通用制造工艺知识分类及编码方法

通用制造工艺知识分类及编码方法

国家标准 GB/T39469一2020 通用制造工艺知识分类及编码方法 Clasifieationandeodingmethodofgeneralmanufaeturingpresknowledge 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39469一2020 目 次 前言 范围 2 术语和定义 通用制造工艺知识分类 3.1基本原则 3.2工艺知识分类体系 3.3工艺基础知识 3.4工艺设计知识 3.5工艺管理知识 工艺情报 3.6 通用制造工艺知识分类编码方案 附录A(资料性附录通用制造工艺知识分类具体编码 附录B资料性附录编码系统方案示例 参考文献
GB/39469一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口 本标准起草单位;北京机械工业自动化研究所有限公司清华大学,浙江天能能源科技股份有限公 司,重庆大学,武汉科技大学、科学院自动化研究所 本标准主要起草人:郭栋、尹作重,黄双喜、哪萍、何彦、张华、任建助、秦修功杜已超、陈彬、苏迎祷、 龚青山,裴洁、王学雷,孙伟、刘振杰、刘承宝、白熹微
GB/39469一2020 通用制造工艺知识分类及编码方法 范围 本标准规定了面向制造业的通用制造工艺知识的分类原则和具体的分类结构树,分类编码原则和 具体的编码方案 本标准适用于制造企业以及制造工艺系统研发、设计,实施相关的机构,对制造工艺知识进行分类 和编码 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 2. 制造工艺processing" 在制造过程中使各种原材料、半成品成为产品的方法 [[GB/T4863一2008,定义3.1.21 2.2 kmowledge 工艺知识proeess" 贯穿产品全生命周期的与工艺有关的知识 2.3 编码coding 给事物或概念赋予代码的过程 [GB/T101132003,定义2.2.1] 通用制造工艺知识分类 3.1基本原则 通用制造工艺知识分类应遵循以下基本原则 科学性 分类的基础和依据应是各学科或领域的科学原理与方法,而且为了保证分类结果的 a 持久性,应选用事物的最稳定的本质特征作为分类的基础和依据 兼容性 兼容性是指在分类方法和分类项的设置上,应尽量与有关的标准和企业普遍情况相 b -致,至少能够做到系统之间可以进行数据交换 综合实用性 综合实用性是指分类的应用范围不局限于个别学科、专业、行业或某个区域.而 是在更大范围内具有更普遍的适用性;分类在实际应用中,对识别、选择事物应具有简明、准确 的有效性 3.2工艺知识分类体系 按照面线结合的原则分为四类:
GB/T39469一2020 工艺基础知识 工艺基础知识相对来讲是静态的,同时也是其他工艺知识的重要基础,主要为 a 工艺过程所需的基础学科理论知识,对企业现有工艺情况总结分析得到的工艺实例知识,根据 先进制造技术信息、市场信息等,对企业制造模式进行研究制定的企业工艺标准、规范等 工艺设计知识 工艺设计知识是指根据产品设计要求,设计或规划出从原材料到加工成产品 b 所需要的一系列工艺设计、加工过程、方法、材料消耗和工时消耗、设备及工装需求等技术文 件,主要包括工艺方案设计、工艺路线设计、工艺规程制订,工装设备及设计、材料及工时定额 制订知识 工艺管理知识 工艺管理知识是产品全生命周期中,对工艺过程进行的管理活动涉及的管理 知识,主要包括工艺过程文档、工序文档、工艺设备管理、工作流程管理和售后工艺服务管理等 知识 工艺情报 工艺情报相对来讲是动态的,是随着技术的进步不断变化的,工艺情报知识主要指 d 和工艺相关的新工艺、,新材料,新技术,新设备在制造领域的发展动态 对这部分知识进行分 类管理的主要目的是使工艺设计人员能够获取最新的信息并将其运用到工艺方案的设计中 去,对工艺知识系统的数据升级维护亦具有很大的意义 通用制造工艺知识详细分类体系见图1
GB/39469一2020 基础理论知识 工艺标准 工艺规花 知 识 工艺实例知识 工艺方案设计知识 工艺路线设计知识 制透资源知识 加工工艺知识 装配工艺知识 工艺定糊知识 工艺知识 工鞍设计知识 制造对象知识 工艺文件管理知识 生产现场管理知识 理 工艺试验、验证管理知识 设备、工装管理知识 售后工艺服务管理知识 新技术 新工艺 新模式 新材料 新设备 图1通用制造工艺知识详细分类体系图 3.3工艺基础知识 基础理论知识主要包括机械制造技术、数学力学、材料学、工艺学、工业工程和管理学等理论知识 工艺标准主要包括现有国际,国家、行业,团体,地方和企业标准规范等;工艺规范主要包括设计,操作、 流程、售后和接口规范等;工艺实例知识主要包括典型的工艺、工序和工步知识,以及常用术语知识,特 殊字符知识等 3.4工艺设计知识 工艺方案设计知识主要包括工艺方案设计依据、类型、设计程序、分析、优化和评价知识等;工艺路
