GB/T33331-2016
锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法
Polyamide66dippedcordfabrictechnicalrequirementsandevaluationmethods
- 中国标准分类号（CCS）G47
- 国际标准分类号（ICS）83.140.99
- 实施日期2017-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
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锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法
国家标准 GB/T33331一2016 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法 Polyamide66dippedeordfabrietechmiealrequiremenmtsamdevaluationmethods 2016-12-13发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33331一2016 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法 范围 本标准规定了锦纶66浸胶帘子布的产品分类、技术条件、评价方法、评价规则以及标识,包装,运 输、贮存
本标准适用于轮胎、胶管等橡胶制品用锦纶66浸胶帘子布的技术评价和品质鉴定
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2942硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定H抽出法 GB/T6503 化学纤维回潮率试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 化学纤维帘线、纱线和线绳附胶量测定的试验方法 30310 GB 30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法 浸胶帘线往复曲挠疲劳试验方法 GB 30315 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB 32108 32109浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法 GB GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义 GB/T33099浸胶骨架材料硬挺度的测定三点弯曲法 GB/T33338浸胶纱线、线绳和帘线捻度试验方法 术语和定义 GB/T32110界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 耐热性 heatresistance 经过一定温度处理后浸胶帘线的断裂强力与处理前断裂强力之比,用百分数表示
产品分类 锦纶66浸胶帘子布根据其经线的线密度和股数分为930dtex/2、1400dtex/2、1870dtex/2 2100dtex/2和1400dtex/3等规格
技术条件 5.1帘线物理性能 锦纶66浸胶帘子布帘线的物理性能技术条件评价项目、评价指标及评价方法见表1
GB/T33331一2016 " 二 T3 2 3 易 g " " 十 C ， H 鸟 " " 7 8 2 3 e 台 1 " 3 ， 品 B " 怅 g 品 S 二 ， 3 鱼 您 Z Z S S 八 八 八 八 乙 S 尊 上
GB/T33331一2016 装 真 8 怅 品 品 Z 上
GB/T33331一2016 5.2外观质量 浸胶帘子布的外观质量技术条件评价项目、评价指标及评价方法见表2
表2锦纶66浸胶帘子布外观质量技术条件指标 指标 序号 项目 单位 评价方法 优等品 -等品 合格品 断经 根/卷 4cm以上至8cm 1一5 6l0 浆斑 1cnm以上至4cnm 25 25~50 80 8016o 0.5cm一lcm 6.4.1 劈缝(30cm起算 m/卷 S0.6(累计 S1累计 2累计 二10 10 s10 处/卷 经线连续粘并 1m10m长)10m30m长30m~50m长 油污 不允许 幅宽 士3 em 6.4.2 士2% 卷长 0 6.4.3 注，卷长以580m的布长计算
