GB/T30958-2014
生猪屠宰成套设备技术条件
Technologyforsetofpigbucheringequipments
- 中国标准分类号（CCS）X99
- 国际标准分类号（ICS）67.260
- 实施日期2015-01-10
- 文件格式PDF
- 文本页数22页
- 文件大小444.40KB
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生猪屠宰成套设备技术条件
国家标准 GB/T30958一2014 生猪屠宰成套设备技术条件 Technologyftorsetofpigbucherimgeqipments 2014-07-08发布 2015-01-10实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30958一2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 基本配置 成套设备基本技术条件 成套设备基本工艺要求 成套设备电气要求 检验规则
GB/T30958一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由商务部提出并归口 本标准起草单位;商务部流通产业促进中心,济宁兴隆食品机械制造有限公司
本标雅主要起草人;王向宏,周伟生、李欢、龚海岩,方芳
GB/T30958一2014 生猪屠宰成套设备技术条件 范围 本标准规定了生猪屠宰设备制造企业生猪屠宰成套设备配置基本要求和三类生猪屠宰企业工艺装 备基本配置要求
本标准适用于新建、扩建和技术改造不同类型的生猪屠宰企业.
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 逃逸率escapeproportion 在致昏过程中没有使生猪昏迷而产生逃跑的生猪数量与屠宰量的百分比
3.2 三断率three-fraetureproportion 生猪在致昏应激反应后,产生断腿、断脊骨、断尾骨(其中之一)的生猪数量与屠宰量的百分比
3.3 脱毛率dharingpmprtiun 脱毛工序猪体上去除猪毛面积与猪体表面积的百分比
3.4 损伤率damnifyrate 由于设备原因造成的猪体刀伤,破损的数量与屠宰量的百分比
3.5 皮张残次率imperleetrateofpigskin 剥皮工序由于设备原因造成的刀伤,破损的猪皮数量与剥皮猪数量的百分比
3.6 皮张带脂率ftatyskineightpopurtion 剥皮工序剥下皮张上含脂肪的重量与剥下猪皮重量的百分比
双轨doubletraek 采用双角钢或其他型钢作为吊挂,输送猪体的轨道
3.8 管轨pipetrack 采用圆管或半圆管作为吊挂、输送猪体的轨道
GB/T30958一2014 3.9 冷却eing 在0一4笔的环境下,使肉品深层中心温度降至7以下的过程
3.10 皿级屠宰企业class皿slaughteringenterprises 主要工序实现半机械化作业,并且年屠宰能力在6万头以下包含6万头)的生猪屠宰企业
3.11 I级屠宰企业class slaughteringenterprises I 主要工序实现机械化作业,并且年屠宰能力在6万头以上的生猪屠宰企业 3.12 I级屠宰企业elassIslaughteringemterprises 主要工序实现自动化作业.并且年屠宰能力在6万头以上的生猪屠宰企业 基本配置 亚级屠宰企业成套设备基本配置 4.1 应配备清洗装置、麻电输送机,手持式麻电器、控血输送机、浸烫池、生猪刨毛机,剥皮设备、胭体加 工手推轨道、内脏同步检验车、手持劈半锯、劈半锯消毒装置、」体冲洗装置、洗手刀具消毒装置、扁担钩 清洗装置
I级屠宰企业成套设备基本配置 4.2 除符合4.1条件外还应配备淋浴设备、致昏设备,放血输送机、预清洗机、烫毛设备、刨毛设备、平 板修刮输送机、预干燥机、燎毛设备、清洗抛光机、胞体加工输送机、内脏同步检验输送机、劈半设备、冷 却设备、鲜销发货轨道、扁担钩清洗设备
4.3I级屠宰企业成套设备基本配置 除符合4.2条件外,还应配备真空采血机、隧道式烫毛设备、自动刨毛机、自动燎毛设备、开肛器、猪 体开膛机、洞体劈半机,动态电子轨道秤、二分体装车机
成套设备基本技术条件 5.1皿级屠宰企业成套设备基本技术条件 5.1.1清洗装置 用于屠宰前猪屠体冲洗,应符合表1的要求
