国家标准 GB/6886一2017 代替GB/T68862008 烧结不锈钢过滤元件 Sinteredstainlesssteelilterelements 2017-09-29发布 2018-04-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/6886一2017 烧结不锈钢过滤元件范围本标准规定了烧结不锈钢过滤元件的要求、试验方法、检验规则标志,包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容本标准适用于粉末冶金方法生产的用于气体和液体净化与分离的不锈钢过滤元件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替毗啾甲烧光度法测定钛量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法二酮肪重量法测定镍量厂 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法 T GB GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定缸量 GB/T1220不锈钢棒 GB/T5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 GB/T18853液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法 GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 过滤效率riltrationefieieney 在给定固体粒子浓度和流量的流体通过过滤元件时,过滤元件对大于某给定尺寸(r)固体颗粒的滤除百分率 N-N 即 ×100% 7 N 式中: 过滤性元件上游单位液体容积中大于某给定尺寸(r)的固体颗粒数; N N -过滤性元件下游单位液体容积中大于相同尺寸(r)的固体颗粒数
GB/T6886一2017 要求 4.1过滤元件分类 4.1.1过滤元件牌号过滤元件按照在液体中过滤效率为98%时所阻挡的固体颗粒尺寸值进行分类,烧结不锈钢过滤元件分为9个牌号,见表1 表1烧结不锈钢过滤元件的牌号 S(G00 SG005 SG007 SG030 牌号 S(G010 S(G015 S(G022 SG045 S(G065 注:牌号中的S代表材质不锈钢,G代表过滤 4.1.2过滤元件型号 4.1.2.1管状元件按形状分为Al,A2,A3、A4共4种类型,见图1一图4 其中A1、A3型元件的底部图中右端)及顶部法兰(图中左端)可以采用焊接或一次成型的加工方法图1A1型图2 A2型图3A3型
GB/6886一2017 图4A4型 4.1.2.2片状元件的形状见图5 图5片状 4.1.3标记示例标记示例如下示例1: 过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为10只m,外径为20mm.长度为200mm的A1型焊接烧结不锈钢过滤元件标记为sSGo10-Al20-:20oH,相同条件的无缝不锈钢过滤元件标记为;sGo010-A1-20-200. 示例2: 过滤效率为98%时的阻挡颗粒尺寸值为15m,直径为30mm,厚度为3mm的片状烧结不锈钢过滤元件标记为 S(G015-30-3 4.2材质要求烧结不锈钢过滤元件材质的牌号要求见表2 表2烧结不锈钢过滤元件及材料的牌号材质牌号化学成分 1Crl8Ni9 Crl8Ni9T 0Cr18Ni9 应符合GB/T1220的规定 00Crl9Ni10 0Crl7Ni12Mo2 00Crl7Ni14Mo2 4.3过滤元件性能各牌号烧结不锈钢过滤元件的性能应符合表3的规定
GB/T6886一2017 表3不锈钢过滤元件的性能液体中阻挡的颗粒尺寸值 Mm 最大孔径透气度耐压强度 MPa 牌号 m/hkPam Am 过滤效率过滤效率 98% 99.9% sG001 3.0 SG005 1o 18 3.0 sSG007 10 15 45 3.0 10 15 90 SG010 30 3,0 s(G015 15 20 45 180 3.0 SG022 22 30 55 380 3.0 SG030 30 45 65 580 2.5 sG045 45 65 80 750 2.5 sG065 65 85 120 1200 2,5 注:管状元件耐压强度为外压试验值 4.4尺寸及允许偏差不同型号过滤元件的尺寸及允许偏差应符合表4表8的规定单位为毫米表4A1型过滤元件的尺寸及允许偏差直径D 长度L 壁厚o 法兰直径D 法兰厚度d 公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差 20 士1.0 200 士2 2.0 士0.5 30 士0.2 30 士1.0 300 土2 2.0 士0.5 40 士0,2 1.0 士0.l 200 士2 1.5 士0,2 2.5 士0,5 士0." 1.0 士1.0 300 1.5 士0.2 50 40 士2 士0.3 2.5 士0.5 1.0 士0.1 400 1.5 士0.2 士3 2.5 士0.5
