GB/T10822-2014
一般用途织物芯阻燃输送带
Flameretardantconveyorbeltsoftextileconstructionforgeneraluse
- 中国标准分类号(CCS)G42
- 国际标准分类号(ICS)53.040.20
- 实施日期2015-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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一般用途织物芯阻燃输送带
国家标准 GB/T10822一2014 代替GB/T108222003 一般用途织物芯阻燃输送带 Fameretardanteonveyorbeltsoftextileconstruetionforgeneral use 2014-12-22发布 2015-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T10822一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T108222003《一般用途织物芯阻燃输送带》,与GB/T10822一2003相比,主要 技术变化如下 -修改了范围(见第1章,2003年版第1章) -修改了规范性引用文件(见第2章,2003年版第2章) 删除了产品分类(见2003年版第3章); 修改了标记(见第3章,2003年版3.2); 修改了尺寸(见4.1,2003年版4.2) -修改了覆盖层老化前物理性能指标(见4.2.1,2003年版4.4.1); -成槽度修改为成槽性见4.6,2003年版4.4.5); 修改了直线度的测量次数见4.7,2003年版4.4.6); -修改了安全性能并增加了试样种类及个数(见4.8,2003年版4.5) 修改了检验项目(见5.l,2003年版第6章); 增加了带长大于10000n的取样数量(见表9,2003年版表8); 增加了不合格品判定规则见5.4 本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TcC428/sC1)归口
本标准起草单位浙江双箭橡胶股份有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、阜新环宇橡胶(集 团)有限公司、山东祥通橡塑集团有限公司,山西凤凰胶带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青 岛科技大学、青岛新材料科技工业园发展有限公司
本标准主要起草人;沈会民、张国方、张春蕾、刘生平,屈文德、吕桂芹,刘莉,朱汉华
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T10822一1989,GB/T108222003
GB/I10822一2014 -般用途织物芯阻燃输送带 范围 本标准规定了具有橡胶覆盖层的一般用途织物芯阻燃输送带(以下简称带)的标记,技术要求、检 验、标志,包装、贮存与运输
本标准适用于化工、煤炭、冶金和电力等行业使用的一般用途织物芯阻燃输送带
本标准适用于工作环境温度为一20C45C的一般用途织物芯阻燃输送带
本标准不适用于煤矿井下用阻燃输送带,也不适用于金属骨架的阻燃输送带
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528一2009,IS037;2005, IDT GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512一2001, ,eqyISO188 1998 G8/T368!输送带导电性规范和试验方法(GB/T368! -2006,ISO284:2003,IDT 输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法(GB/T36852009,IsO2340. GB/T3685 2004,IT) GB/T3690织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法 (GB/T36902009,IS0283;2007,IDT GB/T4490织物芯输送带宽度和长度(GB/T44902009,ISO251:2003,IDT) GB/T5752输送带标志(GB/T5752一2013,IsO433;1991,MOD GB/T67592013 输送带层间粘合强度试验方法(1s0252.27.,Dr) GB/T7983输送带横向柔性成槽性)试验方法(GB/T79832013,I1so703;2007,MOD)y GB/T9867一2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转轭简式磨耗机法)(Iso4649 2002,IT) HG/T2194多层芯输送带结构要求(HG/T2194一2006,1IsO432;1989,MOD) HG/T3046织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056输送带贮存和搬运指南(HG/T3056一2006,IsO5285;2004,IDT nveyorbeltswithatextile IsO583织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法Con carcassTotalbeltthicknessandthicknessofconstitutiveelementsTestmethods) Iso16851织物芯输送带环形输送带(拼接)净长度的测定[Textileconveyorbelts一Determi nationofthenetlengthofanendless(spliced)conveyorbelt 标记 3.1按照下列输送带的性质对带进行标记 参照本标准,即GB/T10822; a
