国家标准 GB/T25041一2016 代替GB/T250412010 玻璃纤维过滤材料 Glassibrefilter 2016-12-13发布 2017-11-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25041一2016 玻璃纤维过滤材料范围本标准规定了玻璃纤维过滤材料的术语和定义,分类和代号、要求,试验方法、检验规则包装、标志、运输及贮存本标准适用于以玻璃纤维为主要原料生产的干法收尘过滤用机织过滤布、针刺毡滤料、ePTFE覆膜滤料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装贮运图示标志 (GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 GB/T4202玻璃纤维产品代号 GB/T5453纺织品织物透气性的测定计量抽样检验程序第1部分;按援收质量限(AQL)检索的对单一质量特性和单 GB/T6378.1 个AQL的逐批检验的一次抽样方案 GB/T7689.2增强材料机织物试验方法第2部分;经、纬密度的测定 GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分;宽度和长度的测定 GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分;玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分;玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分;单位面积质量的测定 GB/T18374增强材料术语及定义 IsO11057空气质量可清洁过滤介质过滤特性的测定(AirqualityTestmethodforfiltration haracterizationofelesnableflernedha) 术语和定义 GB/T6378.1,GB/T18374界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 ePIFE膜esxpandelmieroporousPTIFEmembrane 以聚四氟乙烯(PTFE)为主要原料,经双向拉伸工艺制备而成的具有微观网状结构的薄膜 ePFE覆膜滤料riterwithePIEFEmebrane 以玻璃纤维机织过滤布或针刺毡滤料为基材,与ePTFE膜热压覆合而成的过滤材料
GB/T25041一2016 3.3 覆合牢度bondingdegree ePTFE膜与基材结合的牢固程度 3.4 出口粉尘浓度outletdustconcentration 经速料过速后含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒物的质量,mg/m 分类和代号 4.1 分类分为机织过滤布、针刺毡滤料和ePTFE覆膜滤料三种产品每种产品分为以下几个类别 a 机织过滤布分为连续玻璃纤维过滤布和膨体纱玻璃纤维过滤布两类,每一类按照玻璃成分分为中碱玻璃和E玻璃两类 b 针刺毡滤料分为玻璃纤维针刺毡、玻璃纤维与其他纤维混杂的混杂针刺毡两类 ePTFE覆膜滤料按基材的品种分类,例如ePTFE覆膜连续E玻璃纤维过滤布.ePTFE覆膜玻璃纤维针刺毡滤料等 4.2代号机织过滤布 4.2.1 按GB/T4202的规定示例1;标称单位面积质量为450g/m=,标称宽度为840mm的中喊连续玻璃纤维过滤布表示为:cwF450-84 示例2;标称单位面积质量为550g/m',标称宽度为900mm的E玻璃纤维膨体纱过滤布表示为;EwTF550-90 4.2.2针刺毡滤料按以下规定 MN900-100 以em为单位的幅宽以g/m为单位的标称单位面积质量针刺毡滤料 -商业代号(可包含其他纤维代号或比例等,其他纤维商品名、英文名及代码参见附录B -E玻璃,后接“/”,纯玻璃纤维则“/”省略示例1;标称单位面积质量为1050g/m,标称宽度为900mm的玻璃纤维针刺毡滤料表示为;EMN050-90. 示例2;标称单位面积质量为900g/m,标称宽度为1000mm的,含15%聚丙烯纤维的混杂针刺毡滤料表示为 E/PpP15MN900-100. 4.2.3ePIFE覆膜滤料 FM/公 -基材代号(参照4.2.1/4.2.2) -ePTFE膜示例1标称单位面积质量为750 E/m=,宽度为1680mmt 的ePTFE覆膜E玻璃纤维膨体纱过滤布表示为
GB/T25041一2016 FM/EwTF750-168 示例2:标称单位面积质量为900g/m',宽度为1000mm的,含15%的聚丙烯纤维的ePTFE覆膜混杂针刺毡表示为:FM/E/PP15MN900-l00 要求 5.1 机织过滤布 5.1.1碱金属氧化物含量 E玻璃纤维过滤布应不大于0.8%; 中碱玻璃纤维过滤布应为11.6%12.4% 5.1.2物理性能应符合表1的规定表1物理性能要求拉伸断裂强力单位面积织物密度玻璃纤维处理剂含量 N/25mm 产品质量透气率根/em 种类直径 % 代号 m/s g/m Mm 习经向纬向经向纬向 7.0士1.0 1700 0.20~0.50 CWF450 20士1 14士1 1200 450 2.0 7.0士1,0 700 0.20~0.50 CWF550 20士1 20士1 1700 550 2.0 CWF600 7.0士1.0 20士！ 