GB/T21237-2018
石油天然气输送管用宽厚钢板
Wideandheavyplatesforlinepipeofpetroleumandnaturalgas
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2019-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小1.13M
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石油天然气输送管用宽厚钢板
国家标准 GB/T21237一2018 代替GB/T21237一2007 石油天然气输送管用宽厚钢板 wideandheavyplatestorlinepipefpetroleuand naturalgas 2018-05-14发布 2019-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T21237一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T21237一2007《石油天然气输送管用宽厚钢板》,与GB/T21237一2007相比,主 要技术变化如下 修改了厚度范围为6 mm50mm(见第1章,2007年版第1章); 修改了分类、牌号表示方法和代号;增加分类和代号,牌号表示方法按照不同的交货状态分为 不同的牌号(见第3章,2007年版第3章); -增加了PSLl、PSL2质量等级,PSL1质量等级增加了牌号L210/A及其相关规定;PSL2质量 等级增加了L625M/X90M、L830M/X120M两个牌号及其相关规定(见表1、表2、表3、表4); 修改了订货内容的规定(见第4章,2007年版第4章) 修改了尺寸,外形、重量及允许偏差的规定(见第5章,2007年版第5章); 修改了各牌号的化学成分、力学和工艺性能(表2、表3、表4,2007年版表1、表2、表3); 修改了冶炼方法的规定见6.3,2007年版6.2) 修改了交货状态的规定(见6.4,2007年版6,3); -增加了晶粒度、非金属夹杂物和带状组织的规定见6.6、6.7、6.8); 修改了表面质量、特殊要求的规定(见6.9,6.10,2007年版6.5、6.7); 修改了试验方法,包装、标志和质量证明书的规定(见第9章,2007年版第9章) 增加了数值修约规则的规定(见8.5); 删除了原标准的附录A(2007年版附录A)
本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAc/Tc183)归口
本标准起草单位;首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、湖南华菱 湘潭钢铁有限公司、光正能源有限公司、钢研纳克检测技术有限公司、马钢(集团)控股有限公司
本标准主要起草人;师莉、沈钦义,李少波、张维旭,李晓波、罗登、周东、许鹏、李忠义、丁文华、 聂文金、熊祥江、马长文、贾志钢
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T21237一1997,GB/T21237一2007
GB/T21237一2018 石油天然气输送管用宽厚钢板 范围 本标准规定了石油、天然气输送管用宽厚钢板的分类和牌号表示方法、尺寸,外形、重量、技术要求、 试验方法、检验规则包装、标志及质量证明书
本标准适用于按ISo3183.GBT9711和APISpee5L等标准生产的石油,天然气输送管用厚度 为6mm50mm的宽厚钢板(以下简称钢板),其他流体输送焊管用宽厚钢板也可参考本标准
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GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氧甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氧酸盐分光光度法 GB 223.40钢铁及合金锯含量的测定氯碱酚s分光光度法 GB 223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB 223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定孟量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB 223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB 223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥量 GB 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定碉含量 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 232 金属材料弯曲试验方法 GB 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 09热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 T GB 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB 6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8363铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准件改图显微检验法 GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T21237一2018 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 " 分类和牌号表示方法 3.1分类 3.1.1按质量等级分 质量等级1(PSL1); a 质量等级2(PSL2)
b) 注PsL2包括增加的化学成分,力学性能、韧性、晶粒度、非金属夹杂物、硬度等要求
未指出适用于某个特定Psl 水平的要求,则对PSL1和PSL2同样适用
3.1.2按产品用途分 天然气输送管道用钢; a b) 原油和成品油输送管道用钢 其他流体输送焊管用钢
e 3.1.3按交货状态分; 热轧(R): a b 正火.正火扎制(6N e 热机械轧制(M); d)悴火十回火(Q)
3.1.4按边缘状态分 切边(EC); a b)不切边(EM)
3.2牌号表示方法 3.2.1钢的牌号由代表输送管线的“Line”的首位英文字母、钢管规定的最小屈服强度值,交货状态(仅 适用于PSL2质量等级)三部分组成
示例:I415M
-代表输送管线“Line"的首位英文字母; 415 -代表钢管规定的最小屈服强度值,单位为兆帕(MPa) M 代表交货状态为热机械轧制状态(TMCP).