表1清洗装置 项目 单位 数值 项目 单位 数值 清洗水压力 水消耗量 >0.1 t MPa /头 S15 镀锋 清洗水温度 2025 材质
GB/T30958一2014 5.1.2麻电输送机 用于生猪的致昏输送,安全有序的对生猪实施致昏操作,同时保护动物福利,应符合表2的要求
表2麻电输送机 跟6 数值 项顺目 项目 单位 数值 输送速度 单只生猪重量 s5 100士30 m/min kg kw 长度尺寸 m 4 功率 5.1.3手持式麻电器 用于生猪的手工致昏,应正确选择致昏参数,不得致死或反复致昏,应符合表3的要求 表3手持式麻电器 单位 数值 R区 项目 项目 数值 90110 kW 致昏电压 功率 频率 致昏电流 50 1.5 Hz 手动 致昏时间 电压调整方式 5.1.4控血输送机 用于吊挂输送猪屠体,在线进行放血、控血、,清洗、头部检验并输送至烫毛或剥皮工序,应符合表4 的要求 表4控血输送机 单位 数值 单位 数值 项日 项目 输送速度 m/min 致昏到放血时间 30 挂载间跑 nm kW 2.2 >1.2 功率 控血时间 挂钩距离地面高度 min m 3.0一3.3 5.1.5浸烫池 用于猪屠体人工浸烫,应准确控制浸烫参数,并应符合表5的要求
表5浸烫池 项目 单位 数值 项目 单位 数值 烫池有效长度 >3.5 水消耗量 L/头 s60 nm 燕汽消耗量 C 6 浸烫水温度 58一65 kg/头 浸烫时间 材质 碳钢/不锈钢 min >1.8 烫池宽度 温度控制方式 m 烫池深度 m 0.8
GB/T30958一2014 5.1.6生猪刨毛机 用于猪屠体脱毛,应符合表6,表7的要求
表6100型生猪刨毛机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 s70 90 生产能力 头/h 脱毛率 刨毛载荷 100士25 损伤率 % 二2 kg 每次头数 头 C 20一40 喷淋水温度 刨毛腔长度 1.8 水消耗量 L/h 1500 mm 总功率 kW <7 控制方式 自动/手动 表7200型液压生猪刨毛机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 生产能力 头/h 180 脱毛率 % >90 % 刨毛载荷 kg 200士50 损伤率 2 丫o 喷淋水温度 头 每次头数 2040 刨毛腔长度 水消耗量 L/h 1.8 1500 m kw S11.5 总功率 控制方式 自动/手动 5.1.7剥皮设备 设有剥皮工艺的屠宰线,应配备剥皮设备用于猪屠体人工预剥,机械剥皮,并应符合表8一表10的 要求
表8预剥输送机 单位 项目 数值 项目 单位 数值 功率 kw 输送速度 m/min 6一l0 长度尺寸 >10 机架类型 平式/坡式 表9卧式剥皮机 项目 单位 数值 数值 项目 单位 % 剥皮滚筒长度 >1.8 15 皮张带脂率 m 滚筒直径 65o 皮张残次率 % 二2 mm 滚筒转逃 r/min 8.47 喷淋水温度 S20 总功率 kW 水消耗量 L/h <500
GB/T30958一2014 表10立式剥皮机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 剥皮滚筒长度 % S20 皮张带脂率 m l.8 滚筒直径 65o 皮张残次率 % 2 mm 11.15 20 喷淋水温度 滚筒转速 r/min 功率 kw L/h 二400o 水消耗量 5.1.8朋体加工手推轨道 用于吊挂式输送猪屠体,进行厕体加工操作,应符合表11的要求 表11洞体加工手推轨道 项目 单位 双轨轨道数值 管轨轨道数值 吊架高度 130 145 mmm 吊架间距 750 750 mmm 轨道距离地面高度 2.5一2.8 2.5~2.8 轨道材质 碳钢热镀锌 碳钢热镀锌 5.1.9内脏同步检验车 在取内脏工位应设置内脏同步检验车,摘取的内脏分别放人内脏同步检验车的红白脏盘内进行同 步检验,应符合表12的要求
表12内脏同步检验车 项目 单位 数值 项目 单位 数值 白脏盘尺寸 500×500×100 待检时间 min >3 mmm 红脏盘尺寸 350×500×100 内脏盘材质 不锈钢 mm 总高度尺寸 800~900 配置数量 台 mm 5.1.10手持劈半锯 用于嗣体劈半,应符合表13表14的要求
表13往复式劈半锯 单位 数值 项目 项目 单位 数值 骨肉损耗 切割宽度 mm >380 kg/头 0.2 锯条往复行程 mm >70 冷却水温度 20 锯条往复频率 水消耗量 次/s >23 L/h 300 kw 锯体材质 碳钢不锈钢 功率 2.2 电压 42/380