GB/T39469一2020 线设计知识主要包括加工方法选择知识,加工阶段划分知识、加工工序划分知识,加工顺序安排知识、工 艺路线分析、优化、评价知识,加工单元分析知识,加工顺序划分知识、加工特征知识和流水线平衡知识 等;制造资源知识主要包括设备、刀具、材料,夹具、辅具和量具知识库等;加工工艺知识主要包括冷、热 和特种加工工艺知识等;装配工艺知识主要包括公差与配合知识装配方法选择知识、装配工艺规程知 识、装配零件尺寸检测知识,零部件密封性测试知识,零部件强度测试知识,装配工艺流程知识、装配特 征以及单元划分知识装配线平衡知识等;工艺定额知识主要包括材料、工时定额知识等;工装设计知识 主要包括刀具,夹具、检具、模具、量具、辅具、钳工工具和工位器具等设计知识;制造对象知识主要包括 对象关系知识,几何结构知识和特征构造、识别,提取知识等 3.5工艺管理知识 工艺文件管理知识主要包括产品图纸、作业指导,以及工艺规程、标准、纪律和通知管理知识等;生 产现场管理知识主要包括工序质量控制知识、数据记录和管理知识,现场工艺纪律管理知识,外协件质 量控制知识等;工艺试验、验证管理知识主要包括工艺试验验证范围,方法.依据和程序等知识;设备、工 装管理知识主要包括投资决策相关知识、使用和保养知识、维修维护管理知识、更新改造知识、技术诊断 与事放处理知识等;售后工艺服务管理知识主要包括售后服务工作规则知识、产品使用工艺.故腋诊断 以及产品拆卸、维修、回收等管理知识 3.6工艺情报 新技术主要包括智能设计、仿真虚拟设计、并行设计绿色设计、工业机器人等设计知识;新工艺主 要包括非传统加工工艺、虚拟成型与加工工艺、优质清洁表面工艺等知识;新模式主要包括敏捷制造、精 益生产、智能制造、绿色制造等知识;新材料主要包括复合材料、超导材料、超轻材料等;新设备主要包括 有智能化、自动化、特种加工等设备 通用制造工艺知识分类编码方案 按照通用制造工艺知识的分类体系,本编码系统由三个部分(码段)构成,并可扩展,称为柔性分类 编码系统(见图2) 编码采用主辅码相结合的方式,码位由字母和阿拉伯数字表示 三个码段分别介 绍如下 码段I;类别码,由4位数字组成,两位为一组,前、后两位分别从01开始编码,后两位数字组 a 与前两位数字组是所属关系; 码段l;组别码,长度从2位到16位不等,每两位数字为一组,组别每细分一级,长度则增加 b 两位; 码段皿:;属性码,表示知识的存在形式 结构化知识(数据库中存储的知识等)以a结尾(语言 文字直接描述);电子文档类以b结尾;图书资料类以c结尾(提供存放位置或可索取的方法): 其他内容以d结尾(提供相关可查询的网站名称或网址) 具体编码参见附录A,编码系统方案示例参见附录B 码段I 码段I 码段m 类别码 组别码 属性码 主码 辅助码 图2柔性分类编码系统说明
GB/39469一2020 附 录 A 资料性附录 通用制造工艺知识分类具体编码 A.1属性码 通用制造工艺知识分类编码系统属性码如表A.1 表A.1属性码列表 属性码 标识 意义 语言描述 b 电子文档 图书资料 网络资源 A.2工艺基础知识类别码和组别码 通用制造工艺基础知识分类编码系统类别码和组别码如表A.2 表A.2工艺基础知识类别码和组别码列表 类别码 组别码1 组别码2 01 机械制造技术基础 02 数学基础 力学基础 03 04 材料学基础 工艺基础理论知识 01 05 工艺学基础 06 工业工程基础 0 管理学基础 工艺基础知识 其他理论基础 08 01 国际标准 0 02 国家标准 03 行业标准 工艺标准 04 团体标准 02 地方标准 05 06 企业标准 0 其他
GB/T39469一2020 表A.2(续) 组别码1 组别码2" 类别码 设计规范 01 操作规范 02 03 流程规范 工艺规范 03 0 售后规范 05 接口规范 06 其他 工艺基础知识 01 典型工艺知识 0 典型工序知识 02 典型工步知识 03 工艺实例知识 04 04 常用术语知识 05 特殊字符知识 06 其他 A.3工艺设计知识类别码和组别码 通用制造工艺设计知识分类编码系统类别码和组别码如表A.3 表A.3工艺设计知识类别码和组别码列表 类别码 组别码1 组别码2 01 工艺方案设计依揩 02 工艺方案类型 03 工艺方案设计程序 工艺方案设计知识 工艺方案分析知识 04 0l 05 工艺方案优化知识 06 工艺方案评价知识 07 其他 工艺设计知识 0 加工方法选择知识 02 02 加工阶段划分知识 03 加工工序划分知识 04 加工顺序安排知识 工艺路线设计知识 02 05 工艺路线分析知识 工艺路线优化知识 06 0 工艺路线评价知识 08 加工单元分析知识