3.2.2除3.2.1命名外,其他经常使用的牌号也在表1中给出
牌号由代表管线钢的“x”、钢管规定的 最小屈服强度值、交货状态(仅适用于PsL2质量等级)三部分组成
示例:X60M
代表管线俐 60 -代表钢管规定的最小屈服强度值,单位为ksi(1ksi=6.895MPa) 代表交货状态为热机械轧制状态(TMCP) M 注钢级A和钢级B牌号中不包括规定最小屈服强度
3.2.3PSL和PSL2等级钢的交货状态和牌号详见表1
3.2.4本标准牌号与相关标准牌号对照表参见附录A
GB/T21237一2018 表1SL1和ISL2质量等级交货状态和牌号 质量等级 交货状态 牌号 质量等级 交货状态 牌号 热轧 l245R/BR、I.290R/X42R 热轧、正火 l.210/A L245N/EBN,L290N/X42N,L.320N/X46N 正火轧制 正火、正火轧制 L36oN/X52N、L390N/X56N、l415N/X6oN l245/B I245M/BM、L290M/X42M、I320M/X46M、 L290/X42 L360M/X52M、L390M/X56M、L415M/X6oM、 热机械轧制 L45MX5M.L48s5M/X7oM.L55M/XM. L320/X46 PSL1 PSL2 热轧、正火、 L625M/X90M、I690M/X100M、I.830M/XI20M L360/X52 正火轧制、 L390/X56 热机械轧制 L245Q/BQ、L290Q/X42Q、L320Q/X46Q、 L415/X60 淬火十回火L360QX52Q.L390QX56Q,L415Q/X60Q L450/X65 L450Q/X65Q,L485Q/X70Q,L555Q/X80Q L485/X70 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列信息: 本标准编号; a b 质量等级 牌号; c d 规格及厚度精度; 交货状态; e fD 重量 边缘状态 g 拉伸,冲击落锤的试样方向 h 用途(输气、输油有类似要求的其他流体); i) 特殊要求
j 5 尺寸,外形,重量 5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定
5.2根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可供其他尺寸、外形及允许偏差的钢板
技术要求 6.1化学成分 6.1.1PSL1钢板的化学成分(熔炼分析和产品分析)应符合表2的规定
6.1.2PSL2钢板的化学成分(熔炼分析和产品分析)应符合表3的规定
6.1.3当钢板厚度大于25.0mm时,其化学成分可由供需双方另行协商确定
GB/T21237一2018 6.1.4供方可只提供熔炼分析及基于熔炼分析的碳当量,但应保证满足产品分析要求,若用户需要提 供产品分析结果,双方另行协商
6.1.5根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明,可供应介于表2或表3中两个连续牌号之间的 中间牌号
其化学成分应依照协议并与表2或表3的规定协调一致
6.1.6对1.290/X42及更高钢级，经供需双方协商,可以添加表2或表3中所列元素(包括、饥、钛)以 外的其他元素
表2PsL1化学成分(熔炼分析和产品分析 化学成分"质量分数/% 牌号 Nb T Mn" 不大于 0.22 0.90 0.030 I210/A 0.030 0.26 1.20o 0.030 0,030 L245/B L.290/X42 0.26 1.30 0.030 0.030 L.320/X46 0.26 1.40 0.030 0.030 /X2 L360/ 0.26 0.030 1.40 0.030 L.390/X56 0.26 1.40 0.030 0.030 0.030 0.030 L415/X60 0.26" 1.40" l450/X65 0.26 1.45" 0,030 0.,030 L485/X70 0.26" 1.65" 0.030 0.030 铜最大含量0.50%;镍最大含量0.50%;铬最大含量0.50%;钼最大含量0.15% 碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,含量则允许比规定最大含量高0.05%,但对L245/BL290/X42、 L320/X46和1360/X52,最大钰含量应不超过1.65%;对于1.390/X56,l415/X60和1450/X65,最大含量应 不超过1.75%,对于L48/x70.链含量应不超过200%
除另有协议外,锯、饥总含量应不大于0.06%
钯、钥、钛总含量应不大于0.15%
除另有协议外
除另有协议外,锯,饥,钛总含量应不大于0.15% 除非另有规定,否则不应有意加人棚,残余棚含量应不大于0.001%
6.2PsL2钢的碳当量 6.2.1碳当量应按下列方法计算 当碳含量不大于0.12%时,碳当量cE,应拨式()计算 a Si Mn+Cu土
Cs 十是十朋 上 CE,=C++ 20 如B的熔炼分析结果小于0.0005%时,在计算CE.时,可将B含量视为零