GB/T30958一2014 表14带式劈半锯 项目 单位 数值 项目 单位 数值 切割宽度 骨肉损耗 e430 kg/头 mm 0.15 锯条速度 >7.2 冷却水温度 20 nm/s 功率 水消耗量 2.3 300 kW L/h 电压 42 锯体材质 不锈钢/铝合金 5.1.11劈半锯消毒装置 配备劈半锯消毒装置,每劈半1次消毒1次,应符合表15的要求 表15劈半锯消毒装置 单位 数们 项目 单位 数值 项目 <500 消毒水温度 C 水消耗量 8285 L/h 5/次 >15 材质 消毒时间 不锈钢 5.1.12胭体冲洗装置 用于内脏取出和劈半后冲洗腔内外淤血、浮毛等污物,应符合表16的要求
表16朋体冲洗装置 项目 单位 数值 项目 单位 数值 <20 材质 冲洗水温度 不锈钢 冲洗水压力 MPa >0. 操作方式 水消耗量 L/h 1000 5.1.13洗手刀具消毒装置 在关键工位安装洗手刀具消毒装置,便于操作人员随时洗手和将使用过的刀具及时消毒,避免对肉 品的交叉污染,应符合表17的要求
表17洗手刀具消毒装置 项目 单位 数值 项目 单位 数值 消毒水温度 8285 水消耗量 L/h 二200 洗手水温度 S20 洗手盆操作方式 非手动 刀具消毒器 kw 材质 不锈钢 电加热功率
GB/T30958一2014 5.1.14扁担钩清洗装置 用于扁担钩清洗,扁担钩应清洗后使用,应符合表18的要求
表18扁担钩清洗装置 项目 单位 数值 项目 单位 数值 8285 L/个 20 消毒水温度 水消耗量 漂洗水温度 20 操作方式 人工 不锈钢 材质 5.2I级屠宰企业成套设备基本技术条件 5.2.1淋浴设备 用于屠宰前猪屠体冲洗,应符合表19的要求
表19淋浴设备 项目 单位 数值 项目 单位 数值 清洗水压力 MPa >0.l 水消耗量 L/头 s15 20~25 清洗水温度 材质 镀锌 5.2.2致昏设备 用于猪屠体致昏,应符合表20,表21的要求
表20三点式麻电机 200头/h设备 400头/h设备 00头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 输送机功率 kW H么 致昏频率 5060 800 800 致昏电压 100380 100380 100380 致昏电流 5 5 致昏时间 <5 <4 <3 压缩空气消耗量 ] m'/min S0,5 S1,5 压缩空气压力 MPa 0.4一0.6 0.40.6 0.4一0.6 单只猪重量 <100士25 <100士25 kg 100士25 逃逸率 " s0.5 % 三断率
GB/T30958一2014 表21二氧化碳致昏机 200 头/h设备 400头/h设备 600 头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 总功率 kw 二8.5 <11.2 <14 二氧化碳浓度 % 708o 7080 7080 MPa 二氧化碳压力 0.5 0.5 0,5 二氧化碳消耗量 kg/头 0.15一0.20 0,150.20 0.,150.20 压缩空气消耗量 nm'/min <1.2 S1.8 2.0 压缩空气压力 MPa 0,4~0,6 -0.6 0.4一0.6 0.4一 致昏时间 3040 3040 3040 单只猪重量 kg <160o <16o <16o % 淤血、断骨率 s1 二1 s1 逃逸率 " <1 s1 S1 5.2.3放血输送机 5.2.3.1平板放血输送机用于输送猪屠体挂猪提升立式放血,应符合表22的要求
表22平板放血输送机 200头/h设备 400头/h设备 600头/h设备 单位 项目 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 功率 kW 输送平板宽度 >1000 >1000 >1000 mm 输送速度 m/min 4.5 7.2 10.5 >6 长度尺寸 m 7.5 <20 <20 <20 清洗水温度 水消耗量 L/h 二500 500 <500 5.2.3.2卧式放血输送机用于输送猪屠体卧式放血挂猪提升,应符合表23的要求
