热双金属条形元件技术条件

热双金属条形元件技术条件

国家标准 GB/T24271一2009 热双金属条形元件技术条件 Speeifieationforstripeompnentofthermostatmetals 2009-06-19发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24271一2009 热双金属条形元件技术条件 范围 本标准规定了热双金属条形元件的术语及定义、订货内容、尺寸,外形,技术要求,试验方法、检验规 则、包装、标记及质量证明书等内容 本标准适用于热继电器,断路器等低压电器的热双金属条形元件(以下简称元件),也可适用于在其 他场合使用的热双金属条形元件 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1一2003计量抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IT) GB/T2900.4电工术语电工合金 GB/T4461热双金属带材 GB/T5987热双金属温曲率试验方法 GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T8364热双金属热弯曲试验方法 JB/T713I热双金属横向弯曲试验方法 术语及定义 GB/T2900.4确立的以及下列术语和定义适用于本标准 热双金属条形元件stripwmpentfthemstameal 由热双金属制成的热敏感元件 其外形特征是长度明显地大于宽度和厚度,元件呈条片状,受热时 其变形主要为纵向挠曲 3.2 元件单位挠度speeifiecdeleetionofcoponent 元件受热时,温度变化1C,其自由端的挠度 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)标准编号 产品名称 D) e牌号 d 尺寸; 数量(片或套)及重量; e f 标记 包装; g
GB/T24271一2009 h 特殊要求 元件分类及代号 5.1元件分类 元件按所属产品分类,在同一种产品中的元件按脱扣电流值分类 也可由供需双方协商确定 5.2元件代号 元件代号如图1所示 元件 标准编号 “p”表示旁热式， 无此标志为直热式 表示脱扣电流值,A -所属产品的基本符号 -热双金属条形元件 图1 示例1:;用于JR16B20热继电器中的动作片:JRl6B20-20JB5802: 示例2用于JR16B20热继电器中的补偿片JR16B20-20PJB5802 示例3:用于DZ12-60自动开关中的元件,动作片脱扣电流6A:DZ12-60-6JB5802. 尺寸,外形 6.1尺寸、外形及允许偏差 元件的尺寸和允许偏差应符合产品图纸的规定 6. 2 平直度 元件应平直无扭曲 元件平直度应符合产品图纸规定 技术要求 7.1表面质量 表面应平滑、无油污 不允许出现波状纹、剥落、裂纹、气泡、锈斑、毛刺严重划伤和氧化 7.2轧制方向 元件的纵向一般为热双金属带材的轧制方向,其他方向的元件技术要求由供需双方商定 7.3标识 元件的被动层上应有明确耐久的标识,用户如有特殊标识要求,应在订货时提出,由供需双方商定 结合层 元件的组元层之间应结合牢固,不应存在分层 7.5物理性能 元件的比弯曲或温曲率、电阻率采用带材的数值并应符合GB/T4461的技术要求或由供需双方 商定 7.6热稳定化处理 元件应进行热稳定化处理,以消除热双金属材料生产过程和元件制作加工过程中的内应力,确保元 件工作的稳定和可靠 在热处理时,元件应不受外加约束,热处理工艺参照GB/T4461的规定,热处理
GB/T24271一2009 条件由供需双方商定 试验方法 8.1尺寸及公差 元件的厚度用精度为0.002mm的千分尺测量,其他尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺或相同精 度的其他工具测量 8.2表面质量 元件外观及表面质量在自然光下目测. 8.3平直度 元件纵向平直度参照JB/T7131测量 8.4物理性能 元件比弯曲按GB/T8364测量 8.4.2元件温曲率按GB/T5987测量 8.4.3元件电阻率按GB/T6146测量 检验规则 组批 元件的质量检验由生产单位的质量部门按批次组织进行 每批应为同一炉批热双金属带材、同一 制造工艺,连续生产的同一规格产品 9.2抽样方案 9.2.1外观质量检验每批100% 9.2.2尺寸的检验按GB/T2828.！一2003的规定,采取二次正常检验抽样方案,I级一般检验水平， 接收质量限AQL为1.0 9.2.3平直度的检验按GB/T2828.12003的规定,采取二次正常检验抽样方案,S-1特殊检验水平 接收质量限AQL为1.0 9.3复验 在第一次抽检中,如只是其中某一项性能不符合要求,则在进行第二次抽检时,可以只复检该项不 合格的性能 如同一产品中存在几项性能不符合要求,在进行第二次抽检时,应对该几项性能同时进行 复检 不合格批的处理 9 允许对被判不合格的产品批次进行逐件检验,挑选合格产品 l 包装、标志、质量证明书、贮存和运输 10. 包装 1 10.1.1元件成品按规格分别装盒(箱),排列整齐,方向一致 应用防锈纸或真空封装,防止生锈,运输 挤压 10. 1. 2 每批内应附有质量保证书 10.1.3产品发运时应装于包装箱内,用松软的材料填实 包装箱应符合运输部门的要求 箱内应附 有装箱单或清单、质量保证书 10.2标志 包装盒(箱)外应标明 -制造厂名称或商标; 产品名称、型号;
GB/T24271一2009 产品数量 10.3质量保证书 质量保证书应写明;元件的名称或代号、材料牌号、性能、数量、生产日期 10.4贮存和运输 元件成品应贮存在干燥仓库的架子上或真空贮存器中,不允许在元件上放置重物以免元件受压