高分子防水材料第2部分：止水带

高分子防水材料第2部分：止水带

国家标准 GB18173.2一2014 代替GB18173.2二2000 高分子防水材料第2部分:止水带 Polymerwaterproofmaterials一Part2:waterstop 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T18173.22014 2014-07-24发布 2015-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB18173.2一2014 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行 前 言 本部分的第4章和第7章为强制性的,其余为推荐性的 GB18173《高分子防水材料》分为以下四部分 第1部分:片材; 第2部分;止水带" 第3部分;遇水膨胀橡胶; 第4部分:盾构法隧道管片用橡胶密封垫 本部分为GB18173的第2部分 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本部分代替GB18173.22000<高分子防水材料第2部分止水带》,与GB18173.2一2000的主 要差异如下 修改并增加了止水带的分类方法(见3.1,2000年版的3.1l); 修改了止水带的标记方法(见3.2,2000年版的3.2) 修改并增加了止水带的结构示意图(见4.1,2000年版的4.1); 修改了止水带的外观质量要求(见4.2,2000年版的4.2); -调整并增加了止水带的物理性能指标(见4.3,2000年版的4.3和4.4)1 修改了橡胶与金属粘合性能的试验方法(见5.3.9,2000年版的5.3.9); 修改了止水带的组批与抽样(见6.1.1.1,2000年版的6.1.1.1); 修改了止水带的检验项目(见6.1.1.2,2000年版的6.1.1.2); 增加了止水带的周期检验要求(见6.1.3); 修改了止水带的判定规则(见6.2,2000年版的6.2); 增加了止水带的贮存温度要求(见7.3). 本部分由石油和化学工业联合会提出 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAc/Tc35/Sc 77 归口 本部分起草单位:北京市化工产品质量监督检验站、上海隧桥特种橡胶厂、株洲时代新材料科技股 份有限公司、衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、江阴海达橡塑股份有限 公司常州华安建材有限公司、中铁隧道勘测设计院有限公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、衡 水贵平工程橡塑有限公司、上海紫江橡胶制品有限公司、衡水橡胶股份有限公司,衡水百金复合材料科 技有限公司、河北省衡水黄河工程橡塑有限公司、衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司 本部分主要起草人;宋宝清、倪骏、刘清亭、王希慧、宫小能、贡健、姚美华,贺维国、张培基、姬志田、 姚玉堂,刘保权,孙会娟,李士举、张全新 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB18173.2一200o.
GB18173.2一2014 高分子防水材料第2部分:止水带 范围 GB18173的本部分规定了高分子防水材料止水带的分类与标记、要求、试验方法检验规则、标志、 包装、运输与贮存 本部分适用于全部或部分浇捣于混凝土中或外贴于混凝土表面的橡胶止水带、遇水膨胀橡胶复合 止水带、具有钢边的橡胶止水带以及沉管隧道接头缝用橡胶止水带和橡胶复合止水带(以下简称止水 带 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形,直角形和新月形试样》 GB/T529 压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T531.l1 硫化橡胶或热塑性橡胶 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 532 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB 3512 GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T7762 GB/T15256硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法) GB/T18173.3高分子防水材料第3部分;遇水膨胀橡胶 分类与标记 3.1分类 3.1.1止水带按用途分为三类: a)变形缝用止水带,用B表示; b 施工缝用止水带,用s表示; 沉管隧道接头缝用止水带,用J表示 ) 可卸式止水带,用JX表示 2 压缩式止水带,用JY表示 3.1.2止水带按结构形式分为两类 普通止水带,用P表示; a b 复合止水带,用F表示: 1与钢边复合的止水带,用FG表示; 2 与遇水膨胀橡胶复合的止水带,用FP表示; 3 与帘布复合的止水带,用FL表示
GB18173.2一2014 3.2产品标记 3.2.1标记方法 产品应按下列顺序标记 厚度 宽度 结构 用途 3.2.2标记示例 示例1:宽度为300mm,厚度为8mm施工缝用与钢边复合的止水带标记为:SFG300X8 示例2;宽度为350mm,厚度为8mm变形缝用与膨胀倍率为250%的遇水膨胀橡胶复合的止水带标记为 B-FP250-350×8 示例3:宽度为240mm,厚度为8mm沉管隧道接头缝用与帘布复合可卸式止水带标记为;.JX-FI.-240×8. 示例4:宽度为250tmm,厚度为260mm沉管隧道接头缝用压缩式止水带标记为:JY-P250×260 要求 4.1 尺寸公差 止水带的结构示意图如图1所示,其尺寸公差应符合表1、表2的规定 变形缝用止水带 施工缝用止水带 b 图1止水带结构示意图
GB18173.2一2014 与钢边复合的止水带 JlJ lL JLnnn dD 变形缝外贴式止水带 wwun叫 w几 hnn门 Unn 与遇水膨胀橡胶复合的止水带 上-两端与遇水膨胀橡胶复合止水带,下 -中间与遇水膨胀橡胶复合止水带 沉管隧道接头缝用与帘布复合可卸式止水带 图1(续
