塑料阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料

塑料阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料

国家标准 GB/T24150一2009 塑料阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 Plasties一Fameretardantimpaet-resistantpolystyrenecompound 2009-06-15发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24150一2009 塑料阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 范围 本标准规定了阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的分类命名、要求,试验方法、检验规则、标志,包装、运输 和贮存等 本标准适用于以抗冲击聚苯乙烯为基体,加人阻燃剂及其他舔加剂等,通过熔融共混形成的阻燃抗 冲击聚苯乙烯专用料 该材料主要用于制造电器产品 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1033.12008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分;浸渎法、液体比重瓶法和滴定法 IS(Oll83-l:2004,lDT GB:/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分;模塑和挤塑塑料的试验条件(Iso527- 2;1993,lIDT 塑料负荷变形温度的测定第2部分塑料,硬橡胶和长纤维增强复合材 GB/T1634.22004 料(ISO75-2:2003,IDT GB/T1843一2008塑料悬臂梁冲击强度的测定(IsO180;2000,IDT GB/T1844.1一2008塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能(IsO1043-1: 2001,IDT GB/T1844.4一2008塑料符号和缩略语第4部分:;阻燃剂(ISO1043-4:1998,IDT) GB/T2547一2008塑料取样方法 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtIsO291:1997 GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtISO1133: 1997) GB/T5169.16一2008电工电子产品着火危险试验第16部分;试验火焰50w水平与垂直火焰 试验方法(IEC60695-11-10:2003,IDT GB/T5169.17一2008电工电子产品着火危险试验第17部分:试验火焰500w火焰试验方法 (IEC60695-11-20;2003,IDT GB/T81702008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定(IsO178;2001,IDT) GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分;一般原理及多用途试样和长 条试样的制备(idtIso294-1:1996) B/T1864.2一203塑料抗冲击聚举乙幅(Ps)模塑和挤出材料第』部分;试样制备和性 能测定 SH/T1541一2006热塑性塑料颗粒外观试验方法 SJ/T11363一2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
GB/T24150一2009 分类与命名 3.1总则 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的分类与命名基于下列标准模式 命名 特征项目组 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的四个字符组构成 字符组1;按照GB/T1844.1一2008规定抗冲击聚苯乙烯代号PS-1(见3.2) 字符组2;特征性能熔体质量流动速率(MFR)(见3.3) 字符组3;有关阻燃剂类型的信息(见3,4) 字符组4:燃烧类别(见3.5). 字符组之间用逗号隔开 3.2字符组1 该字符组是GB/T1844.1一2008规定的抗冲击聚苯乙烯树脂代号“PS-1” 3.3字符组2 熔体质量流动速率(MFR)的测定按GB/T36822000规定进行 试验条件选用H温度;200C、 负荷:5kp) 按照可能出现的数值,将熔体质量流动速率分为三个范围,每个范围用两个数字组成的数字代号表 示,见表1 表1字符组2中熔体质量流动速率使用的代号及范围 代号 熔体质量流动速率(MFR)的范围/g/10min 05 8 10 >814 15 >14 字符组3 3 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料按照所添加的阻燃剂类型不同进行分类 多潦联苯/多澳联苯醛类(PBBs/PBDEs);指采用多潦联苯/多潦联苯髅类(PBBs/PBDEs)和 a 锄类协效剂复配体系为阻燃剂的阻燃抗冲击聚苯乙熔专用料 非多溴联苯/多漠联苯酰类(Non-PBBs/PBDEs);指采用除多溴联苯/多潦联苯酰类(Non b PBBs/PBDEs)以外的其他卤系和锄类协效剂复配阻燃剂的阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 无卤类(Halogen-free);指采用无卤阻燃剂的阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 按照GB/T1844.4一2008,阻燃剂类型代号的规定见表2. 表2字符组3中阻燃剂类型的代号 代号 FR(19) 多澳联苯/多潦联苯酥类(PBBs/PBDEs)和类协效剂复配阻燃体系 除多澳联苯/多澳联苯酰类(Non-PBBs/PBDEs)以外的其他芳香类卤系和锄类协效剂复配阻 FR(17 燃体系 FR(40) 无卤有机磷系阻燃体系(Halogen-free'
