GB/T22209-2021

船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料

Marineno-asbestosfiberreinforcedrubbergasketmaterial

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  • 中国标准分类号(CCS)U05
  • 国际标准分类号(ICS)47.020.05
  • 实施日期2022-03-01
  • 文件格式PDF
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船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料


国家标准 GB/T222092021 代替GB/T22208一2008,GB/T22209一2008 船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料 Marineno-asbestosfierreinforeedrubbergasketmaterial 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T22209一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件是对GB/T222092008《船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板》和GB/222082008《船用 垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法》的整合修订 本文件代替GB/T22209一2008和GB/T22208一2008,主要结构按GB/T22209一2008,与之对 比,主要技术变化如下: 增加了无石棉垫片材料牌号(见表3,GB/T22209一2008的表3),并相应增加了性能指标要求 见表4,GB/T222092008的表4); b)更改了KQG,001和KQG-003牌号的性能指标要求(见表4,GB/T22209一2008的表4); c 增加了“石棉含量(值)<0.1%"见表4)及对应的试验方法(见5.l4); d)更改了密度试验方法(见5.3,GB/T22208一2008的第3章) 更改了气密性试验方法(见5.10,GB 222082008的第10章 e 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国海洋船标准化技术委员会(SAc/Tc12)提出并归口 本文件起草单位;扬中市斌扬特种垫片填料有限公司、海军四八O五工厂申佳船厂)、海汇海崔工 程技术(舟山)有限公司、华东理工大学、江南造船(集团)有限责任公司,黄海造船有限公司、招商局金陇 船舶威海)有限公司、上海外高桥造船有限公司、船舶工业综合经济技术研究院、扬帆集团股份有 限公司海军四八o四工厂(海滨船厂 本文件主要起草人;彭晓斌,朱爱国、张宝、,于晓龙,谢苏江、王云、代绍岭、阳创业、戴小虎、宋艳媛、 石俊亮、彭国强、贾治国、江雄伟、林泽怀 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: GB/T22209一2008; GB/T22208一2008; 本次为第一次修订
GB/T22209一2021 船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料 范围 本文件规定了船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的要求、试验方法、检验规则及标志,包装和贮存 本文件适用于工作温度不高于350C、公称压力不大于4.0MPa的气体,水、水燕气、油、中等酸碱 等介质的船舶管路系统密封用无石棉垫片材料的设计、制造和验收 其他设备和管道用无石棉密封材 料也可参照使用 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法 GB/T10707橡胶燃烧性能的测定 GB/T12385管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率 试验方法 GB/T20671.3一2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液性试验 方法 GB/T20671.5一2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分;垫片材料蠕变松弛率试 验方法 GB/T20671.7一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分;非金属垫片材料拉伸强 度试验方法 GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分;非金属垫片材料柔软性试验 方法 GB/T22308密封垫板材料密度试验方法 GB/T23263制品中石棉含量测定方法 API607四分之一回转阀门和非金属阀座阀门的防火试验(Firetestfor quarterturnvalvesand alesequippedwithnonmetallieseats 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 无石棉纤维增强橡胶垫片材料nasbestosfiberreinforcedrubbergasketmaterial 无石棉垫片材料 由非石棉纤维与橡胶复合而成的管路密封材料
GB/T22209一2021 要求 4.1外观 无石棉垫片材料的外观应平整光滑,边缘应切割整齐,不应有气泡、折裂、硬块、分层等缺陷 4.2尺寸 4.2.1无石棉垫片材料长度、宽度及其允许偏差见表1 特殊尺寸由供需双方协商确定 表1无石棉垫片材料的长度和宽度及其允许偏差 长度 宽度 允许偏差 %6 mm mm 500,600、1000、1300、1500,2000 500,600、1000、1300、1500 土5 4.2.2无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差见表2 表2无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 最大允许偏差 同一张板上相距250mm任意两点厚度偏差 士0.1o s0.05 0.5l.0 士0.15 s0.1o l.03.0 3.0 士0.25 S0.20 4.3牌号、颜色及适用条件 无石棉垫片材料的牌号、颜色及适用条件按表3的规定 若需其他颜色可由供需双方商定 表3无石棉垫片材料牌号、颜色及适用条件 适用条件 牌号 表面颜色 最高温度 最大工作压力 MPa KQ(G001 蓝色 150 黄色 KQ(G002 250 KQ(G;003 350 橘色 4.0 KQG;003N" 350 红色 KQ(G;001R" 绿色 150 为耐火型 为阻燃型 4.4性能 无石棉垫片材料的性能要求见表4