b)当碳含量大于0.12%时,碳当量CEnw应按式(2)计算:
GB/T21237一2018 Mn.Gr土Mo土ycu土N CEw=C十 15 6.2.2各牌号的碳当量应符合表3的规定
表3PsL2化学成分(熔炼分析和产品分析)及碳当量 化学成分(质量分数)/%,不大于 碳当量"/%,不大于 牌号 Nb Tm 其他 cEnwCEn Si P Mn" L245R/BR 0.24 0.40 1.20 0.0250.015 0.04 0.43 0.25 L.290R/X42R 0.24 0,40 1.2o 0,.025 0,015 0,06 0.05 0.04 0.43 0,25 e， L245N/BN 0.24 0.40 1.20 0.0250.015 0.04 0.43 0.25 e,k L.290N/X42N 0,40 1.2o 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 0.43 0.25 0.24 d.e,k L320N/X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 0.43 0.25 d.e,k L360N/X52N 0.24 0.45 0.025 o.015 o,.1o 0.05 0.25 1.40 0.04 0,43 L390N/X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10" 0,05 0.04 0.43 0.25 ,h L415N/X6oN 0.025 o.015 按协议 0.45 0.05 L.40" 00 0.24 0.10" L245Q/BQ 0,18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 0.43 0,25 0.45 L.290Q/X42Q 0.18 l.40 0.025 0.015 0,05 0,05 0,04 0.43 0,25 L320Q/X46Q 0.18 0.45 1.40 0,025 0.015 0,05 0,05 0,04 0.43 0.25 .360Q/X52Q 0,18 0.45 1.50 0.025 0.015 0,05 0,05 0,04 0.43 0,25 L390Q/X56Q 0.18 0.45 1.50 0,025 0.015 0,07 0,05 0,04 0.43 0.25 h L415Q/X60Q 0.18 0.45 1.70 0.025 0.015 0.43 0.25 L450Q/X65Q 0.18 0.45 1.70 0,025 0,015 0.43 0.25 h L485QX70Q 0.18 0.45 1.80 0.025 0.015 0.43 0.25 0.18 1.90" 0.025 0.015 按协议 .555Q/X8Q 0.45 1.245M/BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 0.43 0.25 L290M/x42M 0.22 0.025 o.015 e-K 0.45 1.30 0.05 0.05 0.04 0.25 0.43 I320M/X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 0.43 0.25 L360M/X52NM 0.45 0.22 l.40 0.025 0.015 0.43 0,25 L390M/X56M 0,22 0.45 1.40 0,025 0,015 0.43 0,25 h.k L415M/X60M0.12 0.45 1.60 0.025 0.015 0.43 0,25 L450M/X65M0.12 0.45 1.6o" 0,025 0.015 0.43 0.25 h. L485M/X70M0.12 0.45' 1.70 0.025 0,015 0.43 0.25 L555M/X8oM0.,12 0.45 1.85" 0,025 0,015 0.43 0.25
GB/T21237一2018 表3(续 化学成分(质量分数)/%,不大于 碳当量"/%,不大于 牌号 其他 Si Mn" Nb T" CE目w CEpn L625M/X90M 0.10 0.55！ 2.10 0.020 0.010 0.25 l690M/X100M 0.10 0.55！ 2.10 0.020 0.010 0.25 I830M/X120M 0.10 0.55！ 2.10' 0,020 0.010 0.25 碳含量大于o,12%时,CEnw适用;碳含量不大于0.12%时,CEnm适用
碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,则允许含量比规定值提高0.05%,但对L.245/B、L.290/X42、L.320 X46和L360/xX52,最大钮含量应不超过1.65%;对于L390/X56,L415/X60和L450/X65,最大猛含量应不超过 1.75%;对于L485/X70,L.555/X80,最大钰含量应不超过2.00%;对于L625/X90,L690/x100和L.830/x120. 最大含量应不超过2.20%