6 评价方法 评价环境 锦纶66浸胶帘子布评价应在温度(24士2)C,相对湿度(55士3)%的大气环境中进行
6.2评价试样制备 6.2.1在取样的样本上距布边200mm处开始等距的6个部位均匀抽取6束帘子线,剔除纬线,取出的 经向帘线混合均匀后应立即测试评价回潮率,并取出足够数量的试样供粘合强度、附胶量试验用,其余 的评价试样挂在试样调湿架上平衡(24士2)h,供拉伸性能、捻度、帘线直径、干热收缩率、耐疲劳性能、 硬挺度等评价试验用
6.2.2在取样的样本上距布边至少200mm处单独剪取粘合剥离强度和橡胶覆盖率的试样 6.2.3粘合强度、附胶量,粘合剥离强度、橡胶覆盖率的评价试样制备后应装人不透光塑料试验袋内封 存待用
6.3帘线物理性能技术条件的评价 6.3.1断裂强力及变异系数、断裂伸长率及变异系数、定负荷伸长率的评价按GB/T32108给出的规则 进行,试验次数为10次
6.3.2粘合强度试验应按GB/T2942给出的规则进行,试验条件及要求如下 不同规格产品使用的橡胶片尺寸见表3 a b试验胶料配方见表4 硫化条件:温度136士2)C，时间50 硫化压力3MPa; c min，
GB/T33331一2016 d 抽出拉伸速度:(300士10)mm/min. 表3评价试验橡胶片尺寸 规格 尺寸 l400dtex/2 1870dtex/2 25mm长度×10mm(宽度×10mm(厚度 2100dtex/2" ！400dtex/3 25mm(长度)×10mn(宽度)×10mm(厚度) 930dtex/2及以下品种 25mm(长度×6,4mm(宽度×6,4tnmm(厚度 表4评价试验用胶料配方 用量 序号 原料 份 天然橡胶(1井烟片胶) 100 炭黑N330优级品 40o 氧化锌(优级品) 硫碱(优级品 2.5 0.8 促进剂M优级品 硬脂酸(优级品 芳泾油(优级品) 防老剂4020优级品 1.5 合计 153.8 6.3.3粘合剥离强度及橡胶覆盖率的评价应按GB/T32109给出的规则进行,试验条件及要求如下 a)试验胶料配方见表4 硫化条件;温度(136土2)C，时间50min，硫化压力3MPa
b 6.3.4附胶量的评价应按GB/T30310给出的规则进行
6.3.5干热收缩率的评价应按GB/T30312给出的规则进行,试验条件及要求如下 a)干热收缩仪试验;试样受加热长度250mm260mm,试验温度为(177士1)C,试验时间为 min,预加张力为(0.05士0.005)cN/dtex,试验次数为5次 烘箱试验;试验温度为(150 C,试验时间为30min,预加张力为(0.05士0.005)eN/dtex,试 b 2 C 大 )H 样长度为(100.0士0.5)mm,试验次数为2次 6.3.6捻度的评价应按照GB/T33338给出的规则进行,评价试验条件为: a)预加张力(0.050士0.005)cN/dtex; b 夹持长度(250士1)mm
6.3.7帘线直径的评价按附录A给出的规则进行
6.3.8回潮率的评价应按GB/T6503给出的规则进行
评价试验的烘箱温度(105士2)C,烘燥时间 2 ha 6.3.9耐热性的评价按附录B给出的规则进行
6.3.10耐疲劳性能的评价按照GB/T30315给出的规则进行,评价试验的往复频率100次/nm min
GB/T33331一2016 6.3.11使用三点弯曲法进行硬挺度的评价按GB/T33099给出的规则进行;使用硬挺度测试仪法评价 硬挺度应按附录C给出的规则进行
6.4外观质量技术条件的评价 6.4.1利用直尺测量并结合目测法进行评价
6.4.2锦纶66浸胶帘子布的幅宽用直尺直接在布卷上测量,单位为厘米(em),结果按GB/8170给 出的规则修约至整数位
6.4.3在制造方浸胶生产线或使用方压延生产线.以在线码表计量的方式进行测量浸胶帘子布的卷 长,单位为米(m),结果按GB/T8170给出的规则修约至整数位
评价规则 7.1 组批、抽样、取样 7.1.1组批:以同一架经线筒子所生产的帘子布作为一批
采用不同工艺生产或不是连续浸胶生产的 帘子布应另行组批
7.1.2抽样;每批随机抽样1卷
7.1.3取样:在按7.1.2抽出的样品上进行取样,取样时应至少要拉掉布卷外层2层3层,然后从中截 取2m作为评价样本
取样的样本应放人黑色不透光清洁干燥的袋中避光封存
样本应保持清洁,无 折痕和扭曲等缺陷
取样时须带手套,并防止试样解捻
7.2评价结果判定 7.2.1物理性能 使用GB/T8170中修约值比较法,将物理性能技术条件的评价结果与表1给出的指标值进行对比 判定,符合为合格