表23卧式放血输送机 200头/h设备 400头/h设备 00头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 功率 kW 卧式放血时间 406o 4060 40~6o 输送平板宽度 >1260 >1260 >1260 mm 输送速度 4.5 7.2 10.5 mm/min 长度尺寸 >6 >7.5 >9 m C <20 <20 清洗水温度 20 水消耗量 L/h 500 500 500
GB/T30958一2014 5.2.4控血输送机 用于悬挂输送猪屠体,进行控血、,预清洗、头部检验等并输送至烫毛或剥皮工序,应符合表24的要求
表24控血输送机 项目 项目 单位 数值 单位 数值 输送速度 m/min 58 控血时间卧式放血工艺 min >3 挂载间距 控血时间(立式放血工艺 m 5 >0,6 min 致昏到放血时间 kw 功率 3 5 卧式放血工艺) 致昏到放血时间 轨道/挂钩距离地面高度 3.63.8 30 m 立式放血工艺) 5.2.5预清洗机 用于沥血后猪屠体清洗,减少交叉污染,应符合表25的要求
表25预清洗机 单位 数值 项目 项目 单位 数值 清洗辑数量 喷淋水温度 2025 3000 清洗辗转速 水消耗量 r/min 160一180 L/h 总功率 kw×台 1.5×" 喷淋水控制方式 自动/手动 5.2.6烫毛设备 用于机械烫毛,应符合表26,表27的要求
表26运河式猪体浸烫机 200头/h设备 400头/h设备 00头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 循环泵功率/台数 kW×台 7.5×1 7.5×1 7.5×2 58一65 58一65 58一65 浸烫水温度 浸烫时间 3一6 min 36 挂载间距 m 0.6 0.6 0.6 烫池有效长度 >12 >24 >36 m 单通道内宽度 S1350 <1350 S1350 水消耗量 20 20 20 蒸汽消耗量 kg/头 <4 <4 <4 温度控制误差 士l 士1 士1 温度控制方式 自动 自动 自动
GB/T30958一2014 表27隧道式喷淋烫毛机 200头/h设备 400头/A设备 600头/Ah设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 循环系功率/台数 kW×台 4×2 4×6 烫毛时间 nmin 3 3" 5 35 "C 烫毛温度 5862 58~62 58~62 挂载间跑 m >0.6 >0.,6 >0.6 水消耗量 <5 <5 L/头 <3 义 蒸汽消耗量 <3 kg 3 >10 >20 >30 隧道长度 m 温度控制误差 士1 士1 士1 温度控制方式 自动 自动 自动 5.2.7刨毛设备 用于猪屠体脱毛,应符合表28,表29的要求
表28液压生猪刨毛机 00头/h设备 00头h设备 200头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 总功率 kW 11.5 22.5 22.5 刨毛载荷 kg 200士50 300士50 400士50 每次头数 头 <20 2o 20 每次刨毛时间 1.8 2.2 刨毛腔长度 m 2.4 喷淋水温度 2040 20~40 20~40 水消耗量 S1800 L/h 2000 2500 脱毛率 % >90 >90 >90 % 2 损伤率 控制方式 自动/手动 自动/手动 自动/手动 表29螺旋刨毛机 200头/h设备 400头/h设备 600头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 33 总功率 kW 16.5 22.5/33 160 <160 单只猪重量 kg <160 每次头数 连续 连续 连续
GB/T30958一2014 表29(续 200头/h设备 400头/A设备 600头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 刨毛腔长度 3.8 4.6 3.3×2 m 650 650 刨毛腔宽度 650 mm 脱毛率 % >90 >90 >90 损伤率 % 2 <2 喷淋水温度 2040 2040 2040 二2000 水消耗量 LA 3000 4000 配置类型 单机 单机或双机 双机 控制方式 自动 自动 自动 5.2.8平板修刮输送机 用于接收输送猪屠体进行人工修刮操作,应符合表30的要求
