GB/T29159-2012
全玻璃真空太阳集热管用玻璃管
Theglasstubeforall-glassevacuatedsolarcollectortubes
- 中国标准分类号（CCS）F01
- 国际标准分类号（ICS）27.160
- 实施日期2013-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
- 文件大小2.33M
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全玻璃真空太阳集热管用玻璃管
国家标准 GB/T29159一2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管 Theglasstubeforallglassevacuatedsolarcolleetortubes 2012-12-31发布 2013-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29159一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品命名 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存 附录A(规范性附录)玻璃管环切检测方法和环切等级分类方法 参考文献 图A.1！环切检测光路系统位置关系图 图A.2环切图像导读示意图 表1玻璃管基本化学组成 表2玻璃管规格尺寸及偏差 表A.1各种液态物质的折射率 表A.2玻璃环切定级标准图谱 表A.3按玻璃制品使用要求的环切分类表
GB/T29159一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国太阳能标准化技术委员会(SAC/Tc402)提出并归口 本标准起草单位:山东力诺新材料有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、北京工业大学、 标准化研究院,太阳雨太阳能有限公司,山东充州市晶冠玻璃有限公司,山东曜晖太阳能有限公司、 北京玻璃集团公司、北京四季沐歌太阳能技术集团有限公司,北京天普太阳能工业有限公司,桑夏太阳 能股份有限公司、江苏元升太阳能集团有限责任公司、江苏省华扬太阳能有限公司,山东一诺新能源科 技有限公司、夏津县瑞康太阳能有限公司
本标准主要起草人;沈长治、股志强、贾铁鹰、田英良、傅延龄、李德余、周小雯、刘希杰,李旭光 焦青太、薛梅、徐玉和,膝建中,王绍斌、任杰,肖红升,吴道元,黄永伟,王旭、江伟 m
GB/T29159一2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管 范围 本标准规定了全玻璃真空太阳集热管用玻璃管(以下简称“玻璃管”)的定义,命名、技术要求、试验 方法,检验规则及标志,包装、运输和贮存
本标准适用于全玻璃真空太阳集热管用的玻璃管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T5432玻璃密度测定浮力法 GB/T65792007实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法 GB/T65801997 玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级 GB/T6581一2007玻璃在100笔耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法 GB/T12416.2一1990玻璃颗粒在121C耐水性的试验方法和分级 GB/T16920玻璃平均线热膨胀系数的测定 GB/T17049 全玻璃真空太阳集热管 GB/T25968分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法 QB/T2298双线法测线热膨胀系数 QB/T3572酬硅酸盐玻璃化学分析方法 术语和定义 GB/T17049界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 玻璃管节瘤 knot ofglass tube 玻璃管上存在与玻璃主体成分有差异的透明瘤状玻璃体 3 析晶devitrifieationofglass 玻璃在成型或热加工过程中产生的结晶体