GB/6886一2017 表4(续单位为毫米直径D 长度1. 壁厚o 法兰直径D 法兰厚度允许偏差允许偏差允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸公称尺寸公称尺寸 l.0 士0,l 300 士2 1.5 士0.2 2.5 士0.5 1.5 士0.2 62 50 士1.5 400 士3 2.0 士0.3 士0.3 46 2.5 士0,5 l,0 士0,1 500 1.5 士3 士0,2 2.5 士0.5 1.0 士0.l 300 士2 l.5 士0.2 3,0 士0.5 l.0 士0.1 400 十3 1.5 士0.2 3.0 士0,5 72 60 士1.5 士0.3 46 1.0 士0 500 士3 1.5 士0.2 2.5 土0.5 600 士3 2.5 士0.5 700 士4 2.5 士0.5 750 士4 2.5 士0,5 800 110 士0.5 士5 3.5 90 士2.0 5一12 士0,6 1000 士5 4.0 士0.6 12o 士0.5 5~12 100 士2.0 注:壁厚公称尺寸为1.0mm、1.5mm的管状过滤元件由轧制板材卷焊而成表5A2型过滤元件的尺寸及允许偏差单位为毫米壁厚直径D 长度公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差 20 士1.0 200 2.0 士0.5 士1 200 士1 2.0 士0.5 30 士l.0 300 士1 2.5 士0.5
GB/T6886一2017 表5(续单位为毫米直径D 长度L 壁厚公称尺寸允许偏差允许偏差允许偏差公称尺寸公称尺寸 1.0 十0.l 1.5 士0.2 200 士l 2.5 士0.5 1.0 士0.l 40 士1.0 300 士1 1.5 士0.2 2.5 士0.5 1.0 士0.1 1.5 士0.2 400 土1 2.5 士0.5 1.0 士0.l 300 士1 1.5 士0.2 2.5 士0.5 士0.2 1.5 2.0 50 400 士1.5 士1 士0,3 土0.5 2.5 1.0 士0.1 士1 士0.2 500 1.5 2.5 士0.5 1.0 士0.1 300 士1 1.5 士0.2 2.5 士0,5 士0. 1.0 400 1.5 士0.2 士l 士1.5 2.5 士0.5 60 1.0 士0.1 500 士1 1.5 士0.2 2.5 士0.5 600 士2 2.5 士0,.5 士0.5 700 2.5 士2 3.5 -0.6 90 士2.0 800 士2 士 100 士2.0 1000 士2 士0.6 4.0 注:壁厚公称尺寸为1.0mm、1.5nmm的管状过滤元件由轧制板材卷焊而成
GB/6886一2017 表6A3型过滤元件的尺寸及允许偏差单位为毫米直径D 长度L 壁厚o 管接头公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸土允许偏差螺纹尺寸长度！ 20 士1.0 200 士2 2.0士0,5 200 士2 30 士1.0 2.0士0.5 300 士2 M12×1.0 士2 200 士1.0 300 28 士2 40 l.0士0.l 400 士2 1.5土0.2 300 士2 2.0士0.5 M20X1.5 50 400 士1.5 士2 500 士2 300 士2 40 400 士2 M30×2.0 500 士2 600 士2 700 士3 60 士1.5 750 士3 l.0士0. 1000 M36×2.0 士4 100 1.5士0.2 1200 士4 2.5士0,5 1500 士5 士5 2000 500 士2 40 600 土3 70 士1.5 M36×2.0 800 士3 100 士4 l000 40 600 土2 M36×2.0 90 士2.0 800 士4 3.5士0.6 140 M48×2.0 1000 士4 100 士2.0 1000 士4 4.0士0.6 M48×2.0 180 注:壁厚公称尺寸为l.0mm、l.5mm的管状过滤元件由轧制板材卷焊而成
GB/T6886一2017 表7A4型过滤元件的尺寸及允许偏差单位为毫米法兰直径D 直径D 长度壁厚法兰厚度o 允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差允许偏差公称尺寸公称尺寸士0.5 20 200 30 士0.2 士1 200 士1 30 40 士l.0 士0,2 300 士1 2.3 士0,4 200 士1 40 士1.0 300 士1 52 士0,3 35 400 士1 300 士1 50 士1.5 400 达！ 2.3 62 士0.3 500 士1 300 士1 400 士1 士0.4 500 士1 60 士1.5 2.5 72 士0.3 4一6 600 士2 700 士2 750 士2 士2.0 800 士2 3.5 士0.6 11o 512 90 士1.0 100 士2.0 1000 士2 4.0 士0.6 士1.0 5~12 130 表8片状元件过滤元件的尺寸及允许偏差单位为毫米直径D 厚度公称尺寸公称尺寸允许偏差允许偏差 10 士0.I 士0,2 1.52.02.5,3.0 30 士0.2 1.52.0,2.5,3.0 士0.1 50 士0.5 1.52.02.5、3.0 士0.1 80 士0,5 2.5、3.0、3.5、4.0,5.0 士0,2 100 士l,0 2.5,3.0,3.5,4.0、5.0 士0,2 200 3.0,3.5、4.0、5.0 士0.3 士1.5 300 士2.0 3.03.5、4.0,5.0 士0.3 400 士2.5 3.0、3.5、4.0,5.0 士0.3 4.5外观质量过滤元件表面不应有凹坑、浮粉、裂纹,斑点及过烧等缺陷,焊接元件焊缝应没有严重氧化现象
