潜水推流式搅拌机

潜水推流式搅拌机

国家标准 GB/T33566一2017 潜水推流式搅拌机 Pshersbmersibleagtator 2017-05-12发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33566一2017 潜水推流式搅拌机 范围 本标准规定了潜水推流式搅拌机的术语和定义、分类与命名、技术要求、检验方法、检验规则、标识 包装、运输和贮存 本标淮适用于市政污水、工业废水净化处理厂(站),给水处理厂(站),对泥水混合液进行搅拌,混合 及推流用潜水推流式搅拌机;也适用于水体面源治理,对水体人工造流、助流用潜水推流式搅拌机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T307.32005滚动轴承通用技术规则 GB755旋转电机定额和性能 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077 合金结构钢 GB 3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.22015紧固件机械性能螺母 3098.62014 GB 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.15一2014紧固件机械性能不锈钢螺母 GB 3452.1液压气动用0形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差 GB 3480.5直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分:材料的强度和质量 GB 3797 电气控制设备 GB 3811起重机设计规范 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆 GB5903工业闭式齿轮油 GB/T6556机械密封的型式,主要尺寸、材料和识别标志 GB/T6822船体防污防锈漆体系 T GB 7324通用锂基润滑脂 GB 9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的检验 GB 9944不锈钢丝绳 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095,22008 圆柱齿轮精度制第2部分;径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T12785潜水电泵试验方法 GB/T13306标牌
GB/T33566一2017 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13871.1密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分;基本尺寸和公差 GB/T147112013中小型旋转电机通用安全要求 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T24816起重用短环链吊链等用8级普通精度链 GB/T26472流动式起重机卷筒和滑轮尺寸 JB/T6752中小型水轮机转轮静平衡试验规程 术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件 3.1 潜水推流式搅拌机submersihleagitator 一种潜于水体中工作的设备,叶轮在驱动装置作用下,以不同转速对泥水混合液等水体进行搅拌、 混合,形成不沉积且连续流动的流场、流态 潜水推流式搅拌机主要由电动机、电控设备、减速机构叶轮和起吊机构组成 3.2 叶轮impeler 具有搅拌、混合及推流功能的水力构件 叶片一般为2片或3片 3.3 比功率operatingpower 在附录A规定的试验条件下,实现每立方水体造流流速不小于0.3m/s时所消耗的总功率,单位为 瓦每立方米(W/m) 分类与命名 4.1分类 潜水推流式搅拌机按叶轮转速及主要功能,分为低速、中速、高速三种类型 4.1.1低速潜水推流式搅拌机 叶轮转速低于120r/min,主要侧重远距离推流,提高流体流速,防止沉淀 4.1.2中速潜水推流式搅拌机 叶轮转速范围为120r/min一350r/min,主要侧重介于远、近距离间推流,提高流体流速,防止 沉积 4.1.3高速潜水推流式搅拌机 叶轮转迷范围高于350r/min,主要侧重近距离推流,提高流体混合效果,防止沉积 外加罩壳也 可用于污泥回流 基本命名 潜水推流式搅拌机的基本命名方法如下:
GB/33566一2017 -叶轮旋转直径， ,cm -配套电动机额定功率,kw -叶轮额定转速代号,D 低速;Z 中速;G 高速 -潜水型 示例1:QD5.5-180指电动机额定功率为5.5kw,叶轮旋转直径1800mm的潜水推流式搅拌机 示例2QZ4-60指电动机额定功率为4kw,叶轮旋转直径600mm的潜水推流式搅拌机 示例3QG3-40指电动机额定功率为3kw,叶轮旋转直径 的潜水推流式搅拌机 400mm 技术要求 5.1使用工况 潜水推流式搅拌机在下列泥水混合液(以下简称混合液)中应能正常运行 混合液温度为0C一45C; a 混合液pH值为5一10; b) 混合液密度不大于1250kg/m; c d最大潜人水深不大于20m; 使用50Hz或60Hz交流电源 e 5.2技术要求 5.2.1电动机,电气控制设备 5.2.1.1电动机在额定输出功率下实测效率及能效等级应符合GB18613的规定 5.2.1.2电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2006规定的IP68 5.2.1.3电动机的电气绝缘热分级应不低于GB/T14711一2013规定的B级要求 5.2.1.4电动机的其他性能应符合GB/T755的规定 5.2.1.5电气控制设备性能应符合GB/T3797的规定 电缆应采用不少于了芯的防水橡套电缆,橡套应采用相对耐酸、耐碱材料,防水橡套电缆其他 5.2.1.6 要求应符合GB/T5013.4的规定 5.2.2减速机构 减速机构不应采用摆线针轮减速传动形式 5.2.2.1 5.2.2. 2 减速机构齿轮材料性能应不低于20CrMnTi合金钢的标准,材料牌号及力学性能应满足 GB/T3077的规定;齿轮材料热处理工艺应符合GB/T3480.5的规定 5.2.2.3减速机构圆柱齿轮加工精度应不低于GB/T10095.12008,GB/T10095.22008规定的 级 5.2.2.4减速机构齿轮涧滑油选用应按GB5903的规定 5.2.2.5减速机构运转应平稳,无撞击、振动及不正常啃合所产生的异常噪声 5.2.3叶轮 5.2.3.1叶轮应采用高强度、耐腐蚀的轻金属合金、非金属材料或不锈钢 不锈钢材料应为奥氏体不 锈钢
GB/T33566一2017 5.2.3.2叶轮应光滑,平整,无积瘤、凹凸和微裂纹等缺陷 5.2.3.3叶轮最大旋转尺寸D>800mm时,应参考JB/T6752进行静平衡试验;叶轮最大旋转尺寸D 800mm 时,应参考GB/T9239.1进行动平衡试验,许用平衡品质级别为G6.3 5.2.3.4叶轮对称点的轴向偏差应小于0.15%D 5.2.3.5叶轮旋转时的径向跳动偏差不得大于0.15%D. 5.2.4密封 5.2.4.1机械密封应符合GB/T6556的规定 5.2.4.2静密封件:旋转唇形密封应符合GB/T13871.1规定;O形橡胶密封圈应符合GB/T3452.1 规定 5.2.5机壳 若采用铸铁件,材料性能不低于HT250或QT00;若采用铸锅件,材料性能不低于ZG230 5.2.5.1 450;若采用焊接件,材料性能不低于Q345低合金高强度结构钢或不低于奥民体不锈钢及其复合材料 非不锈机光表面助腐可采用喷漆、喷瓷-喷锋,喷塑、喷高外子材料等错道 5.2.5.2 采用喷漆防腐 时,防腐漆应符合GB/T6822的规定;喷漆层厚度应大于0.2mm. 5.2.5.3若采用铸铁外包不锈钢薄板结构,薄板应选用奥氏体不锈钢 5.2.6轴承、螺栓等标准件 5.2.6.1设计选用轴承,应以24h连续运转作为使用条件,按预期寿命100000h确定轴承的寿命系 数 轴承的旋转精度等级应不低于GB/T307.32005规定的6级要求 5.2.6.2轴承润滑脂的选用按GB/T7324的规定 5.2.6.3非与水直接接触的紧固件性能等级应不低于GB/T3098.12010规定的6.8级，及 GB/T3098.22015规定的6级 5.2.6.4直接接触水体的紧固件应采用不锈钢材质,性能等级应不低于GB/T3098.6一2014和 (GB/T3098.15一2014规定的A2-70 5.2.7起吊机构 5.2.7.1起吊机构可使用手动卷扬机或环链葫芦起吊机构,起吊机构应正、反向起吊灵活、轻便,无卡 阻.并能在任意位置自锁 5.2.7.2起吊用不锈钢丝绳应符合GB/T9944的规定;钢丝绳的最小安全系数按GB/T3811的规定 应不低于6;环链应符合GB/T24816的规定 5.2.7.3手动卷扬机卷筒的卷绕直径与钢丝绳公称直径的最小比值按GB/T26472的规定应为16 5.2.7.4与水体接触的导杆宜采用奥氏体不锈钢 5.3安全性能要求 5.3.1潜水推流式搅拌机应设有泄漏,超温等报警保护装置 5.3.2电动机的安全要求应符合GB/T14711的规定 5.3.3电气控制设备的安全保护要求应符合GB/T3797的规定 5.4可靠性要求 5.4.1潜水推流式搅拌机电机腔、减速机腔等有密封要求的空间,应能承受0.3MPa的水压 5.4.2潜水推流式搅拌机无故障运行累计时间应不少于2年