20士1 1850 750 600 0.20~0.50 2.0 CWTF450 1700 1000 450 7.0士1.0 20士1 14士1 0,.20一0,45 2.0 中碱 CwTF55o 7.0士1.0 20士1 1700 1200 550 0.150.40 20士1 2.0 玻璃类 1 700 1300 600 0.15~0.40 2.0 CWTF600 7.0士1.0 20士1 20士1 CwTF700 7.0土1.0 20士1 20土1 1850 1550 700 0.100.40 2.0 CwTF750 7.0士1.0 18士1 20士1 1800 2000 750 0.100.40 2.0 CWTF850 7.0士1.0 20士1 17士1 2250 1500 850 0.100.40 2.0 EWF600 5.5士0,8 20士1 20士1 2400 2400 600 0.15一0.40 3.0 EWTF400 20士1 13士1 1400 1200 400 5,5士0,8 0,20~0,45 3,0 EwTF45o 5,5士0.8 19士1 10士1 ！ 750 450 0.20~0.45 1000 3.0 E玻 EwTF550 5,5士0,.8 18士1 12士1 2200 1500 550 0.200.35 3.0 璃类 EWTF750 6,0士0.8 18士l 17士1 2200 2400 750 0.200.45 3.0 EwTF750A 6,0士0,.8 18士1 16士1 2200 2400 750 0.200.45 3.0 EWTF900 5.5士0.8 24士1 18士1 2800 2100 900 0.500.25 3.0 5.1.3宽度正偏差不超过10 ,不准许负偏差 mm，
GB/T25041一2016 5.1.4外观 5.1.4.1疵点分类见表2 表2疵点分类序号疵点程度分类疵点名称断经不准许断纬(百脚不准许主要疵点蛛网;跳花经向0.5m内20个以下,每处 D 次要疵点经纬圈经向0.5m内20个或以上主要疵点双纬;拖纬次要疵点经向1cm内次要疵点经向1cm5cm 错纬(多股;缺股》主要疵点经向5cm以上不准许接头 >9em,每个次要疵点经向1cm内比允许少(多1根的次要疵点稀密路 2 经向1em内比允许少(多)2根的主要疵点宽度在2根纱线以上的污溃,每长5cm 次要疵点污溃经向0.5m内密集的污溃(20个以上主要疵点松紧经纱,单根每长1m 次要疵点 10 错经;松紧经错经(包括双经,多股,缺股纱)每长0.5m" 2 次要疵点起毛目视明显,严重影响使用的挠损主要疵点 5.1.4.2每100m长度内主要疵点不得超过5个 5个次要疵点相当于一个主要疵点,不得有不准许出现的疵点 5.2针刺毡滤料 5.2.1碱金属氧化物含量应不大于0.8% 5.2.2物理性能除非另有商定,玻璃纤维针刺毡滤料应符合表3的规定,混杂针刺毡滤料应符合表4的规定 5.2.3宽度不准许负偏差 5.2.4外观毡层厚度均匀,表面无色差,不得有分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷,不应有 cm'以上的油污
GB/T25041一2016 表3玻璃纤维针刺毡滤料物理性能要求拉伸断裂强力 N/50mm 玻璃纤维直径单位面积质量透气率处理剂含量代号 % m/s mm g/m 经向纬向 900土72 0.150.40 0~14 EMN900 5.5士0.8 2100 2100 EMN950 5.5士0.8 2200 2200 950士76 0.15~0.40 014 EMN1050 2300 1014 5.5士0.8 2300 1050士84 0.15~0.40 表4混杂针刺毡滤料物理性能要求拉伸断裂强力 N/50mm 玻璃纤维直径单位面积质量透气率代号 m/s mm g/m 经向纬向 E/××MN850 5.5士0.8 1800 1800 850士68 0.15~0.45 1900 1900 E/××MN900 5.5士0.8 900士72 0.15~0.45 E/××MN950 5.5士0.8 2000 2000 950十76 0.150.45 E/××MN1050 5.5士0.8 2200 2200 050士84 0.150.45 5.3ePITFE覆膜滤料 5.3.1透气率,应为0.02m/s一0.08m/s 5.3.2覆合牢度,按规定的方法摩擦30次,薄膜不破损,薄膜与基材不脱离 5.3.3出口粉尘浓度,应小于等于0.5mg/m 5.3.4玻璃纤维碱金属氧化物含量、织物密度,玻璃纤维直径、拉伸断裂强力,单位面积质量,宽度应符合基材相应的要求 5.3.5外观,基材应分别符合5.1.4和5.2.4的规定,薄膜不得有折皱、,破损和污溃等影响使用的缺陷，薄膜与基材之间不得有杂物和分离试验方法碱金属氧化物含量按GB/T1549的规定玻璃纤维直径 6.2 按GB/T7690.5的规定 6.3织物密度按GB/T7689.2的规定
GB/T25041一2016 6.4拉伸断裂强力按GB/T9689.5的规定 6.5单位面积质量按GB/T9914.3的规定 6.6透气率按GB/T5453的规定,试样的有效面积为50cm',固定压差127Pa 处理剂含量按GB/T9914.2的规定 6.8宽度按GB/T7689.3的规定 6.9覆合牢度按附录A的规定 6.10出口粉尘浓度按IsO11057的规定,人口粉尘浓度为5g/nm',先经过1000Pa定压喷吹30次,再经过20s定时喷吹2500次,再分别经过1000Pa定压喷吹2h和1800Pa定压喷吹2h后测定 6.11外观在正常光)照度,距离0.5m,目测检验检验规则 7.1出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验产品出厂时应进行出厂检验,出厂检验项目应包括;织物密度、拉伸断裂强力单位面积质量,透气率,宽度、处理剂含量、覆合牢度和外观 7.1.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品投产时 a b正式生产后,原材料、工艺有了较大改变时停产时间超过六个月恢复生产时; c d)正常生产每年至少进行一次; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 D 供需双方合同有要求时型式检验项目应包括第5章中的所有项目
