GB/T18759.8-2017
机械电气设备开放式数控系统第8部分：试验与验收
Electricalequipmentofmachines—Opennumericalcontrolsystem—Part8:Testandacceptance
- 中国标准分类号（CCS）J07
- 国际标准分类号（ICS）29.020
- 实施日期2018-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小1.10M
以图片形式预览机械电气设备开放式数控系统第8部分：试验与验收
机械电气设备开放式数控系统第8部分：试验与验收
国家标准 GB/T18759.8一2017 机械电气设备开放式数控系统 第8部分:试验与验收 Electriealequipmentofmachines一Opennumericaleontrolsystem一 Part8:Testandacceptance 2017-07-31发布 2018-02-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T18759.8一2017 前 言 GB/T18759(机械电气设备开放式数控系统》分为如下几个部分: 第1部分:总则; 第2部分:体系结构; 第3部分:总线接口与通信协议; 第4部分;硬件平台; 第5部分:软件平台; 第6部分:网络接口与通信协议 第7部分;通用技术条件; 第8部分;试验与验收
本部分为GB/T18759的第8部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由机械工业联合会提出
电气系统标准化技术委员会(sAc/Tc23)归口 本部分由全国工业机械电 本部分负责起草单位.国家机床质量监督检验中心,北京凯恩帝数控技术有限责任公司 本部分参加起草单位;科学院沈阳计算技术研究所有限公司、广州数控设备有限公司、北京航 天数控系统有限公司沈阳高精数控智能技术股份有限公司、大连光洋科技集团有限公司、武汉华中数 控股份有限公司、山东大学、浙江大学、上海交通大学、北京航空航天大学、沈阳机床(集团)有限责任公 司、北京易能立方科技有限公司
本部分主要起草人;黄祖广、尹震宇,杨洪丽,于东,薛瑞娟、胡毅、胡天亮、蒋峥、杨堂勇、杜瑞芳、 陈虎、张玉洁、王健、王大伟
GB;/T18759.8一2017 机械电气设备开放式数控系统 第8部分;试验与验收 范围 GB/T18759的本部分规定了机械电气设备开放式数控系统的试验与验收
本部分适用于包括金属加工机械、纺织机械.印剧机械缝制机械塑料橡胶机械木工机械等在内 的机械电气设备所用的开放式数控系统
其他类似用途的开放式数控系统可参照本部分
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2423(所有部分)电工电子产品环境试验 GB/T42082008外壳防护等级(IP代码IEC60529:2003,IDT) GB/T5169.112008电工电子产品着火危险试验第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法 成 品的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-11;2000,IDT) GB/T5169.162008电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50w水平与垂直火 焰试验方法(IEc60695-11-10;2003,IT) GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件(IEC60204-1;2005 DT 工业自动化系统 GB/T81292015 机床数值控制词汇 GB/T8870.1一2012自动化系统与集成机床数值控制程序格式和地址字定义第1部分: 点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式 GB/T18759.1一2002机械电气设备开放式数控系统第1部分总则 GB/T18759.22006 机械电气设备开放式数控系统第2部分:体系结构 GB/T18759.3一2009机械电气设备开放式数控系统第3部分;总线接口与通信协议 T GB 8759.4一2014机械电气设备开放式数控系统第4部分;硬件平台 GB/T18759.5一2016机械电气设备开放式数控系统第5部分软件平台 