海洋工程结构物称重作业规范

国家标准 GB/T35987一2018 海洋工程结构物称重作业规范 Speeifieationforoffshoreengineeringstruetureweighing 2018-02-06发布 2018-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35987一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/Tc355)提出并归口 本标准起草单位;海祥石油工程股份有限公司 本标准主要起草人:杨伟旗、李淑民顾留文、杨炳发、兰红军、孙小东,张传涛,张国磊、叶兵、李欣、 程涛、张智钧、徐东华
GB/35987一2018 海洋工程结构物称重作业规范 范围 本标准规定了海洋工程结构物称重作业的条件、装置、程序、操作步骤和报告内容 本标准适用于各类海洋工程结构物的称重作业,其他结构物的称重作业也可参照执行 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 2.1 称重作业weighing 海洋工程结构物(以下简称“结构物”)在陆地建造过程中或者建造完成后,用适当的称重装置测量 结构物重量及其重心的作业 2.2 称重装置不确定度 uncertaintyofweighingequipment 符合国家计量规程要求的,由称重装置的计量器具、数据传输与处理元件、计算方法以及操作方法 等因素引人的最大误差 2.3 称重点 weighingpoint 根据结构物的形式和重量分布情况等因素确定的若干个测量位置 2.4 称重等级weiehingelas 根据对结构物重量和重心位置准确度要求的不同,把称重测量准确度由高到低分为A、BC三个 等级 称重条件 3.1 般要求 3.1.1按照对结构物重量和重心位置准确度要求选择适当的称重等级,见表1 表1准确度要求与称重等级的对应 B 称重等级 准确度要求 S1% 二2% 3% 3.1.2应从技术、操作、环境等方面保证称重作业的安全性,包括人员、结构物和称重装置等的安全 3.1.3应对结构物进行平稳抬升和下降,避免突升或者突降现象发生 3.1.4结构物上无人员作业或者滞留,无关人员撤离出作业区域,采取隔离措施 3.1.5数据记录准确,所有数据应同步进行记录
GB/T35987一2018 3.2技术要求 3.2.1结构物强度校核 3.2.1.1根据结构物的形式和重量分布情况选择适当的称重点的数量和位置 3.2.1.2校核结构物整体结构强度和各称重点位置的局部结构强度,确认满足相关规范要求 3.2.1.3对于强度校核不满足要求的,应调整称重点的数量或者位置,或者进行结构局部加强,直至满 足要求 3.2.2抬升支撑结构设计与计算 3.2.2.1根据各个称重点的支点反力或者理论重量选择适当的抬升设备及计量器具 3.2.2.2根据选用的抬升设备及计量器具设计支撑结构,保证其强度满足相关规范要求 3.2.3抬升基础校核 以地基作为抬升基础的,应确认地基承载力满足抬升要求 3.2.3.1 3.2.3.2以钢结构物作为抬升基础的,应校核其强度满足相关规范要求,并确认其地基承载力满足抬升 要求 3.3环境要求 3.3.1风速 应在规定的风速内进行称重作业,不同称重等级对风速的要求见表2 风速测量位置应位于结构 物的迎风侧,高度不低于称重点的高度 风速测量值记录应与称重测量结果记录同步进行 表2不同称重等级对风速的要求 称重等级 B 风速限制/m/s 11 注:风速为在稳压过程中的平均风速 3.3.2温度和湿度 3.3.2.1称重作业时的温度和湿度应满足称重装置和计量器具对环境条件的要求 3.3.2.2温度范围;一20C40C,相对湿度范围:080% 3.3.3其他 在作业区域范围内不应有电焊等电磁干扰源作业 3.4结构物要求 所有设备及构件(包括临时存放的)固定可靠 3.4.1 3.4.2 与其他结构(物,部件完全分离 3.4.3无设备运转,并应停电、停气和停水 3.4.4 可能产生不确定重量的冰、雪水等清除完成 3.4.5临时设备及部件清理或者清点完成
GB/35987一2018 3.4.6未安装设备及构件统计完成 3.4.7预测称重报告准备完成 称重装置 4.1称重装置的不确定度不低于称重等级要求,且具有国际或者国内权威机构颁发的认证证书 不同 称重等级对称重装置不确定度的要求见表3. 表3称重装置准确度要求 称重等级 <0.5 称重装置不确定度/9% 4.2具备自动和手动两种控制方式,可以随机切换，且具有“暂停”和“急停”功能 4.3具有同步抬升、调平和同步下降控制功能 a 各称重点内多个抬升设备/计量器具的最大受力差丫在1%5%范围内可以调整,其计算方 法见式(1): F， 出x100% 式中 -单个称重点内多个抬升设备/计量器具的最大受力差; F -单个称重点内多个抬升设备/计量器具受力的最大值,单位为千牛(kN) 'nmn -单个称重点内多个抬升设备/计量器具受力的最小值,单位为千牛(kN). F mim 范围内可以调整,其计算 各称重点应同步抬升,同步下降,最大位移值差公h在1 b mm5mm 方法见式(2): h=H H max 式中: 多个称重点的最大位移值差,单位为毫米(mm); h H 多个称重点中位移最大的位移值,单位为毫米(mm); ma H 多个称重点中位移最小的位移值,单位为毫米(mm) 调平后,各称重点的位移值差Ah<2mm; c d)同步抬升和同步下降极限速度在0.5mm/min~5mm/min范围内可以调整 4.4应具有数据实时状态显示与监控功能、数据同时记录与保存功能 4.5能够即时生成并显示称重结果 4.6设备电气元件防护等级满足环境使用要求,且具有可靠保护接地 4.7计量器具具有合格的检定证书或者校准证书 称重程序 S 称重程序应至少在作业前15天准备完成,至少包括以下内容 项目及结构物介绍; a b 称重作业公司、组织结构及关键人员信息 称重方法描述; c d 称重方案设计与计算;