物理性能技术条件指标的评价结果以一次测定值为准,只有当测试人员发现操作或 仪器异常时,应在采取措施之后从原样中取样复试一次,并以复试结果为评价结果 7.2.2外观质量 外观质量应按表2给出的项目进行检验评价,全项符合要求为合格
7.2.3综合判定 浸胶帘子布的评价应按批试验,按批综合评定
根据评价试验的物理性能指标及外观质量指标中 的最低数值,作为该批浸胶帘子布的综合评定结果
7.3检验项目及产品等级评定 7.3.1型式检验项目 表1及表2的全部项目是型式检验项目,当全部项目的检验结果均符合表1,表2的规定,则认为 型式检验合格
7.3.2出厂检验项目 表1中的1项一3项、6项一13项及表2中全部项目是出厂检验项目
物理性能按表1规定的指 标值评定产品等级;外观质量逐卷检验,按表2规定的指标值评定等级
GB/T33331一2016 7.3.3产品等级的评定 按7.3.2中的物理性能和外观质量评定的最低等级,评定为该批的等级
标识包装,运输、贮存 8.1 标识 8.1.1浸胶帘子布的标签上应注明生产企业名称,产地、产品名称,品种规格,质量等级、浸胶批号,净 质量、生产日期和商标等
标识要明确、清楚,便于识别,保证和实物相符
浸胶帘子布包装上应有防雨,防潮,避光、,防钩扎等标志
8.1.2 8.1.3每批浸胶帘子布要附有质量检验单
8.2包装 浸胶帘子布的包装.,应保证品质不受影响并适于贮存和运输 8.2.1 8.2.2浸胶帘子布以卷为单位进行包装
浸胶帘子布用木轴或钢轴成卷,木轴或钢轴应干燥,浸胶帘子布的包装材料为一层筒状黑色不 8.2.3 透光塑料薄膜、一层加厚防潮纸;两侧加平板纸法兰,防潮剂和瓦楞纸法兰
外层为拉伸膜,使用打包机 缠绕加固成型,最后用编织布包装并固定
运输 8.3 8.3.1浸胶帘子布装卸时应轻搬轻放
8.3.2运输时布卷平放并固定,应有防潮措施
8.3.3运输车辆应保持清洁,切忌与各种油类混装、,混运
8.4贮存 8.4.1浸胶帘子布的贮存仓库应通风良好,防止过热,过湿和阳光照射
堆放时不应直接接触地面,且 不宜超过4层
不应与油类等其他化工原料混放在同一仓库内
8.4.2浸胶帘子布的存放应做到先进先出,使用前不应破坏其密封性能
8.4.3锦纶66浸胶帘子布有效期为自生产日期起十二个月
GB/T33331一2016 附 录A 规范性附录 锦纶66浸胶帘子布帘线直径的评价方法 A.1原理 利用压盘式直径测试仪对4根平行帘线试样的10个部位进行测量,分别记录测试数值,计算所测 数值的算术平均值为该批帘子布帘线的直径
A.2试验装置 帘线直径的测试试验应在压盘式直径测试仪上进行,测试仪应满足下列要求 a测定范围:0.01mm10mm b精度;士0.01mm; e 上压盘直径9.5mm,对帘线压力(170士3)g:; d 上压盘落下高度;6.5mm.
A.3评价试验程序 A.3.1调整直径测试仪的指针为零位
A.3.2将4根帘线并排平放进测试仪底盘的中间部位
A.3.3使上压盘从6.5mm的高度缓缓落下,待指针静止后读取数值,精确至0.01 mm
A.3.4按上述方法将此4根帘线测试10个部位
A.4结果计算 以所测的10个部位数据的算术平均值为直径的试验结果,计算结果按G8T870给出的规则修 约至小数点后两位
GB/T33331一2016 附 录 B 规范性附录 锦纶66浸胶帘子布耐热性的评价方法 B.1原理 测定试样经过一定时间热处理后的断裂强力,该数值与试样热处理之前断裂强力的比值,即为锦纶 66浸胶帘子布的耐热性,以百分率表示
B.2试验装置 B.2.1烘箱;温度范围0C200C可调,控温精度士2C
B.2.2拉力试验机;应满足GB/T32108的要求 B.3评价试验程序 B.3.1取经过平衡调湿的帘线试样20根 B.3.2按照6.3.1的规定测试其中l0根帘线试样的断裂强力,记录测试值
B.3.3将余下10根试样置人温度为180C的烘箱内烘燥4h,从烘箱中取出试样,放在6.1规定条件下 平衡(24士2)h,然后按照6.3.1的规定测试试样的断裂强力,记录测试值
B.4结果计算 B,4.1分别计算试样热处理前后断裂强力测试值的算术平均值,单位为牛顿(N),计算结果取值至小数 点后两位,按GB/T8170给出的规则修约
浸胶帘子布的耐热性数值拨式(B.1)计算,计算结果取值至小数点后- B.4.2 一位,按GB/T8170给出的 规则修约
H，=×100 (B.1 式中: H 耐热性,%; 试样热处理前断裂强力的算术平均值,单位为牛顿(N); F F 试样热处理后断裂强力的算术平均值,单位为牛顿(N).
