国家标准 GB/33933.3一2017 天然石开采设备安全要求第3部分:臂式锯切机 NaturalstoneminingeqipmentsSafetyrequirements Part3:Armtypesawingmaehine 2017-07-12发布 2018-02-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T33933.3一2017 天然石开采设备安全要求第3部分:臂式锯切机范围 GB/T33933的本部分规定了天然石开采用臂式锯切机的重大危险清单、安全要求和/或保护措施、安全要求和/或保护措施的验证、使用信息本部分是从物理性能和预定使用方面对天然石开采用臂式锯切机提出的限制本部分所规定的安全要求适用于GB/T15706-2012中5.4规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险本部分适用于在天然石矿山上开采天然石荒料的非自行式臂式锯切机(以下简称“臂式锯”). 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级) 15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB 16754一2008机械安全急停设计原则 GB 16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分;设计通则 GB GB/T18209.1机械电气安全指示,标志和操作第1部分;关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T188312010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T19670机械安全防止意外启动 GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离重大危险清单臂式锯在其寿命期内可能产生的重大危险清单见表1 安全要求和/或保护措施 4.1一般要求 4.1.1臂式锯应符合本章中的安全要求和/或保护措施此外,对于臂式锯相关的但又不是本部分中涉及的重大危险,臂式锯的设计应符合GB/T15706的原则
GB/T33933.3一2017 4.1.2制造商应根据表1中的危险因素对臂式锯的每一种危险进行风险评定,并最终依据风险评定的结果决定是否需要减少风险表1重大危险清单号序心险挤压危险切割或切断危险引人或卷人危险撞击危险直接或间接电气危险急停或安全防护装置失效粉尘危害能源供应失效控制系统失效,失灵 10 零件掉落或甩出 11 失稳(机器和机器部件 12 噪声太大 13 警示信息缺失 4.2运动部件的防护 4.2.1运动部件应使用符合GB/T8196-2003中3.2的固定式防护装置或符合GB/T8196-2003中 3.5的联锁防护装置来进行保护 4.2.2防护装置的安全距离应符合GB/T238212009中表1、表2、表4的要求联锁防护装置应符合GB/T18831一2010中6.2或6.3的要求 4.2.3切割臂应安装带可调部分的固定式防护装置(见图1),对切割臂上除有效切割长度外的部分进行防护可调式防护装置应符合GB/T8196一2003中3.4和5.4.7的要求说明: -带可调部分的固定式防护装置 -切割臂图1切割臂的可调式防护装置
GB;/T33933.3一2017 4.3控制系统 4.3.1 -般要求 4.3.1.1控制系统的设计应符合GB/T16855.1一2008中定义的1类要求 4.3.1.2控制系统安全相关组件性能等级不应低于GB/T16855.1一2008中c级的要求,急停装置的控制系统部件的性能等级不应低于GB/T16855.1一2008中d级的要求 4.3.1.3控制系统应人为地通过启动装置才能启动 43.1.4臂式锯应设计有预防意外启动的措施,并符合GB/T19670的要求 4.3.1.5露天开采臂式锯应设置防止切割臂处于水平或垂直某一状态锯切工作时,不能启动切割臂的翻转换位操作的联锁系统;洞采臂式锯应设置切割臂处于水平或垂直某一状态锯切工作时,不能启动切割臂的位置移动操作的联锁系统 4.3.2控制装置 4.3.2.1控制装置的操作应安全、灵活、可靠 43.2.2操作面板等操作元件的防护等级不应低于GBy/T4208一2008中的IP54 4.3.2.3臂式锯应安装符合GB5226.l一2008中9.2.2的0类或1类的停止按钮 43.2.4臂式锯应配备一个运行模式选择开关,以便在手动模式和自动模式之间进行选择和转换应为该运行模式选择开关设置限制措施,以保证只有专门的操作者才能使用模式选择应采取措施来限制特定类别人员所使用的模式安全措施应符合GB/T15706-2012中6.2.11.8,6.2.11.9的要求 4.3.2.5洞采臂式锯可配置具有辅助控制功能的可移动式操作台,以便操作者能在远离危险区域的安全位置操作臂式锯 4.3.2.6臂式锯应配备符合GB/T167542008中4.1.4的0类或1类停机要求的急停装置每个操作位置都应配备急停装置,防止突发事件引发的危险 4.3.2.7控制装置应保证当动力源发生异常时,不会造成危险 4.3.2.8控制装置应保证即使系统发生故障或损坏时,不会造成危险 4.4电气设备一般要求 4,4.1 4.4.1.1电力连接器的外壳的防护等级不应低于GB/T42082008中的IP54 4.4.1.2制造商在设计臂式锯时,应采取消除控制系统电磁干扰的措施 4.4.1.3电缆的安装不应因为振动而引起绝缘层磨损,或者因为弯曲疲劳而导致电缆绝缘层损坏 4.4.2电源的连接与切断 4.4.2.1使用插头和插座供电时,不允许在有电力负载情况下,通过拔接插头和插座接通或切断电源如需在有负载情况下进行拔接操作,则应使用具有合适断路性能的组合插头插座,组合插头插座应符合 GB5226.1一2008中5.3.2的要求 4.4.2.2如通过插头和插座提供电能,则插头和插座的防护等级不应低于GB/T4208一2008中的 IP54;如电缆是直连安装且电缆是接触到地面上,则插头和插座的防护等级不应低于GB/T4208- 2008中的IP55 4.4.2.3臂式锯应配备符合GB5226.1一2008中5.3要求的电源切断开关
