GB/T41012-2021
含有色金属固体废物回收利用技术规范
Technicalspecificationsforcollectionandrecoveryofnon-ferrousmetalcontainedsolidwaste
- 中国标准分类号（CCS）Z05
- 国际标准分类号（ICS）13.030.10
- 实施日期2022-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小1.05M
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含有色金属固体废物回收利用技术规范
国家标准 GB/T41012一2021 含有色金属固体废物回收利用技术规范 Teehniealspeeifications forcollectionandrecoveryofnon-ferroIs metalcontainedsolidwaste 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/41012一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)提出并归口
本文件起草单位;标准化研究院、生态环境部固体废物与化学品管理技术中心,浙江申联环保 集团有限公司,生态环境部南京环境科学研究所、西安航天源动力工程有限公司、湖州立方金属制品有 限公司、格林美股份有限公司、广东邦普循环科技有限公司、潍坊龙达新材料股份有限公司,天津壹鸣环 境污染治理有限公司,深圳市环保科技集团有限公司、中铝环保节能集团有限公司、梆州市产商品质量 监督检验所、上海界诚环保科技有限公司、四川省产品质量监督检验检测院、百菲萨()投资有限公 司、天楹股份有限公司、航天神禾(北京)环保有限公司、光大环保技术装备(常州)有限公司、航天环 境工醒有限公司,吉林吉恩镍业股份有限公司,蠢联环保科技股份有限公司,河北远大中正生物科技有 限公司、广东飞南资源利用股份有限公司 本文件主要起草人;王秀腾、韦洪莲、王沧军、,张后虎张卓佳、许晓伟、高东峰、林翎,许开华,许泪 郭涛、,温炎荣、刘万超、刘海兵、毛丁,周智勇、王媚媚、张学梅,余海军,魏琼、柳涛、杜蓉、方菲,张维喜 付晓、杨华、舒小明、胡明、郭志、刘文斌、马兵、吴宇、李铭、黄进、张晓昕、陈刚高宇、刘占华、刘丹、汪刚 高彦鑫、戴佳亮、马黎阳、林琳、闻松、张宝剑、李俊
GB/41012一2021 含有色金属固体废物回收利用技术规范 范围 本文件规定了含有色金属固体废物回收利用的总体要求、企业管理要求、生态环境保护要求和回收 利用产物管理要求
本文件适用于黑色金属冶炼,有色金属冶炼电子工业、金属表面处理.石油炼化.环境治理等行业 产生的含有色金属的残渣,粉尘.烟尘,.污泥和废液等固体废物的回收利用 本文件不适用于有色金属行业采矿,选矿过程产生的固体废物回收利用,也不适用于含放射性物质 的固体废物的回收利用
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB5085(所有部分)危险废物鉴别标准 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB18599 -般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB34330固体废物鉴别标准通则 GB/T41015固体废物玻璃化处理产物技术要求 HJ2025危险废物收集、贮存,运输技术规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 含有色金属固体废物non-ferrousmetalentainedsolidwaste 在工业生产活动中产生的不具备直接利用价值并含有有色金属元素的固体废物 3.2 ofnon-ferrousmetalcontainedsolidwaste 有色金属固体废物回收利用recoery 将含有色金属固体废物进行分类,采取物理、化学、生物等处理方法,获取某一种或多种有价金属或 者金属化合物等物质的过程
