搓丝板

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国家标准 GB/T972一2008 代替GB/T972一1994 搓 板 Threadrollingflatdies 2008-06-03发布 2009-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T972一2008 前 言 本标准代替GB/T972一1994《搓丝板》. 本标准与GB/T972一1994相比有下列差异: -增加了前言; 在标记中,左螺纹的加注“LH” 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 本标准起草单位:成都工具研究所 本标淮主要起草人邓智光、聂可星 本标准所代替标准的历次发布情况 GB9721967、GB9721983、,GB/T9721994
GB/T972一2008 搓 丝 板 范围 本标准规定了普通螺纹用搓丝板的型式尺寸,牙型尺寸及偏差、技术要求,标志和包装等的基本 要求 本标准适用于加工普通螺纹(GB/T192~193，GB/T196197)的搓丝板 搓丝板分为三种精度 等级l级,2级和3级 1级适用于加工公差等级为4级、5级的外螺纹;2级适用于加工公差等级为 5级,6级的外螺纹;3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T192普通螺纹基本牙型(GB/T192一200 3 so68-1:1998,MOD) GB/T193普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193一2003,ISO261:1998,MOD) GB/T196普通螺纹基本尺寸(GB/T1962003,ISO724;1993,MOD) GB/T197普通螺纹公差(GB/T197一2003,ISO965-1:1998,MOD) 搓丝的型式和尺寸 3.1搓丝板的型式和尺寸按图1和表1,表2和表3的规定 加工d<6mm的螺纹的搓丝板安装角度 也可制成90" T 支承面 活动拢丝板 固定搓丝板 图
GB/T972一2008 表1普通螺纹用搓丝板外型尺寸 单位为毫米 B L， H推荐 适用范围 L心 15 50 20 M1M3 45 20 55 22 22 M1.6M3 20 6d 25 M1.4M3 55 25 65 28 30 M1.6M3 20 25 70 65 25 M1.6M4 30 40 80 70 30 28 Ml.6~M5 20 25 85 78 30 M2.5一M5 40 25 50 40 50 125 110 M3~M8 60 50 60 30 170 150 M5M1l0 70 80 40 55 210 190 M5Ml4 80 40 50 M8一Ml4 220 200 60 70 60 M12M16 250 230 70 45 80 70 310 285 80 M16M22 105 50 80 375 M20M24 400 00
GB/T972一2008 表2粗牙普通螺纹用搓丝板的推荐尺寸 单位为毫米 被加工螺纹 螺距P 公称直径d 5“"44 0,25 6.1 0.16 5°05 0.1l 4"35 1.2 0.30 0.19 4"43 1.6 4"49 0,50 0.22 0.35 8.4 4"11 0.40 9.9 0.26 4"19 0.60 4"25 2.2 0.45 ll.0 0.29 0.70 2.5 3"48 3"29 0.50 0.32 0.80 12.2 3.5 0.6o 16,0 0.42 3"35 0,90 0.70 18.7 0.49 3"40 1"30 1.o 25" 4.5 0.75 20.2 0.53 3"28 0.80 21.4 0.56 3"18 1.2 26.7 0.70 3"27” 1.00 1.25 33,6 0.88 3"12 2.0 3o4 10 1.5o 40.1 1.05 2.5 12 1.75 47.0 1.23 2"58' 2.7 14 2°54 2.00 53.5 1.40 3.0 16 2"30' 18 2"48 2.5o 76.4 2"30' 20 2.00 4.0 22 2"15 230 24 4.5 3.00 91.7 2.40
GB/T972一2008 表3细牙普通螺纹用搓丝板的推荐尺寸 单位为毫米 被加工螺纹 螺距P 公称直径d 4"23 3"55 1.2 3"32 0.20 0.13 5.0 0.3 2"58 2"33 2"14" l.8 2"33 0.25 6.1 0.16 0,4 2.2 2"17” 45” 2"52 8.4 0.22 0.35 2°21 0.5 3.5 1"59 2"3]1 0.5 0.35 1"30" 0.8 1"58' 2 0.75 0.53 2"31 20.3 1 2"30 26.7 0.70 1.5 1.0 10 1"58 1.25 33.6 0.88 2°03 2.0 12 230 2"o7” 14 16 1“50 1.5 40. 1.05 25" 18 1"37” 20 1"27” 22 1"18' 24 2.0 53.5 1.40 1"37” 3.0 3.2搓丝板的螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表4的规定 应优先采用A型搓丝板 A型 B型 60" P/2 图2