表30平板修刮输送机 200头/h设备 400头/h设备 600头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 功率 kW 输送速度 m/min 4.5 10.5 平板宽度 mm 1500 1500 1500 长度尺寸 7.5 9 m 20 清洗水温度 20 20 水消耗量 L/h <500 500 <500 5.2.9预干燥机 用于猪屠体表面干燥处理,去除猪屠体表面一部分水分,提高自动或手工燎毛效果,同时延缓肉尸" 僵硬时间,应符合表31的要求
预干燥机 表31 项目 单位 数值 项目 单位 数值 清洗辐数量 总功率 kW×台 1.5×3 清洗辐转速 r/min 160~180 5.2.10燎毛设备 用于猪屠体残余的猪毛燎烧,并起到一定的高温杀菌作用,应符合表32、表33的要求
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GB/T30958一2014 表32手持燎毛器 项目 数值 单位 项目 单位 数值 58 燎毛时间 s/头 燃气种类 液化气 MPa 燃气压力 液化气消耗量 0.05 2.4 表33燎毛炉 数值 项目 单位 数值 项目 单位 燎毛时间可调 s/头 <0.1 燃气消耗量(天然气) 35 m/s 燃气种类 天然气/液化气 点火方式 自动 燃气工作压力液化气 g MPa 0.05 冷却水温度 20 MPa s0.35 s120o 燃气工作压力(天然气 水消耗量 L/ 燃气消耗量(液化气 <68.57 烟囱直径 >400 g/s mm 5.2.11清洗抛光机 用于猪屠体清洗拍打按摩,清除体表污物同时延缓肉尸僵硬时间,应符合表34的要求
表34清洗抛光机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 总功率 清洗辐数量 kW×台 1.5×4 清洗辑转迷 水消耗量 160180 3000 r/min L/h 喷淋水温度 <20 喷淋水控制方式 自动/手动 5.2.12朋体加工输送机 用于吊挂式输送猪屠体进行桐体加工,要求与同步检验输送机同步运行,应符合表35的要求
表35朋体加工输送机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 输送速度 511 功率 kw mm/min 轨道距离地面高度 m 挂载间距 0.6~1.2 3.l一3.6 m 5.2.13内脏同步检验输送机 用于红白内脏的检验输送,应符合表36一表39的要求
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GB/T30958一2014 表36悬挂式同步检验输送机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 盘钩间距 功率 2.2 mm 600 kW 托盘挂钩间距 mm 600 同步累积误差 mm 士150 待检时间 >3 展开长度 >24 nmin m 表37悬挂式红脏同步检验输送机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 挂钩间距 功率 mm 8001200 kW 2.2 挂钩长度 同步累积误差 mm 800 mm 士150 展开长度 >27 待检时间 nmin 3 m 表38落地式白脏同步检验输送机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 托盘间距 mm 800~1200 功率 kW 2.2 托盘尺寸 同步累积误差 mm 士150 p550×100 mm >27 待检时间 展开长度 min m 表39落地式红白脏同步检验输送机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 托盘间距 mm 600 功率 kW 2.2 白脏托盘尺寸 同步累积误差 mm 士150 p550×100 mm 红脏托盘尺寸 展开长度 m 24 mm p350X100 待检时间 min 3 5.2.14劈半设备 用于猪嗣体劈半,应符合表40,表41的要求
表40带式劈半锯 项目 单位 数值 项目 单位 数值 切测深度 mm 430 骨肉损耗 kg/头 0,15 锯条速度 冷却水温度 m/s ?C 20 >7.2 功率 kw 2.3 300 L/h 水消耗量 电压 42 锯体材质 不锈钢/铝合金 13
