GB/T1209.2-2009
农业机械切割器第2部分:护刃器
Agriculturalmachinery-Cutterbars-Part2:Guard
![本文分享国家标准农业机械切割器第2部分:护刃器的全文阅读和高清PDF的下载,农业机械切割器第2部分:护刃器的编号:GB/T1209.2-2009。农业机械切割器第2部分:护刃器共有10页,发布于2010-04-012010-04-01实施](/image/data/35621_1.gif)
- 中国标准分类号(CCS)B91
- 国际标准分类号(ICS)65.060.50
- 实施日期2010-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小702.60KB
以图片形式预览农业机械切割器第2部分:护刃器
农业机械切割器第2部分:护刃器
国家标准 GB/T1209.2一2009 农业机械切割器第2部分:护刃器 Agrieuturalmachinery一Cutterbars一Part2:Guard 2009-11-30发布 2010-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/r1209.2一2009 农业机械切割器第2部分:护刃器 范围 GB/T1209的本部分规定了农业机械切割器的护刃器(以下简称护刃器)的型式和基本尺寸、技术 要求、检验规则以及标志,包装,运输和贮存等 本部分适用于农业机械切割器的护刃器
规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T1209的本部分的引用而成为本部分的条款
凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分
GB/T699-1999优质碳素结构钢 GB/T7102008优质碳索结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(IS02859-1:1999,IT) GB/T9440一1988可锻铸铁件(neqIsO5922:1981 型式和基本尺寸 3.1护刃器分为五种型式 I型 -适用于I型切割器; 型 -适用于I型切割器; 川型 -适用于型切割器; N型 -适用于型切割器 V型 -适用于V型切割器 3.2护刃器的基本型式和尺寸应符合图1图5的规定
V型护刃器单,双刀托和护舌见附录A
3.3标记示例
】型护刃器 护刃器 GB/T1209.2一2009
GB/T1209.2一2009 单位为毫米 520.4 25 2士0.5 5.5a, 6"30" 部 22 -4旋转 5.5 0.4 164 口13.5 图1I型护刃器 单位为毫米 45士0.5 2x 145 58' 47士0.2 口 l型有定刀护刃器 a 图2[型护刃器
GB/r1209.2一2009 单位为毫米 5土0.5 45 702 58+8 bl型无定刀护刃器 图2(续) 单位为毫米 27士0.5 2×11 155 22土0.5 47士0.2 58t噜 2X5.5r O. 图3皿型护刃器
GB/T1209.2一2009 单位为毫米 I03 133.5 70 2xL0.3 R13 图4型护刃器 单位为毫米 单联 X12 2N -护舌; -单,双联护刃器刀托
图5V型护刃器
GB/r1209.2一2009 单位为毫米 双联 图5续 技术要求 4.1护刃器应符合本部分的要求,并按经规定程序批准的图样制造
4.2I、I和皿型护刃器应采用不低于GB/T94401988规定的KTH350-10可锻铸铁制造,允许采 用机械性能不低于规定的其他材料制造
锻造型护刃器应采用GB/T699一1999规定的15号,20号 或45号钢制造,15号和20号钢制造的护刃器刃口硬度为58HRC62HRC,其淬硬层深度不低于 1.5mm,45号钢护刃器刃口硬度不低于54HRC,其淖硬层深度不低于1.5mm,亦允许采用球墨铸铁 和机械性能不低于规定的材料制造
球墨铸铁制造的护刃器刃口硬度不低于50HRC,其淬硬层深度 不低于1.5mm
V型护刃器的刀托应采用GB/T710一2008规定的钢板制造
4.3护刃器表面应光洁,无毛刺、飞边和裂纹
4.4铆装定刀片的护刃器应铆合牢固,铆钉头应与定刀片表面齐平
4.5装定刀片的两平面应位于同一平面上,两个平面的位置度为0.3mm
4.6对Il和V型护刃器,加工与护刃器梁接触的平面保证该平面和安装定刀片平面的相对位 置,倾斜度或平行度为0.3mm
N型护刃器与护刃器梁接触的平面需经机械加工,保证其和护刃器经 锻造、机械加工及热处理形成的刃口平面平行,平行度为0.3 mm
护刃器应进行防锈处理 检验规则 检验项目及指标依据本部分规定的技术要求、产品图样或订货合同确定
GB/T1209.2一2009 5.2批量生产的护刃器应经检验合格,并附有产品合格证
5.3护刃器应分批提交验收
每批应全部进行外观检验,并按GB/T2828.1一2003的规定进行尺寸、 材料和机械性能的抽样检查
具体检验方案应按GB/T2828.1一2003规定的二次正常检查抽样方案 进行,接收质量限(AQL)为4 0 标志、包装,运输和贮存 6.1护刃器上应锻、铸或冲出制造厂商标和型号
6.2发运护刃器时应进行包装,每包装件质量不超过50kg 6.3包装件外部应标明 护刃器名称、型号及数量; a) b) 总质量; c)制造厂名称; d 产品标准号; 出厂编号和制造日期; e f 储运标志. 包装件内应附有制造厂的质量检验合格证
6 应采取措施防止在运输、装卸过程中由于磕碰等造成损失或损坏
6.5 应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏
6.6
GB/r1209.2一2009 附 录A 规范性附录 V型护刃器刀托及护舌 A.1V型护刃器单,双刀托和护舌应符合图A.1一图A.3的规定
单位为毫米 B一B 45 2×8." R10 l0.4c R4 47士0.2 y 115 图A.1单联刀托 单位为毫米 52 47士0.2 2X.5 2×8.4 115 图A.2双联刀托
GB/T1209.2一2009 单位为毫米 45 10" 12 3 图A.3护舌