GB/T25041一2016 7.2检查批与抽样 7.2.1检查批同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批从提交的检查批中随机抽取规定数量的单位产品为批样本 7.2.2抽样 7.2.2.1按表5的规定从检查批中随机抽取计数检验用样本表5计数检验的抽样与判定 AQI=4.0 批量大小样本大小 Re 25 2690 13 91~150 20 15128o 32 281500 50 501~1200 80 1201~3200 125 0 l1 320110000 15 200 l0001 315 22 7.2.2.2按表6的规定从外观检验合格批中随机抽取碱金属氧化物含量和出口粉尘浓度测定用样本表6碱金属氧化物含量和出口粉尘浓度检验抽样批量大小样本大小 280 2813200 >3200 7.2.2.3按表7的规定从外观检验合格批中随机抽取计量检验用样本表7计量检验的抽样与判定样本接收常数k 接收常数k，样本大小批量大小批量大小大小 AQI=4.0 AQL=4.0 15 20 0.958 281一400 1.33 16一25 l.01 401500 25 1.35 35 2650 l.07 5011200 1.39 5190 1.15 1201一3200 50 1.42 75 91150 10 1.23 320110000 1.46 151一280 15 1.30 >10001 100 1.48
GB/T25041一2016 7.3判定规则 7.3.1外观采用计数检验,每卷应符合5.1.4,5.2.4和5.3.5的规定批质量的判定按表5的规定 7.3.2理化性能 7.3.2.1宽度采用计数检验,每卷应符合相应的指标要求,批质量的判定按表5的规定 7.3.2.2覆合牢度采用计数检验,每卷应符合5.3.2的规定,批质量的判定按表5的规定 7.3.2.3碱金属氧化物含量和出口粉尘浓度按表6所列抽样数进行抽样,以测定结果进行判定 7.3.2.4密度,单位面积质量、,透气率、处理剂含量采用计量检验,按表7的规定进行抽样,以样本测试平均值的修约值判定拉伸断裂强力采用计量检验,按表7的规定进行抽样,以质量统计量QU.QL进行判定,其合 7.3.2.5 格质量水平AQL=4.0 若QU和QL均大于或等于人,判该项物理性能合格,若QU和QL均小于，则判该项物理性能不合格 7.3.3判定外观和各项物理性能均合格,判该批产品合格否则判该批产品不合格标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品标志应包括 a)产品名称、产品代号,本标准编号; b生产厂名称和地址生产日期(或批号) c 卷长 d 8.1.2产品标志应在包装上标明 8.2包装 8.2.1应卷绕在硬纸管上,使用防潮材料密封确保在搬动、贮存和运输过程中避免受潮和损坏 8.2.2包装外表面应标明 a)产品名称、产品代号本标准编号; b 生产厂名称和地址生产日期或批号) c d) 卷长; e)按GB/T191规定的“怕雨”“堆码层数极限”两种图示; f 贮存期 8.2.3特殊包装由供需双方商定 8.3 运输应采用干燥遮篷工具运输,运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮
GB/T25041一2016 8.4贮存应放置在干燥,通风的室内贮存,远离火源,与墙壁的距离不小于300mm 堆码高度符合要求贮存期一般为12个月
GB/T25041一2016 附录A 规范性附录覆合牢度的测定 A.1测试仪器 A.1.1纺织品色牢度测试仪 A.1.2体视显微镜,放大倍数1080倍 A.2试样样品无外观疵点,在幅面宽度方向的左中右位置各取一块尺寸为20mm×12mm的试样 A.3试验步骤 A.3.1将滤料试样的ePTFE膜面朝上,放置于色牢度测定仪工作台面上,用夹具将试样夹持牢固,保证试样平整无松动 A.3.2启动测定仪,摩擦30次 A.3.3用体视显微镜观察膜是否破损、薄膜与基材是否脱离并记录 A.3.4将另两块试样重复A.3.1一A.3.3的步骤 A.4结果表示三块试样的ePTFE膜均不破损,薄膜与基材不脱离,则该样品的覆合牢度即为合格 10o
GB/T25041?2016 ? B ?? ??,? ????B.1 B.1??? ? ? ?? polypropylene PP polyester PET ??M olyacrylic PAc Polyamide PA ? ??? polyisophthaloy ?NomexConex PMIA (??) metaphenvlenediamine Polyphenylenesulfide ? ? PPS ? P84 Polyinmide P -?(?? Kermel Polyarnide-imide PAI Polytetrafuorcethylene ?? ??(teflon) FTFE teflon ContinuousBasaltFibre CBF

