国家标准 GB/T36280一2018 电力储能用铅炭电池 Lead-earbonbatteryforelectricalenergystorage 2018-06-07发布 2019-01-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/36280一2018 目次前言范围 2 规范性引用文件术语、定义和符号规格技术要求检验规则标志包装、运输和储存 14 --- 附录A规范性附录试验方法 27 附录B(资料性附录试验数据记录表
GB/36280一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由电力企业联合会提出本标准由全国电力储能标准化技术委员会(SAC/TC550)归口本标准起草单位;电力科学研究院有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、双登集团股份有限公司、广东电网有限责任公司电力科学研究院、超威电源有限公司、山东圣阳电源股份有限公司、江苏华富储能新技术股份有限公司本标准主要起草人:吴贤章、杨宝峰谭建国、沈浩宇、孙大强、官亦标,胡娟、惠东、钟国彬、陈建、刘孝伟、周明明、张楠、祝夫勤、刘家亮、吴战宇薛奎网、朱明海、尹政、徐冬明、胡晨、王超
GB/36280一2018 电力储能用铅炭电池范围本标准规定了电力储能用铅炭电池的规格、技术要求,试验方法和检验规则等内容本标准适用于电力储能用铅炭电池规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划术语、定义和符号 3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 铅炭电池lead-earbonbattery 正极为二氧化铅,负极为铅炭复合电极、电解液为硫酸溶液的蓄电池 3.1.2 电池单体cel 实现化学能和电能相互转化的基本单元,由正极、负极、隔板、电解液、电池槽、电池盖和极柱等组成 3.1.3 电池簇batterycluster 由电池单体采用串联,并联或串并联连接方式,且与储能变流器及附属设施连接后实现独立运行的电池组合体,还宜包括电池管理系统、监测和保护电路、电气和通讯接口等部件 3.1.4 电池系统batterysystemm 储能变流器直流侧母线所接人的1个及以上电池簇及其附属设施的组合,附属设施主要包括但不限于汇流柜、监控柜、配电柜等所必需的组件及标识 3.1.5 电池管理系统batterymanagementsystem 监测电池的电压、电流、温度等参数信息,并对电池的状态进行管理和控制的装置 3.1.6 标称电压nominalvoltage 用以标志或识别一种电池或一种电化学体系的适当的电压近似值
GB/T36280一2018 3.1.7 额定充电功率ratedchargingpower 在规定试验条件和试验方法下,电池可持续工作一定时间的充电功率,用尸表示 3.1.8 额定放电功率rateddischargingpower 在规定试验条件和试验方法下,电池可持续工作一定时间的放电功率,用尸表示 3.1.9 额定功率ratedpoer 在规定试验条件和试验方法下,电池可持续工作一定时间的功率,包括额定充电功率、额定放电功率 3.1.10 初始化充电inttilchure 在规定试验条件和试验方法下,使电池的充电状态初始化的过程 3.1.11 初始化放电intialdiscthare 在规定试验条件和试验方法下,使电池的放电状态初始化的过程 3.1.12 额定充电能量ratelchargingenergy 在规定试验条件和试验方法下,初始化放电的电池以额定充电功率充电至充电终止电压时的充电能量,用E表示 3.1.13 额定放电能量rateddischargingenergy 在规定试验条件和试验方法下,初始化充电的电池以额定放电功率放电至放电终止电压时的放电能量,用E表示 3.1.14 初始充电能量initialehargingenery 电池在规定试验条件和试验方法下测得的充电能量,用E.表示 3.1.15 初始放电能量initialdischargingenerey 电池在规定试验条件和试验方法下测得的放电能量,用E表示 3.1.16 能量效率eneryerrieeney 在规定试验条件和试验方法下,电池的放电能量与充电能量的比值,用百分数表示 3.1.17 能量保持率retentionrateofenerey 在规定试验条件和试验方法下,电池的充电能量,放电能量分别与初始充电能量、初始放电能量的比值,用百分数表示 3.1.18 起火ire 电池任何部位发生持续时间大于1s的燃烧,火花及拉弧不属于燃烧 3.1.19 爆炸explosion 电池槽盖破裂,伴随剧烈响声,且有固体物质等主要成分抛射
GB/36280一2018 3.1.20 漏液leakage 电池内部液体泄漏到电池槽盖外部 3.1.21 气体析出量gasevolutionquantity 电池在过充电条件下对外排放的气体量 3.1.22 防爆能力explosion-profabilty 电池在通常的过充电条件下,安全阀装置阻止外部火源点燃内部气体的能力 3.1.23 耐接地短路能力earthingshortcireuitresistanee 电池在特殊工作方向时,耐受电解液传播所产生接地短路电流的能力 3.1.24 材料阻燃能力nameretardantabilityofmaterial 电池塑料槽、盖受明火燃烧的能力 3.1.25 热失控敏感性sensitiityofthermalrunaway 电池在通常的过压充电条件下,对充电电流和温度的感应能力 3.1.26 额定功率循环模式constantpowerprofile 电池在规定条件下按照充放电程序,以额定功率充放电至设置的充、放电终止电压的运行模式 3.1.27 额定功率-恒压循环模式eonstantpowerandconstantvotageprofile 电池在规定条件下按照充放电程序,以额定功率充放电至设置的充放电终止电压并以恒压充电的运行模式 3.2符号下列符号适用于本文件 n;电池的额定充放电小时率,其数值等于额定放电能量/额定放电功率刀;4小时率额定功率充放电能量效率,% E:4小时率额定充电能量,电池单体的单位为wh,电池簇、电池系统的单位为kwh或Mwh. E;4小时率额定放电能量,电池单体的单位为wh,电池簇,电池系统的单位为kwh或Mwh m:4小时率额定充电功率,数值为一列E,电池单体的单位为w,电池簇,电池系统的单位为 lw或Mw P;4小时率额定放电功率数值为Ea电池单体的单位为w,电池簇、电池系统的单位为kw 或Mw E;4小时率初始充电能量,电池单体的单位为wh,电池簇,电池系统的单位为kwh或Mwh E山:4小时率初始放电能量,电池单体的单位为Wh,电池簇、电池系统的单位为kWh或MIWh ;n小时率额定功率充放电能量效率,% 7)n;" E Em;n小时率额定充电能量,电池单体的单位为w h,电池簇,电池系统的单位为kw h或Mw . "小时率额定放电能量,电池单体的单位为wh电池簇,电池系统的单位为kw E， h或 tn:n