GB/33566一2017 5.4.3潜水推流式搅拌机使用寿命应不少于8年 5.4.4应在明显位置设叶轮旋向指示标识 注:故障指设备失去规定功能或技术性能降低,致使设备不能正常工作,直接影响正常生产的现象 5.5工作性能要求 5.5.1低速潜水推流式搅拌机:实现推流流速不小于0.3m/s时,比功率不得大于3w/m 5.5.2中、高速潜水推流式搅拌机搅拌保持不沉积时,比功率不得大于6w/m' 6 检验方法 6.1电动机电气控制设备检验 6.1.1电动机性能检验方法按GB/T12785进行 6.1.2电气控制设备性能检验方法按GB/T3797进行 6.2叶轮检验 6.2.1叶轮几何尺寸及对称性检查按附录A进行 6.2.2叶轮的动平衡检验参考GB/T9239.1进行 6.2.3叶轮的静平衡检验参考JB/T6752进行 6.3密封性检验 将装配成型的潜水推流式搅拌机(未注滑润油)静置于水中,向内腔通人压力为0.3MPa的氮气或 含水率低于0.5%的干燥空气,保压3min,检查有无泄漏现象 6.4比功率的测定与计算 比功率的测定与计算按附录B进行 6.5其他项目检验 外购材料,标准件等检查合格证或质量保证书. 6.5.1 叶轮等外观质量检查采用目测 6.5.2 6.5.3防腐涂层的检验使用磁性测厚仪参照GB/T4956进行 起吊机构灵活性检查采用手摇感觉体验,自锁制动性检查采用起吊3倍额定载重的重物,起吊 6.5.4 500mm 高静置1h,应无异常 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台潜水推流式搅拌机应进行出厂检验,检验合格后方可出厂 7.1.2出厂检验项目及检验方法按表1进行 7.2型式检验 7.2.1 当有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产; a
GB/T33566一2017 b 产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能 c 连续停产一年以上恢复生产; d正常生产三年 7.2.2抽样方法;按GB/T2828.1的规定进行 7.2.3检验项目;检验项目与检验方法见表1 表1检验项目及检验方法 检验类别 序号 检验项目 技术要求 检验方法 出厂型式 5.2.1.4、5.2.1.5 6.1.1、6.1.2 电动机.电控设备检验 叶轮检验 5.2.3.3,5.2.3.4,5.2.3.5 6.2.1,6.2.2、6.2.3 安全性能检验 5.3 6. 密封性能检验 5,4. 6.3 比功率检测 5.5 6,4 外观质量检验 6.5.2 5.2.3.2、5.4.4 5.2.5.2 6,5.3 防腐涂层厚度检验 5.2.7.1 起吊机构灵活、自锁性检验 6.5.4 注;“、”为检查项 7.3判定规则 7.3.1检验结果应符合相应技术要求 除检脸项目序号6、7外,其余任一项目不合格,即判定为不合格 7.3.2 8 标识、包装、运输和贮存 8.1标识 产品应在明显部位设置标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,标牌上应注明下列内容 产品名称、型号; a b) 主要技术参数: 额定功率,kw; 额定转速,r/min; 2) 33 叶轮旋转直径,mm; 额定电压,V; 额定电流.A; 67 频率,Hz 产品质量,kg; 出厂编号和生产日期; c d 制造商名称; 执行标准 e
GB/33566一2017 8.2包装 8.2.1 包装应符合GB/T13384的规定 8.2.2包装、贮运标识应符合GB/T191的规定 8.2.3包装箱内应附下列文件 装箱清单; a b 产品合格证; 产品使用说明书(应符合GB/T9969的规定); c d 设备安装基础图电气原理图 8.3运输和贮存 运输、贮存时应采取防损、防腐、防雨、防潮等措施;为防曝晒引起电缆线老化不允许露天存放