GB/39469一2020 表A.3(续 类别吗 组别码l 组别码2" 加工特征知识 09 10 加工顺序划分知识 工艺路线设计知识 02 11 流水线平衡知识 12 其他 01 设备知识库 02 刀具知识库 材料知识库 03 制造资源知识 火具知识库 04 03 05 辅具知识库 06 量具知识库 0 其他 0 冷加工工艺知识 02 热加工工艺知识 加工工艺知识 04 03 特种加工工艺知识 其他 04 公差与配合知识 01 02 装配方法选择知识 工艺设计知识 02 03 装配工艺规程知识 04 装配零件尺寸检测知识 05 零部件密封性测试知识 06 零部件强度测试知识 静动平衡检测工艺知识 07 装配工艺知识 装配工艺流程知识 08 05 09 装配特征知识 10 装配单元划分知识 1r 装配线平衡知识 12 装配工艺设计规范 13 装配工艺设计经验 装配设计分析知识 14 15 其他 材料定额编制知识 01 02 材料定额计算公式 工艺定额知识 材料定额知识 0 06 03 材料定额验证知识 004 材料定额管理知识
GB/T39469一2020 表A.3(续) 组别码2" 类别码 组别码1 材料定额规范 05 材料定额知识 材料定额内容 01 06 07 其他 01 工时定额编制知识 02 工时定额计算公式 工艺定额知识 03 工时定额规范 06 02 04 工时定额知识 工时消耗基础知识 05 工时定额验证知识 工时定额汇总知识 06 07 其他 03 其他 0 刀具设计知识 02 夹具设计知识 工艺设计知识 02 模具设计知识 03 04 量具设计知识 工装设计知识 检具设计知识 05 07 06 辅具设计知识 0 钳工工具设计知识 08 工位器具设计知识 09 其他 0 对象关系知识 几儿何结构知识 02 特征构造知识 03 制造对象知识 08 04 特征识别知识 05 特征提取知识 06 其他 A.4工艺管理知识类别码和组别码 通用制造工艺管理知识分类编码系统类别码和组别码如表A.4
GB/39469一2020 表A.4工艺管理知识类别码和组别码列表 类别吗 组别码l 组别码2 彩 品图纸管理知识 0 02 工艺规程管理知识 03 工艺规范/标准管理知识 04 工艺纪律管理知识 工艺文件管理 01 05 工艺通知管理知识 06 作业指导书管理 0 工艺更改管理 其他 08 01 工序质量控制知识 02 数据记录和管理知识 03 现场工艺纪律管理知识 04 外协件质量控制管理 生产现场管理 02 05 物流管理知识 经验总结知识 06 07 技术改进知识 其他 08 工艺管理知识 01 工艺试验验证的范围 03 工艺试验验证的方法与依据 02 工艺试验、验证管理 03 03 工艺试验验证的定额 04 其他 0 投资决策 使用与保养 02 维修维护" 03 设备、工装管理 04 04 更新改造 05 技术诊断与事故处理 06 其他 0 售后服务工作规则 02 产品使用工艺 故障诊断 03 售后工艺服务管理 04 产品拆卸工艺 06 05 产品维修工艺 06 产品回收 0 其他
GB/T39469一2020 A.5工艺情报类别码和组别码 通用制造工艺情报分类编码系统类别码和组别码如表A.5 表A.5工艺情报类别码和组别码列表 类别吗 组合码1 组合码2 01 可靠性设计技术 02 系统动态设计技术 03 摩擦学设计技术 04 优化设计技术 创新设计技术 05 06 快速响应设计技术 07 智能设计技术 仿真与虚拟设计技术 08 新技术 09 工业设计技术 o1 10o 全生命周期设计技术 1 并行设计技术 12 面向制造的设计技术 13 绿色设计技术 数控技术 心 工艺情报 15 工 业机器人技术 04 16 柔性制造技术 17 其他 01 精密洁净铸造工艺 02 精确塑性金属成型工艺 03 优质高效焊接工艺 04 优质低耗洁净工艺 05 优质清诘表面工艺 06 超高速加工工艺 新工艺 02 0 超精密加工工艺 08 微型机械加工工艺 非传统加工工艺 快速原型制造工艺 虚拟成型与加工工艺 1 其他 12 10
GB/39469一2020 表A.5(续 类别吗 组合码l 组合码2 敏捷制造 0 02 精益生产 03 并行工程 新模式 04 智能制造 03 05 全能制造 06 绿色制造 其他 0 高硬度材料 01 02 高弹性材料 03 耐磨材料 04 耐腐蚀材料 工艺情报 新材料 04 04 05 超轻材料 06 超导材料 复合材料 0 其他 08 超精密加工设备 01 02 特种加工设备 03 热加工设备 新设备 04 数控设备 05 05 自动化设备 06 智能化设备 其他 07 11
GB/T39469一2020 附 录 B 资料性附录) 编码系统方案示例 “工艺设计知识”中的“工艺方案设计程序”的编码系统方案示例见图B.1 码段I 码段I 码段m 0201 主码 辅助码 图B.1编码示例 12
GB/39469一2020 考文 参 献 [1]GB/T4863一2008机械制造工艺基本术语 [[2]GB/T10113一2003分类与编码通用术语 [3]GB/T22124.2一2010面向装备制造业产品全生命周期工艺知识第2部分;通用制造工 艺分类编码规范