GB/T18759.6一2016机械电气设备开放式数控系统第6部分:网络接口与通信协议 GB/T18759.7一2017机械电气设备开放式数控系统第7部分;通用技术条件 GB/T196602005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(IsO841: 2001,IDT) 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T243422009 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T243432009 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 GB28526一2012机械电气安全安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全(IEC 62061:2005,IDT GB/T29482.1一2013工业机械数字控制系统第1部分:通用技术条件
GB/T18759.8一2017 术语和定义 GB/T18759.1~GB/T18759.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 试验 test 按照指定程序的技术操作,包括对既定产品的一个或多个特性、工艺或服务的测定
注在一组适合项目的环境、运行条件和/或要求情况下,进行该项目特性或性质的测量或分类
3.2 型式试验typetest 对产品的一个或多个具有代表性项目所做的符合性测试
3.3 常规试验routinetest 在制造期间或之后,对各项技术指标所做的一致性测试
3.4 验收 acceptance 用户对制造商提交的ONC系统,按照合同或双方约定进行试验、审查或评审,决定接收或拒收的 活动
oNC系统试验 4.1oNc系统试验类型 本部分关注型式试验和常规试验,其他试验由ONC系统制造商自行规定或由制造商和用户协商 确定
型式试验基本包括本部分述及的全部试验项目,常规试验仅进行本部分述及的部分试验项目,由 制造商确定
4.2oNc系统试验条件 4.2.1通用试验条件 试验应按规定的试验程序进行
除非另有规定,试验应在表1给出的通用试验条件下进行
除非另有规定,型式试验一般没有顺序要求
表1通用试验条件 项目 试验条件 设备电源 额定电压和频率 环境温度 15C35C 45%一75% 相对湿度 大气压强 86kPa~106kPa(海拔1000m以下) 输出负仪 输出加载至额定负载 污染等级 污染等级2
GB;/T18759.8一2017 4.2.2试验设施 电工仪表或测量仪器应符合相关标准规定,测量精度符合要求,在校准有效时间内
试验配置设备或配置项,软件测试配置项及软件测试工具应合理有效
4.2.3试验人员 试验人员应经过培训或具有相应的资质
应合理配备参加试验的人员
4.3试验准备和实施 试验准备和实施应注意下列建议: 开始试验之前,应制定试验计划,包括: 试验说明; 预期试验结果; 试验时间顺序
b)试验应有试验记录,至少包括下列内容 -参见试验人员; 试验条件; 试验设施; 试验程序; 试验结果
应将试验记录和试验计划进行比对,以保证达到规定的功能和性能
4.4oNc系统的试验内容和试验方法 本部分涉及的ONC系统试验内容和试验方法见表2
试验工作指导参见附录A
软件试验方法 参见附录B
表2oNC系统试验内容及方法 序号 试验项目 技术要求 试验方法 备注 见GB/T18759.7一2017中第4章 loNC系统的综合要求 试验方法见下述1.1- 1.4 也见GB/T18759,32009); 见GBT18759.1一2002中4.1也 查验ONC制造商技术文件(例如图纸,说明 1.1 lONC系统的开放程度见GB/T18759.l一2002的4.3 书等);评估开放程度 4.5); 查验ONC制造商技术文件(例如图纸,说明 见GB/T18759.72017中4.2也 书等;视检、评估或检测硬件体系结构、处 见 2 1.2 IONC系统的硬件平台 GB/T18759. -2006. 理器、存储器,各接口及其信号,总线及其连 GB/T18759,42014 接符合相关要求 查验ONC制造商技术文件例如图纸,说明 loNC系统的软件平台见GB/T18759.7一2017中4.3(也书等)评估或检测应用编程接口,中间件 1l.3 见GB/T18759.5一2016 实时操作系统等部分组成的ONC系统软件 平台符合相关要求
