钛及钛合金挤压管

钛及钛合金挤压管

国家标准 GB/T26058一2010 钛及钛合金挤压管 Extrudeltueoftitanumandtitaniumalloys 2011-01-10发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26058一2010 前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司 本标准主要起草人;黄永光、李宝霞、王永梅、李渭清,李农,李小纲、张江峰
GB/T26058一2010 钛及钛合金挤压管 范围 本标准规定了钛及钛合金挤压管的要求、试验方法、检验规则和标志,包装,运输,贮存,质量证明书 及合同(或订货单)内容等 本标准适用于各种用途的以挤压法生产的钛及钛合金无缝管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件 金属材料 GB/T228 室温拉伸试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T3620.2 B/T4698(所有部分海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志,运输和贮存 要求 3.1产品分类 3.1.1产品的牌号、状态和规格 钛及钛合金挤压管的牌号、供应状态、规格以及规定外径和壁厚时的最大长度应符合表1和表2的 规定 表1管材的牌号状态和规格 规定外径和壁厚时的允许最大长度/m 供应 牌号 壁厚/mmm 外径 状态 15 mm 18 22 25 l0 12 20 28 30 25,263.0 2.5 28 2.5 2.5 2.5 TAl 热 30 3.0 2.5 2.0 2.0 TA2 32 30 2.5 2.0 1.5 .5 TA3 挤 TA4 34 2.5 2.0 1.2 TA8 35 压 2.5 2.0 TA8-1l 38 1,5 2.0 2.0 TA9 状 40 2.0 2.0 TA9-1 TA10 42 2.0 2 态 TAl8 45 R 1.5 1.2 .0 48 1.5 50
GB/T26058一2010 表1(续 规定外径和壁厚时的允许最大长度/m 供应 牌号 壁厚/n /mm 外径 状态 mm 1o 12 15 18 20 22 25 28 30 53 55 1.2 1.2 60 10 63 10 65 70 10.09.0 8.0 7.0 6.5 6.0 热 75 10.09.08.07.06,0 5,5 80 8.0 7.06.56.05,55,0 4.5 85 8.0 6.5 6.0 5.5 5.0 TA1 挤 90 8.0 6,05,55,0 4.5 4.5 4.5 4.0 TA2 TA3 95 .5 6.0 5.0 5.5 5.0 TA4 100 6.0 5.55.04.55.5 5.0 4.03.53.02.5 4.5 TA8 压 5 105 2. 2.0 TA8-1 TA9 1l0 5.0 3.5 TA9-1 115 2 2.0 TA1o 状 TA18 120 6.0 5.0 4.5 3.5 3.0 2.0 4.0 5.5 5.0 4.0 3.5 130 4.5 3.0 2.5 140 4.5 3,0 2.0 3,5 2.0 4.0 态 3.0 150 3.5 3.5 3.5 2.0 R 160 3.5 3.5 170 3,5 3.0 2.52.5 2.01.81,5 18o 2.5 2 190 3.0 2.52.0 1.2 200 2.02.0 210 1.5 注1;管材的最小长度为500mm. 注2:需方要求时,经协商可提供其他规格的管材 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称,牌号,生产方式、状态,规格(外径×壁厚×长度)和标准编号的顺序表示 用TA2挤压生产的外径为30mm,壁厚为5mm,长度为2000mm的热挤压无缝管,标记为 管TA2」R30×5×2000GB/T26058一2010
GB/I26058一2010 表2挤压管材的牌号、状态和规格 规定外径和壁厚时的允许最大长度/mm 供应 牌号 壁厚/mm" 外径 状态 mm 12 15 18 22 25 20 28 30 4.5 4.5 90 4.0 95 5.0 4.5 4.0 100 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 105 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 热 4.5 3.0 110 4.0 3.5 2.5 2.0 115 3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 挤 120 2.5 1.5 1.5 2.0 130 2.5 1.5 1.5 1.2 3.0 2.0 1.0 TC1 压 Tc4 1.5 140 3.0 2.5 2.0 3,5 3.0 2.5 2.0 状 150 3.5 3.5 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 160 3.5 3.5 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1,5 态 R) 170 1.5 l.2 180 2.5 2.0 1.8 1.5 1.2 190 5 5 1.5 2. 