通用制造工艺知识分类及编码方法GB/T39469-2020

通用制造工艺知识分类及编码方法GB/T39469-2020是由中国国家标准化管理委员会发布的一项标准，旨在为企业的生产制造提供规范化管理。

什么是通用制造工艺知识？

通用制造工艺知识是指制造业中的一种基础性知识体系，它包含了制造过程中所需的各种工艺、工具、材料、设备和技能等方面的内容。通用制造工艺知识是实现产品设计、制造、加工的关键基础之一。通过对通用制造工艺知识的系统性、结构性的整理与分类，可以更好地实现制造过程的智能化管理，减少生产过程中的失误，提高生产效率，降低生产成本。

通用制造工艺知识分类及编码方法

GB/T39469-2020标准的主要内容是对通用制造工艺知识进行了系统性的整理与分类，并为其提供了一套统一的编码方法。这个分类体系包含了从产品设计到生产制造全过程所需的所有工艺知识，包括机械加工、电子元件制造、焊接、铸造、表面处理、装配等方面。通过采用统一的编码方法，不同企业之间可以更好地实现知识共享和交流，避免信息孤岛问题的出现。

如何使用通用制造工艺知识分类及编码方法？

企业可以根据GB/T39469-2020标准提供的分类体系将自己的生产制造过程中所用到的各种工艺知识进行分类。在分类的基础上，企业可以使用标准中提供的编码方法为每个工艺知识项进行编号。这样，在实际的生产制造中，企业就可以通过查阅工艺知识编码表来获取所需的知识，从而更好地控制生产过程，提高生产效率和质量水平。

通用制造工艺知识分类及编码方法的优势

采用通用制造工艺知识分类及编码方法GB/T39469-2020标准具有如下优势：

• 提高生产效率：通过对生产过程中所需工艺知识进行统一管理，可以更好地控制生产过程，提高生产效率。
• 降低成本：通过精细化管理，企业可以更好地控制生产过程，并降低生产成本。
• 促进知识共享：通过采用通用的分类和编码方法，不同企业之间可以更好地实现知识共享和交流。

结论

通用制造工艺知识分类及编码方法GB/T39469-2020标准是一项非常重要的管理工具，可以帮助企业实现生产制造过程的智能化管理。通过采用统一的分类和编码方法，可以更好地控制生产过程，提高生产效率和质量水平。同时，这个标准还可以促进不同企业之间的知识共享和交流，避免信息孤岛问题的出现。 总之，对于想要实现精细化管理的企业来说，通用制造工艺知识分类及编码方法GB/T39469-2020标准是一个非常不错的选择。它可以帮助企业更好地掌握生产制造过程中所需的各种工艺知识，从而提高生产效率和质量水平。同时，也有助于促进行业内的知识共享和交流，为整个行业的发展做出积极的贡献。

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