GB/6886一2017 4.6其他需方对过滤元件的规格、尺寸、性能有特殊要求时,由供需双方商定 5 试验方法 5.1烧结不锈钢过滤元件的化学成分按GB/T223.5、GB/T223.l1.GB/T223.l7、GB/T223.25、 GB/T223.26,GB/T223.62,GB/T223.63及GB/T14265的规定进行分析 5.2在特定过滤效率值下阻挡固体颗粒尺寸值的测定按GB/T18853进行 5.3最大孔径的测定按GB/T5249进行 5.4透气度的测定按GB/T31909进行 5.5耐压强度的测定按附录A的规定进行 5.6过滤元件的尺寸用相应精度的量具测量 5.7外观质量目视检查检验规则 6.1检查及验收 6.1.1产品应由供方进行检查,保证产品质量符合本标准和合同或订货单)的规定,并附质量证明书 6.1.2需方可对收到的产品按本标准或合同或订货单)的规定进行检验,如果检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,应在产品收到之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决 6.2组批产品应成批提交验收,每批由同一合批粉末,同一牌号,同一型号,按相同工艺生产的产品组成， 6.3检验项目及取样数量检验项目及取样数量见表9 表9过滤元件的检验项目及取样数量检验项目取样数量要求的章条号试验方法章条号化学成分" 按照供需双方合同要求每批1个 4.2 5.l 过滤效率按照供需双方合同要求(每批1个 4.3 5.2 最大孔径 5.3 4.3 每批3%,但不少于3个透气度 5.4 4.3 5.5 耐压强度" 按照供需双方合同要求(每批1个 4.3 过滤元件尺寸 4. 5.6 逐件检验外观质量 4.5 5.7 需方对化学成分、过滤效率、耐压强度有要求检验时,应在合同中注明 6.4检验结果判定 6.4.1过滤元件化学成分的检验结果如不符合本标准规定时,则在该批产品中对该项加倍取样进行重
GB/T6886一2017 复试验,若仍有结果不符合本标准要求时,则该批产品为不合格 6.4.2过滤元件过滤效率的检验结果如不符合本标准规定时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有结果不符合本标准要求时,则该批产品为不合格 6.4.3过滤元件最大孔径,透气度的检验结果如不符合本标准规定时,则在该批产品中对该项加倍取样进行重复试验,若仍有一项不符合本标准要求时,则该批产品为不合格 6.4.4过滤元件耐压强度的检验结果如不符合本标准规定时,则在该批产品中加倍取样进行重复试验,若仍有一个不符合本标准要求时,则该批产品为不合格过滤元件尺寸和外观质量检验不合格时,判该件不合格标志、包装、运输、贮存和质量证明书 7.1标志 7.1.1检验合格的产品应有如下标志或标签 a 产品牌号; b 生产日期产品型号; c 产品规格; d e 产品批号; fD 供方质量检验部门的检印 7.1.2包装箱上应注明: 供方名称; a b 产品名称; c 订货单位及地址; d) 防潮、防震等字样或标志 7.2包装、,运输、贮存 7.2.1产品以塑料袋或纸盒包装,包装好的产品置于运输包装箱内,以软质物隔开并填紧 7.2.2产品运输过程中,不得受,撞击或滚动 7.3质量证明书每批过滤元件应附有产品质量证明书,注明: 供方名称; a b 产品名称; 产品牌号; c 产品型号; d 产品规格; e fD 产品批号; 件数或净重日各项分析检验结果和质量检验部门检印; 本标准编号; j 出厂日期 10
GB/6886一2017 合同(或订货单)内容订购本标准所列材料的合同或订货单)应包括以下内容 a 产品名称; b 产品牌号; 产品型号; d 产品规格; 重量或件数; 本标准要求的“应在合同中注明的”事项; 本标准编号; g h)增加本标准以外的协商结果 11
GB/T6886一2017 附录 A 规范性附录) 烧结金属过滤元件耐压强度试验适用范围 A.1 本方法适用于管状和片状烧结金属过滤元件,在其孔隙被石蜡堵塞的情况下,测定其承受流体压强的能力管状元件有耐内压、外压两种强度，一般在未说明的情况下,过滤元件的耐压强度值指耐外压强度值 A.2方法及原理将过滤元件试样置于液压系统管路中,逐渐均匀地向试样加压,直至破裂或达到某特定值,试验系统所示负荷值为试样耐压强度值 A.3设备 A.3.1耐压强度试验系统试验系统如图A.1所示说明液压系泵; -压力表; 试样图A.1液压强度试验系统示意图 A.3.2液压泵液压泵的性能应能保证流体压强大于试验所需的过滤元件的爆破压强,并保证均匀的流速,使压力稳定上升 A.3.3压力表测试精度不低于1级的压力表 A.3.4试样夹具有三种结构:分别适用于片状,管状试样外压、内压强度如图A.2所示 12
GB/6886一2017 试样试样郑接法兰华片试样夹具管状元件内压夹具管状元件外压夹具 b 图A.2三种试验夹具 A.4试样管状试样长度为150mm,片状试样直径为p50mm. A.5试验步骤 A.5.1试验样品先作外观检查,不应有裂纹等缺陷 A.5.2将石蜡熔化,保持温度为60C66C A.5.3将试样浸人熔融石蜡中,3min后提出试样冷却,凝固的石蜡在试样表面应当均匀,且保证孔洞全部堵塞封闭 A.5.4压力试验的介质为水或液压油等液体,试验液体温度为15C30C 将试样固定在夹具上 A.5.5 A.5.6启动液压泵,逐步提高压力,升压速率保持在0.1MPa/min左右,观察并记录破坏的压强或是否达到预期的压强 A.5.7 卸下试样,清洗火具和管路系统 A.6试验报告试验报告应包括下列项目本标准编号; a 必须的详细说明 b 测试结果 c 13

