GB/T23306-2009

燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)技术条件

Specificationsforflameproofthree-phaseasynchronousmotorsforuseondispensers(framesize63to100)

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  • 中国标准分类号(CCS)K25
  • 国际标准分类号(ICS)29.260.20
  • 实施日期2009-12-01
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燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)技术条件


国家标准 GB/T23306一2009 燃油加油机用隔爆型三相异步电动机 机座号63100)技术条件 SpeeifieatiosforMameproofthree-phaseasynchromousmotorsfor useondispensers(framesize63to100 2009-03-19发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23306一2009 前 言 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会防爆电机分技术委员会归口 本标准负责起草单位;南阳防爆电气研究所 本标准参加起草单位:国家防爆电气产品质量监督检验中心,河南省电气防爆安全重点实验室、 南阳防爆集团微特电机有限公司、沈阳大明电机有限公司 本标准主要起草人;程雅茹、李梅兰、张刚、王军、田壮,宗树林、侯彦东,张强
GB/T23306一2009 燃油加油机用隔爆型三相异步电动机 机座号63100)技术条件 范围 本标难规定了燃油加消机用隔爆盟三相异步电动机的塑式、基本参数与尺士.技术要求.试验方法 与检验规则以及标志,包装的要求 本标准适用于燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63100)(以下简称电动机). 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912008,ISso780:1997,MOD) 旋转电机 GB755 定额和性能(GB7552008,IEC60034-l:2004,IDT GB/T755.2旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法(GB/T755.2一2003. IEC60034-2:1997,IDT GB/T997旋转电机结构型式,安装型式及接线盒位置的分类(IM代码(GB/T997一2008. Ec60034-7;2001,IDT) GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1993旋转电机冷却方法(GB/T1993一1993,idIEC60034-6;1991) GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A:低温(GB/T2423.1 2008,IEc60068-2-1:2007,IDT) 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法 GB/T2423.2 试验B:高温GB/T2423.2 2008,IEC60068-2-2:2007,IDT (GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db;交变湿热(12h+12h循 环)(GB/T2423.4一2008,IEC60068-2-30;2005,IDT) 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836. GB3836l -2000, eqIEC60079-0;1998 2 GB3836 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB3836.2一2000. IEC60079-1l:1990) eqV GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分;机座号56400凸缘号55108o (GB/T4772.1一1999,idtIEC60072-l:1991 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(GB/T4942.1一2006,IEC60034-5 1991,IDT GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(GB10068 2008,IEC60034-14:2007,IDT 旋转电机嗓声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB/T100691 GB/Tl0069.l2006,ISO1680:1999,MOD
