供需双方协调确定 结构型式和基本尺寸 构架件的典型结构型式和基本尺寸见表2,表中未列的构架件的型式和规格等技术指标由供需双 方协商确定 重量 构架件的理论重量见表3
GB/T23913.4一2009 3.5标记 3.5.1型号表示方法 构架件的型号表示方法如下 -种类号;按结构型式顺序编号,1,2,3,见表2 -类型代号;A;固定件,B;连接件,C;包覆件 P;构架件 3.5.2标记示例 构架件顶型材的标记为 构架件GB/23913.4一2009PA 表2构架件典型结构型式和基本尺寸 单位为毫米 名称 型号 型式简图 型号 型式简图 型号 型式简图 PA3 顶型材 PA2 PA1 42 42 50 别 单边顶型材 PA4 PA5 PA6 监 42 品 品 钢壁顶型材 PA7 PA8 PA9 42 底型材 PA10 L形底型材 PAl1 角钢 PA12 圆钢 PA13
GB/T23913.4一2009 表2(续 单位为毫米 型式简图 名称 型号 型式简图 型号 型号 型式简图 切角角钢 PAl4 垫铁 PA15 N形固定件 PA16 h形固定件PA17 吊挂梁 PA18 PA19 接长梁 SO工 双耳中间梁 PA20 中间梁吊挂PA21 吊顶插件 PA22
GB/T23913.4一2009 表2(续 单位为毫米 型号 型式简图 型式简图 名称 型号 型式简图 型号 螺杆 PA23 PA24 公 PA25 定位套管 PA26 活动转架 3" PA27 中间梁 吊顶型材 PB1 斜角吊顶 PB2 型材 L .形吊顶 PB3 型材 四 吊顶型材 PB4 连接 N形适配件 PB5
GB/T23913.4一2009 表2(续 单位为毫米 型式简图 名称 型号 型式简图 型号 型号 型式简图 M形适配件 PB6 18 K形适配件 PB7 L形适配件 PB8 H形材 PB9 嵌条 PB10 PC1 PC2 U形包边 35 内包角A PC3 48 内包角B PC4 内包角C PC5 30 PC6 PC7 因 外包角A 55
GB/T23913.4一2009 表2(续 单位为毫米 名称 型号 型式简图 型号 型式简图 型号 型式简图 巴 外包角C PC8 品 外包角D PC9 PC10 PC11 55 50 包柱型材 PC12 -字覆盖材 PC13 10 PC14 加强件 表3构架件理论重量 适用板厚/ 适用板厚tl mm mm 型号 50 30 25 型号 50 30 25 重量 重量 kg/m kg/m PA PA8 1,17 1.62 1.43 1.35 PA2 1.45 1.31 1.25 PA9 .85 0. PA3 1.62 PA10o 0.68 0.49 0.33 PA4 1.46 1.27 1.20 PA1l 0,60 0.44 0.40 PA5 1.37 1.23 0.72 PA12 1.27 1.62 1.45 1.41 PA6 PAl4 1.27 PA7 0.63 PA18 0.8
GB/T23913.4一2009 表3(续 适用板厚1 适用板厚 mmm mm 型号 型号 50 30 25 50 30 25 重量 重量 kg/m kg/m) PA19 0.19 PC1 0.56 0.47 0.45 PA20 1.50 PC2 0.47 0.45 0.09 PA21 PC3 0.5 PA25 0.03 PC4 0.82 0.73 0.70 Rs PA27 0,31 0.33 PB1 PC6 5.89 124 6.32 0.96 0.88 PB2 PC7 PB3 8,05 7.20 6,98 PC8 0,80 PB4 0.48 PC9 0.94 PEB5 1.21 0.81l PCl0 0.75 0.73 PB6 0.46 0.32 PCl1 0.73 0.71 PB7 1.30 1.00 PC12 0,59 0.61 0.70 PB8 PC13 0.97 0.33 PB9 2.67 2.30 2.2o PC14 0.25 0.27 0.36 PB10 1.6o 注:本表中PAl~PA9,PA18PA21,PA25的重量根据材料为1.2mm厚俐板计算;PA10,PAI1根据材料为 