玻璃纤维过滤材料GB/T25041-2016

玻璃纤维过滤材料是一种常见的过滤材料，具有优异的物理、化学性能。它广泛应用于水处理、气体净化、化工、环保等领域。

玻璃纤维过滤材料的特点

玻璃纤维过滤材料具有以下特点：

耐高温：玻璃纤维过滤材料可以在较高的温度下使用，极限温度可达300℃左右。
耐腐蚀：玻璃纤维过滤材料可以耐受各种强酸、强碱的侵蚀，对于大多数有机溶剂也具有优异的耐腐蚀性能。
高效过滤：玻璃纤维过滤材料的孔径较小，可以有效过滤细小的颗粒，净化效果好。
耐磨损：玻璃纤维过滤材料具有优异的抗磨损性能，使用寿命长。

GB/T25041-2016标准

GB/T25041-2016是中国国家标准化委员会发布的关于玻璃纤维过滤材料的标准。该标准规定了玻璃纤维过滤材料的物理和化学性质、分类、技术要求、试验方法等方面的内容。

根据GB/T25041-2016，玻璃纤维过滤材料应具有以下特点：

外观均匀光滑，无毛刺、裂纹和破损。
孔径均匀，大小按照需求进行选择。
耐温性能好，在规定的高温下不发生裂变、脱层和变形。
吸水率低，在玻璃纤维过滤材料的实际使用中，吸水率不应超过5%。
耐腐蚀性能好，在强酸、强碱的侵蚀下不发生变化。
机械性能好，在正常使用条件下，玻璃纤维过滤材料应具有足够的强度和韧性。

为了生产高质量的玻璃纤维过滤材料，需要注意以下几点：

选用高品质的玻璃纤维原材料。
控制加工过程中的温度和时间。
严格执行GB/T25041-2016标准。
进行严密的包装和密封。

总之，玻璃纤维过滤材料是一种重要的过滤材料，具有优异的物理、化学性能，广泛应用于各领域。GB/T25041-2016标准规定了其性质和要求，生产和使用时需要严格遵守。选用优质的玻璃纤维原材料，控制加工过程中的温度和时间，执行标准规定的要求，进行严密的包装和密封，可以生产出高质量的玻璃纤维过滤材料。