涤纶牵伸丝

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国家标准 GB/T8960一2015 代替GB/T89602008 涤纶牵伸 丝 Polyesterdrawnyarns 2015-09-11发布 2016-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T8960一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T89602008《涤纶牵伸丝》 与GB/T8960一2008相比,主要修订内容如下: -扩大了标准适用范围,由“总线密度15dtex一340dtex、单丝线密度0.3dtex一5.6dtex的圆形 截面、半消光涤纶牵伸丝”,修改为“总线密度为15dtex1110dtex、单丝线密度0.3dtex~ 7.0dtex的圆形截面的半消光、有光涤纶牵伸丝”(见第1章,2008年版第1章). 规范性引用文件,增加引用了GB/T231l1,删除了GB/T1250(见第2章); 删除了名义线密度、生产批和检验批的定义(见第3章,2008年版第3章); 将“分类和标记”,改为“产品标识”(见第4章,2008年版第4章); 表1性能指标设置仍按单丝线密度分档,由原来的两档分为三档,原先的0.3dtex4级提高到>4-5级(见表1,2008年版表1); 增加了5.6dtexRe时,将“按原等级降低一个等级”,改为“判为 不符合原等级”(见7.5.5.2,2008年版7.2.4.2); 复验时,产品综合等级的评定,将“以物理项目和外观项目中最低项的等级定为该产品的等级” 改为“按7.4.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合”(见7.5.5.3 2008年版7.2.4.3); 删除“每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀”(见8.2.2.2008年版9.1.2) 本标准由纺织工业联合会提出并归口 本标准起草单位江苏恒力化纤股份有限公司、江苏华亚化纤有限公司、江苏国望高科纤维有限公 司,浙江恒逸高新材料有限公司、桐昆集团股份有限公司、新凤鸣集团股份有限公司,荣盛石化股份有限 公司,福建百宏聚纤科技实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、化学纤维工业协会、,石化 仪征化纤股份有限公司 本标准主要起草人;尹立新、汤方明、王金香、张晓雨、李强、卢新宇,郑永伟、杨美娟、裘大洪、 李红杰、李伯鸣、龚柳柳、焦瑞丽 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T89601988,GB/T89602001,GB/T89602008
GB/T8960一2015 涤纶牵伸丝 范围 本标准规定了涤纶牵伸丝的术语和定义、产品标识,技术要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运 输、贮存的要求， 本标准适用于总线密度为15dtex~1110dtex、单丝线密度0.3dtex一7.0dtex的圆形截面的半消 光、有光涤纶牵伸丝 其他类型的涤纶牵伸丝可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分;通用 GB/T4146.1 纺织品化学纤维第1部分;属名 GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分;检验术语 B/T6502化学纤维长丝取样方法 GB/T6504化学纤维含油率试验方法 化学纤维长丝热收缩率试验方法 GB/T6505 GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14189纤维级聚酯切片(PET GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 GB/T14344 GB/T2311l 非自动衡器 FZ/T50001 合成纤维长丝网络度试验方法 术语和定义 GB/T3291.1,GB/T3291.3,GB/T4146.1,GB/T4146.3,GB/T14189界定的以及下列术语和定 义适用于本文件 3.1 单丝线密度lineardensityofmonofilament 复丝中每根单丝的线密度,用dpf表示
GB/T8960一2015 产品标识 4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示 例如线密度为83dtex,单丝根数为48的涤纶牵伸 丝,其产品规格表示为83dtex/48f 4.2产品标识应包含;规格,光泽、产品名称或批号等信息,可以有效区分 技术要求 产品分等 5.1 涤纶牵伸丝产品分为优等品AA级)、一等品(A级)、合格品(B级)三个等级,低于合格品为等外 品(C级). 5.2物理机械性能和染化性能指标 见表1 5.3外观项目与指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定 试验方法 6.1物理机械性能和染化性能指标检验 6.1.1线密度试验,按GB/T14343规定执行 6.1.2断裂强力和断裂伸长试验,按GB/T14344规定执行 6.1.3沸水收缩率试验,按GB/T6505规定执行 6.1.4染色均匀度试验,按GB/T6508规定执行 6.1.5含油率试验,按GB/T6504规定执行,仲裁时采用萃取法 6.1.6网络度试验,按FZ/T50001规定执行 6.1.7筒重试验,用适宜称量范围的衡器(按GB/T23111要求 准确度等级;级)称取卷装的质量 扣除已知的皮质量,该净质量即为简重,并记录 6.1.8试验结果的数据处理,按GB/T8170规定执行,要求保留的小数位数见表1
GB/T8960?2015 ? ? ? s s ? ? M" w S ? ip
GB/T8960一2015 6.2外观检验 6.2.1设备 可采用移动光源,固定光源或分级台进行外观检验 -移动光源要求照度大于或等于600lx,无强烈的其他干扰光源 注移动光源根据实际情况选用,可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种 固定光源;以平行排列的两支40w普通荧光灯,悬挂于离地高度为180em~200em的空中, 丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积>0.5cm'的淡黄色油污为宜; 分级台:黑色台面,高度75em一80cm 上面平行挂两支D65高显色荧光灯(或40w普通荧 光灯),周围环境应无其他散射光和反射光 工作点的照度大于或等于600lx 6.2.2检验步骤 仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面 6.2.2.1 6.2.2.2对每个被检卷装进行外观检验,并记录 检验规则 7.1检验项目 7.1.1表1中物理指标项目均为考核项目,并按6.1规定的试验方法进行试验 7.1.2外观检验项目按5.3规定,并按6.2规定的试验方法进行检验 7.2组批规定 -定范围内采用周期性取样组成检验批号 一个生产批可由一个检验批组成,也可由很多检验 在 批组成 7.3取样规定 表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样,染色均匀度全数检验 7.3.1 7.3.2外观检验逐筒取样 7.4检验结果评定 7.4.1表1中的指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值 比较,评定等级 其中染色均匀度,根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定 等级 7.4.2外观检验按5.3规定,逐筒评定等级 7.4.3产品综合等级的评定,以检验批中物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级 7.5复验规则 7.5.1通则 -批产品到收货方三个月内,验收或对质量有异议时可提请复验 若该批产品的数量使用了三分 之一以上时,不得申请复验 但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的 质量,并造成严重损失时,应分析原因,明确双方责任、协商处理
GB/T8960一2015 7.5.2检验项目 同7.1 7.5.3组批规定 按原生产批号组批,但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批 7.5.4取样规定 7.5.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样 7.5.4.2外观项目根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平I规定确定样本大小(字 码 7.5.5检验结果的评定 7.5.5.1表1中的指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较达与表1的指标的极 限数值比较,评定等级 其中染色均匀度根据所有样品卷装的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按 GB/T250评定等级 2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL 外观项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T 7.5.5.2 值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re,并按供需双方合同指标评定,当不合格的卷装数Re时,判为不符合原等级 7.5.5.3产品综合等级的评定按7.4.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合 标志,包装,运输、贮存 8.1标志 包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、 生产企业名称,详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志 8.2包装 8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱 包装箱内应有定位装置(定位器或定位孔板等)固 定卷装,包装的质量应能保证卷装不受损伤 8.2.2不同品种,规格、批号,等级应分别装箱,不得混装 8.2.3每批产品应附质量检验单 8.3运输 运输过程中禁止包装箱损坏,受潮、曝晒、倾斜和倒置 8.4贮存 包装箱按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风且不可日光直晒的场所