1.0mm厚钢板计算;PA12、PAl4根据材料为3.0mm厚钢板计算;PA27根据材料为0.4mm厚钢板计算, PBl~PB0,PCI~PCI4根据材料为0.6mm厚钢板计算 要求 材料 构架件的材料见表4 4.2尺寸公差 构架件的尺寸公差见表5 4.3外观 4.3.1构架件表面应无尖角、毛刺 4.3.2构架件的材料为饰面钢板时,饰面钢板的表面不应有划伤 4.3.3 构架件的材料为钢板时,表面应做防锈处理 表4构架件材料 构架件型号 材料名称 标准号 PAl、PA4、PA7、PB GB/T25182008 镀锌钢板 PAl0,、PAll、PA18、PA20
GB/T23913.4一2009 表4(续 构架件型号 材料名称 标准号 PA25、PA26、PA27 镀锌钢板 PC14 PA2、PA5、PA8、PA19 PA3、PA6、PA9 GB/T2518一2008 PB5、PB6、PB7、,PB8、PB1o 饰面钢板 PC1、PC2、PC3、PC4、PC5 PC6,PC7、,C8,PC9,PC10 PPCll、PC12、PC13 PB1、PB2、PB3、PB9 镀锌钢板/饰面钢板 PA3.PA21、PA22.PA23.PA21 GB/T7002006 钢 PA12、PA14、PA15 钢板 GB/T708一2006 PA16、,PA17,PA18 表5构架件的尺寸公差 单位为毫米 型 类 长度L 土3 十2 高度 厚度t 1 试验方法 5.1材料 用检查材料的材质证明书的方法检验构架件的材料 结果应符合4.1的要求 5.2公差 用卷尺相卡尺测量构架件的尺寸公差 结果应符合12的要求. 3 外观 5 用目测结合手摸的方法检验构架件的外观质量 结果应符合4.3的要求 检验规则 6.1检验分类 本标准规定的检验分类如下 a)型式检验; 出厂检验 b 6.2型式检验 6.2.1检验时机 构架件有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品投产 a b)产品设计、结构、材料、工艺有重大变化,足以影响产品性能或质量; 主管检验机构有要求 c
GB/T23913.4一2009 6.2.2检验项目和顺序 构架件型式检验的检验项目和顺序见表6. 表6构架件的检验项目和顺序 检验项目 试验方法的章条号 序 号 要求的章条号 型式检验 出厂检验 材料 公差 4.2 5.2 外观 4.3 注: 为必检项目;为不检项目 6. .2. 3 检验样品数量 构架件的型式检验样品数量为三件 6.2.4判定规则 构架件所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格 若材料检验不符合要求,判构架件型 式检验不合格;若其他项目不符合要求,允许加倍取样复验 若复验符合要求,仍判构架件型式检验合 格;若复验仍有不符合要求的项目,则判构架件型式检验不合格 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 构架件出厂检验的检验项目和顺序见表6 6.3.2检验样品数量 构架件的材料每个生产批为一个检验批,按批次检验 其他项目为逐件检验 6.3.3判定规则 构架件全部检验项目符合要求,判为出厂检验合格 若材料厂检验不符合要求,则判该批构架件出 厂检验不合格 若外观质量不符合要求,则判该构架件出厂检验不合格 标志、包装、贮存 标志 构架件上应标示下列内容 a) 制造厂名称或商标; b 产品名称; c)产品标记 制造日期 d e 检验合格印章 7.2 包装 长度大于500mm的构架件应成捆包装,其他构架件放在包装箱里包装 装箱的构架件应有装箱 清单及产品检验合格证 7.3贮存 构架件应室内存放

复合岩棉板耐火舱室第3部分:防火门
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复合岩棉板耐火舱室第5部分:塑料装饰件
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