2， 2.0 1.8 200 2.5 1.5 2 2.0 2.0 1.8 1， l.0 210 1.0 注1;管材的最小长度为500mm. 注2:需方要求时,经协商可提供其他规格的管材 3.2化学成分 产品的化学成分应符合GB/T3620.1中相关牌号的规定 需方复验时化学成分的允许偏差应符 合GB/T3620.2的规定 3.3力学性能 管材在供应状态下的室温力学性能应符合表3的规定 当需方要求并在合同(或订货单)中注明 时,其他牌号的力学性能报实测值或由供需双方协商确定 表3室温力学性能 室温力学性能 合金牌号 状态 抗拉强度 断后伸长率 /MP A/% Rm TAl >240 >24 TA2 >400 >20 热挤压 TA3 >450 >18 R 习 TA9 二400 >20 TA0 485 18
GB/T26058一2010 3.4尺寸及允许偏差 3.4.1管材外径的允许偏差应符合表4的规定 表4外径允许偏差 单位为毫米 径 w 2570 70100 100120 120150 >150170 170200 200210 允许偏差 士1.0 士1.2 士1,5 士2.0 士2.5 士3.0 士3.5 3.4.2管材壁厚的允许偏差应符合表5的规定 表5壁厚允许偏差 单位为毫米 壁厚 4、5,6 7,8,9、lo 12、l5,18,20 22、,25,28、30 +3.0 允许偏差 土8 土" 土 3.4.3管材的定尺和倍尺长度应在其不定尺长度范围内 外径不大于100mm的管材长度允许偏差 十20 十; mm;外径大于100mm的管材长度允许偏差为 倍尺长度还应计人管材切断时的切口 为 mma 量,每一切口量为5mm 3.4.4管材两端应锯切平齐,切斜应符合表6的规定 表6切斜 单位为毫米 外径 切斜,不大于 2550 >50~100 l100210 3.4.5管材应平直,外径不大于180mm管材的弯曲度应不大于6mm/m，外径大于180mm管材的 弯曲度由供需双方协商确定 3.5外观质量 3.5.1管材内、外表面允许有轻微的、不超过其壁厚允许偏差之半合金管材为不超过壁厚允许偏差) 的划伤、凹坑、凸点、麻点等缺陷 管材内、外表面应请洁,不允许有裂纹,折迭,夹杂等缺陷 允许清理局部缺陷.清理深度不得超 3.5.2 过其壁厚允许偏差之半(合金管材为不超过壁厚允许偏差) 3.5.3管材经酸洗后允许存在不同颜色 检验方法 化学成分分析方法 管材的化学成分分析方法按GB/T4698的规定进行 4.2力学性能检验方法 室温力学性能试验按GB/T228的规定进行 对壁厚4mm<6mm的管材采用s1或S2试样 对壁厚6mm<8mm的管材采用R8试样,壁厚不小于8mm的管材采用R7试样 4.3尺寸及允许偏差测量方法 管材的尺寸及允许偏差用相应精度的量具进行测量 外观质量检验方法 管材的外观质量用目视及相应精度的量具进行检查 检验规则 检查和验收 5.1.1产品由供方进行检验,保证产品质量符合本标准和合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书
GB/T26058一2010 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行验收,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到 产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决 5.2组批 产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一规格、同一生产方法和同一状态的产 品组成 5.3检验项目及取样规定 管材的检验项目及取样规定见表7 表7检验项目及取样规定 检验项目 取样规定 试验方法章条号 要求的章条号 化学成分 供方可以原铸锭的分析结果报出氢在成品上任取一个试样. 3.2 4.1 需方可在成品管材上取样分析 力学性能 每批任取两根管材,每根各取一个试样 4.2 3.3 尺寸及允许逐根 3.4 4.3 偏差 外观质量逐根 3.5 检验结果的判定 55 4.1化学成分不合格,判该批产品不合格 55 .4.2在室温力学性能检验中,如有一个试样结果不合格时,则从该批产品中另取双倍试样对不合格 项目进行重复检验,如重复检验仍有一个试样结果不合格,则判该批产品不合格 但允许供方逐根对不 合格项目进行检验,合格者重新组批交货 5.4.3尺寸及允许偏差、外观质量不合格时,判单根不合格 包装、标志、,运输和贮存及质量证明书 标志 在检验合格的管材和包装箱上应作如下标记 产品牌号; a) b 熔炼炉号或批号; 状态; d)本标准编号 6. 2 包装,运输和贮存 管材的包装、运输和贮存应符合GB/T8180的相关规定 6.3质量证明书 每批管材应附有质量证明书,其上注明 a)供方名称 b)产品名称 产品牌号、规格、状态; c 熔炼炉号、批号 D 产品的净重和件数 各项分析检验结果和质量检验部门印记; g本标准编号 h 包装日期
GB/T26058一2010 合同(或订货单)内容 订购本标准所列材料的合同或订货单)中应写明下列内容: a)产品名称; b 产品牌号 供应状态; c d产品规格 e)重量/支数; f)本标准编号; 其他 g