GB/T36280一2018 MW 0 Prn -n小时率额定充电功率,数值为一n.E电池单体的单位为w,.电池族,电池系统的单位为 kw或Mw l:n小时率额定放电功率,数值为一E,电池单体的单位为w,电池簇、电池系统的单位为kw 或Mw E.;n小时率初始充电能量,电池单体的单位为wh,电池簇,电池系统的单位为kwh或Mwh. Eh;n小时率初始放电能量,电池单体的单位为wh,电池簇,电池系统的单位为kw h或Mwh. 规格电力储能用铅炭电池的规格应采用易识别易读取的编码或文本形式标示于产品的外观或铭牌,规格的标识应符合下列规则 PbCClass-EESV-P尸-El-E-Ed 额定放电能量 -额定充电能量额定放电功率 -额定充电功率标称电压电力储能用 -产品层级(Cell/Cluster/Sys tem -铅炭电池示例1: 铅炭电池单体,电力储能用,标称电压2V,额定充电功率250w,额定放电功率250w,额定充电能量1130w h,额定放电能量1000Wh,标识为:PbC-CelEES2V-250W-250w-1130wh-l000Wh 示例2 铅炭电池簇,电力储能用,标称电压640V,额定充电功率80kw,额定放电功率80kW,额定充电能量372kwh 额定放电能量320kwh,标识为:PbCCluster-EESs640V-80kw-80kw-372kwh-320kwh 示例3: 铅炭电池系统,电力储能用,标称电压640V,额定充电功率0.32Mw,额定放电功率0.32Mw,额定充电能量1.48Mw EEs640V-0.32Mw-0.32Mw-1.48Mw-1.28Mw h,额定放电能量1.28Mwh,标识为;PCsS Systeml h 5 技术要求 5.1电气性能 5.1.1电池单体 5.1.1.1 运行环境电池单体运行环境应符合下列要求环境温度;一20C~55C,推荐20C25C; a b) 相对湿度;<95%
GB/36280一2018 大气压强:86kPa106kPa. c 5.1.1.2外观外观应无变形、漏液及裂纹,表面应干燥、无损伤,无污物,且规格、警示等标识清晰、正确 5.1.1.3极性端子极性标识应正确、清晰 5.1.1.4初始充放电能量电池单体初始充放电能量应符合下列要求: 初始充电能量不应小于额定充电能量 aa b)初始放电能量不应小于额定放电能量; 能量效率不应小于88% c 5.1.1.5低温充放电性能电池单体低温充放电性能应符合下列要求 a)0C士2C温度下的充电能量不应小于初始充电能量的75%; b)0C士2C温度下的放电能量不应小于初始放电能量的80% 5.1.1.6高温充放电性能电池单体高温充放电性能应符合下列要求 a)45C士2C温度下的充电能量不应小于初始充电能量的96% b) 45C士2C温度下的放电能量不应小于初始放电能量的96% 5.1.1.7能量保持能力 5.1.1.7.1室温能量保持能力电池单体在25C士2温度下的保持能量不应小于初始放电能量的95% 5.1.1.7.2高温能量保持能力电池单体在45C士2C温度下的保持能量不应小于初始放电能量的90% 5.1.2 电池簇 5.1.2.1运行环境电池簇运行环境应符合下列要求 a)环境温度:一20C55C,推荐20C25C; b) 相对湿度;<95%; c 大气压强;86kPa~106kPa 5.1.2.2外观外观应无变形及裂纹,表面应干燥、无损伤、无污物,排列整齐、连接可靠,且规格、警示等标识清晰、正确 5.1.2.3极性端子极性标识应正确、清晰
GB/T36280一2018 5.1.2.4初始充放电能量电池簇初始充放电能量应符合下列要求初始充电能量不应小于额定充电能量 a b)初始放电能量不应小于额定放电能量; 能量效率不应小于86% c 5.1.2.5 -致性 5.1.2.5.1电压一致性电池簇电压一致性应符合下列要求电池簇开路时,电池之间的端电压差值不应大于30mV(2V),.100mV(12V); a b电池簇放电时,电池之间的端电压差值不应大于200mv(2V)、600mv(12V). 5.1.2.5.2温度一致性电池簇额定功率充放电过程中电池之间正、负极柱温度的温差不应大于10C 5.1.3电池系统 5.1.3.1 运行环境电池系统运行环境应符合下列要求环境温度;一20C~55C,推荐20C25C; a b)相对湿度:95%; 大气压强;86kPa106kPa c 5.1.3.2外观设备、零部件及辅助设施的外观应无变形及裂纹表面应干燥,无损伤、无污物排列整齐,连接可靠,且规格、警示等标识清晰、正确 5.1.3.3极性端子极性标识应正确、清晰 5.1.3.4初始充放电能量电池系统初始充放电能量应符合下列要求: 初始充电能量不应小于额定充电能量; a) b) 初始放电能量不应小于额定放电能量 c 能量效率不应小于86% 5.2安全性能 5.2.1电池单体 5.2.1.1 过充电电池单体0.25P功率连续充电160h,电池不应鼓胀,起火,爆炸,漏液 5.2.1.2过放电电池单体0.8尸功率放电30d,电池不应鼓胀、,起火、爆炸,漏液
GB/36280一2018 5.2.1.3阻燃能力电池单体的电池槽电池盖、连接条保护罩的阻燃能力应符合GB/T2408中HB级材料(水平级和V-0级材料垂直级)的要求,带钢壳使用的电池的电池盖和连接条保护罩的阻燃能力应符合 GB/T2408中HB级材料(水平级)和V-0级材料(垂直级)的要求 5.2.1.4耐接地短路能力电池单体不应有腐蚀、烧灼迹象及槽盖的碳化 5.2.1.5抗机械破损能力电池单体在规定的高度下跌落,电池槽体不应有破损及漏液 5.2.1.6热失控敏感性电池单体恒定电压充电168h过程中,电池单体的温度<60C,每24h之间电流的增长率 I<50% 5.2.1.7气体析出量在20C及电池单体电压为1.2倍的额定电压充电条件下,电池单体平均对外释放出的气体量 G 在标准状态下应5.1ml/(Whh) 5.2.1.8大功率放电电池单体24P功率放电结束后,电池端子,极柱及汇流排不应熔化或熔断,槽、盖不应熔化或变形 5.2.1.9防爆能力电池单体在正常使用情况下不会出现燃烧或爆炸,0.4P,功率过充电1h,当外遇明火时其内部不应发生燃烧或爆炸 5.2.2 电池簇 5.2.2.1 绝缘性能电池簇各部分绝缘性能均不应小于2000n/V 5.2.2.2耐压性能电池簇不应发生绝缘击穿或闪络现象 5.2.3 电池系统 5.2.3.1绝缘性能电池系统绝缘性能的较小值不应小于500Q/V,正、负极接口分别对电池系统金属外壳的绝缘性能,按设备标称电压计算不应小于500Q/V 5.2.3.2耐压性能电池系统漏电流不应大于1mA,不应发生绝缘击穿或闪络现象
GB/T36280一2018 5.2.3.3电池管理系统监控与告警保护功能 5.2.3.3.1 监控功能电池管理系统监控系统应显示但不限于下列监测信息电池系统:电压电流、输人/输出功率,通讯状态、充电/放电状态、能量状态(sOE)、荷电状态 a (sOC)、健康状态(sOH)、绝缘状态、充/放电终止电压设定值、告警电压/电流设定值、保护电压/电流设定值、电池单体电压极差、电池单体温度极差、异常告警状态等; b 电池簇电压、电流、输人/输出功率,通讯状态、充电/放电状态、能量状态(sOE)、荷电状态 s0C)健康状态(sOH)、绝缘状态,充/放电终止电压设定值、告警电压/电流设定值、保护电压/电流设定值、电池单体电压极差、电池单体温度极差、异常告警状态等电池单体;电压,温度,充/放电终止电压设定值、告警电压/电流设定值、保护电压/电流设定值、告警温度设定值、保护温度设定值等 5.2.3.3.2过压充电告警保护功能电池系统中任一电池单体的电压分别达到充电告警电压限值和充电保护电压眼值时,电池管理系统应分别发出过压充电告警信息和过压充电保护信息 5.2.3.3.3过流充电告警保护功能电池系统中任一电池簇的电流分别达到充电告警电流限值和充电保护电流限值时,电池管理系统应分别发出过流充电告警信息和过流充电保护信息 5.2.3.3.4欠压放电告警保护功能电池系统中任一电池单体的电压分别达到放电告警电压限值和放电保护电压限值时,电池管理系统应分别发出欠压放电告警信息和欠压放电保护信息 5.2.3.3.5过流放电告警保护功能电池系统中任一电池簇的电流分别达到放电告警电流限值和放电保护电流限值时,电池管理系统应分别发出过流放电告警信息和过流放电保护信息 5.2.3.3.6过温告警保护功能电池系统中任一电池单体的温度分别达到告警温度限值和保护温度限值时,电池管理系统应分别发出过温告警信息和过温保护信息 5.2.3.3.7短路保护功能电池系统应具备熔断器、快速开关等短路保护装置 5.2.3.3.8通信功能电池系统应具有通信接口,通讯协议应采用基于CAN2.0,Modbus,101,104,61850等通信协议 5.3循环性能 5.3.1额定功率循环耐久性电池单体额定功率循环耐久性的循环次数不应小于1000次