GB18173.2一2014 沉管隧道接头缝用压缩式止水带 说明 止水带宽度; 止水带厚度 钢边 遇水膨胀橡胶; 帘布 图1(续 表1B类、s类、Ix类止水带尺寸公差 厚度/mm 项目 宽度b/% 4<0<6 6<<10o 10<<20 -20 1.00 +1.30 +2.00 +10% 极限偏差 土3 表2JY类止水带尺寸公差 厚度/mm 宽度b/% 项目 8<160 160<300 >300 300 >300 极限偏差 士1.50 土2.00 土2.50 土2 土2.5 4.2外观质量 4.2.1止水带中心孔偏差不允许超过壁厚设计值的1/3 4.2.2止水带表面不允许有开裂、海绵状等缺陷 4.2.3在1m长度范围内,止水带表面深度不大于2mm,面积不大于10mm的凹痕,气泡、杂质、明 疤等缺陷不得超过3处 4.3物理性能 4.3.1止水带橡胶材料的物理性能要求和相应的试验方法应符合表3的规定
GB18173.2一2014 表3止水带的物理性能 指标 适用试 序号 项目 验条目 BS IX JY 硬度邵尔A/度 60士5 60士5 40一7o 5.3.2 10 16 16 拉伸强度/MPa 5.3.3 拉断伸长率/% 380 400 400 70×24h,25% e 35 30 30 压缩永久变形/% 5.3.4 20 23C×168h,25% 20 15 撕裂强度/(kN/m) 30 30 20 5.3.5 脆性温度/ s -45 5.3.6 50 40 硬度变化邵尔A/度s 十8 十6 十10 热空气老化 拉伸强度/MPa 13 13 5.3.7 70×168h 拉断伸长率/% 300 320 300 无裂纹 5.3.8 臭氧老化50×10-",20%,(40士2)CX48h 橡胶与金属粘合" 橡胶间破坏 5.3.9 橡胶与帘布粘合强度"/(N/mm) 10 5.3.10 遇水膨胀橡胶复合止水带中的遇水膨胀橡胶部分按GB/T18173.3的规定执行 注:若有其他特殊需要时,可由供需双方协议适当增加检验项目 该橡胶硬度范围为推荐值,供不同沉管隧道工程Y类止水带设计参考使用 橡胶与金属粘合项仅适用于与俐边复合的止水带 橡胶与帘布粘合项仅适用于与帘布复合的JXx类止水带 4.3.2止水带接头部位的拉伸强度指标应不低于表3规定的80%现场施工接头除外 试验方法 5.1尺寸公差 规格尺寸用量具测量,厚度精确到0.05mm,宽度精确到1mm;取制品上的任意1m作为样品(模 压硫化的止水带至少应包括一个接头),然后自其两端起在制品表面的对称部位取四点进行测量,取其 平均值 5.2外观质量 外观质量用目测及相应的量具检查 物理性能 5.3 5.3.1试样制备及调节 在规格尺寸和外观质量检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样,按GB/T2941的规定制
GB18173.2一2014 备试样,并在标准状态下静置24h后按表3的要求进行试验 5.3.2硬度 硬度的测定按GB/T531.1的规定进行 5.3.3拉伸强度、拉断伸长率 拉伸强度,拉断伸长率的测定按GB/T528的规定进行,采用2型试样;接头部位应保证使其位于 两条标线之内 5.3.4压缩永久变形 压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定进行,采用B型试样 5.3.5撕裂强度 撕裂强度的测定按GB/T529的规定进行,采用直角无割口试样 5.3.6脆性温度 脆性温度的测定按GB/T15256的规定进行 5.3.7热空气老化 热空气老化试验按GB/T3512的规定进行 5.3.8臭氧老化 臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行 5.3.9橡胶与金属粘合性能 5.3.9.1样品尺寸 橡胶与金属的粘合试验采用成品取样,如图2所示,试样宽度为(20士1)mm,橡胶与钢板粘合的长 度为产品的实际尺寸 8 图2橡胶与金属粘合试样 5.3.9.2试验步骤 将试样的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上,以(50士5)mm/min的拉伸速度进行拉 伸,记录破坏的类型
GB18173.2一2014 5.3.10橡胶与帘布粘合强度 橡胶与帘布粘合强度的测定按GB/T532的规定进行 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1出厂检验 6.1.1.1组批与抽样 B类.S类止水带以同标记.连续生产的500m为一批(不足5o0m拨一批计).从外现质量和尺 寸公差检验合格的样品中随机抽取足够的试样,进行橡胶材料的物理性能检验 J类止水带以每100m 制品所需要的胶料为一批,抽取足够胶料单独制样进行橡胶材料的物理性能检验 6.1.1.2检验项目 尺寸公差、外观质量100%进行出厂检验;硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度逐批进行出厂 检验 6.1.2型式检验 本部分所列全部技术要求为型式检验项目 通常在下列情况之一时应进行型式检验 a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; b)正式生产时,每年进行一次检验 c)正式生产后,产品的结构,设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变 d)产品停产超过半年,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行该项试验的要求 6.1.3周期检验 在正常情况下,臭氧老化应为每年至少进行一次检验,脆性温度应为每半年至少进行一次检验,压 缩永久变形、热空气老化、橡胶与金属粘合性能(仅适用于与钢边复合的FG止水带)和橡胶与帘布粘合 强度(仅适用于与帘布复合的JX止水带)每季度进行一次检验 6.2判定规则 6.2.1尺寸公差,外观质量及橡胶材料物理性能各项指标全部符合技术要求,则为合格品 6.2.2尺寸公差或外观质量若有一项不合格,则为不合格品 6.2.3橡胶材料物理性能若有一项指标不符合技术要求,则应在同批次产品中另取双倍试样进行该项 复试,复试结果若仍不合格,则该批产品为不合格品 标志、包装、运输、贮存 7.1止水带应使用不影响其质量的适宜材料进行包装
GB18173.2一2014 7.2每一包装内应有合格证,并注明产品名称、产品标记、商标、生产许可证编号、制造厂名、厂址、生产 日期、产品标准编号 7.3止水带在运输与贮存时,应注意勿使包装损坏;放置于通风、干燥,温度在一15C30C的室内， 并应避免阳光直射;禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,并不要重压 7.4在遵守7.3规定的条件下,自生产之日起12个月内,产品性能应符合本部分的规定