GB/T24150一2009 3.5字符组4 该字符组是燃烧类别的代号 根据GB/T5169.16一2008规定的燃烧类别,50W水平燃烧试验方法燃烧类别代号为HB,50w 垂直燃烧试验方法燃烧类别代号分别为V-0,V-1、V-2 根据GB/T5169.17一2008规定的燃烧类别,500w垂直燃烧试验方法燃烧类别代号为5VA、5VB 3.6示例 某多澳联苯/多澳联苯酥和锄类协效剂类(FR(19))的阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料,燃烧类别为 V-0,熔体质量流动速率的范围为4g/10min一8g/10min(05) 该材料命名如下 PSI,05,FR(19,V-0 字符组1:抗冲击聚苯乙烯树脂代号 字符组2;熔体质量流动速率范围代号 字符组3;阻燃剂类型 字符组4;燃烧类别代号 命名;PS-l,05,FR(19),V-0 要求 4.1阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料为颜色均一的颗粒,无杂质 一般为深灰和黑色,也可为其他颜色 本产品应含有必要的添加剂添加剂应均匀分散 4.2不同类别的阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料,其他的技术要求也可能不同 4.2.1HB类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的其他技术要求见表3 4.2.2V-2类阻燃抗冲击聚苯乙熔专用料的其他技术要求见表4 4.2.3V-1类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的其他技术要求见表5 4.2.4V-0类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的其他技术要求见表6 4.2.55V类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的其他技术要求见表7 表3B类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的技术要求 项 目 PS-1,05,FR(17),HB 序号 单位 PS-I,05,FR(19),HB 颗粒外观(色粒) 由供方提供的数据 个/kg 密度(g" 由供方提供的数据 g/cm 熔体质量流动速率(MFR g/10min 拉伸屈服应力(a MPa >1 " 拉伸断裂应变(en >30 弯曲强度(au MPa 5.l 习 238 弯曲模量(E MPa >2000 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m >8 负荷变形温度(T1.87 >70 燃烧性(B50/3 HB
GB/T24150一2009 表4v-2类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的技术要求 序号 单位 项 PS-l,05,FR(17),V-2PS-l,05,FR(40),V-2PS-I,l0,FR(17),V-2 颗粒外观色粒 个/kg 由供方提供的数据 密度(p) g/enm 由供方提供的数据 熔体质量流动速率(MFR) g/10min 8 8 822 >30 20 拉伸断裂应变(en % >30 >20 25 弯曲强度(aM MPa >38 >40 >34 弯曲模量(E MPa 2000 2300 >1800 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m 9 >l0 >7.5 67 负荷变形温度(Tl.8 >70 >65 V-2 燃烧性(B50/3) 表5v-1类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的技术要求 序号 项 目 单位 PS-I,05,FR(19),V-1 PS-I,10,FR(17),V-1 颗粒外观色粒 个/kg 由供方提供的数据 密度() 由供方提供的数据 g/cm 熔体质量流动速率(MFR g/10min <8 820 % 拉伸断裂应变(e 25 30 (eB 弯曲强度( MPa 38 >34 >1800 弯曲模量(E MPa >2000 5 7 悬臂梁缺口冲击强度 k/m3 负荷变形温度(T1.8) >70 >67 燃烧性(B50/3) V-l 表6v-0类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的技术要求 Ps-I.05， PS-I,05， Ps-I,05， Ps-I,10. Ps-I,10 Ps-1,15 项 单位 FR(19),V-oFR(17),V-oFR(40),V-oFR(19),V-0FR(17),V-oFR17),V-o 个" 颗粒外观(色粒 由供方提供的数据 /k8 密度(o) 由供方提供的数据 g/cm 熔体质量流动速率 8MFR14 14 g/10min MFR) 拉伸屈服应力(a, MPa >21 >25 >20 >18 17 25 拉伸断裂应变(e) % 30 弯曲强度(dM MPa >38 多40 >34 30 弯曲模量(E MPa >2000 >2100 >l800 >1700 7.5 悬臂梁缺口冲击强度 l0 k/mt 负荷变形温度(T1.8) >70 65 >67 >65 V-0 燃烧性(B50/3
GB/T24150一2009 表75V类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的技术要求 项 目 序号 单位 PS-I,05,FR(17),5V 颗粒外观色粒 个/kg 由供方提供的数据 由供方提供的数据 g/enm 密度(p) 熔体质量流动迷率(MFR) 8 g/10min 拉伸屈服应力(a. MPa >20 % 拉伸断裂应变(en >30 弯曲强度(o MPa >38 弯曲模量(E MPa 2000 悬臂梁缺口冲击强度 k/m >9 负荷变形温度(T1.8) >70 5VA/5VB 燃烧性(HB500/37 4.3产品的环保要求 产品的环保要求应满足SI/T11363一2006对有毒或有害物质的控制的规定 试验方法 5.1试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法,应按GB/T8170一2008规定进行 5.2试样制备 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料注塑试样的制备见GB/T18964.2一2003中3.2的规定 -1997中的A型模具制备符合GB/T1040.2-2006中1A型试样,B型模具制 用GB/T17037.1一 备80mmX10mm×4mm长条试样 用于测定燃烧性的试样可用符合尺寸要求的模具制备注塑试样 5.3试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T2918一1998的规定进行 状态调节的条件为温度23C士2C,相对 湿度50%士10%,时间至少16h 所有试验都应在GB/T29181998规定的标准试验环境下进行,温度23C士2C,相对湿度为 50%士10% 颗粒外观 按SH/T1541一2006中的规定进行 5.5密度 试样为按5.2制备的1A型试样的中间部分 试样的状态调节按5.3规定进行 测试按GB/T1033.l一2008规定进行,采用A法 5.6熔体质量流动速率(MFR) 按GB/T36822000中A法或B法规定进行 试验条件H温度;200C,负荷:5kg) 拉伸性能 试样为按5.2制备的1A型试样 试样的状态调节按5.3规定进行 测试按GB/T1040.22006规定进行,试验速度为50 mm/min