GB/36280一2018 5.3.2额定功率-恒压循环耐久性电池单体额定功率-恒压循环耐久性的循环次数不应小于2000次检验规则 6.1检验分类和检验项目产品检验分为出厂检验和型式试验检验分类和检验项目应符合表1的规定,试验方法见附录A 表1检验分类和检验项目试验样品序号试验项目出厂检验型式试验外观检验极性检测初始充放电能量低温充放电性能高温充放电性能室温能量保持能力高温能量保持能力过充电过放电电池单体 10 阻燃能力 1 耐接地短路能力 12 抗机械破损能力热失控敏感性 13 气体析出量 15 大功率放电 16 防爆能力 17 额定功率循环耐久性 18 额定功率-恒压循环耐久性外观检验极性检测初始充放电能量电池簇电压一致性温度一致性绝缘性能耐压性能
GB/T36280一2018 表1续) 试验样品序号试验项目出厂检验型式试验外观检验极性检测初始充放电能量绝缘性能耐压性能监控功能检查电池系统过压充电告警保护功能过流充电告警保护功能欠压放电告警保护功能 10 过流放电告警保护功能过温告警保护功能 12 短路保护功能通信功能 13 6.2出厂检验每一批产品出厂前应进行出厂检验,出厂检验要求和样品数量应符合表2的规定表2出厂检验要求和样品数量序号检验项目要求(章条号试验方法(章条号样品抽样比例外观检验(电池单体,电池 5.1.1.2、5.1.2.2、5,1.3.2 A.2.1、A.3.1、A.4.1 100% 簇,电池系统 5.1.1.3、5.1.2.3 极性检测(电池单体、电池 A.2.2、A.3.2、A.4.2 100% 簇,电池系统 5.1.3.3 5.1.1.4 初始充放电能量(电池单体》 GB/T2828.1s4级标准 A.2.3 6.3型式试验 6.3.1型式试验条件有下列情况之一应进行型式试验新产品投产; a b) 厂址变更; 停产超过一年后复产; c 结构、工艺或材料有重大改变 d) 6.3.2型式试验要求和样品数量型式试验要求和样品数量应符合表3的规定 10
GB/36280一2018 表3型式试验要求和样品数量试验样品序劈样品数量及编号试验项目要求章条号试验方法(章条号外观检验 5.l.1.2 A.2.l 5.1.1.3 极性检测 A.2.2 1井一24井 5.1.1. A.2.3 初始充放电能量试验低温充放电性能试验 5.1.1.5 A.2. 1井,2井,3井高温充放电性能试验 5.1.1.6 A.2.5 室温能量保持能力试验 5.1.1.7.1 A.2.6.1 4#,5井,6井高温能量保持能力试验 5.1.1.7.2 A.2.,6,2 7#,8井、9井过充电试验 5,2.1.l A.2.7 10井 5,2.1.2 A.2.8 过放电试验 11# 电池单体 10 5.2.1.3 A.2.9 12井阻燃能力试验耐接地短路能力试验 5.2.1.4 A.2.10 13井 1 12 抗机械破损能力试验 5.2.1.5 A.2.11 14井 13 热失控敏感性试验 5.2.1.6 A.2.12 15井 l4 5.2.1.7 气体析出量试验 A.2.13 16井 7# 15 大功率放电试验 5.2.1.8 A.2.14 防爆能力试验 5.2.1.9 A2I 18井 16 17 5.3.1 A.2.17.1 19井,20井21井额定功率循环耐久性试验 18 额定功率恒压循环耐久性试验 A.2.17.2 5.3,2 22井,23井,24井外观检验 5.1.2.2 A.3.1 极性检测 5.1,2.3 A.3.2 初始充放电能量试验 5.1.2.4 A.3.3 井电池簇电压一致性试验 5,1.2.5.l A.3.3 5.1.2.5.2" 温度一致性试验 5.2.2.l A.3. 绝缘性能试验耐压性能试验 5.2.2.2 A.3.5 外观检验 5.1.3,2 A.4.1 极性检测 5,1.3.3 A.4.2 初始充放电能量试验 5.l.3.4 A.4.3 A,4,4 绝缘性能试验 5,2.3,.l 耐压性能试验电池系统 5.2.3.2 A.4.5 井 A.4.6 监控功能检查试验 5.2.3.3.l 5.2.3.3.2 A.4.7" 过压充电告警保护功能试验 A.4.8 过流充电告警保护功能试验 5.2.3.3.3 欠压放电告警保护功能试验 5,2.3.3.4 A.4.9 1
GB/T36280一2018 表3续) 试验样品序号试验项目要求(章条号试验方法(章条号样品数量及编号 10 过流放电告警保护功能试验 5,2.3.3,5 A.4.10o 11 过温告警保护功能试验 5.2.3.3.6 A.4.11 电池系统井 12 短路保护功能试验 5,2.3.3.7 A,4.12 通信功能试验 5,2.3.3,.8 A.4.13 注，型式试验共需电池单体24个,电池簇1个,电池系统1个,试验样品出厂日期建议为试验开始前3个月以内 6.3.3判定规则若所有试验项目全部合格时,判定为型式试验合格;若有电池测试项不符合表3规定的项目,应加倍复测,若仍有电池达不到要求,则判定为不合格标志、包装,运输和储存 7.1标志产品上应有下列标志: 制造单位名称 aa 产品标识; b 制造日期 c 商标 d 极性符号; e 高压电、防触电等警示标识 f) 可回收利用标识 8 7.2包装产品包装应符合下列要求产品应有外包装,包装后应放置在干燥、防尘、防潮、防振的包装箱内;外包装箱上标志应 a 包括“小心轻放”“向上”“防雨”“防晒”“重心”“堆码层数极限”“禁止翻滚”以及“第八类危险品标识”;重量超过50kg以上时,包装外箱上应有“重心标识”;包装储运图示标志应符合GB/T191的规定包装箱上应有下列信息:品名、型号、数量、制造单位地址、邮编;执行标准编号;净重和毛重; b 包装箱内随机文件应包括;装箱单;产品合格证;产品使用说明书、出厂检验报告 7.3运输产品运输时应符合下列要求产品应包装成箱后再运输,运输过程中电池的荷电状态应符合指定要求 a b 运输过程中应防止剧烈振动、冲击、挤压,防止日晒雨淋,不得倒置在装卸过程中,应轻搬轻放,严防摔掷、翻滚,重压 c 12
GB/36280一2018 7.4储存产品储存时应符合下列要求产品宜以100%荷电状态储存在环境温度为一4060C,相对湿度不大于95%的清洁、干 a 燥及通风良好的室内; b 产品储存时不得倒置,并避免机械冲击和重压; 产品储存时不应受阳光直射,应避免与腐蚀性物质接触,应远离火源及热源 c d 从出厂之日起,每贮存3个月宜按规定要求补充电 13
GB/T36280一2018 附录 A 规范性附录试验方法试验条件 A.1 A.1.1试验环境试验环境应符合下列要求 a)除另有规定外,试验应在相对湿度<90%、大气压力为86kPa~106kPa的环境中进行; b) 试验场地应具备完善的消防和应急措施; c 试验人员应配备个人防护用具 A.1.2试验装置试验装置应符合下列要求充放电装置:电压、电流、功率的准确度0.1%Fs; a b) 环境模拟装置;温度准确度士1C,湿度准确度士3%,温度波动度<2C,湿度波动度<5% 电池管理系统电压、电流准确度0.5%FSs,温度准确度土1C c d 时间测量装置:准确度土0.1 S e 尺寸测量装置:准确度士1mm 质量测量装置;准确度0.1%FS,样品测量误差<0.5% f A.1.3试验准备 A.1.3.1初始化充电电池的初始化充电应按照下列步骤进行: 电池单体初始化充电 a 在25C士2C温度下搁置5h; 以尸”额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压,静置10min3 3 以P额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,静置10nmin b)电池簇初始化充电在25C士5C温度下搁置5h: 1 以尸额定放电功率放电至任一电池单体或电池簇的放电终止电压,静置10 min; 以P额定充电功率充电至规定的任一电池单体或电池簇的充电终止电压,静置10min 3 电池系统初始化充电在25C士5C温度下搁置5h: 1 22 以P额定放电功率放电至任一电池单体、任一电池簇或电池系统的放电终止电压,静置 10min; 以P额定充电功率充电至规定的任一电池单体、任一电池簇或电池系统的充电终止电 3 压.静置10min A.1.3.2初始化放电电池的初始化放电应按照下列步骤进行 14