分类和主要来源 含有色金属固体废物的分类和主要来源见表1
GB/T41012一2021 表1含有色金属固体废物的分类和主要来源 废物类型 主要来源 残渣 金属冶炼,电子,制药等行业产生的含有色金属残渣 金属冶炼,火法提取有价金属或其他固体废物再生利用过程中经除尘系统或烟道收集得到的 粉尘、尘 粉状物质 金属表面处理、湿法冶金、印制线路板,半导体,集成电路等行业中产生的含金属废液(或废 废水处理渣、泥 水)处理得到的残渣,如含金属污泥 含有色金属废液 金属表面处理,石油炼化、印制线路板、集成电路等行业产生的含有色金属废液 总体要求 5.1含有色金属固体废物在回收利用过程中应遵循环境安全优先的原则,在保证全过程环境安全的前 提下实现固体废物的减量化、资源化、无害化,避免或减少二次污染
5.2根据含有色金属固体废物的特点,科学分类、合理利用,提高固体废物中有色金属的回收利用率
不能利用时应采取无害化处置措施
5.3结合国家产业技术政策进行回收利用技术选择,采用国家鼓励和推荐的综合利用和环境保护技 术,并适时进行环境、能源的计量监测,及时发现并消除对环境造成的不良影响
5.4半固态和液态的含有色金属固体废物运输、贮存时,应装人专用的桶、槽等容器或槽罐车
含有色 金属的危险废物的贮存,运输应符合GB18597、HHU2025等标准规范的要求
企业管理要求 含有色金属固体废物回收利用企业应具备下列基本要求 a 属于依法成立,具有有色金属固体废物综合利用经营范围的企业法人资质
应配置同组织规模和有色金属固体废物综合利用项目类型相适宜的管理人员、专业技术人员、 b 技术工人等人员
相关工作人员和管理人员应当掌握国家相关政策法规、标准规范的规定
应有固定场所和必要的回收、贮存、处理和环保及安全设施设备,达到国家或地方环境保护、安 全防护相关标准规范的要求
应有健全的人员管理生产管理、质量管理、安全应急管理和环境管理等管理制度或管理体系
d 处理因体废物数量应与回收利用能力相污染防治能力相适应
常用回收利用技术 7.1物理处理 根据含有色金属固体废物的基本物理性质,通过物理方法改变固体废物形貌,但不破坏固体废物组 成的一种处理方法,包括压实,破碎、筛分,分选、脱水、蒸发、萃取,吸附等方法
在回收和利用前,可对 含有色金属固体废物进行必要的初始处理,主要包括破碎、分选等工艺过程
针对含有色金属污泥和半 固态废渣,可利用压滤等方式进行机械脱水减量,或采用热烘炉、蒸汽烘干炉等设备进行干燥脱水减量
GB/41012一2021 7.2化学处理 根据含有色金属固体废物的基本化学性质,使其发生化学转化,从而获得有价金属或者金属化合物 等物质的处理方法,包括氧化还原、电解、电积,萃取,分离,浸出等湿法冶金方法,以及焙烧、熔炼等火法 冶金方法
典型的含有色金属固体废物利用工艺方法见附录A. 7.3生物处理 利用生物化学作用,对含有色金属固体废物进行处理,从而获得有价物质或能源的一种处理方法 如微生物冶金等
生态环境保护要求 8.1建设要求 含有色金属固体废物回收利用项目选址应符合生态保护红线要求,并结合环境质量现状和相关规 划,功能区划要求,确定环境质量目标及相应的环境管控、污染物排放控制要求;项目应能维持环境质量 稳定且不应低于大气、土壤和水的环境质量标准
项目应按照环境保护“三同时”要求,建设配套环境保 护设施,并依法申请项目竣工环境保护验收
8.2污染控制要求 含有色金属固体废物在回收利用过程中,大气,水及固体污染物的排放应满足国家和地方规定 8.2.1 的污染物排放标准要求
8.2.2处理处置过程中产生的废渣,应按GB34330和GB5085(所有部分)的规定进行鉴别,并符合下 列规定 经鉴别属于危险废物的,应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存,运输,并交由有资 质单位进行处理