GB/T35987一2018 称重装置介绍 e fD 计量器具的检定或者校准证书验证; 称重条件; 8 h 作业风险分析及控制措施; 称重操作方法描述; i 称重报告内容介绍 操作步骤 6 6.1准备事项 6.1.1检查确认技术文件批准完成 6.1.2检查确认第3章中称重条件均满足要求 6.1.3进行作业风险分析,制定控制措施并检查落实 6.1.4安装和测试称重装置,确认其处于正常作业状态 6.1.5核对计量器具的位置,误差不超过士10 mm 6.1.6封闭作业区域,悬挂隔离标识 6.2预抬升 6.2.1同步抬升结构物,依据结构物的支点反力或者理论重量,按照50%一75%一100%的增量等级至 少分三个步骤抬升 6.2.2在每步抬升完成后应停止加载,检查确认以下事项， 结构物、拾升支撑结构无明显变形、无损坏; a) b) 称重装置无异常,计量器具无损坏 结构物与其他结构或部件无碰撞,无摩擦 e d) 抬升基础无明显沉降或者变形 6.2.3检查确认6.2.2各项要求,全部合格后方可进行下一个步骤抬升,直至结构物完全脱离其建造支 撑结构 6.2.4同步下放结构物,直至结构物回降到其建造支撑结构,抬升设备完全卸载 6.3称重抬升 6.3.1获取所有计量器具的初始数值并清零 6.3.2同步抬升结构物,直到结构物脱离其建造支撑结构(间隙>10n mm 6.3.3进行调平,使各称重点之间的位移值差h<2mm. ,同时进行环境条件测量 6.3.4进人稳压阶段稳压时间>5min 稳压结束后,进行数据读取与记录,所有数据记录应同步进行 6.3.5 记录环境条件测量数据(包括风速、温度和湿度); a 记录所有计量器具的稳定示值 使用重量传感器(loadcell)模式时,示值不变化或者在某一值 b 上下波动且波动范围不超过所适用的称重等级要求时,视为稳定;使用压力传感器(pressure transducer)模式时,示值不变化或者其变化不超过所适用的称重等级要求时,视为稳定 6.3.6数据记录完成后,同步下放结构物到其建造支撑结构上,抬升设备与计量器具完全卸载 6.3.7记录各计量器具的残余数值,并对测量值进行修正 6.3.8如果残余数值超过计量器具额定数值的0.1%,应对称重装置进行检查或者校正,本次测量结果 不能采用
GB/35987一2018 6.3.9按照6.3.1至6.3.8步骤,至少获得三次满足要求的称重结果 6.4无效称重结果 以下情况视为无效称重结果 称重重复性不满足表4要求; 表4称重重复性要求 称重等级 0.35 称重重复性/% 0.7 注:称重重复性为在操作方法一致、计量器具及环境相同的情况下,对同一结构物进行多次称重,每次测量值与 平均值之间最大差,相对于平均值的百分比 b 数据记录前抬升设备或者计量器具发生损坏; 抬升设备或者计量器具的载荷超过其额定载荷 c d 在获得满足要求的三次称重结果前,作业环境条件发生变化(以不影响计量器具性能和结构物 状态为条件 6.5重量传感器模式 使用重量传感器模式时,在抬升设备和计量器具完全卸载后,应将重量传感器绕其垂直轴线旋转 120'后,方可进行下一次称重抬升 6.6操作完成 6.6.1相关方代表对称重结果签字确认或者得到许可后,方可结束称重操作 6.6.2及时回收称重装置及计量器具 称重报告 称重报告应在称重操作结束后5日完成,至少包括以下内容 概述(包括项目及结构物介绍等); a 称重操作与称重程序发生的偏离 b 称重装置描述; c d)计量器具证书清单(包括名称及编号); 抬升设备及计量器具布置图; e 称重操作过程详细描述; 临时设备及部件清单; g 未安装设备及构件清单 h) 每次测量所取得的各计量器具示值记录(参见附录A) 称重结果(参见附录B); k 称重证书及结论(参见附录C)
GB/T35987一2018 附 录 A 资料性附录) 称重记录 称重记录式样参见表A.1 表A.1称重记录 称重记录 WEIGHINGRBCORDs 项目名称Project: 结构物名称Stctuedeseriptom 作业公司Oerationcompany" 称重装置Weighngequient 拍开序Lg No. EDate 地点Ster 温度Temperature 湿度Hmidt C%RD 风速Wised 风向Widrection North m/s 操作者Oerator 核对人Checker 计量器具名称 称重点 序列号 测量数 单位 序号 InstrumentNae SenaNumbher ltem WeghingPoint MeasurementData Unit 0 T 5 16
GB/35987一2018 录 附 B 资料性附录 称重结果 称重结果式样参见表B.1 表B.1称重结果 称重结果 WEIGHINGRESULTS 项目名称Project: 结构物名称Sruetureripions 作业公司Operationcompany 称重装置Wei动ingeqpmt 拍次序LgN 日期Date 地点Sitee 温度T C 湿mity C%RD amperatuTe: 风速Windspeed Cm/s 风 附na Nort 问 direction: 作者Operator: 核对人:Ghccker 称重点编号 X坐标毫米 坐标毫米 初始重量吨 测量重量吨 wghimgpointNo.X-oordinatemmyoordinatemm lnmiialweight(MT|Mcasuremenweight(MT 结构物重量吨》 StrucureWeightMT 结构物重心坐标 X方向毫米X-coordinatcemm: Centerofgravity 方向毫米Y-coordinatemm) 确认签字(Signedby 顾 客 CenD: 代表Rpresnttie 日Date 第三万Ceri6ingauhori) 代表Reprentative)月 日期Date 承包商Contracor): 代表Represntative) 日期Date 作业公司OpatDncompay: 代表Represntaltive) 日期Date
GB/T35987一2018 附 录 资料性附录) 称重证书 称重证书式样参见表C.1 表c.1称重证书 称重证书 wEGHNGCERTIFICATE 证书编号CertifcateNo. 结树物名称Stctue 称重日期WeiingDate 称重装置Wei幼ingequipment 称重地点WeighingSite 称重置准确度ncertaintyo 风速WindSpeedm/s) weighingequiIent 温度TeperatreC 相对湿度Hmity%RE 理论重心位置theoy 理论重量TheoryweightTon centerofgravitymm wP3 WP6 WP7 甚m wP4 WP6 WP8 wP2 重心位置毫来 称重结果 测量重量吨Mesuementweieh(MT) weighingResults Centofgraitymm 称重点 合计 WeighingPoint Toal 第 Firs 第 eoda 第三次 Third 平均值 Awerae 9% 结 论称重结果与理论值的差为 Conclusion:Thecontingenoybeweentheweighingresullsandthetheoryvauesis% 顾 客 Chient) 代表Rcresertatie). 日期(Date) 第三万Certmgahiy 代表Represetatine) 日期Date) 承包商Cotrct 代表CReae 日Dte 作业公司(Opratoncompany) 代表Represetatie 日期Date)
GB/35987一2018 参 考文献 [1]CB1l46.18一1996舰船设备环境试验与工程导则风速 [[2]IsO19901-5;2003石油天然气工业海洋结构物技术要求重量控制 [[3]SY/T7064.5一2016石油天然气工业海洋结构物特殊要求第5部分:;设计和施工过程中 的重量控制