GB/T18759.8一2017 表2(续 试验项目 试验方法 序号 技术要求 备注 见GB/T18759.7一2017中4.4(也查验ONC制造商技术文件(例如图纸,说明 lONC系统的接口与 1.4 见 GB/T18759. 2009 书等);评估或检测ONC系统总线、网络链 通信 GB/T18759.6一2016 接符合相关要求 oNC系统的安全要求见GB/T18759.7一2017中第5章查验ONC制造商技术文件,视检受试设备 系统的基本安全 ONC 见GB/T18759.72017中5. |查验ONC制造商技术文件,视检受试设备 2.l 要求 GB5226.1一2008中9.4.1查验是否提供 按 -般要求 见GB/T18759,7一2017中5.1.1 2.l.l 通路编码等安全措施 查验oNC制造商技术文件,验证其履行安 全的责任,具有告知用户正确操作,安装、调 安全责任 见GB/T18759.7一2017中5.1.2 2.1.2 整、维护、贮运、培训的信息和用户的安全 责任 查验ONC制造商技术文件,按GB5226.1 2.1.3电击防护 见GB/T18759.7一2017中5.1.32008中6.2,6.3、6.4、8.2和16.2视检或测试 受试设备 查验ONC制造商技术文件,按GB5226. 见GB/T18759,72017中5.1.42008中第8章和GB/T243422009视检 2.1.4保护联结 或测试受试设备 查验(ONC制造商技术文件,按GB5226.1 1GB/T243432009 2.1.5 绝缘电阻 见GB/T18759.7一2017中5.1.5 的试验 [2008中18.3和 方法进行试验 查验oNC制造商技术文件,按GB5226.1 2.1.6耐电压试验 见GB/T18759.7一2017中5.l.6 [2008中18.4和GB/T24344一2009的试验 方法进行试验 查验ONC制造商技术文件,按GBy/T4208 2.1.7 外壳防护 见GB/T18759.7一2017中5.1.72008的第ll章第l4章的试验方法进行 |试验 查验非金属材料数据表，其阻燃性按 |防火保护及非金属材 2.1.8 见GB/T18759.7一2017中5,l.8 GB/T5169.162008及GB/T5169.11 |料的阻燃性 l2008的试验 h达进行试的 查验ONC制造商技术文件,按GB28526 2012的要求验证是否达到下述目标;实现 功能安全所必需的管理和技术工作;执行安 IONC系统的功能安全 2.2 见GB/T18759,72017中5.2 全相关控制功能规范要求;规定sREcs的 要求 选择准则和/或设计方法、设计或选择)的 硬件和软件满足功能安全要求;随机资料 ONC系统的环境要求见GB/T18759.7一2017中第6章按下述试验方法进行试验 loC气候环境要求 3. 见GB/T18759,7一2017中6.l
GB;/T18759.8一2017 表2(续 序号 技术要求 试验项目 试验方法 备注 ？ 储存与运输的耐干热 按GB/T29482.1一2013 的 的试验 4.l.l
3.1.1 见GB/T18759.7一2017中6.1.1 与耐干冷 方法进行试验 GB/T29482.12013 的4.l. .2.2的试验 按！ 3.1.2高温及低温运行 见GB/T18759,7一2017中6,1.2 方法进行试验 GB/T29482.1一2013的4.1.3.2的试验 按 3.1.3温度变化运行 见GB/T18759.7一2017中6.1.3 方法进行试验 按GB/T29482.1一2013的4.1,4.2的试验 3.l.4耐交变湿热 见GB/T18759.7一2017中6.1.4 方法进行试验 loNC机械环境要求 见 按下述试验方法进行试验 3.2 GB/T18759.72017中6.2 按GB/T29482.12013的4.2.1.2的试验 3.2.1振动 见GB/T18759.7一2017中6.2.1 方法进行试验 按GB/T29482.12013的4.2.2.2的试验 3.2.2冲击 见GB/T18759,7一2017中6.2.2 方法进行试验 按GB/T29482.12013的4.2.3.2的试验 3.2.2自由跌落 见GB/T18759.7一2017中6.2.3 方法进行试验 见GB/T18759.72017中6.3 电源环境 按下述试验方法进行试验 3.3 按GB/T29482.1一2013的4.3.1.2的试验 3.3.1工作电源条件范围 见GB/T18759.7一2017中6.3. 