高分子防水材料第2部分：止水带GB/T18173.2-2014

止水带是一种高分子防水材料中常用的防水材料之一，其主要作用是在建筑物或其他工程项目中起到封闭、隔离和防水的作用。根据GB/T18173.2-2014标准的相关规定，止水带需要满足以下要求：

• 耐水性：止水带应该具有较好的耐水性能，能够在长时间浸泡下仍保持良好的防水效果。
• 强度：止水带需要具有一定的强度，能够承受外部压力和变形，同时又不影响其防水效果。
• 伸缩性：止水带的伸缩性应该适当，使其能够适应各种建筑物和工程项目的变形和震动。
• 耐腐蚀性：止水带还需要具有一定的耐腐蚀性，能够在酸碱等恶劣环境下正常使用。

根据GB/T18173.2-2014标准的规定，止水带的使用寿命应该符合以下要求：

• 室内使用：止水带在室内使用时，其使用寿命应该不低于20年。
• 外墙用途：止水带在外墙使用时，其使用寿命应该不低于15年。
• 地下用途：止水带在地下使用时，其使用寿命应该不低于10年。

总的来说，止水带是高分子防水材料中一种非常重要的产品，其防水效果和使用寿命都直接关系到工程项目的质量和安全。因此，在选择和使用止水带时，需要严格按照GB/T18173.2-2014标准的相关规定进行。

高分子防水材料第2部分：止水带的相关资料

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GB/T18173.4-2010

高分子防水材料第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫

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高分子防水材料第1部分：片材

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GB/T18173.2-2014

高分子防水材料第2部分：止水带

2022/10/19 7:25:50 现行

GB/T18173.3-2014

高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶

2022/11/2 11:05:09 现行