除另有协议外,锯,饥总含量应不大于0.06%
、饥、钛总含量应不大于0,15%
除另有协议外,铜最大含量0.50%;镍最大含量0.30%;铬最大含量0.30%;钼最大含量0.15% 除另有协议外 除另有协议外,锯,饥,钛总含量应不大于0.15%
除另有协议外,铜最大含量0.50%;镍最大含量0.50%;铬最大含量0.50%;钼最大含量0.50%
除另有协议外,铜最大含量0.50%;镍最大含量1.00%;铬最大含量0.50%;钼最大含量0.50%. 砌含量不大于0.004%
除另有协议外,不允许有意添加碉,残余碉含量应不大于0.001%
6.3冶炼方法 钢应采用氧气转炉或电炉冶炼
PsL2质量等级钢,应经炉外精炼,对L485/X70及更高强度钢级 应经真空脱气
除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择
6.4交货状态 钢板应按热轧、正火、正火轧制、热机械轧制淖火十回火状态交货
6.5力学和工艺性能 6.5.1对介于两个连续牌号之间的且规定总延伸强度高于L290/X42的中间牌号,其力学和工艺性能 由供需双方协商确定
6.5.2PsSL1钢板的力学和工艺性能应符合表4的规定
GB/T21237一2018 表4ISL1钢板的力学和工艺性能 拉伸试验"" 80"弯曲试验 断后伸长率"/% 钢级 -试样厚度 规定总延伸强度Rm.,s/MPa抗拉强度Rm/MPa 不小于 弯曲压头直径) 不小于 不小于 Aa 25 1210/A 210 335 21 L245/B 245 415 415 21 1290/X42 290 L320/X46 320 435 20 L360/X52 360. 460 见6.5.4 19 D=2a 18 L390/X56 390 490 L415/x6o 520 415 17 L450/X65 450 535 17 L485/X70 485 57o l6 需方在选用表中牌号时,由供需双方协商确定合适的拉伸性能范围,以保证钢管成品拉伸性能符合相应标准要求
表中所列拉伸试样由需方确定试样方向,并应在合同中注明
-般情况下拉伸试样方向为对应钢管横向
按照定标距检验,当用户有特殊要求时.也可采用比例标距检验
当发生争议时.以标距为50mm、宽度为 38mm的试样进行仲裁
6.5.3PSL2钢板的力学和工艺性能应符合表5的规定
表5PSL2钢板的力学和工艺性能 拉伸试验" 180"横向弯曲试验 断后伸长率"/% 屈强比 牌号 -试样厚度 规定总延伸强度抗拉强度 不小于 R0,s/R /MPa R/MPa -弯曲压头直径 Rn.s/ 不大于 AMmm L245R/BR、L245N/BN、 245一45o0 415655 21 D =2a 0.90 L245Q/BQ、L245M/BM L290R/X42R、L.290N/X42N 21 290495 415一655 0.90 =2a L.290Q/X42Q、L290M/X42M L320N/X46N、L320Q/X46Q、 20 D 320525 435一655 0.90 =2a I320M/X46M 见6.5.4 L36oN/X52N、L360Q/x52Q、 19 O 360530 460760 0.90 =2a L360M/X52M L390N/X56N、L390Q/x56Q、 390545 490760 0.90 18 D =2a L390M/X56M L415N/x6oN、L415Q/x60Q、 415565 520~760 0.90" 17 D=2a L415M/X60M
GB/T21237一2018 表5(续 拉伸试验" 180横向弯曲试验 断后伸长率"/% 屈强比 牌号 -试样厚度 规定总延伸强度抗拉强度 不小于 Rw.s/Rm 弯曲压头直径 Rs/MPa Rm/MPa 不大于 Ana 4QX5QL45M/X5M 17 450600 535~76o 0.90" D 16 D L485Q/X70Q、L485M/X70M 485635 570~76o 0.90 2a L.555Q/X80Q、,L.555M/X80M 555~705 625~825 15 D=2a 0.93 见6.5.4 L625M/X9oM 625~775 695915 0.95 L690M/X100M 690~840 760990 0.97 协议 协议 L830M/X120M 8301050 915l145 0,99 表中所列拉伸,由需方确定试样方万向,并应在合同中注明
一般情况下试样方向为对应钢管做间
需方在选用表中牌号时,由供需双方协商确定合适的拉伸性能范围和屈强比要求,以保证钢管成品拉伸性能 符合相应标准要求
对于L625/X90及更高强度钢级,规定塑性延伸强度R间.适用
在供需双方未规定采用何种标距时,按照定标距检验,当用户有特殊要求时,也可采用比例标距检验
当发生 争议时,以标距为50mm,宽度为38mm的试样进行仲裁
允许其中5%的炉批屈强比0.90
GB/T21237一2018 6.10.2.1.2当钢板厚度大于19.0mm时,其落锤试样可采用全厚度试样,也可采用减薄试样,通过机械 加工钢板单面或双面减薄厚度至19.0mm士0.12mm