GB/T30958一2014 表41酮体劈半机 单位 数值 单位 项目 项目 数值 切割深度 mm 400 骨肉损耗 kg/头 忽略 >1000 冷却水温度 20 同步平移行程 mm 劈切行程 >1600 冷却水消耗量 L/h 500 mmm 总功率 kW <6 消毒水温度 8285 压缩空气消耗量 m'/nmin 消毒水消耗量 L/h <500 控制方式 自动/手动 5.2.15冷却设备 利用0C~4C冷却间使二分体中心温度降至7C以下,应符合表42的要求
表42冷却轨道 项目 单位 双轨轨道数值 管轨轨道数值 吊架高度 mm 30 145 吊架间距 mm 700一800 700800 轨道间即 mmm 800 800 2.5~2.8 轨道距离地面高度 m 2.52.8 挂载间距 >0.3 >0.3 m 预冷间温度 0一4 0一4 预冷时间 >12 >12 轨道材质 热镀锌/不锈钢 热镀锌/不锈钢 5.2.16鲜销发货轨道 用于存放等待发货的二分体,应符合表43的要求
表43鲜销发货轨道 项目 单位 双轨轨道数值 管轨轨道数值 吊架高度 130 145 mm 吊架间距 mm <700 <700 轨道间距 800 800 mmm 2.5一2.8 轨道距离地面高度 m 2.52.8 挂载间距 m 0.3 0.3 轨道材质 热镀锌/不锈钢 热镀锌/不锈钢 14
GB/T30958一2014 5.2.17扁担钩清洗设备 用于扁担钩清洗消毒,防止交叉污染,应符合表44,表45的要求
表44扁担钩高压清洗装置 项目 单位 数值 项目 单位 数值 kw 喷淋时间 >15 水系功率 喷淋长度 >2 水泵扬程 4050 m m 消毒热水温度 加热方式 燕汽 82一85 o 冲洗水温度 二20 温度控制方式 自动 热水喷淋压力 水消耗量 MPa >0.4 L/h 1000 冲洗水压力 MPa >0.l 材质 不锈钢 温度控制方式 输送控制方式 自动 自动 扁担钩超声波清洗装置 表45 项目 单位 数值 项目 单位 数值 消毒时间 >15 加热方式 电加热 消毒水温度 8285 温度控制方式 自动 冲洗水温度 20 水消耗量 L/h 1000 冲洗水压力 不锈钢 MPa >0.l 材质 超声波功率 kw×套 输送控制方式 自动 2×2 5.3I级屠宰企业成套设备基本技术条件 5.3.1真空采血机 用于食用血收集,猪血分头采集并分批次收集在容器中,应符合表46的要求
表46真空采血机 单位 数值 单位 数值 项目 项目 旋转装置速度 变频调迎 消毒时间 e15 % 75~85 kw <5.5 真空度 总功率 空心刀清洗消毒温度 82~85 水消耗量 L/h <1500 5.3.2隧道式烫毛设备 用于吊挂式输送隧道式烫毛,应符合表47,表48的要求 15
GB/T30958一2014 表47隧道式喷淋烫毛机 200头/h设备 400头/A设备 600头/Ah设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 循环系功率/台数 kW×台 4×2 4×6 烫毛时间 nmin 3 3" 5 35 "C 烫毛温度 5865 58~65 58~65 挂载间跑 m >0.6 >0.,6 >0.6 水消耗量 <5 <5 <5 L/头 <3 义 蒸汽消耗量 <3 kg 3 >10 >20 >30 隧道长度 m 温度控制误差 士1 士1 士1 温度控制方式 自动 自动 自动 表48隧道式蒸汽烫毛机 200头/h设备 400头/h设备 00头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 kwx 5.5×4 5.5×6 循环风机功率 5 5.5×2 烫毛时间 56 5" 一6 5一6 min 58一65 58一65 58一65 烫毛温度 挂载间距 0.6 >0,6 >0.6 m 水消耗量 L/头 S1.5 S1.5 S1,5 燕汽消耗量 kg/头 2 2 2 隧道有效长度 m 24 36 士1l 士1 温度控制误差 士1 自动 自动 自动 温度控制方式 5.3.3自动刨毛机 用于猪屠体自动脱毛,宜配套循环水系统和猪毛输送系统,应符合表49的要求
表49螺旋刨毛机 200头/h设备 400头/h设备 600头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 总功率 kw 16.5 22.5/33 33 单只猪重量 160 <160 S160 kg 每次头数 连续 连续 连续 刨毛腔长度 3.8 4.6 3.3×2 m 16