经鉴别属于一般工业固体废物的,应进行进一步处理利用,或按照GB18599的要求进行贮 b 存、填埋
8.3资源利用要求 含有色金属固体废物回收利用企业应采取节能减排措施,降低能源消耗,提高废水循环利用率,最 大限度降低新水消耗量
应持续提高有价资源的回收利用率,并以适当形式对回收利用过程中产生的 热能进行利用
产物管理要求 g.1综合利用要求 g.1.1含有色金属固体废物回收利用产物,符合国家地方制定或行业通行的被替代原料生产的产品 质量标准的,满足固体废物污染环境防治技术标准及后续环境管理要求和下游产业技术要求,并有稳定 市场需求的,宜按产品管理
9.1.2经化学浸出、沉淀、脱水、烘干处理后得到的金属富集物,可作为下游产业原辅料利用的,参照相 应原辅料的要求进行管理
g.1.3含有色金属固体废物回收处理产物,满足固体废物综合利用标准和污染防治标准要求,并同时
GB/T41012一202 满足使用方技术要求的,可作为制备建筑材料的添加料,或作为制轻质骨料、陶瓷材料,磁性材料等的原 料或配料
9.2最终处置要求 g.2.1含有色金属固体废物处理处置产物,不符合相关产品国家或行业标准,没有稳定的市场需求的， 按固体废物管理
如根据危险废物管理相关规定判定为危险废物的,应按照危险废物管理
9.2.2满足水泥窑或其他工业炉窑人窑要求的,可采用水泥窑或其他工业炉窑进行协同处置
9.2.3采用高温熔融(温度>1200C)方法对含有色金属固体废物进行处理,形成的玻璃态物质的处 理、处置和利用应按GB/T41015的规定进行
9.2.4对不具有利用价值、需进行填埋处置的处理产物,应根据其属性进人相应类别的填埋场
GB/41012一2021 附 录 A 资料性) 典型含有色金属固体废物利用工艺方法 A.1含铜/含镍污泥 工艺1:含铜/含镍污泥一般含水率较高,通常大于60%,首先进行烘干脱水减量,然后进行焙烧,再 在熔炼炉中还原熔炼,熔炼后得到金属锭,金属锭可以送往下游的铜冶炼厂的原料进行冶炼
见 图A.1
金属绽 含铜/含镍污泥 烘干 焙烧 熔炼 图A.1含铜/含镍污泥利用工艺 工艺2:含镍污泥经浆化预处理后,直接泵至浸出工序化学溶解,溶解后的料浆经固液分离、初步纯 化后送萃取工序,分离、纯化、富集后制得高纯硫酸镍(或氯化镍)溶液,再与其他高纯物料混合后送合成 工序反应,用于电池材料用前驱体
A.2含锌烟尘及废渣 通过火法富集工艺,在高温状态下,使含锌烟尘与废渣中的低熔点、低沸点的金属及其化合物还原 气化,再在烟气冷却过程中与氧结合形成含锌富集物,通过碱漂净化得到氧化锌粉及其副产物硫酸锌、 碳酸锌等;或通过湿法提取工艺,经过预处理、浸出净化除杂,萃取、电积工序回收锌,过程中回收铜、 颚、钢、泌、锡等有价金属
见图A.2. 钢、铭、锡回收 铜、锅回收 苹取 浸出 除杂 电积 含锌烟尘 铁粉 炉渣 还原气化 磁选 功能材料 碱漂净化 硫酸锋、碳酸锌 氧化锌粉 图A.2含锌烟尘废渣利用工艺
GB/T41012一2021 A.3含锡废渣 含锡废渣一般通过电炉熔炼,并浇筑成锡板,然后电解得到品质较高的锡板,最后熔化结晶得到高 纯锡(99.9%)
见图A.3 电炉熔炼 电解 熔化结晶 含锡废流 锡锭 图A.3含锡废渣利用工艺 A.4含铅废渣 含铅废渣通过侧吹炉熔炼后得到粗铅,进一步火法精炼后可制备高纯铅产品
见图A.4 侧吹炉熔炼 火法精炼 智 含铅废渣 图A.4含铅废渣利用工艺 A.5含金/银贵金属残渣及污泥 含金/银贵金属残渣及污泥,尤其是阳极泥,首先通过硫酸化熔烧,然后浸出金银,通过氯化沉银分 离金和银,氯化银沉淀用氨水溶解,然后水合阱还原,再通过电解得到银产品
而分金液通过亚硫酸钠 还原后,再通过电解得到金产品
见图A.5 含金/银残渣 还原 电解 焙烧 没出 沉记 及污泥 溶解 还原 电解 银 图A.5含金/银等贵金属残渣及污泥利用工艺 A.6含铜蚀刻废液 工艺1;印制线路板含铜蚀刻废液经除杂,合成结品碱式氯化铜,碱式氯化铜与碱液反应,脱氯生成 氧化铜,氧化铜与硫酸反应,得到高纯硫酸铜产品