GB/T33566一2017 附 录 A 规范性附录) 比功率测定与计算 总则 A.1 采用模型测试的方法测定潜水推流式搅拌机的比功率 A.2测试条件 A.2.1检测水池 潜水推流式搅拌机的比功率测定应在环形测试水池内进行,水池流道宽度B为5m,有效水深H 为5m,水池直段长度为50m 池壁应光滑,不得有突出的筋柱或凹槽 图A.1为检测水池的平面图 50m 三 图A.1检测水池平面图 A.2.2检测用水水质 检测用水为清洁冷水,水温为0C25 A.2.3模型样机 低速潜水推流式搅拌机采用叶轮旋转直径为1100mm的模型样机进行功率测定;中、高速潜水推 流式搅拌机采用叶轮旋转直径为300nmm的模型样机进行功率的测定 模型样机的配备功率为 1.5kw~3kw A.2.4模型样机安装位置 模型样机安装在水池直段的一端,叶轮旋转所在平面距离弯道出口约5m,叶轮旋转中心线平行于 流道中心线,位于B/2处,到池底距离为H/3 前端无障碍阻流、吸人端无阻隔 A.3测试计算 A.3.1坐标系建立 沿环形流道的中心线将环形流道展开为等效的直流道,以叶轮旋转中心点为坐标原点,展开的流道 中心线作为X轴(水流方向为X正方向).沿流道宽度方向建立Y轴,沿流道深度方向建立乙轴 详见 图A.2
GB/33566一2017 图A.2坐标系建立示意图 A.3.2流速测定 模型样机开启运行45min后或水流循环5周后)开始采集数据 流速仪的精度不得低于 士0.02m/s 测量时需确保流速仪的轴线平行于X轴,即测量各点流速的X方向分量 每个测点测量 5次,每次测量停留时间为20一25，取5次测量的平均值为该测点流逃 A.3.2.1中间流面内等速线绘制 A.3.2.2叶轮旋转中心线所在的水平面为中间流面,即坐标系中的X-Y面 在中间流面内均布若干个 i行×列)流速测定点:X方向的列间距不得大于2m;起始列距离坐标原点6m;Y轴方向的行间距 不得大于0.5m,边界处的测点与池壁的距离为300n mm A.3.2.3按A.4的方法测定各测点流速,宜采用多点同时测量的方法进行 A.3.2.4以各点流速v(i,j)为Z向坐标值,绘制出中间流面内的流速分布曲面,如图A.3 v(,)1 图A.3流速分布曲面图 A.3.2.5绘制0.3m/s的等速平面,该等速平面与流速分布曲面相交形成的曲线即为0.3m/s的等流 速线 如图A.4 v()" 0.3m/ 图A.4等流速线 A.3.3当量有效推流长度 当量有效推流长度为0.3m/s的等流速线所能达到的最远距离记为L,单位为m,详见图A.5 v=0.3m/s 图A.5当量有效推流长度
GB/T33566一2017 A.3.4当量有效容积计算 按式A.1)计算当量有效容积V (A.1 V=B×H×L 式中 当量有效容积,单位为立方米(m'); B 流道宽度,单位为米(m); H 流道深度,单位为米(n m; -当量有效推流长度,单位为米(m) A.3.5输入功率测算 电动机输人功率尸可采用有功功率仪直接测得,也可测量电动机进线的线电流I(A)和电压U(V 计算得到,单位为瓦(W) A.3.6比功率计算 按式(A.2)计算比功率E P A.2) 式中 E -比功率,单位为瓦每立方米(W/m) 电动机输人功率,单位为瓦(w); 当量有效容积,单位为立方米(m') 0
GB/33566一2017 附录 B 规范性附录 叶轮检测 B.1组合样板检测法 按A,B,C定点制成组合样板,逐个在叶轮规定位置处靠检(见图B.1),用塞尺测得偏差数据 偏差应在规定范围内 B A2 B 图B.1组合样板检测法 B.2坐标检测法 B.2.1叶轮平放检测 B.2.1.1将叶轮固定在万能回转工作台上,保证叶轮旋转轴与万能回转工作台旋转轴同轴(见图B.2) 立柱旋转 左右移动 上 下 " 转工作台 360” 左右滑行 图B.2叶轮平放检测 11
GB/T33566一2017 CC C B.n C BaA AA A A At NBa1 B25 命石 se D节 图B.2(续 B.2.1.2按叶轮旋转直径大致分出A,B,C任意径向圆 B.2.1.3调整测量标尺,测量第一点Ai,并记录标尺上的读数YA 旋转万能回转工作台120(叶轮叶片为2片时,万能回转工作台旋转180),测量An的对称点 B.2.1.4 A,并记录标尺上的读数Ye;以此类推逐一测量叶轮上其他的点,并分别记录测量标尺上的读数Y, B.2.1.5将各对称点测得的读数相比较,计算出最大轴向偏差值oy所有偏差值应在允许偏差范 围内 B.2.2叶轮模拟工作状态检测 将叶轮模拟工作状态固定安装在回转盘上保证叶轮旋转轴与回转盘旋转轴同轴(见图B.3). B.2.2.1 '360”旋转 左右移动 左右滑行 图B.3叶轮模拟工作状态检测 12
GB/33566一2017 B.2.2.2按叶轮旋转直径大致分出A,B.C任意径向圆 B.2.2.3调整测量标尺,测量第一点A1,并记录标尺上的读数X B.2.2.4旋转回转盘120°叶轮叶片为2片时,回转盘旋转180'),测量A的对称点A,并记录标尺上 的读数X;以此类推逐一测量叶轮上其他的点,并分别记录测量标尺上的读数X1, B.2.2.5将各对称点测得的读数相比较,计算出最大轴向偏差值dx 所有偏差值应在允许偏差范 围内 13