GB/T22209一2021 表4无石棉垫片材料的性能要求 性能指标 项目 KQ(G001 KQ(G002 KQ(G003 KQ(G003N KQG;001R 密度/g/em) l.8士0.2 >9.0 >12.0 >7.0 >7.0 拉伸强度(横向)/MPa 压缩率/% 30士5 12士5 12士?" 30士5 回弹率/% >50 >40 >45 >50 蠕变松弛率/% 50 二45 50 柔软性 无裂纹 c 浸人IRM903 号油(150C士1 025 5h):重量增加率/% 浸人ASTM燃料油B20 0~25 0~20 0~5 30,5h):;厚度增加率/% 浸人水00C士2C,5h): 0~20 0~15 厚度增加率/% 气密性氮气内压;4.0 MPa, ,垫片载荷 0,01 s0,05 S0.10 0.01 35.0MPa)/ml/min) % 25 25 热失重(800C,lh) 耐火密封性/ ml/min s150 >27 氧指数(体积分数)/% 石棉含量(值)/% 0.l 注:无石棉垫片材料的石棉含量阔值取自IMO2009年香港国际安全与环境无害化拆船公约》规定 5 试验方法 5.1外观及颜色 无石棉垫片材料的外观及颜色采用目测法检验 5.2尺寸 无石棉垫片材料的长度和宽度采用直尺进行检验,在距边缘100mm的两端各均匀测量三处,取其 算术平均值 厚度采用千分尺进行检验,在材料的一端均匀测量三处,取其算术平均值 5.3密度 无石棉垫片材料的密度测定按GB/T22308的规定进行 5.4拉伸强度(横向 无石棉垫片材料的横向拉伸强度测定按GB/T20671.7一2006的方法A进行
GB/T22209一2021 5.5压缩率 无石棉垫片材料的压缩率测定按GB/T20671.2一2006的程序」进行 5.6 回弹率 无石棉垫片材料的回弹率测定按GB/T20671.22006的程序」进行 5.7蠕变松弛率 无石棉垫片材料的蠕变松弛率测定按GB/T20671.5一2020的方法B进行,试样的公称厚度为 1.0mmm. 5.8柔软性 无石棉垫片材料的柔软性测定按GB/T20671.8的规定进行,试验温度21C30C,试验圆棒直 径为公称厚度的12倍,纵横向都应进行试验 5.9耐流体性 无石棉垫片材料的耐流体性测定按GB/T20671.3一2020的7型材料的规定进行 5.10气密性 无石棉垫片材料的气密性测定按GB/T12385的规定进行,试样为圆环形,外径为90-旱mm,内径 为50+mm,厚度为1.5mm士0.15mm,测试介质为99.9%的工业氮气,介质压力为4MPa士0.1MPa 5.11热失重 无石棉垫片材料的热失重测定按GB/T540的规定进行 5.12耐火密封性 无石棉垫片材料的耐火密封性测定按附录A的规定进行 5.13氧指数 无石棉垫片材料的氧指数测定按GB/T10707的规定进行 5.14石棉含量 无石棉垫片材料的石棉含量测定按GB/T23263的规定进行 6 检验规则 6.1检验分类 按检验类型分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验时机 有下列情况之一时,应进行型式检验
GB/T22209一2021 首次生产或转产生产; a b 材料或工艺有重大改变足以影响产品性能 出厂检验结果与上一次型式检验的结果存在较大差别 c d)上级质量检验部门提出检验要求 6.2.2检验项目 无石棉垫片材料型式检验项目见表5 表5无石棉垫片材料检验项目 序号 项目 型式检验 出厂检验 要求的章条号试验方法的章条号 外观及颜色 4.l、4.3 5.l 尺寸 4.2 5.2 密度 5.3 拉伸强度(横向 5,4 压缩率 5.5 回弹率 5,6 蠕变松弛率 5.7 5.8 柔软性 4." 5.9 耐流体性 10 气密性 5.10 11 热失重 5.1 12 耐火密封性 5.12 13 氧指数 5.13 石棉含量 5.14 ”为必检项目,"-”为不检项目 注: 6.2.3检验样品量 无石棉垫片材料型式检验的取样量为1m 6.2.4判定规则 无石棉垫片材料所有样品全部检验项目符合要求,判定为型式检验合格 任一项检验结果不符合 要求,应加倍取样进行复验 若复验符合要求,则判无石棉垫片材料型式检验合格;若复验有不符合要 求的项目,则判该批型式检验不合格 6.3出厂检验 6.3.1检验项目 无石棉垫片材料出厂检验项目见表5
GB/T22209一2021 6.3.2组批和抽样 同一牌号的无石棉垫片材料以100张为一批,不足100张仍按一批计 每批随机抽取一张 6.3.3判定规则 全部检验项目符合要求的无石棉垫片材料,判定出厂检验合格 任一项检验结果不符合要求,应加 倍取样进行复验 若复验符合要求,则判该批无石棉垫片材料出厂检验合格;若复验有不符合要求的项 目,则判该批无石棉垫片材料出厂检验不合格 标志、包装及贮存 7.1标志 7.1.1每张无石棉垫片材料应印有产品名称牌号及尺寸 每箱(袋)无石棉垫片材料应有产品质量合格证.,内容包括产品名称、牌号,尺寸、批号,制造厂名 7.1.2 称和制造日期 另外,还应提供船级社无石棉材料认可证书. 7.2包装 无石棉垫片材料应用防潮材料包装后装箱 7.3贮存 无石棉垫片材料应贮存在干燥通风处,防止日晒和雨淋 贮存周期为制造日期起两年
GB/T22209一2021 附 录 A 规范性 无石棉垫片材料的耐火密封试验 A.1试验目的 按API607的基本要求,以循环水为试验介质进行无石棉垫片材料的耐火密封性测定 A.2试验装置 A.2.1无石棉垫片材料耐火密封性测定推荐试验装置系统示意图见图A.1 标引序号说明: -压力源; -法兰温度测试热电偶 -压力调节阀; 12 火焰温度测试热电偶 13 -泄压阀 -试验法兰; 贮水容器; -试验垫片; 14 -水位计; 15 燃气喷嘴; 供水阀 l6 截止阀B 1 截止阀A; 冷凝器; -压力表 l18 -计量容器; -阻汽管; 19 -燃气供给阀 0 试验箱 图A.1无石棉垫片材料耐火密封试验装置系统示意图 A.2.2试验法兰尺寸为DN300,P20,试验法兰进出水管公差通径为DN15 A.2.3试验法兰与试验箱壁之间至少有150mm的水平距离,试验箱顶部至少比试验阀顶部高150mnm A.2.4用可燃气体作为试验燃料 A.2.5阻汽管的作用是将试验法兰进口端液体的冷却作用减到最小 A.2.6压力表精度不低于1.5级,被测压力值应在仪表量程的30%一70% A.2.7法兰温度测试热电偶和火焰温度测试热电偶用于测量温度,最小读数应小于或低于1C A.2.8计量容器的尺寸宜适当,以便于收集并计量试验时通过试验法兰泄漏出的介质 水位计用于测 量试验时的用水量
GB/T2220g一2021 A.3试样 试样为圆环形的无石棉垫片(试验垫片),外径为250mm士0.5mm,内径为169mm士0.5mm,厚 度为3mm士0.2 mm A.4试验介质 试验介质为水,介质压力为0.3MPa士0.1MPa A.5试验步骤 A.5.1将试验垫片安装于试验法兰上,螺栓扭矩为270N" A.5.2连接系统,打开供水阀、截止阀A和截止阀B,系统注满水后关闭供水阀和截止阀B 检查系统 是否有泄漏,若有,需消除 A.5.3将系统压力调整至0.3MPa,并在试验过程中保持该压力值 A.5.4记录水位计的读数,倒空计量容器中的水 A.5.5打开燃气供给阀,点火 A.5.6点火后30min为火烧期,火烧期要求火焰温度2min内达到760C,并在火烧期内维持火焰平 均温度在760c一980 点火后15min内法兰温度达到650c(在法兰直径约200mm处),并在火烧期余下的时间平均 A.5.7 温度不低于该温度 A.5.8在火烧期内,每隔2nmin记录一次压力表、法兰温度测试热电偶和火焰温度测试热电偶等仪表 的读数,并分别记录 A.5.9火烧时间达到30min时,关闭燃气供给阀 立即记录计量容器中收集的水量,确定火烧期内通 过法兰密封的总泄漏量 继续收集计量容器中的水量 A.5.10自然冷却试验法兰至其温度低于100C,记录水位计的读数及计量容器中的水量,以确定试验 垫片的泄漏量 A.6试验结果 试验垫片的泄漏率等于单位试验时间内试验用水的泄漏量