GB/T23306一2009 GB14711一2006中小型旋转电机安全要求 GB17930车用汽油 GB18351一2004车用乙醇汽油 JB/T8680-1998Y2系列(IP54)三相异步电动机技术条件 JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 EN13617.1;2004加油机认证 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机应按GB3836.2的规定制成隔爆型,其防爆等级低于IA类T3组(见GB3836.1 3.2电动机外壳的防护等级最低为IP54见GB4942.1) 3.3电动机的冷却方法为Ic411(见GB/T1993). 4 电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB/T997) 3 3.5电动机的定额是以连续工作制(s1)为基准的连续定额 3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380v 3.7电动机应按下列额定功率制造 120W,180W,250W,370W,550W,750W,1100W,1500W,2200W,3000W 电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表1的规定 3 8 表 同步转速 r/min 机座号 3000 1500 l000 功率 w 63Mn 12o 180 63M2 250 18o 71M 37o 250 180 71M2 550 370 250 8oM 750 550 370 80M2 1100 750 550 90S 1500 1100 750 90 2200 1500 1100 100Ll 2200 3000 1500 100L.2 3000 电动机尺寸及公差 3.9 3.9.1电动机的安装尺寸及公差应符合表2和表3的规定,外形尺寸不大于表2和表3的规定,尺寸 符号见图1和图2 根据用户要求,图2中引出线也可设置在电动机侧面
GB/T23306一2009 象 书 象 卫 太 盘 曾 月 袱 K 长 当 以 8 品 品 1n 台 " 书 卫 田 袋 N 益 怅 口 3 品 二 二 3 黛 艺 9 员 路 的 三 3 鼎 8 宗中
GB/T23306一2009 三 多 米 人 之 9 尊 二 品 二 LP In 尊 回 拟 菜 5 3 品 三 8 营 羊 二 二 3 票 员 货 的 目 三 姿最 路 品 云叩
GB/T23306一2009 3.9.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表4的规定 4 表" 单位为毫米 轴伸直径 宽 高 4-&.a0 4-8.oo 14 5-鼠.n30 5-8.3 19 6-鼠n0 6-a 24 8-鼠.a6 7-8. 28 3没了袖伸长度一半处的径向阳跳动公差应符合表了的规定 表5 单位为毫米 轴伸直径 圆跳动公差 0D18 0.035 18GB/T23306一2009 4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定 当电源电压的最大偏差 不超过额定电压的-15%+10%时,电动机应能正常运行 4.4电动机在功率,电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定 效率由间 接损耗分析法确定,杂散损耗按额定输人功率的0.5%计算,非额定点杂散损耗按电流二次方折算 在 计算中,效率值取4位有效位数,功率因数值取三位有效位数 电动机的效率计算应换算到电阻基准温 度B级95C时进行(见GB/T755.2 表8 同步转速 r/min 功率 3000 1500 500 1000 3000 l000 w 效率 功率因数cosg % 120 58.0 0.72 180 66.0 63.0 62.0 0.80 0.73 0.66 250 68.0 66.0 0.74 0.68 63.0 0.81 370 70.0 69.0 0.70 0.75 550 73.0 71.0 66.0 0.83 0.72 750 75.0 73.0 69.0 0.77 1100 78.0 76.2 73,0 0.73 0.84 1500 79.0 78.5 76.0 0.79 0.76 2200 81.0 81.0 0.85 0.81 83.0 0.88 3000 82.6 0.82 在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值,应不低于表9的规定 表 9 同步转速 r/min 功率 w 3000 1500 1000 堵转转矩/额定转矩 120 180 250 2.2 1.9 370 55o 750 1100 2.3 1500 2200 3000
GB/T23306一2009 4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表10的规定 表10 同步转速 r/min 功率 W 3000 l500 1000 最小转矩/额定转矩 120 18o 250 1.6 370 1,5 550 75o 1100 1.5 1.6 1500 2200 1.5 3000 在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表11的规定 表11 同步转速 r/min 功率 W 3000 500 1000 最大转矩/额定转矩 120 18o 250 370 55o 2.1 75o 2.3 1100 2.3 1500 2200 3000 4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表12的规定 其额定电流值 应按额定功率,额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得"
GB/T23306一2009 表12 同步转速 !/minm 功率 W 3000 1500 1000 堵转电流/额定电流 120 18o 5.0 4.0 250 4.0 370 5.5 550 6.3 75o 6.5 6.8 5.8 g 1100 7.3 6. 