潜水推流式搅拌机GB/T33566-2017介绍

潜水推流式搅拌机是一种常用的搅拌设备，主要应用于污水处理、混凝土搅拌等领域。它具有结构简单、使用方便、效率高等优点，在工程建设中得到了广泛的应用。

潜水推流式搅拌机按照不同的工作原理可以分为推流式搅拌机和混流式搅拌机。其中，推流式搅拌机通过转子的旋转实现液体的推动和搅拌，而混流式搅拌机则通过设置隔板等结构实现液体的混合和搅拌。

在国内，潜水推流式搅拌机的设计和制造要求已经被规范化，目前已经发布了GB/T33566-2017《潜水推流式搅拌机》标准，该标准规定了搅拌机的主要参数、结构要求、制造及验收等内容。

根据GB/T33566-2017标准，潜水推流式搅拌机的主要参数包括电机功率、转速、叶轮直径和液体流量等。其中，电机功率是指搅拌机所需的驱动功率，转速是指叶轮旋转的速度，叶轮直径则是指搅拌机的主要搅拌部件，液体流量则是指搅拌机能够处理的液体流量。

除此之外，GB/T33566-2017标准还规定了潜水推流式搅拌机的结构要求，包括机壳、叶轮、轴承、密封件等方面。其中，机壳应具有良好的耐腐蚀性能和密封性能，叶轮则需要具备良好的强度和耐磨性，轴承则需要具备足够的承载能力。

总的来说，潜水推流式搅拌机是一种常用的搅拌设备，它具有结构简单、使用方便、效率高等优点，并且在国内已经被规范化。未来，随着工程建设的不断发展，潜水推流式搅拌机的应用前景也将越来越广阔。

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GB/T33566-2017

潜水推流式搅拌机

2022/9/23 10:19:27 现行