玻璃管结石 ofglass st0ne tube 玻璃管内含有的不透明固态夹杂物 adeofcireu-erentialstress 环切等级adefrnge cutting;grn 利用正交偏振光透过端面平行的玻璃试样,观测玻璃试样内所存在热应力和结构应力的严重程度
GB/T29159一2012 及所处位置,以不同级别/档别来评价玻璃内部化学成分均匀性的重要指标
3.5 撞击破损能量impauetdameeenery 在撞击作用下,制品或材料破损所需的最低能量
3.6 气线airline 在玻璃内被拉成线状的气泡
3.7 划伤abrade 因摩擦作用在玻璃表面上形成宽而深的犁痕式破坏 3.8 擦伤scratch 不深人玻璃内部的表面磨损
3 偏壁度wallsding 同一断面上壁厚最大值和最小值之差与公称厚度之比
3.10 不圆度outofround 同一断面上直径最大值和最小值之差与公称直径之比 3.11 直线度straightnessaeeuraey 玻璃管支撑在间距1000mm的水平托轮上,玻璃管中央部位径向最大值和最小值之差的一半与 玻璃管测量支点间距的比值
3.12 应力stress 在玻璃的制造过程中,使玻璃内部发生应变的力
3. 13 黑化blackness 玻璃材料中某些金属氧化物在还原性火焰作用下金属离子由高价态向低价态转换,致使玻璃发黑 的现象
3.14 结构应力 structurestressofglass 由于玻璃内部的化学组成不均匀而导致结构不均匀所产生的应力
热应力 themalstressofglass 在玻璃成型,退火和热加工过程因温度差而产生的永久应力
3.16 s;eircum-erentialstresstestofglass 环切检测riugcutingtef跳las 利用正交偏振光对端面平行的环状玻璃试样内的热应力和结构应力进行检测的方法 产品命名 4.1命名内容 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管产品命名由如下的两部分组成
GB/T29159一2012 第一部分第二部分 表示全玻璃真空太阳集热管用玻璃管规格尺寸 表示玻璃材质 4.2命名标记 第一部分用汉语拼音字母PGB3.3表示玻璃管材质为酬硅玻璃3.3
第二部分用阿拉伯数字表示全玻璃真空太阳集热管用玻璃管外径/壁厚/长度,以毫米(mm)为 单位
在相邻部分之间用一字线“”分隔
4.3命名示例 采用酬硅玻璃3.3,应用在太阳能领域,玻璃管外径58mm、壁厚1.8mm,长度1800nmm的全玻 璃真空太阳集热管用玻璃管的标识为 PGB3.3 58/1.8/1800 -玻璃管外径58mm,壁厚1.8mm,长度1800 mm -玻璃管材质为棚硅玻璃3.3 5 技术要求 5.1材质 5.1.1玻璃管应采用平均线热膨胀系数为a(ot-mt,=(3.3土0.1)×10"K-'的砌硅玻璃,其化学组 成应满足表1的要求
表1玻璃管基本化学组成 SiO. Al.O. B.o. R.O Fe.o 化学组成 12. <0.05 质量分数/% 80.2士0.3 4.0士0.2 2.3士0,2 .7士0.3 注，R.O为一价金属氧化物 5.1.2 碉硅玻璃3.3的玻璃管口经精切与烤口 5. .3 灯工加工部位不允许有黑化现象
玻璃管抗受紫外曝晒能力要求其太阳透射比下降<0.03
5 玻璃管耐热冲击温差>230C 5.2玻璃管的规格尺寸及偏差 玻璃管的规格尺寸及偏差见表2
GB/T29159一2012 表2玻璃管规格尺寸及偏差 外径/mm 长度/mm 壁厚/mm 不圆度 直线度 偏壁度 编号 基本 极限基本 极限 基本 极限 % 必 % 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 1.60 士5.0 37.00士0.50 士0,10 1200,0~2000,0 7.00 士0.70 1.75 1200.0一2300.0 士5.0 <10.0 <1.o 士0.10 0.l 58.00士0,80 1.80 士0.1o 500.0一2300.0 士5.0 5.3理化性能 5.3.1平均线热膨胀系数 a.a笔一m),=(3.3士0.1)X10-K-" 5.3.2密度 2.23士0.02)g/cm' P0 5.3.3太阳透射比 TL的>0.89 5.3.4环切等级 玻璃管环切等级不大于HQ-8 5.3.5耐碱性能 耐碱性能应达到GB/T6580一1997中的A2级