GB/36280一2018 电池单体初始化放电 a 1在25C士2C温度下搁置5h; 以P额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,静置10min; 22) 以P额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压,静置10min 3 b 电池簇初始化放电在25C士5C温度下搁置5h; 22 以P额定充电功率充电至规定的任一电池单体或电池簇的充电终止电压,静置10 mln; 33 以Pa额定放电功率放电至任一电池单体或电池簇的放电终止电压,静置10 min 电池系统初始化放电在25C士5C温度下搁置5h; 以P额定充电功率充电至规定的任一电池单体、任一电池簇或电池系统的充电终止电 22 压,静置10nmin; 以P额定放电功率放电至任一电池单体、任一电池簇或电池系统的放电终止电压,静置 33 10min A.1.3.3电压和温度限值设定电池的电压和温度限值设定应符合下列要求除另有规定外,试验过程中电池单体、电池簇、电池系统的充电终止电压充电告警电压,放电告警电压,充电保护电压,放电保护电压设定值及电池单体的告警温度、保护温度的设定值应唯一,放电终止电压为1.950V/单体(2V),l1.700V/单体(12V),且应与电池正常使用时的设定值一致 A.1.3.4试验样品准备试验样品准备应符合下列要求电池簇和电池系统在进行电气性能试验时,应将试验装置与电池的高压、低压装置连接,开启 a 电池的被动保护功能,电、热管理装置可根据需要工作; 电池簇在进行安全性能试验时,附加的主动保护线路或装置应在试验前断开或除去 b 试验装置应检测和控制电池的工作状态和电压、电流等工作参数 A.1.3.5试验数据记录试验数据记录应符合下列要求试验开始前,应参照附录B电池技术规格数据记录表记录试验样品信息 a 试验过程中,除另有规定外,试验装置设定的数据采样周期不应大于预估的每个试验步骤的充 b 电或放电时间的1% 试验结束后,应参见附录B电池试验数据记录表记录试验的过程数据和结果数据 A.2电池单体试验 A.2.1外观检验在良好的光线条件下,用目测法检验电池单体的外观,记录检验结果 A.2.2极性检测用电压表检测电池单体的极性,记录检测结果 15
GB/T36280一2018 A.2.3初始充放电能量试验 25C士2C温度下,电池单体初始充放电能量试验按照下列步骤进行电池单体按初始化放电的方法放电 a b 电池单体以P额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,静置10 min; 电池单体以P额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压,静置10min: c 参见附录B表B.2记录步骤b),c)的初始充电能量Eu、初始放电能量E,按式(A.1)计算能 d 量效率) ( A.1 一管xIw% 重复步骤b)~d)2次,以3次试验的算术平均值作为结果; e f 如果测试温度不是25它,则需将实测充放电能鼠E拨式(A.2)换算成5" C基准温度时的实际充放能量E' E (A.2 = +K 25 式中实测充放电能量,单位为瓦时(W h); ！' 实际充放电能量,单位为瓦时(w h); 环境温度,单位为摄民度(c). K 温度系数,K=0.006/C A.2.4低温充放电性能试验 A.2.4.1低温充电性能试验用3只电池单体进行试验,电池单体低温充电性能试验按照下列步骤进行 a 电池单体按初始化放电的方法放电; b)电池单体在0C士2温度下搁置20h; c 在0C士2C温度下,电池单体以P.额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压; d 参见附录B表B.3记录步骤c)的充电能量,计算充电能量相对于初始充电能量的能量保持率 A.2.4.2低温放电性能试验用3只电池单体进行试验,电池单体低温放电性能试验按照下列步骤进行电池单体按初始化充电的方法充电; a b)电池单体在0C士2C温度下搁置20h 在0C士2C温度下,电池单体以Pa额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压; c d 参见附录B表B.3记录步骤c)的放电能量,计算放电能量相对于初始放电能量的能量保持率 A.2.5高温充放电性能试验 A.2.5.1高温充电性能试验用3只电池单体进行试验,电池单体高温充电性能试验按照下列步骤进行电池单体按初始化放电的方法放电; a 16
GB/36280一2018 b 电池单体在45C士2温度下搁置5h; c 在45C士2C温度下,电池单体以P额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压参见附录B表B.4记录步骤c)的充电能量,计算充电能量相对于初始充电能量的能量保 d 持率 A.2.5.2高温放电性能试验用3只电池单体进行试验,电池单体高温放电性能试验按照下列步骤进行电池单体按初始化充电的方法充电 a 电池单体在45C士2C温度下搁置5h b 在45C士2C温度下,电池单体以P额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压; c 参见附录B表B4记录步骤c)的放电能量,计算放电能量相对于初始放电能量的能量保持率 d A.2.6能量保持能力试验室温能量保持能力试验 A.2.6.1 用3只电池单体进行试验,电池单体室温能量保持能力试验按照下列步骤进行电池单体按初始化充电的方法充电 a 电池单体在25C士2C温度下储存28d. b 在25C士2C温度下,电池单体以P山额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压 c d 参见附录B表B.5记录步骤c)的保持能量,计算保持能量相对于初始放电能量的能量保持率 A.2.6.2高温能量保持能力试验用3只电池单体进行试验,电池单体高温能量保持能力试验按照下列步骤进行电池单体按初始化充电的方法充电; a 电池单体在45C士2C温度下储存7d; b 电池单体在25C士2温度下搁置5h; c d) 在25C士2C温度下,电池单体以尸l额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压; 参见附录B表B.5记录步骤d)的保持能量,计算保持能量相对于初始放电能量的能量保 e 持率 A.2.7过充电试验电池单体过充电试验按照下列步骤进行: 电池单体按初始化充电的方法充电; a b 电池单体以0.25P.功率再连续充电160h,记录试验的过程数据和结果数据 A.2.8过放电试验电池单体过放电试验按照下列步骤进行: 电池单体在25C士2C温度环境中,将电池输出端与一个电阻连接,电阻阻值应使电池初始 a 放电功率达到08P,保持30山.记录试验的过程数据和结果数据 b)30d过度放电结束后,立即用规定的额定充电功率P充电48h,记录试验的过程数据和结果数据 17