5.9 1500 7.6 6.9 6.0 2200 7.8 7.5 3000 8.1 7.6 6.2 电动机电气性能保证值的容差应符合表13的规定 对4.5~4.8的数值修约间隔规定为0.01 表13 电气性能名称 容 差 序号 15%I 效率") 一 功率因数cos9 1-cosp>/6,最小绝对值0.02,最大绝对值0.07 堵转转矩倍数 保证值的土捂%(经协议可超过十25%) 最小转矩倍数 保证值的一15% 保证值的一10%,但计及容差后,转矩值不小于额定转 最大转矩倍数 矩的1.6倍或1.5倍 堵转电流倍数 保证值的十20% 转差率(在满载和工作温度下 额定功率在1kW以下 转差率保证值的士30% 额定功率在1kw及以上 转差率保证值的士20% 注:转差率保证值=(同步转速一额定转速铭牌值)/同步转速 4.10电动机定子绕组温升和最高表面温度 4.10.1电动机采用F级绝缘,当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时,电动机定子绕组温升电阻 法)按75K考核,其数值修约间隔为1 如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755的规定进行修正 4.10.2用电阻法测量绕组温度时,应在温升试验结束就尽快使电动机停转 电动机断电后应在30s 内测得第一点读数,则以此读数计算得到的温升不需外推至断电瞬间 如不能在30s内测得第一点读 数,则应按GB755的规定 4.10.3电动机外壳最高表面温度(温度计法)在规定允许最不利的工作条件下,应不超过130c 电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95 4.10.4 电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.7所规定的最大转矩值(计及容差),历时
GB/T23306一2009 15、短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形 此时,电压和频率应维持在额定值 4.12电动机应能承受1.5倍额定电流,历时不少于2nmin的偶然过电流试验而不损坏 4.13电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min的超速试验而不发生 有害变形 4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后,应不低于0.38Mn(在实际冷态下不低于 20MQ),最大对地泄漏电流应不超过3.5mA 4.15电动机的定子绕组应能承受历时1nmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz, 并尽可能为正弦波形交流电压,试验电压的有效值为1760V 在传送带上对大批连续生产的电动机 进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而电压有效值为2l10V 4.16电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿,其试验冲击电压峰值为 2600V,被前时间为0.2(容差十a S 4.17电动机的定子绕组在按GB/T2423.4所规定的40C交变湿热试验方法进行12周期试验后,绝 缘电阻不低于1.14MQ,并能承受4.15所规定的耐电压试验,电压有效值为1500V而不发生击穿,试 验时间为1min,且样品的隔爆面应不锈蚀 4.18电动机应按GB/T2423.1规定进行耐低温试验 在试验温度下,轴承润滑脂不应凝固,电动机 应能正常起动,引出线及塑料、橡胶零件等不应有开裂现象 9 电动机应按GB/T2423.2规定进行耐高温试验 在试验温度下,电动机应能正常运行 4.20电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表14的规定 如无特殊要求,电动机应按N 级的规定 在测得振动烈度有效值的数值时,振动值修约间隔对N级为0.l,对R,S级为0.01 表14 同步转迷 600~1800 >18003600 r/min 振动烈度有效值 振动等级 nmm/s l.8 0.71 1.12 0.71 4.21电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表15的规定,电动机在负载时测 得的A计权声功率级应符合表15和表16规定值之和 噪声数值的容差为十3dB(A) 修约间隔为1 表15 同步转逃 !/nmin 功率 3000 1500 1000 w 声功率级 dB(A 120 52 18o 52 61 250 55 54 64 370
GB/T23306一2009 表15(续 同步转速 !/minm 功率 1500 3000 1000 w 声功率级 dB(A 6小 54 550 58 750 57 1100 6 500 6l 72 65 2200 6 76 3000 69 表16 同步转速 r/min 3000 1500 000 声功率级 dB(A 当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均 4.22 值的10% 4.23电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电 动机性能符合4.4一4.9的规定 4.24电动机有一个圆柱形轴伸,用联轴器传动 4.25电动机的引出装置为两种出线方式 一种设有接线盒,接线盒位于电动机的顶部,制成3个接线 端子,橡套电缆结构 该种电动机接线盒内应有接地螺栓,并应在接地螺栓的附近设有接地标志,此标 志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭 另一种为直接引人式电缆结构,电缆采用实芯引人电缆, 其长度应不小于1nm. 4.26电动机保护接地端子应具有耐腐蚀性 4.27电动机引出线应采用符合N13617.1:2004中5.3.2.4要求的耐燃油电缆,引出线处密封圈应 采用耐燃油橡胶材料制成 4.28电动机的金属隔爆面应有防锈措施,如电镀、磷化,涂204-1防锈油等,但不允许涂漆 4.29在出线端标志字母顺序与三相电源电压相序方向相同时,从轴伸端视之,电动机应为顺时针方向 旋转 4.30电动机所用零部件材质,在GB17930和GB18351规定溶剂或其蒸汽中均不应产生有害影响 其中引出线处密封圈除应符合GB3836.1相关要求外,还应按照EN13617 l:2004中6.1.8进行测 试,且不应产生严重损坏 4.31电动机除按上述规定外,未规定的有关要求还应符合GB3836.1和GB3836.2的规定 4.32电动机的安全性能应符合GB14711的要求 10