GB/T33331一2016 附 录 c 规范性附录 锦纶66浸胶帘子布的硬挺度的评价方法(硬挺度测试仪法 C.1原理 使用硬挺度测试仪测定在1.27em(0.5in)跨度时,10根帘线弯曲20°时的力矩,单位为厘牛顿米
C.2试验装置 试验所用的硬挺度测试仪应满足下列要求 a)能够将弯曲夸度设定为1.27em(0.5in); b 具备测定力矩读数装置
C3试样制备 C3.1将取样的帘子布平铺在工作台上,沿着布的纬纱方向贴3.5mm宽、100mm长的胶带,以此作 为一端,在另一端贴上同样长和宽的胶带,使布样长度为76 沿胶带的外沿剪下布样,平放在工作 mm， 台上平衡8h
c.3.2在经过平衡后的布样上,制备宽度为10根帘线的试样5个,去掉纬纱
C.4评价试验程序 C.4.1接通测试仪电源,设定测试仪规定的跨度和适宜的满量程
小心将试样放人测试仪夹持器中间并夹紧,使帘线与弯曲板刚好接触 C.4.2 C.4.3启动测试仪对试样进行测试,读出弯折20'时的硬挺度数值
注:部分硬挺度测试仪需先读出弯折20"时的负荷百分读数然后根据测试仪满量程的数值计算出试样的硬挺度、 具体计算方法请查阅测试仪操作说明书
c.4.4重复测试5个试样
注，如果试样有轻微的弯曲,可使试样弯曲方向与试验时弯曲方向一致,不特意将试样弄直,以免影响试验结果
C.5结果计算 计算5个试样的算术平均值,单位为厘牛顿米(eNm),计算结果取值至小数点后一位,按 GB/T8170给出的规则修约
10o
锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法GB/T33331-2016
锦纶66浸胶帘子布是一种具有优异性能的合成材料，被广泛应用于各种领域。为了保证产品质量，国家制定了GB/T33331-2016标准，规定了锦纶66浸胶帘子布的技术条件和评价方法。
1. 技术条件
锦纶66浸胶帘子布的技术条件主要包括以下几个方面：
- 化学成分：锦纶66浸胶帘子布的聚合物组成应符合相关标准的要求。
- 物理性能：锦纶66浸胶帘子布的物理性能包括断裂强度、断裂伸长率、撕裂强度等，这些物理性能应符合相关标准的要求。
- 外观：锦纶66浸胶帘子布的表面应平整、无明显瑕疵。
2. 评价方法
为了对锦纶66浸胶帘子布进行定量评价，国家制定了一系列的评价方法：
- 化学成分的检测方法：可采用红外光谱法、气相色谱法等方法。
- 物理性能的检测方法：常用的有拉伸试验机、撕裂强度试验机等。
- 外观的检测方法：可以使用目视检查和显微镜等方法。
在进行锦纶66浸胶帘子布的质量检测时，需要严格按照相关标准进行操作，以保证测试结果的准确性。
3. 结论
锦纶66浸胶帘子布作为一种优异的合成材料，其技术条件和评价方法的制定有助于保证产品的质量稳定性和市场竞争力。在实际生产中，我们应该加强质量控制，不断提高产品质量，为行业的发展做出贡献。
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