镁碳砖

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国家标准 GB/T22589一2017 代替GB/T225892008 碳 镁 砖 Magnesiacarbonbricks 2017-09-07发布 2018-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T22589一2017 镁 碳 砖 范围 本标准规定了镁碳砖的分类和牌号、技术要求、,试验方法、质量评定程序,包装、标志,运输、储存及 质量证明书 本标准适用于炼钢转炉,电炉、钢包(精炼炉)等用的镁碳砖 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T7321定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326定形耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法 GB/T16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T16555含碳,碳化硅,氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T21l14耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 分类和牌号 3.1镁碳砖按碳含量分为7类,按理化指标分为26个牌号,见表1 牌号中M、T为镁、碳汉语拼音首 字母,其后的数字表示碳的质量分数,A,B,C.D则是同类的不同级别 表1镁碳砖的分类和牌号 MT-5A MT-8A MT-10A MT-12A MT-14A MT-16A MT-18A MTB MT-8B M-1oB MT-12B MT-14B Mr-16B Mr-18B MT-5c MT-8C MT-10c MT-12cC MT-14c MT-16C MT-18C MT-5D MT-8D MT-10D MT-12D MT-14D 3.2对于有特殊要求的产品,由供需双方协商确定 技术要求 4.1镁碳砖的理化指标应符合表2的规定
GB/T22589一2017 表2镁碳砖的理化指标 指标 体积密度 常温耐压强度 高温抗折强度 牌号 显气孔率/% uw(Mg(O)/% uw(C)/% MPa 1400×0,5h)/MIPa gcm 4 0 从 o 0 MT-5A 0.0 5.0 85.0 3.10 5,0 5.0 MT-5B 6.0 3.02 50.0 84.0 MT -5C 7.0 45.0 2,92 82.0 5,0 MT-5D 8.0 2.90 40.0 80.0 5.0 1.0 0.05 MT-8A 45.,0 4,5 3,05 82.0 8,0 MT-8B 5.0 3.00 45.0 81.0 8.0 1.5 MT-8C 6.0 2.90 40.0 79.0 8.0 MT-8D 7.0 2.87 35.0 77.0 8.0 MT-10A 4.0 3.02 40.0 6.0 l.0 80.0 10,0 MT-1oB 2.97 40.0 79.0 10.0 4.5 10.0 1.0 MT-10c 5.0 2.92 35.0 77.0 l0,0 MT-1oD 6.0 2.87 35.o 75.0 10.0 MT-12N 4.0 2.97 40.0 6.0 l.0 78.0 12.0 MT-12B 2.94 7.0 35.0 12.0 4,0 MT-12C 4.5 2,92 35.0 75.0 12.0 T1T 5.5 30.0 73.0 2.85 2.0 MT-l4A 3.5 2.95 38.0 10.0 1.0 76.0 14.0 0,5 0.03 MT-14B 3.5 2,90 35.0 74.0 l4,0 MT-14C 2.87 35,0 72.0 14.0 4.0 1.2 MT-14D 5.0 2.81 30.0 68.0 l4.0 MT-16A 3.5 2.92 35.0 74.0 16.0 8.0 1.0 MT-16B 3.5 2.87 35.0 72.0 16.0 MT-16C 2.82 70.0 6.0 4.0 30.0 8.0 0.8 MT-18A 3.0 2.89 35.0 10.0 1.0 72.0 8.0 MT-18B 70.0 3.5 2.84 30.0 18.0 MT-18C 4.0 2.79 30.0 69.0 8.0 注:M 代表合格质量批均值,o代表批标准偏差估计值 砖的形状尺寸可由供需双方协商确定,砖的尺寸偏差及外观要求应符合表3的规定 4.2
GB/T22589一2017 表3镁碳砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项 目 指标 200 士1.0" 尺寸允许偏差 尺寸 士1.5 20l300 >300 士2.0 <500 <1.0 扭曲 长度 >500 1.5 缺角(a十b十e 二25 缺棱(e十十g 30 不限制 0.1 裂纹宽度 不准有 0.l 樱度差 <1.5 砌筑环高方向尺寸偏差 士1.0 相对边差 1.0 断面层裂 不准有 平砌时,宽度尺寸允许偏差士1.5mm;侧砌时,厚度尺寸允许偏差士1.5mm 试验方法 S 5.1砖的检验制样按GB/T7321进行 5.2化学分析按GB/T16555,GB/T211l4进行 5.3显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行 5.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行 5.5高温抗折强度的测定按GB/T3002进行 5.6砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行 质量评定程序 6.1组批 产品按同一牌号组批,每批不应超过150t 6.2抽样及合格判定规则 产品的抽样,验收按GB/T10325进行，显气孔率、体积密度、常温耐压强度及MgO,C的含量为验 收检验项目 6.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行
GB/T22589一2017 包装、标志、运输、储存及质量证明书 7.1产品的包装、标志,运输和储存按GB/T16546进行 7.2运输和储存中,产品应严防潮湿 7.3砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,质量证明书应载明供方名称或厂标、需方名称、 发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等

了解镁碳砖GB/T22589-2017标准

镁碳砖是一种高性能耐火材料，由镁质料和碳质料组成。镁碳砖具有优良的抗侵蚀性、耐渣性、导热性和机械性能等特点，在钢铁冶炼、非金属冶炼、化学工业等领域被广泛应用。

根据GB/T22589-2017标准，镁碳砖分为MGOC碳砖、MGO碳砖和MGC碳砖三类。其中，MGOC碳砖是指以重熔镁石和氧化铝粉作为原料，经过高温还原反应得到的含碳量较高的复合材料；MGO碳砖是以轻熔镁石和天然石墨或人造石墨作为原料，经过高温烧结而成的复合材料；MGC碳砖则是以石墨和含碳量较高的焦炭为原料，经过混合、成型、高温烧结而成的复合材料。

镁碳砖的制备工艺主要包括原料配比、混合、成型、烘干、高温烧结等环节。其中，原料配比对镁碳砖的性能影响较大，通常采用优质镁石、氧化铝和天然石墨或人造石墨作为原料，严格控制其比例和质量。

在实际应用中，镁碳砖需要考虑到其使用环境和工艺要求，选择不同类型和牌号的产品。例如，在钢铁冶炼过程中，由于渣的侵蚀作用，需要选择具有较高抗侵蚀性的产品；在非金属冶炼过程中，由于反应产生的高温和强腐蚀性物质，需要选择具有较高耐渣性和抗侵蚀性的产品。

总之，镁碳砖是一种重要的高性能耐火材料，在工业领域中发挥着重要的作用。了解镁碳砖GB/T22589-2017标准，对于正确选择和使用镁碳砖具有重要的指导意义。

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2022/9/7 9:48:41 现行