涤纶牵伸丝GB/T8960-2015介绍

涤纶牵伸丝是一种人造合成纤维，具有较好的物理力学性能和耐久性。在纺织行业中被广泛应用于各种面料、绳索、缝线等方面。涤纶牵伸丝GB/T8960-2015是中国国家标准，规定了涤纶牵伸丝的技术指标和检验方法。

1. 涤纶牵伸丝的分类

根据运动方式的不同，涤纶牵伸丝可以分为单向牵伸丝和双向牵伸丝两种。单向牵伸丝只能沿一个方向进行牵伸，而双向牵伸丝可以同时沿两个方向进行牵伸。

2. 涤纶牵伸丝的技术指标

涤纶牵伸丝的技术指标包括拉伸强度、伸长率、断裂强度、断裂伸长率、卷曲度等方面。

• 拉伸强度：指在一定条件下，单位截面积的最大承受拉力。
• 伸长率：指拉伸试验时，在样品抵抗破坏前，长度增加与原长度之比。
• 断裂强度：指在一定条件下，单位截面积的牵引力达到最大值时的强度。
• 断裂伸长率：指在样品断裂前的拉伸过程中，长度增加的百分比。
• 卷曲度：指在自然状态下，涤纶牵伸丝的卷曲程度。卷曲度越小，说明牵伸丝的质量越好。

3. 涤纶牵伸丝的检验方法

涤纶牵伸丝的检验方法主要包括外观检查、长度计量、拉伸性能测试等方面。其中拉伸性能测试是最为关键的一项，需要使用专业的测量仪器进行。

4. 总结

涤纶牵伸丝是一种重要的人造合成纤维，在纺织行业中具有广泛的应用。GB/T8960-2015标准为涤纶牵伸丝的生产和检验提供了技术指导，对于保证产品质量、促进产业发展具有重要意义。

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