方法进行试验 按GB/T29482.1一2013的4.3.2.2的试验 3.3.2谐波电压 见GB/T18759.7一2017中6.3.2 方法进行试验 按GB/T29482.12013的4.4的试验方法 3.4 特殊环境要求 见GB/T18759.7一2017中6.4 进行试验 lONC系统的功能要求见GB/T18759.7一2017中第7章按下述试验方法进行试验或验证 查验ONC制造商技术文件,有关功能、参数 见GB/T18759.72017中7n 功能及定义 等所使用的词汇、术语及定义应符合 4a lGB/T8129一2015及有关规定 查验ONC制造商技术文件,(ONC系统相关 -2017中7b 见GB/T18759.7 4b 的产品坐标系和轴运动命名一般应符合 坐标系和轴运动 GB/T196602005的规定 基本功能和选配功能见GB/T18759.7一2017中7c 造厂商与用户协议约定 4c 高性能oNC系统的 见GB/T18759.7一2017中7d 造厂商与用户协议约定 功能 特殊功能 见GB/T18759.72017中7e) 造厂商与用户协议约定 4e 查验ONC制造商技术文件,ONC系统采用 4) 指令代码及数据格式见GB/T18759.7一2017中7f) I的指令代码及数据格式一般应符合 GB/T8870.12012等有关规定
GB/T18759.8一2017 表2(续 试验项目 序号 技术要求 试验方法 备注 oNC系统的设计与制 见GB/T18759.7一2017中第8章按下述试验方法进行试验或验证 造要求 按GB/T29482.1一2013的5.1.l.2,5.1.,2.2 5.1.3.2、5.1.4.2,的方法视检
应符合 5.l 见GB/T18759.7一2017中8. 标识标志) GB/T29482,12013的5.1各项的规定 按GB/T29482.12013 的5.2.1. 1.2、5,2.2.2 5.2 颜色要求 见GB/T18759,7一2017中8.2 5.2.3.2、5.2.4.2的方法视检，应符合 GB/T29482.12013的5.2各项的规定 按GB/T29482.1一2013的5.3.2的方法视 检,应符合GB/T29482.1一2013的5.3的 5.3 外观及结构 见GB/T18759,7一2017中8.3 规定 按GB/T29482.12013的5,4,2的方法视 控制元件的位置要求见GB/T18759.7一2017中8.4 检,应符合GB/T29482.12013的5.4.1的 5.4 规定 按GB/T29482.1一2013的5.5.2的方法视 5.5 见GB/T18759.,7一2017中8.5 检,应符合GB5226.12008的8.3和4.4.2 功能接地 的规定 按GB/T29482.12013的5.6.2的方法视 5.6 导线连接 见GB/T18759.7一2017中8.6 检,应符合 GB5226.1一2008的13.1的规定 按GB/T29482.1一2013的5.8.2的方法视 5.7 元器件质量 见GB/T18759.7一2017中8.7 检和/或测试,产品元器件的质量应符合相 关标准规定 按GB/T29482.1一2013的5.9.2的方法视 |检产品设计与安装已充分考虑调试,操作及 5.8 方便性 见(GB/T18759.7一2017中8.8 维修的方便性也见GB5226.1一2008的 11.1~l1.2 IONC系统的电磁兼 5.9 见GB/T18759.7一2017中第9章按下述试验方法进行试验或验证 容性 按GB/T29482.1一2013的7.9.2的方法 5.9.1 ONC系统的发射要求见GB/T18759.7一2017中9.1 试验 loNc系统的抗扰度 5.9.2 见(GB/T18759.72017中9.2 下述试验方法进行试验或验证 必 要求 GB/T29482.1 NC系统的静电放电 -2013的7.10.1.2的方法 按 5.9.2.l 见GB/T18759.7一2017中9.2.1 抗扰度 试验 电快速瞬变脉冲群抗 按GB/T29482.1一2013的7.10.2.2的方法 5.9.2.2 见GB/T18759.7一2017中9.2.2 扰度 试验 按GB/T29482.1l一2013的7.10,3,2的方法 见GB/T18759,72017中9.2.3 5.9.2.3浪涌(冲击)抗扰度 试验 电压暂降和短时中断 按GB/T29482.1一2013的7.10,4,2的方法 5,9.2.4 见GB/T18759.72017中9.2.4 抗扰度 试验
