GB/T14590-2014

钮扣用液体不饱和聚酯树脂

Liquidunsaturatedpolyesterforbutton

本文分享国家标准钮扣用液体不饱和聚酯树脂的全文阅读和高清PDF的下载,钮扣用液体不饱和聚酯树脂的编号:GB/T14590-2014。钮扣用液体不饱和聚酯树脂共有6页,发布于2014-12-012014年第18号公告
  • 中国标准分类号(CCS)G32
  • 国际标准分类号(ICS)83.080
  • 实施日期2014-12-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小281.93KB

钮扣用液体不饱和聚酯树脂


国家标准 GB/T145902014 代替GB/14590一1993 钮扣用液体不饱和聚酯树脂 Liquidunsaturatedpolyesterresinforbuttonm 2014-07-08发布 2014-12-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T14590一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T145901993《钮扣用液体不饱和聚酯树脂》,与GB/T14590一1993相比,主要 变化如下: -将“2引用标准”修改为“2规范性引用文件”见第2章,1993年版的第2章); -增加了术语和定义中液体不饱和聚酯树脂、树脂浇铸体的定义(见第3章) 制除了术请和定义中最高放热温度的定义(见1993年版的第3帘) 修改了第4章,将标题"树脂型号”改为" 产品的命名”,并修改了命名规则(见第4章,1993年 版的第4章); 修改了第5章表1,将“液体树脂技术指标”改为“液体树脂要求”,并修改了部分指标(见表1 1993年版的表1); 修改了第5章表2,将“浇铸体技术指标”改为“树脂浇铸体要求”,并修改了部分指标(见表2 1993年版的表2); 修改了外观的检测方法(见6.1.1,1993年版的6.1.1l); 删除了最高温度和最小固化时间测定(见1993年版的6.1.8); 增加了树脂浇铸体拉伸性能测定(见6.2.3); 修改了浇铸体冲击强度测定方法(见6.2.2,1993年版的6.2.3). 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国塑料标准化技术委员会热固性分会(SAC/TC15/SC11)归口 本标准负责起草单位;浙江天和树脂有限公司 本标准参加起草单位:蓝星(集团)股份有限公司、天津合材树脂有限公司、华东理工大学华昌 聚合物有限公司、江苏富萎化工有限公司、常州天马集团有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心 本标准主要起草人;马勇、林定多、周建军、肖淑红、杨萌、马跃群、姚元省、宣维栋、王永桂 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T14590-1993
GB/T14590一2014 钮扣用液体不饱和聚酯树脂 范围 本标准规定了钮扣用液体不饱和聚酯树脂的产品的命名、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标 志,运输和储存 本标准适用于苯乙烯为主要交联剂用液体不饱和聚酯树脂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2035一2008塑料术语及其定义 树脂浇铸体性能试验方法 GB/T25672008 GB/3854一2005增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T7193一2008不饱和聚酯树脂试验方法 GB/T24148.1一2009塑料不饱和聚酯树脂(UPR)第1部分;命名系统 GB/T24148.2一2009塑料不饱和聚酯树脂(UPR)第2部分;试样制备和性能测定 GB/T24148.4一2009塑料不饱和聚酯树脂(UPR)第4部分;黏度的测定 GB/T24148.7一2014塑料不饱和聚酯树脂(UP-R)第7部分:室温条件下凝胶时间的测定 GB/T24148.82014塑料不饱和聚酯树脂(UPR)第8部分;铂-钻比色法测定颜色 术语和定义 GB/T2035一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 液体不饱和聚酯树脂liquidunsaturatedpolyester resin 由多元醉与多元酸反应生成的不饱和聚酯溶解在与其有聚合能力的单体中而制得的液体树脂 3.2 树脂浇铸体resincasting 仅由加人引发剂(或再加促进剂)的树脂体系固化所得到的产物 产品的命名 产品应按GB/T24l48.1一2009中的规定进行命名 技术要求 5.1液体树脂要求(见表1
GB/T14590一2014 表1液体树脂要求 目 顺 技术指标 外观 黏稠液体,无异状 色号 70 酸值以KOH计/mg/g 指定值士3 指定值士25% 黏度/Pas 固体含量/% 指定值士3 指定值士 凝胶时间/minm 2 80C热稳定性h 注1:一种牌号的树脂只允许有一个指定值 注2凝胶时间的指定值应注明固化体系 树脂浇铸体要求(见表2) 5.2 表2树脂浇铸体要求 技术指标 项 目 冲击强度/k/m= >28 拉伸强度/MPa 巴氏硬度/HBa >28 试验方法 树脂的试验方法 6.1 6.1.1外观 把树脂样品倒人容积为100mL的标准比色管内,使液面高度为100mm 用肉眼检查有无杂物、 液体分层等异状 6.1.2色号 按GB/T24148.8一2014执行 6.1.3酸值测定 按GB/T24148.2-2009执行 6.1.4黏度测定 按GB/T24148.4一2009执行 6.1.5固体含量测定 按GB/T7193一2008中4.3执行
GB/T14590一2014 6.1.6凝胶时间测定 按GB/T24148.7一2014执行 6.1.780c热稳定性测定 称取试样(100士1)只于请洁干燥的白色广口瓶中,盖紧玻璃塞作好标记 每两个试样为一组 将 装有试样的白色广口瓶放人恒温(80士2)C鼓风的电热干燥箱中,开始试验并记录时间 每隔2h倒置 白色广口瓶检查气泡,通过试样中气泡上升的情况,当气泡不能畅通,试样出现黏稠结块现象时,即试样 已经出现凝胶,记下出现凝胶的时间 6.2 浇铸体试验方法 6.2.1试样制备 按GB/T24l48.22009的方法进行试样制备 6.2.2冲击强度测定 按GB/T2567一2008执行 6.2.3拉伸强度测定 按GB/T2567一2008执行 6.2.4巴氏硬度测定 按GB/T3854一2005执行 检验规则 7.1产品以每金为一批,产品的检验分出厂检验和型式检验两种 7.1.1出厂检验项目为表1的内容要求 7.1.2型式检验项目包括表1、表2的全部要求 7.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品的试制定型时; b 原材料或生产工艺有较大改变时, e正常生产时,每半年至少进行一次: 停产时间超过两个月后继续生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 质量监督部门提出型式检验要求时 7.2至每批产品总桶数15%的桶中取样 7.3检验结果不符合技术要求时,按7.2加倍抽样复检,复检仍有不合格项目时,则判该产品不合格 标志,包装,运输和贮存 8.1应在产品所附的合格证上注明产品的名称、牌号,批号、生产厂名和地址、生产日期和净质量 8.2包装容器上应明显标示“易燃”字样
GB/T14590一2014 8.3包装容器应清洁、干燥、不影响质量和安全,包装后密封桶口 8.4在运输过程中,应符合有关危险、易燃品贮存的规定,并禁止在阳光下暴晒 8.5产品宜贮存在25C以下阴凉处,避免火种、,远离热源和辐射源、防止雨淋和阳光直晒 8.6在符合上述包装、运输、贮存要求的条件下,自出厂之日起,贮存期为6个月,含促进剂的树脂贮存 期为3个月