GB/T36280一2018 A.2.9阻燃能力试验电池单体材料的阻燃能力试验按照下列步骤进行按GB/T2408规定的方法进行取样制备; a D)水平法按GB/T2408规定的方法试验,记录试验的过程数据和结果数据; 垂直法按GB/T2408规定的方法试验,记录试验的过程数据和结果数据 c A.2.10耐接地短路能力试验电池单体耐接地短路能力试验按照下列步骤进行经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,擦净 a 表面,在20C25C的环境中以规定的浮充电压进行浮充电将电池单体按图A.1所示方法连接到一个在端子与金属铅带或导电胶带铝箔间能施加l10V士10V直流电压的回路中,试验电池单体水平放置,并使金属铅带或导电胶带铝箔保持接地状态,槽盖的封合处宜直接接触到金属铅带或铝箱; 5C的干燥环境中直流电压的负极与电池单体的端子连接,正极与钳笛连接,接通 b 在20C25 电路并保持30d,每天记录一次对地短路电流值 30d结束后,检查金属铅带或导电胶带铝箱和电池单体是否有渗液腐蚀、烧灼迹象以及槽盖的炭化区域,记录试验的过程数据和结果数据著电池金属铅惜 -110 +Un 电流表可变电阳阻图A.1接地短路试验 A.2.11抗机械破损能力试验电池单体抗机械破损能力试验按照下列步骤进行经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,在 a 20C25C的环境中,按以下规定的高度向坚固、平滑的水泥地面以正立状态自由跌落两次,检查电池单体是否破损及泄漏,记录试验的过程数据和结果数据， b 小于或等于50kg的电池单体跌落高度为1001 mm; c 大于50kg小于或等于100kg的电池单体跌落高度为50 mm; d 大于100kg的电池单体跌落高度为25" mm A.2.12热失控敏感性试验电池单体热失控敏感性试验按照下列步骤进行经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,在 a 18
GB/36280一2018 20C25C的环境中每个电池单体以2.450V士0.1V(2V),14.700V士0.1V(12V)的恒定电压(不限流)连续充电168h b 充电过程中每隔2h测记一次浮充电流值和电池单体表面温度(测量点在端子部位),记录试验的过程数据和结果数据计算浮充电流在任一24h之内的增长率AI和电池单体的温度值,当A1大于50%例如由 200mA增大到300mA)和温度值大于60C时,则认为电池单体存在热失控的条件 A.2.13气体析出量试验电池单体气体析出量试验按照下列步骤进行: 经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,在 20C25C的环境中,将电池单体的充电电压设置为2.400V/单体(2V)、14.400V/单体 12V)充电24h后,按图A.2开始收集气体,并持续收集48h士0.1h(收集气体的量简浸人水中的深度不应超过201 mm; 量简 -蓄电池图A.2收集气体试验 b 测量48h士0.1h积累收集的气体总体积V.mL),在气体收集期间,每天测记一次环境温度 T.(C)和环境大气压力.,(kPa),记录试验的过程数据和结果数据按式(A.3)计算收集气体在标准状态下(20C,101.3kPa)的修正气体量V.(水蒸气压力忽略不计): (A.3 V = 爷* 式中修正气体量,单位为毫升(mL); v 累计收集的气体总体积,单位为毫升(mL); V 收集气体期间的环境平均温度,单位为摄氏度(C); T 标准温度,293K 收集气体期间的环境平均大气压,单位为千帕(kPa); 101.3 标准大气压,单位为千帕(kPa); 绝对温标,单位为开(K). 273 d)按式(A.4)计算出电池每瓦时小时对外析出的修正气体量G V.×U G (A.4 0.8×n×t ×E 19
GB/T36280一2018 式中 G 电池每瓦时小时对外析出的修正气体量,单位为毫升每瓦时小时[ml.wh]; V 修正气体量,单位为毫升(mL) U -电池单体额定电压,单位为伏(V); 电池单体数; 电池P额定放电功率下的放电能量,单位为瓦时(w h). E心 A.2.14大功率放电试验电池单体大功率放电试验按照下列步骤进行经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,在 a 20C25的环境中,以24P功率放电至1.500V/单体(2V),9.000V/单体(12V); b 检查电池单体的内部是否有端子、极柱及汇流排熔化、熔断现象及槽、盖熔化、变形现象,记录试验的过程数据和结果数据注:试验期间应采取措施防备电池爆炸,电解液和熔融错飞溅的危险当测试大容量电池时,测试电流超过了设备能力,可以采用同样设计的小容量电池进行试验， A.2.15短路电流试验电池单体短路电流试验按照下列步骤进行经初始充放电能量试验达到额定充放电能量值的电池单体按初始化充电的方法充电后,在 a 20C一25C的环境中,通过两点测定法测定U=F(I)放电特性曲线 b)第一点(U,l,),电池单体以3.2P恒功率放电20s,精确测量记录电池的端电压U、电流 I,间断5min: 第二点(U.,I),不经再充电,电池单体以16P恒功率放电5s,精确测量记录电池的端电压 U;电流!a 注端电压应在每只电池的端子处测量,确定无外部电压降干扰试验结果 d 用测定点(U,I).(U.,I)绘出U=F(I)放电特性曲线,见图A.3 将特性曲线线性外推,当 U=0时,短路电流I.A)可按式(A.5)计算 U-U A.5 U一U / I/A 图A.3U=FI)放电特性曲线 20
GB/36280一2018 A.2.16防爆性能试验电池单体防爆性能试验按照下列步骤进行试验应在确认安全措施得以保证后进行 a 电池单体以0.4P额定充电功率对按初始化充电的方法充电后的电池单体过充电1hr b 在保持过充电状态下,在电池单体排气孔附近,用直流24V电源,熔断1A3A保险丝(保险丝距排气孔2 ),产生明火,重复试验2次,记录试验的过程数据和结果数据 mm4mm A.2.17循环性能试验 A.2.17.1额定功率循环耐久性试验用3只电池单体进行试验,在25C士2C温度下,电池单体额定功率循环耐久性试验按照下列步骤进行电池单体以尸u额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压,静置10min; a 电池单体以P.额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,静置10min; b c 电池单体以尸额定放电功率放电4h,静置10 mln; 重复步骤b)c)99次或步骤c)电池单体的放电终止电压低于1.880V/单体(2V)、l1.280V 单体(12V)时,进人步骤e); P"额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压再以0.02E.(A)恒流电池单体以P 充电至规定的电池单体的充电终止电压,继续恒压充电8h,进人步骤f); fD 重复步骤a)e)19次,进人步骤g); 循环放电至步骤e)电池单体的放电终止电压低于1.800V/单体(2V),10.800V/单体(12V g 时,循环测试终止,记录循环次数 h)参见附录B表B.6记录首次及每循环50次时步骤b),e)的充电能量、放电能量;计算每50次循环结束时的充电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效率 A.2.17.2额定功率-恒压循环耐久性试验用3只电池单体进行试验,在25C士2温度下,电池单体额定功率-恒压循环耐久性试验按照下列步骤进行: 电池单体以P额定放电功率放电至电池单体的放电终止电压 a b 电池单体以尸额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,继续恒压充电,总充电时间为8h 电池单体以P额定放电功率放电4h d)重复步骤b)~c)99次,进人步骤e); 电池单体以P额定充电功率充电至规定的电池单体的充电终止电压,继续恒压充电总充电时间为24h,进人步骤a); 当步骤e)电池单体的放电终止电压低于1.800V/单体(2V),10.800V/单体(12V)时,循环测试终止,记录循环次数参见附录B表B.7记录首次及每循环50次时步骤b),e)的充电能量,放电能量;计算每50次循环结束时的充电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效率 21