5.3.6耐酸性能 应达到GB/T6581一2007中的耐酸1级
5.3.7耐水性能 应达到GB/T12416.21990中的耐水1级
5.3.8撞击破损能量 玻璃管的撞击破损能量应不小于2.5J,通过率不低于95%
5.4外观 5.4.1玻璃管上不得有石棉印、铁锈、铁屑、泥土和油污,不得有目测可见的光学变形,不得有裂纹、 划伤
在玻璃管上长度大于40mm的气线不允许存在;长度在 气线:气线宽度不得超过0.5mm; 20mm40mmmm n范围内的气线不允许超过2条;管长方向150mm范围内,5 tmm~20mm的小气线不 允许超过2条,5mm以下的气线不得超过5条;距管口端200mm范围内不允许有气线存在
GB/T29159一2012 5.4.3节瘤;玻璃管上大于2.0mm的节瘤不允许存在;1.5mm2.0 )mm的节瘤不得多于5个;管长 150 n×10 mm范围内;不大于1.0mm的节瘤不得密集,即10mm mm范围内节瘤不得多于2个
5.4.4结石;玻璃管上大于1.0mm的结石不允许存在;不大于1.0mm的结石不得密集,即10 mmX 10mtm 范围内结石不得多于1个;整支管子上结石不得多于5个;结石周围不得有裂纹 5.4.5目视玻璃管不得有可见析晶物
5.4.6目视玻璃管表面不得有明显的直楞线
5.4.7擦伤;单支轻微擦伤长度不超过1001 累计长度不超过200 mm, mmm
试验方法 材质 化学成分 按QB/T3572测定其氧化物质量分数
6.1.2精切与烤口 玻璃管经精切与烤口,手揽管口光滑
6.1.3黑化 玻璃管采用还原性火焰熔融时,检查玻璃表面或内部是否有不可擦去的灰黑色 6.1.4抗紫外曝晒性 随机选取玻璃管1支,沿玻璃管纵向截取2片20mm×50mm(宽×长)的玻璃片,表面进行清洁处 理
其中一片作为比较基准,不进行辐照,另一片置于功率为40w的、波长为253.7nm的紫外光源 下 ,玻璃片表面距离紫外光源20em,辐照100h,然后按照6.3.3测试透射比,比较辐照前后的透射比
6.1.5耐热冲击 使用符合表2规格要求的玻璃管,截成长度为110mm士2mm的一段,玻璃管两端使用火焰进行 烤口加工,经退火消除应力,按GB/T65792007中的方法B进行耐热冲击试验
规格尺寸及偏差 6.2.1外径 用精度为0.02mm的游标卡尺在距玻璃管两端10mm处,垂直于玻璃管轴线方向测量,结果的 平均值即为外径
6.2.2不圆度 用精度为0.02mm的游标卡尺在距玻璃管两端100mm处,在同一截面上旋转测定外径最大值 D和外径最小值D.,两者之差与公称直径D、之比即为不圆度O,见式(1) D二Dm O "×100% 6.2.3壁厚 用精度为0.01 的测厚仪在同一截面测量4个点(各点相隔90°),测量结果的平均值即为玻璃 mm
GB/T29159一2012 管的壁厚wT 6.2.4 偏壁度 的测厚仪在同一截面上旋转测定的壁厚最大值wT
和壁厚最小值wT.,两 用精度为0.01 mm 者之差与公称壁厚wT、之比即为偏壁度ws,见式(2): wT-wT w、= "×100% 2 WT 6.2.5长度 用精度为1mm、长度为3m的钢卷尺测量
6.2.6直线度 玻璃管支撑在水平托轮上,托轮间距L=1000mm,将玻璃管旋转360",使用精度为0.02mm的千 分表读取数值,在托轮中间部位显示的玻璃管外表面径向最大值H和最小值H
之差的一半与玻璃 管测量支点间距L的比值即为直线度s,见式(3): 一H 2×100% 3 2！ 6.3理化性能 平均线热膨胀系数 6.3.1 按GB/T16920和QB/T2298测定
6.3.2 密度 按GB/T5432测定
6.3.3太阳透射比 按GB/T25988.采用被长卷围不小于0.3pm一2.5pm的分光光度计,使用积分球装置,光线分别 与玻管上截取的玻璃试样的凸面、凹面垂直人射,两次测量的太阳透射比数据取平均值
6.3.4环切等级 按附录A所规定的要求进行测定
6.3.5耐碱性能 按GB/T6580测定
6.3.6耐酸性能 按GB/T6581测定
6.3.7 耐水性能 在121C时的耐水性能,按GB/T12416.2测定