GB;/T18759.8一2017 表2(续 序号 技术要求 试验项目 试验方法 备注 射频电磁场辐射抗 GB/T29482.1一2013的7.10.5.2的方法 按？ 5,9,2.5 见GB/T18759.7一2017中9.2.5 扰度 试验 射频场场感应的传导 GB/T29482.1一2013的7.10.6.2的方法 按！ 5,9,2.6 见GB/T18759,7一2017中9,2.6 抗扰度 试验 按GB/T29482.1一2013的7.10.7.2的方法 5.9.2.7工频磁场抗扰度 见GB/T18759.7一2017中9.2.7 试验 GB/T18759. 2017中 oNC系统的可靠性 第oNC系统的可靠性测试与评定由制造商确 要求 0章 定或由制造商与用户约定 GB/T18759 2o17 中 NC系统随行文 件 第 按(GB/T29482.1一2013第9章的规定查验 要求 lT 1章 随行文件 GB/T18759 NC系统的包装、财 -2017中第按GB/T29482.1一2013第10章的规定视 |运要求 2章 检或试验 GB/T18759. 制造厂商的保证与用 -2017中第查验相关文件证明制造商能履行 见 户服务 3章 GB/T18759.7一2017中第13章的规定 功能的选择和设置,功能的试验方法或试验 10 lONC系统的功能描述见GB/T18759.7一2017中附录A程序、试验装置、试验工具等由制造商确定 或由制造商与用户约定 S 验收 5.1oNC系统验收依据 ONC系统验收的依据是合同或供需双方约定的验收依据文件(例如ONC系统规格说明等)或相 关标准
5.2oC系统验收条件 ONC系统验收应具备下列条件 被验收的ONC系统已通过本部分规定的试验或验证 aa b) 合同双方约定的验收依据文件规定的各类文件齐全并通过审查
5.3oNC系统验收相关方及其职责 ONC系统验收相关方及职责包括 通常由用户负责组织实施ONC系统验收,包括:审批验收申请、指定或委托成立验收组织审 a 批验收计划,并根据验收结论建议决定是否接收ONC系统
b 验收组织负责制定验收计划实施验收活动并作出验收结论
制造商提出验收申请,提供被验收的ONC系统和相关文件,配合完成ONC系统验收工作,负 责做好验收所需的保障工作 验收各方应遵守验收保密协议
GB/T18759.8一2017 5.4oNC系统验收流程 ONC系统验收流程一般包括 制造商提出ONC系统验收申请 a b 用户批复验收申请并成立ONC系统验收组织 验收组织制定ONC系统验收计划; c d 用户审批ONC系统验收计划; 验收组织实施验收活动并形成ONC系统验收报告; e f 验收未通过的处置
GB;/T18759.8一2017 附 录 A 资料性附录) 试验工作指导 本附录的目的在于加强ONC系统试验的管理 A.1试验计划 ONC系统试验宜首先编制试验计划,内容包括试验项目、试验目的试验环境、试验配置、试验方 法、试验程序(或步骤)等
A.2试验概述 A.2.1气候环境 ONC系统的气候环境适应性试验应根据GB/T2423电工电子产品环境试验系列标准规定的试验 方法,即按GB/T2423.1-2008,GB/T2423.2一2008,GB/T2423.3-2006、和GB/T2423.22一2002等 标准的规定进行
严酷等级是试验样品进行条件试验所用的一组参数值,例如温度试验的严酷等级由温度和试验持 续时间表示
严酷等级应从标准中选取或从已知的环境得出,如果该环境给出明显差异的数值
预处理按制造商的要求进行
初始检测,试验样品的初始状态可通过视检
气候环境适应性试验一般包括下列要求: 除非标准另有规定,产品不应有包装,各部件之间包括正常工作用的附件)应保持正常连接， 处于准备使用状态; -对于需通电运行的试验,电源电压应在其额定值士10%范围内; 通常在空载条件下进行; 试验前及试验后应对受试设备进行目视检验和运行功能测试,以使试验正常进行
大气条件符合GB/T2421.1一2008中第5章的规定,即 正常试验的大气条件 a 所有试验除非另有规定,均应按下列规定 环境温度;15C一35C; 1 2 相对湿度;45%一75% 气压:86kPa一106kPa 3 仲裁试验的标准大气条件 b 当因气候条件对试验结果有争议时,则以下述条件的试验结果为裁定产品的依据 ) 环境温度:(20士1)C; 2)相对湿度;63%一67%; 3 气压;86kPa一106.kPa 基准的标准大气条件 作为计算依据的基准大气条件如下 1 环境温度:20C;
GB/T18759.8一2017 2 相对湿度;65%; 3)气压:;101.3kPa