GB/T36280一2018 A.3电池簇试验 A.3.1外观检验在良好的光线条件下,用目测法检验电池簇的外观,记录检验结果 A.3.2极性检测用电压表检测电池簇的极性,记录检测结果 A.3.3初始充放电能量试验 25C士5C温度下,电池簇初始充放电能量试验按照下列步骤进行 a 测试前,进行电池间开路电压的测试; b 电池簇按初始化放电的方法放电; c 电池簇以尸额定充电功率充电至规定的任一电池单体或电池簇的充电终止电压,静置 10min; 电池簇以P 额定放电功率放电至任一电池单体或电池簇的放电终止电压,静置10min; d 参见表B.9记录步骤a)电池的开路电压,步骤e).d)的初始充电能量E,初始放电能量E 电池的放电终止电压,电池之间正、负极柱温度,按式(A.6)计算能量效率视 A.6) )-x10%6 f 重复步骤c)一e)4次,以5次试验的算术平均值作为结果; 如果割试温度不是5c,则需将实调充放电能鼠E拨式(A.7)换算成5 C基准温度时的实 g 际充放能量E' (A.7 E" -K 25 式中实测充放电能量,单位为瓦时(wh); 实际充放电能量,单位为瓦时(w h); E 环境温度,单位为摄氏度(C). K 温度系数,K=0.006/C A.3.4绝缘性能试验电池簇绝缘性能试验按照下列步骤进行电池簇按初始化充电的方法充电 a b)将电池簇的正、负极与外部装置断开,如电池簇内部有接触器应将其处于吸合状态;如电池簇附带绝缘电阻监测系统,应将其关闭;对不能承受绝缘电压试验的元件,测量前应将其短接或拆除按表A.1选择合适电压等级的绝缘电阻测量仪测试,试验电压施加部位应包括电池簇正极与外部裸露可导电部分之间和电池簇负极与外部裸露可导电部分之间,记录试验的过程数据和结果数据 22
GB/36280一2018 表A.1绝缘性能测量仪电压等级电池簇最大工作电压U. 测量仪的电压等级 e” U <500 500 nx 500l000 2500 A.3.5耐压性能试验电池簇耐压性能试验按照下列步骤进行电池簇按初始化充电的方法充电 a b)将电池簇的电源断开,主电路的开关和控制设备应闭合或旁路;对半导体器件和不能承受规定电压的元件,应将其断开或旁路;安装在带电部件和裸露导电部件之间的抗扰性电容器不应断开;试验开始时施加的电压不应大于规定值的50%,然后在几秒钟之内将试验电压平稳增加至规定的最大值并保持5s,记录试验的过程数据和结果数据; 按下列条件试验试验电压施加部位应包括电池簇正极与外部裸露可导电部分之间和电池簇负极与外部裸露可导电部分之间可采用交流电压或等于规定交流电压峰值的直流电压进行试验,交流或直流试验电压有效值不应大于规定值的5% 交流电源应具有足够的功率以维持试验电压,可不考虑漏电流,此试验电压应为正弦波，且频率为45Hz62Hz; 由主电路直接供电的辅助电路,试验电压值应按表A.2选取;不适于由主电路直接供电的辅助电路,应按表A.3选取表A.2由主电路直接供电的辅助电路试验电压值电池簇最大工作电压Ummt 试验电压(交流有效值试验电压直流有效值 Um<300 1500 2120 2570 300U 690 1890 mx 690U,<800 2830 2000 800GB/T36280一2018 A.4电池系统试验 A.4.1外观检验在良好的光线条件下,用目测法检验电池系统的外观,记录检验结果 A.4.2极性检测用电压表检测电池系统的极性,记录检测结果 A.4.3初始充放电能量试验 25C士5C温度下,电池系统初始充放电能量试验按照下列步骤进行电池系统按初始化放电的方法放电: a) 电池系统以P额定充电功率充电至指定规定的任一电池单体、任一电池簇或系统充电终止 b 电压,静置10min; 电池系统以Pa额定放电定功率放电至任一电池单体、任一电池簇或系统放电终止电压,静置 10min; 参见附录B表B.11记录步骤b),e)的初始充电能量E、,初始放电能量E,按式A.8计算能 d 量效率): A.8) 贝=×100% 重复步骤b)e)2次,以3次试验的算术平均值作为结果 e 如果测试温度不是25C,则需将实测充放电能量E按式(A.9)换算成25C基准温度时的实 fD) 际充放能量E' E E’ A.9 -25 一干不- 式中实渊充放电能量,单位为瓦时(w E h); 实际充放电能量,单位为瓦时(wh): ！' -环境温度,单位为摄氏度(C); 温度系数,K=0.006/C A.4.4绝缘性能试验电池系统绝缘性能试验按照下列步骤进行: a 断开电池系统与电网的连接; b) 用于试验的外部电源电压取电池系统电压1.5倍或直流500V电压较高值将外部电源分别与电池系统的正极,壳体连接,测试时间为1min,记录电阻值R,(Q); c d 将外部电源分别与电池系统的负极、壳体连接,测试时间为lmin,记录电阻值R.(Q); 计算电池系统的绝缘阻抗=外部电源/电阻值,绝缘阻抗的较小值不应小手s00aV e 电池系统采用一个至少为电池系统标称电压1.5倍或者直流500V电压,两者取较高值,电池系统正、负极接口分别对电池系统金属外壳的绝缘性能不小于500Q/v按照设备的标称电压计算),记录试验的过程数据和结果数据 A.4.5耐压性能试验电池系统耐压性能试验按照下列步骤进行: 24
GB/36280一2018 断开电池系统应与电网的连接 a b 采用频率为50Hz一60Hz的1500V的交流电压作为试验的外部电源; 将外部电源施加在电路的不同区段和电池系统外部可见的可导电部件之间,测试时间为 c min，系统内有的电子原件不能承受试验电压,判定为失效; d 电池系统采用耐压机直流2U+1000最小为1500V,U是设备的最大工作电压)的测试电压,对被测单元电池系统正负极端子对单元电池系统外壳测试,试验期间不应发生绝缘材料的击穿或跳火,测试漏电流不应大于1mA,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.6电池管理系统监控功能检查启动系统进人正常运行模式,用目测法检查显示屏显示的监控内容以及信息采集及记录情况,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.7过压充电告警保护功能试验电池系统过压充电告警保护功能试验按照下列步骤进行电池系统准备:以正常工作状态试验(仅由电池管理系统进行控制的电池系统闭合终端接触器),电池系统有散热系统,应将其开启电池系统按初始化放电的方法放电 b 用规定的最大充电功率充电至电池系统中任一电池单体的电压超过其上限电压10%时停止试验; 重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.8过流充电告警保护功能试验电池系统过流充电告警保护功能试验按照下列步骤进行电池系统准备;以正常工作状态进行试验(仅由电池管理系统进行控制的电池系统,闭合终端 a 接触器),电池系统有散热系统,应将其开启; 电池系统按初始化放电的方法放电; b 用指定规定的最大充电电流的120%充电至电池系统中任一电池单体的电压达到其上限电压 c 时停止试验; 重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.9欠压放电告警保护功能试验电池系统欠压放电告警保护功能试验按照下列步骤进行电池系统准备;以正常工作状态进行试验(仅由电池管理系统进行控制的电池系统,闭合终端 a 接触器),电池系统有散热系统,应将其开启; 电池系统按初始化充电的方法充电 b 通过负载设备用指定规定的最大放电功率放电至电池系统中任一电池单体的电压低于其放电终止电压的90%时停止试验重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.10过流放电告警保护功能试验电池系统过流放电告警保护功能试验按照下列步骤进行 a 电池系统准备;以正常工作状态进行试验仅由电池管理系统进行控制的电池系统,闭合终端接触器),电池系统有散热系统,应将其开启; 25