烧结不锈钢过滤元件GB/T6886-2017的应用及优势

烧结不锈钢过滤元件是一种以不锈钢粉末为原料，在高温下经过压制、烧结等工序而成的过滤器材料。相较于传统的金属丝网、滤纸等过滤材料，烧结不锈钢过滤元件具有以下优势：

1. 高过滤效率

烧结不锈钢过滤元件的孔径均匀、数量多，能够有效地阻截更小的颗粒和微生物，过滤效率高达99%以上。

2. 耐腐蚀、耐高温

烧结不锈钢过滤元件经过高温烧结，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，可在较为恶劣的环境下使用。

3. 易清洗、重复使用

烧结不锈钢过滤元件表面平整，易于清洗，清洗后可重复使用。相比传统的过滤材料，烧结不锈钢过滤元件的使用寿命更长，更加耐用。

4. 安全、卫生

烧结不锈钢过滤元件无需使用任何化学物质，过程安全、卫生，符合食品、医药等行业的卫生标准。

总之，烧结不锈钢过滤元件是一种应用广泛、优势明显的过滤材料，对于液体、气体的过滤具有重要的作用。GB/T6886-2017为烧结不锈钢过滤元件的生产和应用提供了标准化的规范，这将有助于进一步提高我国烧结不锈钢过滤元件的质量和应用水平。