A.2.2机械环境试验 通过振动试验确定ONC系统在使用和运输期间对振动的适应性
试验方法按GB/T2423.10 2008试验Fe:振动(正弦 通过冲击试验确定ONC系统在使用和运输期间对非重复性冲击的适应性
试验方法按GB/T2423.5一1995试验Ea
通过自由跌落试验确定带包装的ONC系统在运输期间对冲击的适应性
试验方法按 GB/T2423.8一1995试验Ed A.2.3电磁兼容性试验 电磁兼容性抗扰度试验需从GB/T17626系列标准中选择适当的试验项目及受试设备适用的试验 等级
设备应进行其可靠性要求所必需的全部试验,但考虑到经济性,将试验项目合理地限制到最少 为宜
选择适用的抗扰度试验项目取决于下列因素 电磁骚扰的类型， 电磁环境; 要求的可靠性; 经济限制 设备的性能或特性
电磁兼容性标准按下列顺序优先选择 专用产品标准; 产品类标准; 通用标准
A.2.4功能安全试验 ONC系统的功能安全依据GB28526一2012,该标准对机械安全相关电气电子和可编程电子控制 系统(SRECS)的设计,集成和确认,规定要求和给出建议
ONC系统的选择或设计应符合安全要求规范中规定的功能和安全完整性要求
ONC系统在应用 软件和硬件集成期间,宜采用暴露故障和避免失效的测试
试验期间,通过评审以确定是否达到了规定 的ONC特性
一般进行下列试验 在充分表征操作的数据处,对ONC系统应用功能试验
察看输出,其响应与规范的规定进行 比较 在实际功能条件下,验证动态行为的动态试验和评估ONC系统的实用性
在ONC系统设计期间,每个设计阶段完成后应检验该设计阶段是否满足安全规范要求,设计过程 后,应检查全部符合安全规范要求
检验的方法可以采用评定、分析、检查,评审和/或测试
应编制试验计划并包括下述各项的详细描述 -每项安全功能的功能测试 每项安全功能所用每一项诊断功能的功能测试; 验收准则
根据情况,试验可采取黑盒或白盒测试
依据相关要求,也可以不测试或用其他检验/验证方法 10
GB;/T18759.8一2017 代替
试验配置 包括试验设备、测量仪器、测量工具,受试对象,试验台,辅助装置等
A.4试验方法 试验方法一般包括下列项目依实际情况定): 试验目的; 试验依据的标准; 试验参数; -试验持续的时间; 特定的试验装置; -试验程序(或步骤)
A.5试验程序或步骤 试验步骤一般包括下列项目(依实际情况定) 受试设备初始检查(或预处理); 测量仪器和试验设备的配置、受试设备和配套设备的布置、安装、接线及其他 开始试验; 试验过程; 试验结束
A.6试验报告 试验报告至少应包含下列信息 试验报告编号; 试验日期 试验申请者名称和地址; 实验室名称和地址; 试验类型 依照的标准或规范; 试验程序; 试验样品的描述(工程图、照片、数量、结构、状态等); 初始、中间和最后检测; 试验期间所采取的措施; 试验结果数据、图表、简要列出数据处理过程及所用公式; 试验期间的观察结果及所采取的措施; 试验结果的判定或分析
11
GB/T18759.8一2017 附 录 B 资料性附录) 软件测试方法 B.1静态测试方法 B.1.1代码审查 代码审查的测试内容为检查代码和设计的一致性;检查代码执行标准情况、代码逻辑表达的正确 性、代码结构的合理性和代码的可读性
B.1.2代码走查 代码走查的测试内容与代码审查的测试内容基本一样
B.1.3静态分析 静态分析包括; a 控制流分析 控制流分析是采用控制流程图系统地检查受试程序的控制结构的工作
控制流依照结构化程序规 则和程序结构的基本要求进行程序结构检查
控制流程图是简化的程序流程图
控制流程图由“节点”和“弧”两种图形符号组成
b)数据流分析 数据流分析采用控制流程图来分析数据发生的异常,包括被初始化被赋值或被引用过程中行为序 列的异常
数据流分析也作为数据流测试的预处理过程
c 接口分析 接口分析用于程序静态分析和设计分析
d)表达式分析 检查表达式错误
B.2动态测试法 B.2.1 概述 动态测试建立在程序执行过程中,依据对受试项目内部情况是否了解,分为黑盒测试和白盒测试
黑盒测试又称为功能测试(也称数据驱动测试或基于规格说明的测试),黑盒测试不必了解受试项 目的内部情况,仅依据需求规格说明书规定的功能来设计测试实例
白盒测试又称为结构测试(也称逻辑测试或基于程序的测试),白盒测试应了解程序的内部结构,并 依据内部的结构设计测试实例
通常单元测试采用白盒测试,配置项测试或系统测试采用黑盒测试
B.2.2黑盒测试 黑盒测试包括 功能分解 a 12
GB;/T18759.8一2017 功能分解是将需求规格说明书中每一项功能进行分解,以确保各项功能均被全面地测试