GB/T33933.3一2017 4.4.3电动机 4.4.3.1电动机的防护等级不应低于GB/T4208一2008中的IP54 4.4.3.2臂式锯上仅要求单向旋转的电机,应在该电机上或在明显位置作出旋向标记 4.5稳固装置和锚定装置 4.5.1臂式锯应配备稳固装置和锚定装置用于机器的定位,避免工作期间任何意外的运动 4.5.2露天开采臂式锯的主机应配备升降装置,导轨应配备调整支脚,用于将臂式锯调节处于要求的水平面或规定的倾斜角度平面上导轨上还应配备锚定装置,用于将导轨牢靠固定在矿体岩石上稳固装置和锚定装置见图2 说明 -液压升降装置; -调整支脚 -锚定装置(插销图2露天开采臂式锯的稳固装置和锚定装置 4.5.3洞采臂式锯的立柱底部应配备升降装置和调整支脚,立柱顶部应配备上支脚洞采臂式锯的稳固装置见图3
GB;/T33933.3一2017 说明 -切割臂立柱上支脚， -调整支脚" -机架; 立柱; 液压升降装置图3洞采臂式锯 4.6主机的稳定性 4.6.1露天开采臂式锯的导轨通常由多个导轨段组成,各导轨段应有使导轨面对齐的定位和连接固定装置,各导轨段的连接应牢固、可靠 4.6.2臂式锯应在导轨的行程端部设置可靠的电气限位开关和机械限位联锁装置,以避免机器滑出导轨尾端联锁装置应符合GB/T18831一2010中6.2的要求 4.6.3主机应配备电气联动自动制动或机械式自动制动装置,以阻止突然断电或机器关闭后主机在导轨上的进一步移动 4.6.4主机与导轨之间应设置机械锁定装置,以保持整机整体移动时主机与导轨间的整体固性 4.6.5臂式锯在给定的条件下行走、作业、停机时,应有足够的稳定性,不应发生侧翻或倾翻 4.6.6露天开采臂式锯在其允许倾斜的工作角度内,主机与导轨之间应具有可靠的连接牢固性和稳定性 4.7吊装和运输 4.7.1臂式锯在吊装和运输过程中,应配备固定和锁紧装置保证主机与导轨、主机与切割臂的刚性固定并防止臂式锯在运载工具上的滑动或位移,并在操作手册中详细描述这些装置的使用方法 4.7.2臂式锯应设置用于起吊的吊装钩或孔,其位置应能保证臂式锯重心处于稳定状态图4所示为使用吊索进行臂式锯的吊装
GB/T33933.3一2017 图4使用吊索进行吊装 4.7.3露天开采臂式锯可配备专用的起吊装置,见图5 图5使用专用起吊架进行吊装 4.7.4臂式锯各导轨段应配备适当的起吊装置和/或起吊点,见图6.
GB;/T33933.3一2017 说明: -导轨吊钩图6导轨的吊装 4.8噪声在规定的使用条件下运行时,操作位置最大噪声限值(声压级)不应超过85dB(A. 4.8.1 操作他置嗓声的测定应符合GBT135的规定 4.8.2 4.9粉尘若操作工的位置会暴露于粉尘排放的环境中,应为操作工配备适当的防尘装置安全要求和/或保护措施的验证臂式锯应符合第4章和第6章的要求,应依据以下相关方法中的一个或几个进行验证目视检查测量验证试验验证计算验证使用信息 6.1概述臂式锯的使用信息应符合GB/T15706一2012中6.4的要求 6.2警告标志臂式锯潜在危险存在处,应在明显位置设置警告标志警告标志优先使用图形符号,图形符号应符合GB/T18209.1的要求,警告标志应符合GB2894的要求
GB/T33933.3一2017 6.3操作手册 6.3.1概述操作手册应根据GB/T15706一2012中6.4.5的要求编制 6.3.2臂式锯的描述臂式锯的描述应包含: -产品名称,规格和主要技术参数主要用途和适用范围适用的工作条件和环境; 使用结构示意图对机器进行常规描述; -臂式锯和文件中使用的图形符号的解释; 常用刀具的种类、规格清单,及不同切割刀具适合切割的天然石种类; 切削刀具的防护描述 6.3.3臂式锯运输、吊装和贮存的说明臂式锯的运输、吊装和贮存的说明至少包含臂式锯的标称质量和需搬运的沉重部件的质量; 移动和吊运条件(包括起吊点); 运输期间需拆卸的零部件的拆卸和安装的说明切割刀具的贮存和处理 6.3.4臂式锯的安装和使用说明臂式锯的使用说明书应符合GB/T9969的要求,应至少包含臂式锯安装的说明 -安装与调试的程序和方法使用与操作方法; 维护与保养方法; 常见故障及排除方法; 电赢供应中断后重新供给,在重启前应采取相应措随的详细说明，主要零部件的拆装程序; 防护装置和/或保护装置的详细说明切割时产生石屑粉尘的处理方法; 稳固装置、锚定装置的使用说明; -露天开采臂式锯在不同地面条件下,导轨的安装和固定方法 -洞采臂式锯主机框架、支撑立柱在洞内的固定方法和调整说明; -露天开采臂式锯应标明导轨所允许的最大工作斜度,即导轨的最大安装斜度露天开采臂式锯的主机与导轨,洞采臂式锯的主机与导轨、导轨与支撑立柱之间的固定方法和要求; 露天开采臂式锯主机与导轨固定装置的位置和使用说明,洞采臂式锯主机与导轨、导轨与立柱固定装置的使用说明; 臂式锯与电源、冷却水的连接说明;
GB;/T33933.3一2017 切割链用润滑脂和金刚石切割带用冷却水的使用和供应要求; -避免接触到切割刀具的信息; 易损件的检验与更换说明(尤其是切割刀具); 安装,锁紧和拆卸切割刀具时应采取的预防措施; 控制装置特别是启动、停止和急停装置的使用信息和要求; 禁止可能引起危险的错误操作的说明,及应针对这些危害应采取的防范措施(如通过推动切割链或金刚石切割带来帮助启动是严厉禁止的); 操作者需要穿戴的劳保服装和佩戴防护装置的要求; -臂式锯操作人员和辅助人员的站位要求,以及非操作人员禁止停留在臂式锯工作区域内的要求; -清除臂式锯工作区域内阻碍和影响臂式锯安全作业的要求操作者的培训要求; 臂式锯工作时产生噪声的信息 6.3.5维护说明维护说明应至少包括以下使用信息臂式锯的调整、维护,润滑、修理和清洁工作应在停机时进行应在臂式锯和切割臂上指明需要维修和保养的位置实施操作清单(如调整、维护保养、润滑、修理、清洁和服务)所列项目时,应在臂式锯停机、切断电源情况下进行;如需带电调整时,应有2个以上有维修资质的人员按照维修说明书中规定的维修操作程序实施操作;在制定安全维修规程时,应包括断电和重新启动臂式锯的程序说明，维修项目的检测说明,判断及核实臂式锯是否带电的检测说明 -臂式锯需要定期检查的项目、种类及间隔时间,以及易损件的更换周期由使用者实施臂式锯维修的程序说明; 需要专业维修项目清单,实施程序,对实施维修人员的技术资质要求; 允许对臂式锯进行修复所需的示意图和图纸根据机型应提供臂式锯的电气原理图液压原理图、气动原理图 6.3.6备件清单备用零件清单应包括所有与安全相关的备件,并在臂式锯上清楚标识替换部件的位置信息 6.4标牌每台臂式锯均应在明显位置固定标牌标牌的型式、尺寸应符合GB/T13306的规定,并且至少应包含以下主要内容制造厂名称及地址; 产品名称,型号产品主要技术参数; 产品制造日期,出厂编号; 产品执行标准号; 额定值信息(电压,频率、电源等