6.3.8撞击破损能量 利用具有初始势能E,为15J一20J的钳口形摆锤,对承放于间距为1000mm的金属支架上的玻
GB/T29159一2012 璃管进行垂直正交撞击,玻璃管表面与金属支架为点接触,摆锤撞击部位为楔形圆弧面,圆弧面半径为 R=(3士1)mm
撞击破损能量等于其破碎时所吸收的能量即所承受的最大临界能量Ea,剩余能量转 化成摆锤上升能量E.,其表达式见式(4) E=E一E 6.4外观 6.4.1外观检测方法用目测裸视及带刻度长尺,并使用10倍的放大镜
6.4.2直楞线,用标准封样进行对比
6.4.3光学变形,用标准封样进行对比
检验规则 检验类别 检验分出厂检验和型式检验
7.2出厂检验 7.2.1玻璃管必须经制造厂质量检验部门检验合格并出具检验合格证方可出厂
7.2.2抽样按GB/T2828.1规定进行抽样
7.2.3采用一次抽样方案
7.2.4检查水平为I
7.2.5合格质量水平(AQL一产品质量接受限)为2.5,包括尺寸、公差及外观
7.2.6在每批中理化性能检测按相关试验方法规定要求进行抽样
在灯箱上对玻璃管外观进行逐支检测
玻璃管包装前,用定尺卡板逐支检测距玻管两端100mmm 7.2.7 左右处的玻璃管外径
7.3型式检验 正常情况下每半年应至少进行一次型式检验 7.3.1 产品有以下情况之- 7.3.2 一时,应随时进行型式检验 a)改变产品工艺而影响产品性能时; b) 停产超过半年,恢复生产时 c)国家技术监督检验管理部门提出进行型式检验要求时
7.3.3型式检验样品在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽取的样品基数不少于50支 型式检验应按照第5章各项要求进行,结果应符合本标准要求
7.4判定规则 材质和理化性能不合格时,判整批产品为不合格
标志、包装,运输、贮存 8.1标志 按GB/T191,每单位包装应有合格证,写明生产厂名、生产日期、规格、采用标准号、生产者及检 查者
GB/T29159一2012 8.2 包装 全部使用托盘包装,玻璃管两端用包装材料罩住,机械搬运,避免玻璃管互相摩擦造成擦伤
运输 产品运输过程中应轻装轻卸,避免剧烈震动及撞击
贮存 玻璃管应存放在干燥、无腐蚀气体的室内
在室外存放时,不得淋雨雪
GB/T29159一2012 附 录A 规范性附录 玻璃管环切检测方法和环切等级分类方法 A.1测量原理 当一束平面偏振光人射到具有应力或结构不均匀的玻璃时，将会被分解为振动方向相互垂直的两 束光,分别为r方向和y方向,其传播速度为C和C,,由于两束光在玻璃中的传播速度的不同,因此会 产生光程差0,光程差为两束光折射率的差值即心=|n,一n，|=An),An与玻璃中应力F成正比,即 =(c-C,)F一BF(B为光弹性常数)
如果在光路中插人一个全波片(其光程差入为565 nm),其视 场背景颜色为紫红色,具有应力或结构不均匀的玻璃制品在视场中会产生干涉色和干涉条纹,通过干涉 色和干涉条纹的颜色变化以及干涉条纹形态和粗细程度,可对玻璃制品环切等级进行综合评价和判定
A.2测量步骤 A.2.1试样制作 首先,选取被测玻璃制品,在距离待测玻璃制品端部50mm一80mm处,利用机械切割或划痕热震 装置制备玻璃环,玻璃环高度要求为10.0mm士0.2nmm,玻璃环的断面应为新鲜断面或机械抛光面 其次,在玻璃环侧面切开大于1mm的缝隙,用于释放玻璃环内残余的应力,对于长度大于1m的玻璃 管,应在长度方向上均分为3段,在每段上各截取玻璃环1个,用于测量使用 A.2.2浸液配制 首先采用阿贝折射仪对待测玻璃制品的折射率进行测量,利用液体物质的折射率加和原理来配制 与玻璃制品折射率相近的浸液，,目的是为了克服测量过程中空气和承托盘(如培养皿)对玻璃断面的干 涉色和干涉条纹颜色的影响
加和原理为:N,V十N,V=N(V十V,),N为液体折射率;V为液体体 积
其次,在配制时,应选取两种折射率高低不同的液体,通过两者不同体积的混合形成浸液,使其折射 率与玻璃制品相同,所配制的液体即为测试浸液
表A.1为各种常用液体折射率,供调配浸液时使用
表A.1 各种液态物质的折射率 物质 物质 折射率 折射率 四氧化碳 1.4607 松节油 1.4721 花生油 1.4712 玉米油 1.4662 1.4763 甘油 1.4730 橄榄油 1.6218 液体石蜡 1.4666 漠代奈 A.2.3环切检测 采用具有图像采集和带有标尺功能的正交三目偏光显微镜.将全波片,起偏片、检偏片按图A.1所 示位置关系置于光路中,此时视场的背景干涉色为紫红色