功能分 解的步骤如下 采用程序设计中的功能抽象方法将程序分解为功能单元; 1D 使用数据抽象方法生成测试各功能单元的数据
22 功能抽象方法中的程序被视为一种抽象的功能层次,每一层次可以标识被测试的功能,上一层次结 构中的某项功能由其下一层功能定义
对功能层次进行分解,可以得到众多的最低层次的子功能,以这 些子功能为对象设计测试实例
数据抽象中,数据结构可以用抽象数据类型的层次图来描述,每个抽象数据类型有其取值集合
程 序中的每一个输人/输出量的取值集合用数据抽象来描述
等价类划分 b 等价类划分是在分析需求规格说明的基础上,把程序的输人域化分为若干部分,然后在每部分中选 取代表性数据作为测试实例
步骤如下 划分有效等价类; 1) 划分无效等价类 2) 33 为每一个等价类定义唯一的编号" 4)为每一个等价类设计一组测试实例,保证覆盖相应的等价类 边界值分析 c 边界值分析是用小于,等于或大于边界值的数据对程序进行测试
步骤如下 1分析规格说明找出所有可能的边界条件; 2) 对每一个边界条件,给出满足和不满足边界值的输人数据 3) 设计相应的测试实例
d)判定表 判定表由条件桩、条件条目、动作桩和动作条目组成
任何一个条件组合的取值及其相应执行的操 作构成规则,条目中的每一列是一条规则
因果图 e 因果图方法是通过画因果图,将用自然语言描述的功能说明转换为判定表,然后为判定表的每一列 设计一个测试实例
步骤如下 分析程序规格说明,引出原因(输人条件)和结果(输出结果),给每个原因和结果赋予一个 1 标识符; 22 分析程序规格说明中语义的内容,将其表示成连接各个原因和相应结果的因果图; 33 在因果图上标明约束条件; 4 通过跟踪因果图中的状态条件,将因果图转换成有限项的判定表 将判定表中的每一列所表示的情况生成测试实例
5 随机测试 随机测试指输人数据是在所有可能输人值中随机选取的
猜错法 g 猜错法是有经验的测试人员,通过列出可能有差错/易错情况表,写出测试实例 h)正交试验法 正交试验法是从大量实验点中选出适量的、有代表性的点,应用正交表合理安排试验 13
GB/T18759.8一2017 B.2.3白盒测试法 白盒测试法包括: 控制流测试 a 控制流测试依据控制流程图生成测试实例
步骤如下 将控制流程图转换成控制流图; 经过语法分析求得路径表达式 生成路径树; 4 生成路径编码; 5 通过译码得到执行的路径; 6 通过路径枚举生成特定路径的测试实例
b 数据流测试 数据流测试是用控制流程图对变量的定义和引用进行分析,并查找出未定义或未使用的变量
步骤如下 将程序流程图转换成控制流图 1) 在每个链路上对变量的数据操作标注操作符号或符号序列 22 选定数据流测试的策略 3 依据测试策略得到测试路径 4 依据路径可以获得测试输人数据和测试实例
5 程序变异 c 为了查出受试软件在接受过其他测试后还剩余的一些小差错
d)程序插装 向受试程序插人操作以实现测试目的
域测试 e 域测试是判别程序对输人空间的划分是否正确
符号求值 fD) 符号求值是允许数值变量取“符号值”和数值
14
机械电气设备开放式数控系统第8部分：试验与验收GB/T18759.8-2017
机械电气设备开放式数控系统是现代工业生产中不可或缺的基础设施，而试验与验收则是其保证质量和可靠性的重要手段之一。GB/T18759.8-2017是针对机械电气设备开放式数控系统试验与验收的标准，是该领域的重要参考。
首先，该标准规定了机械电气设备开放式数控系统的试验内容和方法。其中，包括了功能试验、精度试验、速度试验、灵敏度试验等多个方面的内容，并且为每一项试验都制定了具体的测试方法和指标。这些试验的目的在于验证机械电气设备开放式数控系统是否符合相应的技术要求和标准，以及检测其性能和质量。
其次，该标准还规定了机械电气设备开放式数控系统的验收流程和标准。其中，包括了进场验收、现场安装验收、调试验收、性能验收等多个环节，每个环节都有相应的验收标准和要求。这些验收流程和标准的制定，有助于确保机械电气设备开放式数控系统在交付使用前已经达到了相应的技术要求和标准。
此外，该标准还对机械电气设备开放式数控系统的试验记录和报告进行了详细说明。其中，包括了试验记录的内容要求、填写方式、审批流程等方面的内容，而试验报告则包括了试验结果、结论、意见等多个方面的内容。这些记录和报告的编制和保存，有助于为机械电气设备开放式数控系统的后期维护和升级提供依据。
综上所述，GB/T18759.8-2017是机械电气设备开放式数控系统试验与验收的标准，对于确保机械电气设备开放式数控系统的性能和质量具有重要意义。