GB/T10822一2014 b要求的长度,单位为米(m); e)要求的宽度,单位为毫米(mm); d)带芯经线和纬线的纤维类型,如涤纶(E)(经线)锦纶(P)(纬线).(EP); 全厚度拉伸强度,单位为牛顿每毫米(N/mm)(见表3); e 输送带的层数或型号; 上覆盖层的厚度,单位为毫米(mm); g 下覆盖层的厚度,单位为毫米(mm); h 合适的覆盖层类别(见表2)
3.2订货用标记 示例;多层芯带 -条长400m,宽1200mm的带,纵向织物材质为涤纶(E),横向织物材质为锦纶(P),最小全厚度拉伸强度为 1000N/mm,具有5层带芯织物,上覆盖层厚度为4 nmm,下覆盖层厚度为2mm,覆盖层类型为表2的L类
织物材料 覆盖层厚度/mm 拉伸强度" 覆盖层 GB/T 长度/m宽度/mm 层数 N/mm 类型 纬线 经线 10822 400 1200 E 1000 技术要求 4.1尺寸 4.1.1带的长度极限偏差应符合GB/T4490的规定,长度由供需双方协商确定
4.1.2带的宽度及极限偏差应符合GB/T4490的规定
4.1.3带的总厚度及极限偏差由供需双方协商确定
如果按Iso583规定的试验方法测量出的带总 厚度的平均值不大于10mm时,带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于1 如果测量出的 mm
带总厚度的平均值大于10mm,带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于平均值的10%
4.1.4带的覆盖层厚度极限偏差见表1
表1覆盖层厚度极限偏差 上、下覆盖层厚度公称值/mm 极限偏差 上偏差 不规定 下偏差 0,2mm 上偏差 不规定 下偏差 基本尺寸的5% 本规定仅适用于覆盖层厚度大于或等于1mm的输送带,其覆盖层在试验中应完全剥掉
覆盖层的物理性能 4.2 4.2.1覆盖层的物理性能老化前 覆盖层的物理性能(老化前)应满足表2的要求
GB/T10822一2014 表2覆盖层物理性能(老化前 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 磨耗量/mm 性能类型 17 175 450 40o 200 注1;类型D用于输送高磨损性物料;类型1用于输送中度磨损物料
注2:当覆盖层厚度为0.8mm~1.6mm时,试样厚度可以是切出的最大厚度,此时,拉伸强度和拉断伸长率允许 比表中值低15%以内
4.2.2覆盖层老化性能 覆盖层在70C老化箱中按GB/T3512进行7天加速老化后,其拉伸强度和拉断伸长率的中值应 不低于老化前相应值的75%
4.3全厚度拉伸强度 带的纵向全厚度拉伸强度值应不小于指定带型号在表3中所示值
最小全厚度拉伸强度(N/mm =指定带型号 表3最小全厚度拉伸强度值 单位为牛顿每毫米 160 200 250 315 400 500 630 指定带型号 250 3150 800 1000 1600 2000 2500 4.4 带的伸长率 带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%
注参考力等于带的公称全厚度纵向拉伸强度的10%乘以以毫米为单位的试样宽度,单位为牛顿(ND 4.5层间黏合强度 采用合成纤维织物作带芯时,带的层间黏合强度应符合表4的要求
4.5.1 表4合成纤维骨架的输送带的最小黏合强度 覆盖层与带芯之间 项 目 布层间 覆盖层厚度 覆盖层厚度 0.8mm1.5mm >1.5mm 全部试样平均值/(N/mm) 3.2 3.5 4.5 全部试样最低峰值/(N/mm 3.9 2.4 2.9 注:所有试样最高峰值不应超过20N/mm
GB/T10822一2014 4.5.2采用含天然纤维的织物作带芯时,带的层间黏合强度应符合表5的要求
表5带芯含有天然纤维的输送带的最小黏合强度 覆盖层与带芯之间 项 目 布层间 覆盖层厚度 覆盖层厚度 0.8mm1.5mm 1.5mm 全部试样平均值/(N/mm 3.2 2. 2.7 全部试样最低峰值/(N/mm) 2." .6 2.2 注,所有试样最高峰值不应超过20N/mm. 4.6成槽性 按GB/T7983规定的方法进行试验时,成槽性的指标F/L的最小值应与表6中相对于侧托辐槽 形角的值一致
表6最小成槽性 侧托辗槽形角/(") F/儿最小值 0.08 25 0.1o 30 0.12 35 0.14 40 0.16 45 0.18 50 0.20 55 0.23 60 0.26 注:F为根据带厚度进行修正后的试样垂直挠度,以毫米为单位
!为试样平放时的长度,等于输送带的安装宽度,以毫米为单位.
直线度 4.7 带的直线度应符合表7的规定,测量次数为3次
表7直线度 带宽及带长 直线度 带宽不大于500mm或带长不大于20m 58 m带长内不大于25mm 带宽大于500mm且带长大于20m 7m带长内不大于25mm 4.8安全性能 带的安全性能分为三级,阻燃性能等级要求见表8,矩形试样应从输送带的纵向裁取,种类和个数
GB/T10822一2014 见表8.