将玻璃环放人无应力透明承托盘(如培养 皿)中,注人配制好的浸液(如果测量要求不高时,亦可使用洁净水代替浸液),使浸液超出玻璃环上部高 mmmm2mm 度1 即可
根据干涉色的颜色,可以推断张应力/压应力,张应力颜色表现为蓝/绿色调,压
GB/T29159一2012 应力颜色表现为黄/橙色调
如果玻璃内部结构存在不均匀情况时,就会形成干涉条纹/干涉条纹带,将 视场的图像调整清晰后,即可进行图像采集/拍照
根据所采集图像与环切分级标准图谱进行比对,然 后进行环切定级
孩璃环切线方向 玻哨环 检偏片 全波片 起偏片 视场区域 环切检测光路系统位置关系图 图A.1 A.2.4环切图像导读 环切图像导读示意图见图A.2)是玻璃环切定级的基础,观察者应以玻璃环断面的干涉色与视场 背景色的差别来判定其内部存在热应力的严重程度;以玻璃环断面中干涉条纹所处位置、粗细程度、颜 色及深浅等判定结构应力大小,综合考虑干涉色和干涉条纹情况,最终根据环切标准图谱来判定环切 等级
玻璃环外表面 外表橙红色:压应力带 玻 干涉色:浅淡蓝色 环 断 干涉条纹长蓝绿色 而 背景色:紫红色 玻璃环内表面 图A.2环切图像导读示意图 A.2.5环切定级 环切定级结合干涉色和干涉条纹颜色、宽度、位置来确定,如表A.2和表A.3所示
玻璃环切定级 标准图谱包括图谱和评价要点,按制品使用性能要求分为5级12档,包括A级,B级,C级,D级,E级 A级包括:HQ1,HQ2;B级包括:HQ3,HQ4,HQ-5;C级包括:HQ-6,HQ-7、HQ8;D级包括:HQ-9、 HQ-10,、HQ-1l;E级包括:HQ-12). 1o
GB/T29159一2012 表A.2玻璃环切定级标准图谱 环切档别 标准图谱 HQ-1 干涉色与背景紫红色相同,无干涉条纹,无张应力干涉色与背景紫红色相同,无干涉条纹,无张应力 评价要点 和压应力 和压应力 HQ-2 干涉色与背景紫红色基本相同,断面中心有淡蓝色干涉色与背景紫红色基本相同,无干涉条纹,内,外 评价要点 干涉色,无干涉条纹,外表无张应力 表无明显张应力 HQ-3 干涉色:断面外侧为紫红色,中心为淡蓝色 干涉色;断面外侧为紫红色,中心有明显的谈蓝色: 干涉条纹;断面中心有少许平行淡蓝色或淡黄色干 评价要点 干涉条纹;断面中有一根长度不大的干涉条纹; 涉条纹; 玻璃环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 HQ-4
GB/T29159一2012 表A.2(续) 标准图谱 环切档别 干涉色:断面外侧为紫红色,中心为很淡的蓝色 干涉色;断面外侧为橙黄色.中心为淡蓝色 干涉条纹;玻璃断面中心有多条长短不均的蓝绿色 评价要点 干涉条纹;玻璃断面有较少的淡蓝绿色长条纹 干涉条纹; 玻璃环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 HQ-5 干涉色;外表为橙红色,中心有较宽蓝色干涉色 干涉色;外表为淡橙黄色,中心有较宽蓝色干涉色; 干涉条纱;中心靠近外侧有明显多条长蓝色干涉干涉条纹;中心靠近外侧有多条连续蓝色干涉 评价要点 条纹 条纹; 玻璃环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 HQ-6 干涉色;外表为橙红色,中心为较窄浅蓝色; 干涉色;外表为橙红色,中心有淡淡的浅蓝色 干涉条纹断面中有明显的多条连续的蓝绿色干涉条纹;断面靠外侧有明显连续的粗蓝绿 色 评价要点 条纹; 条纹; 玻璃环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 HQ-7 干涉色;外表为橙红色,中心为较宽蓝色 干涉色;外表为橙黄色,中心为谈蓝紫色 干涉条纹;断面中有明显多条连续长和短蓝绿色干涉条纹;断面靠外侧有宽细密的蓝色平行V形 评价要点 条纹; 条纹; 玻稍环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 12