天然石开采设备安全要求第3部分：臂式锯切机GB/T33933.3-2017

天然石开采是一项危险性极高的工作，需要使用多种不同的设备和工具。其中，臂式锯切机被广泛应用于开采过程中对天然石进行切割。GB/T33933.3-2017《天然石开采设备安全要求》第3部分则针对这一工具提出了详细的安全要求。

1. 设备安装

在安装臂式锯切机时，必须确保设备与地面水平，并且稳定性良好。同时，必须检查所有螺丝、螺母是否已经紧固，以确保设备稳定工作。

2. 电气安全

臂式锯切机使用电力作为动力，因此在使用时必须严格遵守有关电气方面的安全规定。例如，应该确保设备接地良好，并且检查所有电线是否完好无损。

3. 切割过程中的安全

在使用臂式锯切机进行切割之前，必须确保天然石已经牢固夹紧。同时，在切割过程中必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。

4. 日常维护

臂式锯切机是一种高度精密的设备，需要进行定期的日常维护工作。例如，必须定期清洁设备表面的灰尘和污垢，检查锯片是否磨损等。

5. 防护装置

臂式锯切机应该配备完善的防护装置，以保障操作人员的安全。例如，锯片需安装防护罩，同时锯床应该配备加强筋。

总之，臂式锯切机是天然石开采过程中不可或缺的重要工具，但是其操作和使用也存在着一系列的安全风险。因此，我们必须严格遵守GB/T33933.3-2017中的安全要求，在使用这一工具时，确保自身和他人的安全。