GB/T36280一2018 b 电池系统按初始化充电的方法充电; c 通过负载设备用指定规定的最大放电电流的120%放电至电池系统中任一电池单体的电压低于其放电终止电压时停止试验; d 重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.11过温告警保护功能试验电池系统过温告警保护功能试验按照下列步骤进行电池系统准备;以正常工作状态进行试验(仅由电池管理系统进行控制的电池系统,闭合终端 a 接触器),电池系统有散热系统,应将其开启; b 电池系统按初始化放电的方法放电; c 电池系统按初始化充电的方法充电至50%能量状态; d 使电池系统的温度上升至比最高工作温度高5C,在此高温下继续充电至电池管理系统终止充电,数据采集/监视设备应在充电结束后保持1h 重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.12短路保护功能试验电池系统短路保护功能试验按照下列步骤进行电池系统准备;以正常工作状态进行试验(仅由电池管理系统进行控制的电池系统,闭合终端 a) 接触器),电池系统有散热系统,应将其开启; 电池系统按初始化充电的方法充电; b 短路电池系统的正负极端子,外部短路总电阻为30mQ士10mQ: c d 重复测试2次,记录试验的过程数据和结果数据 A.4.13通信功能检查电池系统正常运行状态下,通过现场观察系统显示屏,对通信功能进行检查,记录检查结果 26
GB/36280一2018 附录 B 资料性附录试验数据记录表 B.1电池单体技术规格数据记录见表B.1 表B.1电池单体技术规格数据记录表项目符号单位数值 wh E 1" 小时率额定充电能量 n小时率额定放电能量 wh Edn w 小时率额定充电功率 w n小时率额定放电功率 P 4小时率额定充电能量 E wh Em wh 4小时率额定放电能量 4小时率额定充电功率 P w 4小时率额定放电功率 Pnle 电池单体标称电压电池单体充电终止电压电池单体放电终止电压电池单体充电告警电压电池单体放电告瞥电压 V 电池单体充电保护电压电池单体放电保护电压电池单体告警温度电池单体保护温度 B.2电池单体初始充放电能量试验数据记录见表B.2 27
GB/T36280一2018 表B.2电池单体初始充放电能量试验数据记录表符号单位项目试验次数电池1# -**" 电池24井初始充电能量 Ee wh D 均值 D Em wh 初始放电能量 D 均值能量效率=初始放电能量均值初始充电能量均值 wh 初始充电能量均值 wh 初始放电能量均值 B.3电池单体低温充放电性能试验数据记录见表B.3 表B.3电池单体低温充放电性能试验数据记录表项目(0C士2C) 符号单位电池1抹电池2# 电池3# 充电能量 E wh 放电能量 El w h 充电能量保持率=E.(0C)/E.(25C)x100% 放电能量保持率=E(0)/E(25C)×100% % B.4电池单体高温充放电性能试验数据记录见表B.4 表B.4电池单体高温充放电性能试验数据记录表项目(45"士2C 符号电池1# 电池2井电池3# 单位充电能量 E wh 放电能量 Wh En % 充电能量保持率=E.(45C)/E(25C)×100% 放电能量保持率=E(45/E(25C)×100% B.5电池单体能量保持能力试验数据记录见表B.5 28
GB/36280一2018 表B.5电池单体能量保持能力试验数据记录表单位项目(室温电池电池5#电池6#电池7#电池8#电池9# 4井 wh 保持能量能量保持率=保持能量/E(25)×100% B.6电池单体额定功率循环耐久性试验数据记录见表B.6 表B.6电池单体额定功率循环耐久性试验数据记录表循环次数项目单位电池19#电池20#电池21# 充电能量 Wh 放电能量 Wh % 充电能量保持率=充电能量(1次)/充电能量(1次)×100% % 放电能量保持率=放电能量(1次/放电能量1次)×100% % 能量效率=放电能量(1次/充电能量(1次)×100% 充电能量 Wh wh 放电能量 50 % 充电能量保持率=充电能量(50次/充电能量(次)x100% % 放电能量保持率=放电能量(50次/放电能量(1次)×100% 能量效率一放电能量(50次)/充电能量(50次)x100% % #*##+ #*##+ -++ #*# ##+ -*++++ 充电能量 Wh wh 放电能量 % 1000 充电能量保持率=充电能量(1000次)/充电能量(1次)X×100% 放电能量保持率=放电能量(1000次/放电能量(1次)×100% % 能量效率=放电能量(1000次)/充电能量(1000次)×100% % #*# #*##+ ##* #*# ##+ -*++++ B.7电池单体额定功率-恒压循环耐久性试验数据记录见表B.7 29
GB/T36280一2018 表B.7电池单体额定功率-恒压循环耐久性试验数据记录表循环次数项目单位电池22井电池23井电池24井充电能量 wh 放电能量 Wh % 充电能量保持率=充电能量(1次)/充电能量(次)×100% % 放电能量保持率一放电能量(1次)/放电能量(1次)×100% % 能量效率一放电能量(1次/充电能量(1次)×1o0% 充电能量 wh 放电能量 Wh 50 % 充电能量保持率=充电能量(50次/充电能量(1次×100% 放电能量保持率=放电能量(50次)/放电能量(1次)xIo0% % 能量效率=放电能量(60次)/充电能量(50次)x10% .. .. .... .... 充电能量 wh 放电能量 wh 2000 充电能量保持率=充电能量(1000次)/充电能量(1次)×100% % 放电能量保持率一放电能量(1000次)/放电能量(1次)×100% % 能量效率一放电能量(1000次)/充电能量(1000次)×100% B.8电池簇技术规格数据记录见表B.8 表B.8电池簇技术规格数据记录表项目符号单位数值 kwh E n小时率额定充电能量 n小时率额定放电能量 kwh End n小时率额定充电功率 P kw n小时率额定放电功率 Pa kW kwh 4小时率额定充电能量 E 4小时率额定放电能量 Eml kwh 4小时率额定充电功率 kw P kw 4小时率额定放电功率 P 电池簇标称电压电池单体充电终止电压 30
GB/36280一2018 表B.8续) 项目符号单位数值电池单体放电终止电压电池簇充电终止电电池簇放电终止电压电池单体充电告警电压电池单体放电告警电压电池簇充电告警电压电池簇放电告警电压电池单体充电保护电压电池单体放电保护电压电池簇充电保护电压电池簇放电保护电压电池单体告警温度电池单体保护温度电池簇初始充放电能量试验数据记录见表B.9 B.9 表B.9电池簇初始充放电能量试验数据记录表试验次数项目符号单位电池簇1井 o 开路电压 5 均值初始充电能量 E说 kwh * 均值电池之间正、负极柱温度，+ 5 电池之间正、负极柱温度均值 31
GB/T36280一2018 表B.9(续项目符号单位试验次数电池簇1井 2 E kwh 初始放电能量均值放电终止电压 5 均值能量效率=初始放电能量均值" 初始充电能量均值 B.10电池系统技术规格数据记录见表B.10 表B.10电池系统技术规格数据记录表项目符号单位数值 n小时率额定充电能量 Mwh E n小时率额定放电能量 EM Mwh n小时率额定充电功率 P Mw n小时率额定放电功率 Pni Mw Mw h 4小时率额定充电能量 Mw 4小时率额定放电能量 E 4小时率额定充电功率 P Mw 4小时率额定放电功率 P Mw 电池系统标称电压电池单体充电终止电压电池单体放电终止电压电池簇充电终止电压电池簇放电终止电压电池系统充电终止电压电池系统放电终止电压电池单体充电告警电压电池单体放电告警电压电池簇充电告警电压 32
GB/36280一2018 表B.10(续项目符号单位数值电池簇放电告警电压 V" 电池系统充电告警电压电池系统放电告警电压电池单体充电保护电压电池单体放电保护电压电池簇充电保护电压电池簇放电保护电压电池系统充电保护电压电池系统放电保护电压电池单体充电保护电压电池单体放电保护电压电池单体告警温度电池单体保护温度 B.11电池系统初始充放电性能试验数据记录见表B.11. 表B.11电池系统初始充放电性能试验数据记录表试验次数项目符号单位电池系统1# E Mwh 初始充电能量均值初始放电能量 MW En 均值能量效率=初始放电能量均值 n 初始充电能量均值