GB/T29159一2012 表A.2(续) 标准图谱 环切档别 HQ-8 干涉色;外表为橙红色,中心为较宽蓝绿色 干涉色;外表为橙红色,中心偏外为蓝绿色 干涉条纹;断面中有明显较宽的多条连续平行长干涉条纹;断面中心偏外有较宽的蓝绿色连续平行 评价要点 条纹 条纹; 玻璃环外表无张应力 玻璃环外表无张应力 HQ-9 干涉色:外表为较窄的明显蓝绿色，中心为较淡干涉色:外表为橙黄色,中心为较窄浅蓝色; 干涉条纹;断面内有多条亮黄,渎蓝平行细密宽条 蓝色 评价要点 干涉条纹;断面内基本没有平行细小条纹; 纹带; 玻璃环外表有张应力 玻璃环外表有张应力 HQ-10 干涉色:外表为橙红色,中心为浅蓝色; 干涉色:外表为橙黄色,中心为淡蓝色 干涉条纱;V形条纹较小,但密集，短条纱亮线干涉条绞断面内有连续平行条纹,亮线较多,有层 评价要点 较多; 叠V形条纹; 玻璃环外表有张应力 玻璃环外表有张应力 13
GB/T29159一2012 表A.2(续) 标准图谱 环切档别 HQ-11 干涉色;外表为橙黄色,中心为蓝绿色; 干涉色;外表为黄绿色,内部为紫蓝色; 干涉条纹;外表为连续粗蓝绿色条纹或内有严重平 评价要点 干涉条纹;外表有黄绿色细长条纹,内部条纹细小 行或V形亮线条纹; 玻璃环外表有张应力 玻璃环外表有张应力 HQ-12 干涉色:外表为亮白色,中心有紫红色过渡,内部为 干涉色;外表为灰蓝色和金黄色 亮蓝绿色 干涉条纹:有“套色”效应,有明显V形尖锐蓝绿色 评价要点 干涉条纹;有“外层”效应,应力条纹组合戚为明亮 重/亮条纹 干涉带; 玻璃环外表有张应力 玻璃环外表有张应力 表A.3按玻璃制品使用要求的环切分类表 环切档别 显微结构分析 显微图像 环切级别 HQ-1 干涉色为紫红色,无明显热应力,干涉条纹带很少很淡,无可见 A级 应力条纹,外表无张应力 HQ-2 干涉色为红色或橙红色,干涉条纹带需仔细才能看出平行细条 HQ-3 HQ-4 纹,分布均匀,有少量淡黄、橙黄色压应力条纹及少量细小蓝色 B级 HQ-5 张应力条纹,外表无张应力
GB/T29159一2012 表A.3(续) 环切档别 显微结构分析 显微图像 环切级别 干涉色为谈黄色和蓝绿色,局部有较宽界限不清的应力干涉色 HQ-6 HQ-？" 带,局部平行细条纹清晰,允许有不严重的V形条纹,良好分布 C级 的细小及中等蓝-绿色张应力和明亮的黄-白压应力条纹 HQ-8 HQ-9 干涉色为黄灰色和灰绿色,平行条纹粗而严重,V形条纹多,局 部的尖锐条纹区非常不规则,亮线较多,外边缘有张应力,有明 HQ-10 D级 HQ-11 显的蓝-绿色及淡绿-黄色应力条纹,外表有张应力 干涉色为灰色和灰蓝色，有“外层"或“套色”效应,局部尖锐条 HQ-12 E级 纹多,有明显的蓝-绿色及黄-绿色应力重条纹,外表有张应力 15
GB/T29159一2012 参 考 文 献 [1]田英良,孙诗兵,张磊.环切检测技术在医药玻璃管生产质量控制方面的应用[]
医药与包 装,2010,9(1):l6-19. [2]田英良,孙诗兵,张磊.环切检测技术在瓶罐玻聘质量控制方面的应用[].玻璃与搪瓷,2009. 37(6):33-38. [3]田英良,孙诗兵.新编玻璃工艺学[M].北京:轻工业出版社,2009. 16
全玻璃真空太阳集热管用玻璃管技术规范GB/T29159-2012
全玻璃真空太阳集热管是一种利用太阳能进行加热的集热器件，其利用玻璃管和真空层的特性，可以有效地将太阳能转化为热能。其中，玻璃管是集热管中最重要的组成部分之一，其质量好坏直接影响着整个集热器的效率和寿命。
技术规范GB/T29159-2012就是针对全玻璃真空太阳集热管用玻璃管的技术标准。根据该标准，全玻璃真空太阳集热管的玻璃管应该满足以下要求：
- 采用硼硅玻璃制作，具有较高的耐高温性和抗紫外线能力；
- 玻璃管内部应无气泡、夹杂物等缺陷，同时表面应光滑，无毛刺、裂纹等瑕疵；
- 在制作过程中，需要进行严格的加工控制，以确保玻璃管的尺寸精度和圆度；
- 玻璃管应具有较好的密封性能，以确保其内部真空层的稳定性；
- 玻璃管的吸收率应在0.90以上，发射率应在0.06以下，以提高集热效率。
除了上述要求之外，技术规范GB/T29159-2012还对全玻璃真空太阳集热管的其他组成部分如真空层、吸热膜等也做出了详细的规定。
总的来说，全玻璃真空太阳集热管用玻璃管技术规范GB/T29159-2012为生产和使用这种集热器件提供了标准化的技术要求，有助于提高其集热效率和使用寿命。