被减薄的落锤试样应在表8规定温度下进行 试验
表8减薄落锤试样试验温度降低量 钢板厚度/mm 试验温度的降低量/"C 19.022.2 >22.228.6 ll >28.640.0 6.10.2.1.3对于L360/X52及以上级别钢板落锤撕裂试验温度为一10C,试验结果应符合表9的规 定
经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其他试验温度 表9钢板的断裂韧性 20C夏比(V型缺口)冲击试验 -10落锤撕裂试验(DwTT 剪切断面率(FA)/% IDwTT最小勇切面积百分数(sA% 冲击吸收能量 不小于 牌号 KV/J 输油 输气 输油 输 不小于 均值 单值 均值 单值 均值 单值 均值 单值 L245/B 80 1.290/X42 L.320/X46 90 L360/X52 L390/X56 L415/X60 120 L450/x65 85 90 80 80 60 70 70 85 L485/X7o 150 L555/X80 L625/X90 180 L690/X100 按协议 L.830/X120 6.10.2.2夏比(V型缺口)冲击试验 6.10.2.2.1钢板夏比(V型缺口)冲击试验(KV,)温度为-20C,试验结果符合应表9的规定
经供需 双方协商,并在合同中注明,也可采用其他试验温度和冲击吸收能量值
6.10.2.2.2当采用10.0mm×10.0mm×55mm 标准试样做冲击试验时,其冲击吸收能量值应符合表 9的规定
当钢板厚度不足以制取标准试样时,应采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm 55mmm n小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表9规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试 样
剪切断面率应符合表9的规定
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GB/T21237一2018 6.10.2.2.3冲击吸收能量值和纤维断面率为一组3个试样的平均值,允许有一个试样单个值小于规定 值,但不得低于规定值的75%
6.10.3硬度 6.10.3.1表10给出了PSL2钢板横向截面上最大允许硬度(HV10)参考值
表10PsL2钢板的最大允许硬度参考值 最大允许硬度做HV0 最大允许硬度值0 钢级 钢级 L.245/B 240 L450/X65 240 240 IL485/x70 255 1290/X42 L.320/X46 240 1.555/X8o 265 L360/X52 240 L625/X90 285 L390/X56 240 L690/X100 300 L415/X60 240 L830/X120 协商 6.10.3.2钢板的硬度试验,应在宽度四分之一处取样,经抛光后按照GB/T4340.1测定维氏硬度 HV10,质量证明书注明平均值,但单值应不超过标准规定的允许值
测定点位置如图1所示,硬度试 验点至少为9点
昌 G 图1维氏硬度点位置 试验方法 7.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.12、GB/下223.16,GB/T223.19、 GB/T223.26,GB/T223.40,GB/T223.54,GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69 GB/223.76,GB/T223.78,GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的规定进行,但仲裁 时应按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/！223.26、GB/T223.40、 GB/T223.54GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.68,GB/T223.69,GB/T223.76,GB/T223.78的 规定进行
7.2钢板检验项目的试验方法应符合表11的规定
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GB/T21237一2018 表11检验项目、取样数量、取样方法,取样位置和试验方法 序号 取样数量 取样方法 取样位置 试验方法 检验项目 见 化学成分 1个/炉 GB/T20066 7.l GB/T2975 GB/T228. 拉伸试验 1个/批 板宽1/2处 1个/批 GB/T232 GB/T2975 板宽1/4处 弯曲试验 板宽1/4处,试样表面 3个/批 冲击试验 GB/T2975 GB/T229 距钢板表面小于2mnm 落锤撕裂试验 GB/T8363 2个/批 GB/T2975 板宽1/4处 维氏硬度 1个/批 GB/T2975 板宽1/4处，横向 GB/T4340.1 非金属夹杂物 1个/批 板宽1/2处 GB/T10561方法A 带状组织 1个/批 板宽1/2处 GB/T13299 GB/T6394 品粒度 批 板宽1/2处 个 尺寸,外形 逐张 适宜的量具 10 11 逐张 目视 表面质量 8 检验规则 8.1钢板由供方质量技术监督部门检查和验收