电力储能用铅炭电池GB/T36280-2018详解

随着可再生能源的快速发展，电力储能技术开始得到广泛应用。作为一种成熟稳定的储能技术，铅炭电池逐渐成为电力储能市场上的一种重要选择。而GB/T36280-2018作为我国电力储能行业的标准，对铅炭电池的品质和性能提出了具体规定。

一、GB/T36280-2018概述

GB/T36280-2018是由国家能源局、国家质量监督检验检疫总局联合发布的《电力储能用铅炭电池技术条件》标准。

二、铅炭电池的定义及分类

1. 定义

铅炭电池是指以铅酸蓄电池为基础，通过改进正极及电解液等成分，以降低内阻和减缓自放电等方式，提高蓄电池的长期循环寿命和浮充寿命，并达到更好的快速充电性能的新型电池。

2. 分类

根据不同应用场合和技术要求，铅炭电池可以分为多种类型，包括：

单体容量大型电池组（C：20~200Ah）
单体容量小型电池组（C：5~20Ah）
容量均衡器
备用电源系统专用电池组

三、技术参数

GB/T36280-2018中规定了铅炭电池的技术参数，包括：

标称容量
额定电压
外形尺寸
质量参数
环境适应性
安全性能

四、应用前景

电力储能市场的快速增长，使得铅炭电池作为一种传统的成熟储能技术，具有广阔的应用前景。在电网调峰、分布式能源等领域，铅炭电池已经得到大量应用，并逐渐成为电力储能市场上的一种重要选择。

结语

GB/T36280-2018作为我国电力储能行业的标准，规范了铅炭电池的品质和性能，推动了铅炭电池在电力储能市场中的发展。未来，随着市场需求的不断增长，铅炭电池的应用前景将会更加广阔。