船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料GB/T22209-2021

一、标准背景

船用垫片是船舶和海洋工程中必不可少的密封元件之一。传统的船用垫片通常采用含有石棉的橡胶材料制造而成,在使用过程中可能会产生对健康有害的石棉粉尘。为此,国家标准化管理委员会于2021年3月发布了最新的船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料标准 GB/T22209-2021,以推动石棉替代工作的开展。

二、标准内容

GB/T22209-2021标准规定了船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

该标准对船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的物理性能、化学性能、防水性能、耐油性能、耐高温性能等方面提出了具体要求。

2.1 分类

按照材料的种类分为:天然橡胶(NR)、丁基橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)和丙烯酸酯橡胶(ACM)等。

2.2 要求

该标准对船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的要求包括以下几个方面:

  • 外观质量
  • 膨胀率
  • 硬度
  • 拉伸强度和断裂伸长率
  • 低温性能
  • 阻燃性能

2.3 试验方法

标准中详细规定了船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的试验方法,包括外观检查、膨胀率、硬度、拉伸强度和断裂伸长率、低温性能、阻燃性能等试验项目。

三、应用范围

该标准适用于船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的生产、质量检验和使用,以及相关科研、设计和技术服务等领域。

四、结论

船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料标准 GB/T22209-2021的发布,将推动石棉替代工作的进程,使得船用垫片材料更加环保和安全。通过严格遵循GB/T22209-2021标准的要求,生产出的船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料将具有更好的物理性能、化学性能、防水性能、耐油性能和耐高温性能等方面的表现。

随着各行业对环保和健康的重视程度不断提高,无石棉纤维材料的应用前景将会越来越广泛。相信在未来的发展中,无石棉纤维材料将逐步替代传统含石棉的材料,成为行业的新宠。

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