橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件通用技术条件

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国家标准 GB/T321042015 橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件 通用技术条件 Generaltechnmicalrequirementofpolyurethanerubbercushionsforrubbercapsule proesingmachine 2015-10-09发布 2016-05-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32104一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/TC35/SC7 归口 本标准起草单位;南京履质橡塑有限公司、江西洪都航空工业股份有限公司,泰州前进科技有限公 司,南京晟强橡塑有限公司 本标准主要起草人:林洪云、魏敏真、缪锋
GB/T32104一2015 橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件 通用技术条件 范围 本标准规定了橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件的产品标记、要求、试验方法、检验规则以及标 志,包装、运输与贮存等 本标准适用于橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件(以下简称聚氨酯橡胶缓冲件. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法邵尔硬度 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T3672.1一2002橡胶制品的公差第1部分;尺寸公差 GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温,高温和低温下压缩永久变形测定 产品标记 3.1标记方法 聚氨酯橡胶缓冲件按下列顺序标记 产品名称-硬度-本标准编号 3.2标记示例 邵氏硬度A为90度的聚氨酯橡胶缓冲件标记为: 聚氨酯橡胶缓冲件-90A-GB/T32104一2015 要求 4.1尺寸公差 尺寸公差应符合供需双方商定的图纸要求 若图纸未作规定,按GB/T3672.12002中的5.4的 M2级执行 4.2外观质量 表面应平滑,不允许有破裂,孔眼,皱褶、气泡,分层或杂质等缺陷出现 在200mm×200mm范围 内允许有长度不大于3mm、宽度不大于2mm、深度不大于0.5mm的印痕或凹坑等缺陷不超过一处
GB/T32104一2015 4.3胶料性能 聚氨酯橡胶缓冲件用胶料性能及相应的试验方法应符合表1规定 表1聚氨酯橡胶缓冲件用胶料性能要求 序 号 检验项目 指标 适用试验条目 硬度邵氏硬度A/度 90士5 5.3 拉伸强度/MPa 三 45 5.4 拉断伸长率/% 450 85 撕裂强度kN/m) 5.5 压缩永久变形70C×22h)/% 35 5.6 耐油性能[耐麻油(70C×24h),Am]/% 0~0.l 5.7 4.4产品硬度 产品硬度与表1中胶料硬度要求一致 试验方法 尺寸公差 5.1 尺寸公差的测定用钢卷尺和精度为0.02mm的游标卡尺按GB/T3672.1一2002规定的方法进行 5.2外观质量 外观质量采用目测及相应的量具进行检查 5.3硬度 硬度的测定按GB/T531.1规定进行 5.4拉伸强度、拉断伸长率 拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528规定进行,采用1型试样 5.5撕裂强度 撕裂强度的测定按GB/T529规定进行,采用直角形无割口试样 5.6压缩永久变形 压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定进行,采用A型(压缩量15%)试样 5.7耐油性能 耐油性能的测定按GB/T1690的规定进行
GB/T32104一2015 检验规则 6.1组批与抽样 胶料以每釜反应用量为一批,每批抽取足够胶料对表1中第1项一第5项性能进行检验 耐油性 能按每半年不少于1次进行检验 6.2检验分类 6.2.1出厂检验 产品硬度、尺寸公差、外观质量应逐件进行检验 6.2.2型式检验 第4章所列全部技术要求为型式检验项目,通常在下列情形之一时应进行型式检验: 新产品或老产品转产的试制定型鉴定 a b)正式生产后,如结构、材料、工艺、生产装置有较大改变,可能影响产品性能时 正常生产时,定期或积累一定产量后,每半年进行一次检验; d)产品长期停产(超过半年)后,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.3判定规则 6.3.1产品硬度、尺寸公差、外观质量及表1规定的各项物理性能全部符合技术要求,则为合格品 6.3.2产品硬度、尺寸公差、外观质量,如有一项不合格,则判为不合格品 6.3.3胶料性能如有一项不合格,则应取双倍试样对不合格项进行复试,复试结果仍不合格,则判该批 胶料不合格 标志、包装、运输与贮存 每批产品应附有产品合格证 合格证上应注明生产厂名、厂址、本标准编号、规格、生产日期,净 7.1 重、数量、检验合格印章及检验员印章 7.2产品应用塑料膜包装,置于纸箱中 产品上附有标签,标签上注明;本标准编号,规格、生产日期、 净重 包装箱及单个产品的外包装应标明产品名称,生产厂名、厂址及存放标记 7.3产品在运输及贮存过程中,应放置在温度为0C35、相对湿度为85%以下、,通风良好的室内， 避免与酸、碱、油脂类及其他腐蚀性物质接触,避免阳光直射,距热源2m以外,且不应直接接触地面 7.4在满足上述条件下,产品自生产之日起在一年保存期内性能应符合本标准的规定

了解橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件通用技术条件（GB/T32104-2015）

橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件是一种重要的机械密封元件，可用于振动吸收、减震、降噪等方面。GB/T32104-2015标准规定了该产品的技术要求、试验方法、检验规则等内容，为生产、质检、使用提供了参考依据。

根据GB/T32104-2015标准规定，橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件的主要技术要求包括外观、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、最大压缩变形率、耐热性、耐油性、抗老化性等。这些指标的要求旨在保证产品的品质和可靠性，同时也能够满足用户不同的需求。

橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件的制造工艺包括混炼、压延、模压等多个步骤。其中，混炼是一个关键的环节，需要控制好各种原材料的比例和加工温度，以确保产品的性能稳定。压延和模压则是制造出优质产品的重要保证。

除了技术要求和制造工艺外，GB/T32104-2015标准还规定了该产品的试验方法和检验规则。例如，拉伸强度和断裂伸长率可以通过万能试验机进行测试；最大压缩变形率可以通过压缩试验或膨胀试验进行测试。这些测试数据可以为产品的质量评价提供依据。

总的来说，GB/T32104-2015标准的实施对于推动橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件产品的生产和应用具有重要意义。相信在标准的指导下，该产品在各个领域会有更广泛的应用和发展。

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