4.9外观质量 带的外观质量要求应符合HG/T3046的要求
4.10布层接头 带的多层带芯布层纵向和横向接头的数目和位置应符合HG/T2194的规定
表8安全性能 阻燃性能等级 项 目 K, 3个有覆盖层试样和3个无覆盖层试 6个有覆盖层试样火焰持续时 样火焰持续时间合计不得大于45s 3个有覆盖层试样火焰持续 火焰持续时间 间合计不得大于45s,任何单 有覆盖层单个值不得大于15s,无覆 时间的平均值不得大于60s 个值不得大于15s 盖层单个值不得大于20、 导静电性能 不大于3x10'n 再燃性 任何一个试样上应不重新出现火焰 试验方法 5.1有端带长度的测量,将带平放成松弛状态,采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长
5.2环形带长度按Iso16851的规定进行测量
5.3带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量,每个尺寸取3个测量值,取中位数为测量 结果
5.4带的总厚度和覆盖层厚度按ISO583的规定进行试验
5.5带的覆盖层拉伸性能试验按GB/T528的规定进行试验,试样尺寸采用2型狭小平行部分宽 4.0mm士0.1mm)哑铃状裁刀裁切试样 5.6带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T9867一2008中A法的规定进行试验
5.7 带的覆盖层的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行试验
5.8带的全厚度拉伸强度和伸长率按GB/T3690的规定进行试验
合成纤维织物作带芯的输送带,宜采用B型试样,含有天然纤维织物作带芯的输送带,宜采用C型 试样 5.9带的层间黏合强度按GB/T67592013中A法的规定进行试验
5.10带的燃烧性能按GB/T3685的规定进行试验
带的导静电性能按GB/T3684的规定进行试验
5.12带的成槽性按GB/T7983的规定进行试验 5.13带的直线度测定,将带在平整面上展开放平,沿带边的任意部位将1根7m长的线拉直,并使线 两端位于带边上,所测带边到直线的最大垂直距离即为直线度
带宽不大于500mm或带长不大于 20m的带拉1根5m长的线
GB/T10822一2014 6 检验规则 6.1 检验项目 6.1.1出厂检验时,应检验带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸强度和伸长率、覆盖层物理性能(不包 括老化性能)、层间黏合强度、直线度和安全性能
型式检验,在正常生产时应每年不少于1次,当发生重大变化时,应进行型式检验,检验第4章规 6.1.2 定的全部技术要求(4.10除外)
6.2取样 取样数量见表9),每个样晶长度不小于450mm,宽度为带的全宽度 表9取样数量 取样数量 带长度/几n 200 1如果被请求 >200 <500 <1000 >500 >l000<2000 >20003500 3500 5000 >5000<7000 >7000<10000 >10000 每增加5000m增加一个样品 6.3不合格品判定规则 对检验出现的不合格项目,应在该批带中抽取双倍试样,对不合格项目复试,若复试结果里有一项 不合格,则该批产品判为不合格品
标志、包装、贮存与运输 7.1带的标志按GB/T5752的规定
7.2带的包装;在芯轴上卷缠整齐,用覆盖物包扎牢固,包装中应附有质量检验合格证
7.3带的贮存和运输按HG:/T3056的规定
GB/T10822一2014 GB/T10822一2014《一般用途织物芯阻燃输送带 国家标准第1号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2018年12月28日批准,自2019年11月1日起实施
、将第2章中的规范性引用文件“HG/T2194多层芯输送带结构要求(HG/T21942006. Is0432;1989,MoD)”修改为“GB/T32457输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送 带规范(GB/T324572015,Iso14890;2013,IDT) 、将第4章中的4.10布层接头“带的多层带芯布层纵向和横向的数目和位置应符合HG/T2194 的规定
”修改为“带的多层带芯布层纵向和横向的数目和位置应符合GB/32457的规定
”
一般用途织物芯阻燃输送带GB/T10822-2014解读
1. 简介
一般用途织物芯阻燃输送带是一种广泛应用于各类行业的输送带,常用于煤矿、电力、钢铁等行业。GB/T10822-2014是我国规定的织物芯阻燃输送带的标准。
2. 标准内容
GB/T10822-2014标准规定了织物芯阻燃输送带的技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存等方面的内容。
2.1 技术要求
织物芯阻燃输送带应符合GB/T10822-2014标准中规定的强度、伸长率、撕裂强度、粘着性能、耐热性能、耐冷性能、耐油性能等技术要求。
2.2 试验方法
GB/T10822-2014标准规定了织物芯阻燃输送带的试验方法,包括拉伸强度试验、撕裂强度试验、粘着性能试验、耐热试验、耐冷试验、耐油试验等。
2.3 标志、包装、运输及贮存
GB/T10822-2014标准对织物芯阻燃输送带的标志、包装、运输及贮存等方面也做出了规定。
3. 应用
织物芯阻燃输送带广泛应用于各类行业,特别是在高温、易爆、易燃、有腐蚀性等恶劣环境下的输送系统中表现出良好的阻燃性能和耐用性。同时,织物芯阻燃输送带还具有抗拉伸、抗撕裂、耐磨损等特点,非常适合于输送重物、大块煤等物料。
4. 结语
织物芯阻燃输送带GB/T10822-2014标准的制定和实施,对于提高我国输送带行业的技术水平、推广安全节能环保型输送带起到了积极的作用。希望相关从业人员加强对该标准的理解和应用,为行业的发展做出贡献。