8.2钢板应按批验收,每批应由同一牌号,同一熔炼炉号,同一厚度同一轧制制度、同一热处理制度的 钢板组成
每批重量应不大于60t
钢板检验项目的取样数量、取样方法、取样位置应符合表11的规定
8.3 钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的要求
8.4 力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法,修约规则应符合GB/Ts10的规定 8.5 包装、标志和质量证明书 钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定,不允许采用冲模(无论冷冲压还是热冲 压)标志
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GB/T21237一2018 附 录 A 资料性附录 牌号对照表 本标准牌号与相关国内外钢管标准牌号对照见表A.1
表A.1牌号对照表 本标准牌号 GB/T9711、ISO3183 A/1.210 A/L.210 B/L.245 B/L245 x42 I290 X42/I290 质量 X46/L320 X46/几320 等级 X52/136o X52/I360 为 X56/1390 X56/1L390 PSLl X60/L415 X60/L415 X65/I450 X65/L450 X70/I480 X70/I480 L.245M/EBM .L25NN.L25QBQ、 L.245M/BM BR.L25NN.L245QBQ L245R/ I245R 20R/X2R.I290N/X2N,L29QX2Q.I29M/X2M20R/X12R,I20N/Xt2N,.L29QX12Q.IL290M/X2NM L320N/X46N,.L.320Q/X46Q.L320M/X46M .320N/X46N,L320Q/X46Q.L.320M/X46M 1360N/X52N、L360Q/X52Q、L360M/X52M I360N/X52N、I360Q/X52Q、L360M/X52M 1390N/X56N、l390Q/X56Q、L390M/X56M I390N/X56N、L390Q/X56Q、I390M/X56M 质量 I415N/X60N、L415Q/X60Q、L415M/X60M l415N/X60N、L415Q/X60Q、I415M/X6oM 等级 为 L450Q/X65Q、L450M/X65M I450Q/X65Q、L450M/X65M PsL.2 L485QX70Q.,L485M/x7M L485Q/X70Q、L485M/X70M L555Q/X80Q.,L.555M/X80M .555Q/8Q.L555M/X80M L625M/X90M L625M/X90M L690M/X100M L690M/X100M 1.830M/X120M L.83oM/X120M 13
GB/T21237一2018 参 考文献 [[1]GB/T9711一2017石油天然气工业管线输送系统用钢管 [2]ISO3183:2012石油和天然气工业管道运输系统用钢管 [[3]APISPEC5L" 管线钢管规范 14
石油天然气输送管用宽厚钢板GB/T21237-2018
引言
石油天然气是现代工业和生活中不可或缺的能源来源，而输送管道的质量则直接影响到输送效率、安全性和经济效益。宽厚钢板作为输送管道的主要材料之一，其质量也需要得到保证。GB/T21237-2018是关于石油天然气输送管用宽厚钢板的标准，下面对该标准进行详细介绍。
标准内容
GB/T21237-2018规定了石油天然气输送管用宽厚钢板的技术要求、外观质量、尺寸、重量、允许偏差、钢化层性能和检验方法等方面的内容。
技术要求
标准规定了宽厚钢板的材质、化学成分、机械性能、硬度和耐蚀性等技术要求。其中，材质应符合GB/T5312-2019中相关规定；化学成分应满足标准中所列出的元素含量要求；机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击功等指标，也有相应的要求。
外观质量
标准对宽厚钢板的外观质量也做出了规定，包括表面质量、板边和切边质量、裂纹和折叠、斑点和锈蚀等方面。这些要求旨在保障宽厚钢板的整体质量，以及后续加工和使用过程中的安全性和可靠性。
检验方法
标准对宽厚钢板的检验方法也做出了详细规定，包括取样、化学成分分析、机械性能测试、硬度测试、钢化层性能测试等方面。这些方法旨在为管道制造和使用提供依据，确保宽厚钢板的质量符合标准要求。
结论
GB/T21237-2018是石油天然气输送管用宽厚钢板的国家标准，规定了该材料的技术要求、外观质量和检验方法等方面内容。这一标准的出台，有助于保障输送管道的质量，促进石油天然气产业的可持续发展。