钮扣用液体不饱和聚酯树脂GB/T14590-2014

液体不饱和聚酯树脂是由不饱和酸、酸性酯及其它辅助剂组成的一种高分子化合物,具有优良的耐热性、耐候性、耐腐蚀性等特点,被广泛应用于制造钮扣等配件产品。而GB/T14590-2014标准则是我国针对液体不饱和聚酯树脂在钮扣等领域的生产和使用所做的规定。

GB/T14590-2014标准主要内容包括以下方面:

  • 产品分类:根据用途和性能分为无增强型、玻璃纤维增强型、碳纤维增强型三类;
  • 技术要求:对不同类别的液体不饱和聚酯树脂,规定了气味、外观、固含量、酸值、粘度、耐热性等一系列技术指标;
  • 包装、运输和贮存:要求液体不饱和聚酯树脂在包装、运输和贮存过程中应该注意防潮、防晒、防污染等措施,以确保产品质量和安全;
  • 品质检验方法:对于各个技术指标,规定了相应的品质检验方法,以确保产品符合规定的技术要求。

GB/T14590-2014标准的实施,有助于推动钮扣用液体不饱和聚酯树脂行业的健康发展,提高产品质量,保障生产和使用的安全。同时,也为相关领域的科研和技术创新提供了可靠的基础条件。

总之,液体不饱和聚酯树脂在钮扣等领域有着广泛应用,其质量和安全性的保证是相关行业发展的前提。GB/T14590-2014标准的实施,为液体不饱和聚酯树脂的生产和使用提供了明确的技术规范和品质保障。

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