GB/T972一2008 表4搓丝板螺纹牙型尺寸和偏差 单位为毫米 螺距偏差 牙型 A,B型 A型 1、2级 B型 3级 螺距 半角 1omnm 25mm 公称 公称 最小 10mm 25mm 偏差 上偏差下偏差 上偏差下偏差 尺寸 尺寸 尺寸 长度上 长度上长度上长度上 0.20 0.058 0.065 -0.0040,065 士70" 0.25 0.072十0.020 0.081 -0.0050.081 士65 0.30 0.087 0.097 -0.0060.097 .35 1o1 114 114士0.010 士0.014 士60' 0. 0 0 -0.008 0 0.40 0.116 0.130 -0.0090.130 士55 0.45 0.130 0,146十0.01o一0,0110.146 士0.020 士0.030 士50 0.50 0.144 0.162 -0.0120.162 十0.025 -0.0130,195 0.60 0.173 0.195 士45” 0.70 0.202 0.221 -0.0140.227 0.75 0.217 -0.o15 0.244 0.244 十40 0.8o 0.231 0.26o -0.0180,26o 1.00 0.289 0.325 -0.015 0.325 士35' 1.25 十0.030 -0.0170.406 士0.030 士0.040 0.361 0.406 f0.015 1.50 0.433 0.487 -0.0200,487 士30 1.75 0.505 0.568 -0.0250.568 士0.035 士0.045 十0.035 2.00 0,577 0.650 -0,0250,650 士0.035 士0.045 士25 2.50 0.722 0.812 十0.020 -0.0300.812 十0,045 士0.040 士0.050 0.866 0,974 -0.0350.974 士20' 3.00 注l:A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P,其他变化范围由的实际尺寸而定 注2:螺距P=1.5mm~3mm的A型搓丝板,也能满足高强度螺纹牙底最小圆弧半径为0.125P的要求 3.3标记示例 粗牙普通螺纹,被加工螺纹公称直径8mm,螺距1.25mm,宽度50mm,固定搓丝板长度110mm. 2级精度,螺纹牙型A的搓丝板:搓丝板AM8×50/110-2GB/T972一2008 细牙普通螺纹,被加工螺纹公称直径8mm,螺距1.00mm,宽度50mm,固定搓丝板长度110mm 2级精度,螺纹牙型A的搓丝板;搓丝板AM8×1×50/110-2GB/T9722008 搓制左螺纹的搓丝板,应在精度后面注明左螺纹标志“LH” 技术要求 4.1搓丝板表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷 4. 搓丝板采用9siCr或Cr12MoV合金工具钢制造 Crl12MoV的碳化物的均匀度不大于3级 4. 尺寸Lp、Ln、B的偏差按l4 一副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差不大于0.1mm.a 4.4搓丝板的表面粗糙度不大于 -螺纹牙型表面R:6.3 Mm; 支承面、装置面Ra0.8m
GB/T972一2008 4.5搓丝板工作部分硬度为59HRC一62HRC;工作表面不应有脱碳和降低硬度的地方 4.6垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线,对支承面的平行度公差,宽度方向按表5,长度方 向按表6 检验搓丝板牙顶对支承面的平行度时,宽度方向两侧,第一完整牙允许不计 检验活动搓丝 板牙顶对支承面的平行度时,搓丝板长度方向两端等于固定搓丝板压人部分长度()的范围不计 表5宽度方向支承面的平行度公差 单位为毫米 平行度公差 被加工螺纹公称直径 搓丝板宽度 1级 2级 3级 0,015 0.025 30 0.040 >30 0.020 0.030 0.050 30 >2.85.6 >3050 0.025 >50 0.040 0.060 0.03o <50 >5.6~11.2 50 0.035 <50 0.050 0.070 >l1.2一22.4 >5080 0,04o >8o 0.050 0.060 0.080 8o 0.040 22 >80 0.100 0.050 0.080 表6长度方向支承面的平行度公差 单位为毫米 平行度公差 搓丝板长度 L、ILa 级 2级 3级 80 0.03 0.04 0.05 >80120 0.04 0.07 0.06 >120~180 0.05 0.08 >l80~250 0.06 0.09 0.08 250315 0,07 0.10 >315一400 0.1l 0.08 0.l0 4.7搓丝板支承面对装置面的垂直度公差:厚度H<30mm为0.02mm;厚度H>30nmmm 为0.03mm 4.8搓丝板螺纹升角偏差l级、2级为士2';3级为士3' 一副搓丝板螺纹升角之差:1级、2级为3' 3级为4 标志和包装 搓丝板上应标志 制造厂或销售商的商标 a b)被加工螺纹代号; 搓丝板螺纹牙型; c d 精度等级
GB/T972一2008 搓丝板宽度 f 材料 5.2 包装盒上应标志 a)制造厂或销售商的名称,地址和商标; b)本标准规定的搓丝板标记; 材料; c d)制造年月 5.3 包装 搓丝板在包装前应经防锈处理,包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