GB/T23306一2009 试验方法与检验规则 5.1电动机应取得防爆检验单位发给的“防爆合格证” 5.2每台电动机应经检验合格后才能出厂并应附有产品合格证 5.3每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括 a)机械检查(根据5.8、5.9的规定); b 定子绕组对机壳及其相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测冷态绝缘电阻,但应保证绝缘 电阻不低于4.l4的规定); 定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定; c d 耐电压试验; e)匝间绝缘试验 f 空载电流和损耗的测定 型式试验时应量取空载特性曲线; 堵转电流和损耗的测定 型式试验时应量取堵转特性曲线 g h 噪声的测定(按5.10的规定); iD 振动的测定(按5.10的规定); 旋转方向检查 除5.3的规定外,电动机及其零部件的检查试验项目还应包括图样中按GB3836.2规定的检验 5 项目 凡属下列情况之一者,应进行型式试验 5.5 a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试制生产时; b) 电动机设计或者工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时; c d 成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试时间可适当延 长,但至少每两年抽试一次; 长期停产后,恢复生产时 e) 5.6电动机的型式试验项目包括 a)检查试验的全部项目; 温升和轴承温度的测定; b) e)效率,功率因数的测定; d 短时过转矩试验; e)最大转矩的测定; 起动过程中最小转矩的测定; g)超速试验 h 电动机最高表面温度的测定; 最大对地泄漏电流的测定 i 5.7凡属下列情况之一者,必须按GB3836.2的规定进行图样及文件审查和防爆性能试验 a)未取得“防爆合格证”的产品; b已取得“防爆合格证”的产品,当局部更改涉及防爆性能的有关规定时,更改部分的图纸,文件 及说明,应送原检验单位重新审查 检查单位需对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时; d “防爆合格证”有效期满时 电动机的机械检查项目包括: 转动检查:电动机运转时,平稳轻快无停滞现象; 1l
GB/T23306一2009 b 外观检查:电动机的装配完整正确,电动机表面油漆干燥完整、均匀、无污损、破坏、裂痕等 现象; 安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸符合3.9.1的规定,键尺寸符合 3.9.2的规定; 圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查;圆跳动符合3.9.3的规定;底脚 支承面的平行度和平面度分别符合3.9.4和3.9.5的规定;键槽对称度符合3.9.6的规定 底脚支承面的平面度和键槽对称度在零件上进行检查 5.9本标准5.8的a)和b)必须每台检查,5.3的h)和i)及5.8的c)和d)可以进行抽查,抽查办法由 制造厂制定 5.10本标准5.3[其中e)、h)和i)除外]和5.6[其中h)和i)除外]所规定的各项试验,其试验方法按 GB/T1032进行 5.3的e)按JB/T9615.1进行 5.3的h)按GB/T10069.1进行,负载噪声测定方 法按JB/T8680.1一1998附录A进行 5.3的i)按GB10068进行 5.6的h)按GB3836.1进行 5.6的i)按GB1471l进行 5.8的c)和d)按GB/T4772.1进行 5.11电动机的外壳防护性能试验、40C交变湿热试验、高低温性能试验,可在产品结构定型或当结构 和工艺有较大改变时进行 外壳防护等级的试验方法按GB/T4942.1进行 试验时电动机应处于正 常状态,其隔爆面上应涂防锈油 高温试验方法按GB/T2123.2进行 试验温度为55C,运行时间为 2h 低温试验方法按GB/T2423.1进行 试验温度为一25C,持续时间为2h 40C交变湿热试验 方法按GB/T2423.4进行 标志、包装 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭 6 6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下 a)制造厂名; 电动机名称(燃油加油机用隔爆型三相异步电动机); b) e)标准编号; 电动机型号; d 防爆标志(允许另作标牌); 外壳防护等级; 额定功率,单位为kw g h) 额定频率,单位为H2; 额定电流,单位为A; 额定电压,单位为V; 额定功率因数(cose); k 额定转速,单位为r/min: m)绝缘等级 接线方法 环境温度附加标记(当环境温度超出一20C十40C时); o 制造厂出品年、月及出品编号; p 质量,单位为kg; q 防爆合格证编号(允许另作标牌); 属于生产许可证制度管理产品,按国家许可证相关法律法规执行 6 电动机应在明显处标有清晰的永久性凸纹或凹纹防爆标志 6 电动机定子绕组的出线端及在接线盒内的接线装置处均有U、V、w标志,并应保证其字迹在电动 12
GB/T23306一2009 机使用期内不易磨灭 6.5电动机的轴伸平键应绑扎在轴上,轴伸及平键表面加防锈及保护措施 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的1年时间内不致因包装不善而导致 受潮和损坏 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下 发货站及制造厂名; a b 收货站及收货单位名称; 电动机型号和出厂编号; 电动机的净重及连同包装箱的毛重; 包装箱的尺寸; 在包装箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样,其图形应符合GB/T191的规定 13

电工软铜绞线第4部分:铜电刷线
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