GB/T24150一2009 5.8弯曲性能 mm×10mm×4 试样为按5.2制备的80 mm长条试样 试样的状态调节按5.3规定进行 测试按GB/T9341一2008规定进行,试验速度为2" mmm/mina" 悬臂梁缺口冲击强度 试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样 样条应在注塑后的1h4h内加工缺 口,缺口类型为A型 试样的状态调节按5.3规定进行 测试按GB/T1843一2008规定进行 注:下次修订时,悬臂梁缺口冲击强度将由简支梁缺口冲击强度代替 5.10负荷变形温度 试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样 试样的状态调节按5.3规定进行 测试按GB/T1634.22004中的A法(负荷为1.80MPa)规定进行 试验时,加热装置的起始温 度应低于27C 加热升温速率为120C/Ah士10C/h 5.11燃烧性 试样为按5.2制备的试样 50w火焰试验推荐尺寸为125mm×13nmmX3nmm,500w火焰试验 推荐尺寸为150mm×150mmX3mm 也可按照需方要求的其他厚度的试样进行测试 仲裁时采用 试样厚度为3.0mm 试样的状态调节按5.3规定进行 50w火焰试验按GB/T5169.162008的规定进行,500w火焰试验按GB/T5169.17一2008的 规定进行 12 有毒有害物质 按S/T11365一2006规定的方法进行 检验规则 6 检验分类与检验项目 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类 第4章中所有的项目为型式检验项目 各类阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料产品出厂检验至少应包括熔体质量流动速率悬臂梁缺口冲击强 度、燃烧性和密度 6. 组批规则与抽样方案 2 6.2.1组批规则 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料以同一生产线上,相同原料,相同工艺所生产的同一牌号的产品组批， 生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批 产品以批为单位进行检验和验收 6.2.2抽样方案 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料可在料仓的下料口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽 样方案 包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行 判定规则和复验规则 判定规则 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依 据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质量判定,并提出证明
GB/T24150一2009 产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证 合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标 准,并盖有质检专用章和检验员章 6.3.2复验规则 检验结果若某项指标不符合本标准要求时,可重新取样对该项目进行复验 以复验结果作为该批 产品的质量判定依据 标志 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的外包装袋上应有明显的标志 标志内容可包括:商标,生产厂名称和 地址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等 包装、运输及贮存 包装 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料采用双层包装袋(外层为牛皮纸袋,内层用聚乙烯包装袋)或其他包装 形式 包装袋的封口应保证产品在贮存,运输时不被污染 包装袋要防尘、防潮 每袋产品的净含量可 为25kg或其他 8.2运输 阻燃抗冲击聚苯乙烦专用料为非危险品 在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛 掷 运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布 运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装 运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装 8.3贮存 阻燃抗冲击聚苯乙熔专用料应贮存在干燥、通风良好的仓库内不应露天堆放.防止暴晒;不得与腐 蚀品、易燃品一起贮存,且堆放平整 贮存时,应远离热源,并防止阳光直接照射 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料应有贮存期的规定，一般从生产之日起,不超过12个月
GB/T24150一2009 附录 A 资料性附录 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料国家标准命名与企业商品名对照 表A.1给出了国内常见阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料国家标准命名与企业商品名对照一览表 表A.1阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料国家标准命名与企业商品名对照 序号 国家标准命名 企业商品名 PSI,05,FR(19),HB HIPs-550 PS-I,05,FR(17),HB HIPS-5197,APTFFHPS-ll12 PS-I,05,FR(17),V-2 FRHIPS-8002 Ps-I,05,FR(40),V-2 FRHIPs-722 PS1,10,FR(17),V-2 403AF,HHFH-405 PS-I,05,FR(19),V-！ FRHIPS301 PS-I,10,FR(17),V-1 FRHIPS351 PS-I,05,FR(19),V-0 FRHIPS-l13,6075,PH88E,HFH400,HS10F PS-I,05,FR(17),V-0 S5230R 10 PS-I,05,FR(40),V-0 FRHIPS-702,FRHIPS-720 Ps-I.10,FR(19),V-o 40AF PS-1,10,FR(17),V-0 FRHIPS-960,FRHIPS-980,VS51,S5230Rw,APTFHPS-1l06 13 PS-1,15,FR(17),V-0 VE-1890K 14 PS-1,05,FR(17),5Vv FRHIPS-930,F5,6335