海洋工程结构物称重作业规范GB/T35987-2018

引言

随着海洋工程建设的不断发展，对结构物的称重作业也提出了更高的要求。为规范相关作业流程，保障安全生产，国家出台了GB/T35987-2018标准，本文将对该标准进行详细介绍和解读。

规范概述

GB/T35987-2018《海洋工程结构物称重作业规范》适用于海洋工程结构物的称重作业，包括浮式结构物、半潜式结构物、固定式结构物等。该规范的制定旨在规范称重作业，保障安全生产。

规范内容

GB/T35987-2018规范主要包括以下内容：

1. 术语和定义：明确了本规范中所涉及的术语和定义，方便读者理解。
2. 称重作业前的准备工作：包括现场勘查、操作方案制定、安全措施等。
3. 称重作业过程：包括称重仪器设置、数据采集、实时监测等。
4. 称重作业后的处理工作：包括数据处理、记录保存、设备维护等。
5. 应急预案：针对常见的问题和突发情况，提出了相应的应急预案。

规范要求

GB/T35987-2018规范中还明确了以下要求：

1. 进行称重作业的单位应当具备相应的资质和技术能力。
2. 进行称重作业的人员应当经过专门的培训和考核，并持有相应证书。
3. 在进行称重作业时，应当按照相关标准和规范进行操作，确保准确性和安全性。
4. 进行称重作业的单位和人员应当严格遵守相关法律法规和安全生产管理制度。

结论

GB/T35987-2018《海洋工程结构物称重作业规范》是海洋工程结构物称重作业的重要规范，其要求严格、内容详实，对于保障安全生产具有重要的意义。

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