废水经离子交换树脂深度除铜后,进行MVR蒸发 浓缩,得到氯化铵固体产品
见图A.6
氢氧化钠 硫酸 结品碱式 艘性蚀刻废液 氧化铜 结晶反应 除杂 反应 反应 硫酸铜产品 氨性蚀刻废液 氯化铜产品 产品 MVR氧化 处理系统 图A.6含铜蚀刻废液利用工艺 工艺2;酸性含铜蚀刻液经预处理调节pH后,进人萃取工段进行提纯,富集除杂后的硫酸铜溶液 进电积工序生成电积铜,电积贫液可作底水回用至浸出工序
GB/41012一2021 A.7化学镀镍废液 化学镀镍废液调节废液pH,过滤后进人离子交换,滤渣交由有资质单位处理
离子交换工序通过 吸附脱附过程用酸(稀硫酸)进行反冲洗再生得到硫酸镍溶液产品
见图A.7
pH调节剂 反洗酸 化学锁 级或多级 除镍废液进入 pl调节 -次过滤 保安过滤 离子交换 镍废液 后续处理工段 滤渣处理 硫酸镍溶液 滤渣处理 图A.7化学镀镍废液利用工艺 A.8退锡废液 印制线路板废退锡液用氨水或氢氧化钙调节pH值至约为2,沉降、过滤
所得滤渣主要为水合二 氧化锡(锡泥),锡泥经冶炼回收金属锡
滤液再继续用氨水或氢氧化钙调节pH,沉降、过滤
滤渣为 碱式硝酸铜泥,冶炼回收铜
滤液经树脂净化除铜后,再深度净化除去其他重金属离子,蒸发浓缩得到 硝酸铵或硝酸钙浓缩液
见图A.8
氮水或氢邻化俩 氨水或氢氧化钙 退锡废液 沉锡 过滤 沉铜 过滤 离子交换 深度净化 锡泥水食 含铁铜泥 二氧化锡 碱式硝酸铜 树脂再生 蒸发浓缩 及氢氧化铁 硝酸铵溶液 含酸氧化铜溶液 图A.8退锡废液利用工艺 A.9含铜、镍表面处理污泥 按照一定的液固比进行浆化,酸浸后再将过滤洗涤后的渣进行浆化,再次酸浸,酸浸洗涤后碱化,最 后再碱洗得到副产石膏
铜、镍等有价元素进人溶液,通过净化、除杂,萃取后得到金属化合物产品
见 图A.9
GB/T41012一2021 浓破酸 浓硫酸 过滤洗涤 浆化 固体浆化 -段酸没 表面处理污泥 二段酸没 过滤洗冰 固体浆化 碱化 池液进下一步工序 净化、除杂、萃取 副产石膏 过诚碱洗 金属化合物产品 图A.9含铜、镍表面处理污泥利用工艺 A.10含镍/含钻锂离子电池废料 含镇/含钻锂离子电池废料经选择性放电、热解工艺处理,通过破碎、分选得到含镍/含钻的电池电 极材料粉料,经浸出-除奎;合成佳到魄盐/钻盐,或镍钻化合物
见图A.10 含像/含钻 除尔 放电 破碎、分选 合成 热解工艺处理 漫出 锂离子电池废料 镍盐/钻盐/ 镍钻化合物 含镍/含钻锂离子电池废料利用工艺 图A.10
色金属固体废物回收利用技术规范GB/T41012-2021解读
随着社会经济的发展和工业化进程的加快，我国产生的固体废物量不断增加，其中色金属固体废物是一种比较常见的废物。由于其含有大量可回收的金属资源，因此对其进行回收利用已经成为当务之急。 为加强对色金属固体废物回收利用的管理，国家标准化管理委员会（SAC）于2021年3月发布了《色金属固体废物回收利用技术规范GB/T41012-2021》。该规范从废物分类、回收利用技术、环保要求等多个方面对色金属固体废物的回收利用进行了详细规定和说明。 首先，该规范对色金属固体废物进行了分类。根据废物来源、成分和性质，将其分为可回收利用的废铜、废铝、废锌、废镍等四类；不可回收利用的废垃圾、废泥土等两类。这有助于企业对废物进行更加科学、合理的分类处理。 其次，规范对回收利用技术进行了要求。针对各类废物，制定了相应的回收利用技术标准，例如采用氧气-乙炔火焰法进行废铜回收、采用碱金属还原法进行废铝回收等。同时，规范还要求在回收利用过程中，必须确保环保要求得到满足，防止污染环境。 最后，规范对回收利用过程中需要遵循的安全操作规程进行了详细说明。包括必须采取有效措施防止职业危害、要注意设备状态和操作方法，以及在回收利用过程中必须慎重处理废弃物等。 总之，《色金属固体废物回收利用技术规范GB/T41012-2021》的发布，将有助于规范我国色金属固体废物的回收利用行为，促进可持续发展。希望相关企业和专业人士能够认真遵守规范内容，推动我国固体废物资源化利用水平不断提高。