GB/T30958一2014 表49(续 200 头/h设备 400头/h设备 600 头/h设备 项目 单位 生产能力数值 生产能力数值 生产能力数值 刨毛腔宽度 650 650 650 mm 脱毛率 % 90 90 90 % <2 <2 <2 损伤率 喷淋水温度 2040 2040 2040 水消耗量 L/h 2000 3000 二4000 配置类型 单机 单机或双机 双机 控制方式 自动 自动 自动 5.3.4自动燎毛设备 用于猪屠体残余的猪毛自动燎烧,并起到一定的高温杀菌作用,应符合表50的要求
表50燎毛炉 项目 单位 数值 项目 单位 数值 燎毛时间可调 s/头 3一5 燃气消耗量天然气 m'/s S0.l 燃气种类 天然气/液化气 点火方式 自动 d MPa 燃气工作压力液化气) 冷却水温度 0.05 20 <0.35 <1200 MPa L/h 燃气工作压力(天然气) 水消耗量 燃气消耗量(液化气 S68.57 姻囱直径 >400 g/s mmm 5.3.5开肛器 用于猪屠体的开肛操作,改善加工卫生条件,应符合表51的要求 开肛器 表51 项目 单位 项目 单位 数值 数值 开肛刀直径 51 真空泵功率 kw l.5 mm 工作压力 MPa 0,62 磨刀机功率 kw 0,15 消毒水温度 8285 压缩空气消耗量 m'/s 0,77 气动马达功率 kW 0,63 水消耗量 L/h 200 消毒水电加热功率 不锈钢/铝合金 kW 材质 5.3.6猪体开膛机 用于猪屠体的自动开膛,应符合表52的要求
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GB/T30958一2014 表52猪体开膛机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 切割深度 >50 冷却水温度 20 mm 同步平移行程 >1000 消毒水温度 8285 mmm 切行程 1200 冷却水消耗量 L/h 二300 nmm kw 消毒水消耗量 <300 总功率 <6 L/h 压缩空气消耗量 m'/min
GB/T30958一2014 成套设备基本工艺要求 6.1工艺钢梁选型,安装符合图样和技术文件要求
全部钢结构件均应热镀锌处理
6.2输送机与输送机之间,输送机与输送轨道之间衔接顺畅,安装整齐
6.3地面设备整体布置合理,功能完善、性能可靠
6.4胭体加工输送机与内脏同步检验输送机同步运行,运行累积误差不得大于士150m mm
6.5整套设备配置得当,联合运行平稳安全可靠
6.6与设备配套的水、压缩空气,燕汽系统等统一设计安装,管路敷设整齐,不得渗漏 正常生产条件下,成套设备主要技术参数应达到 6.7 实际生产能力应达到设计生产能力的95%以上,猪体三断率应小于5%,猪体脱毛率应不低于 90%,猪体损伤率应不大于2%
成套设备电气要求 7.1成套设备电气系统应符合GB5226.1的规定 电气设备应统一设计施工
采用集中控制或中央控制
72 7.3地面设备和空中设备的钢结构都应可靠接地并有明显接地标识 7.4设备的绝缘电阻应不小于1M0,接地电阻不得大于0.1Q. 7.5所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接
7.6手持电动工具,移动电器及插座回路均应设漏电保护装置
刀. 电控柜电动机的防护等级应不低于IP55
检验规则 8.1出厂检验 每台设备应经制造厂检验合格,并附有合格证明书或合格证后方能出厂
在特殊情况下,按制造厂 与用户协议书规定也可在用户厂进行
8.2型式检验 当有下列情况之一时,应进行型式检验 -新设备试制,定型鉴定时
-结构、材料,工艺有较大改变,可能影响设备性能时
-需要对设备质量全面考核评审时
正常生产的条件下,设备积累到一定产量(数量)时,应周期性进行检验
-国家质量监督机构提出型式检验的要求时
生猪屠宰成套设备技术条件GB/T30958-2014解读
一、前言
随着人们对肉类消费的不断增加，生猪屠宰成套设备的需求也越来越多。为了规范生猪屠宰成套设备的设计制造和使用，中国国家标准化管理委员会于2014年发布了《生猪屠宰成套设备技术条件GB/T30958-2014》标准，该标准旨在保障生猪屠宰过程中的食品安全和生产质量。
二、技术要求
1. 设备总体要求
①生猪屠宰成套设备应当具有安全可靠、卫生合理、操作方便等特点；
②设备应当符合国家有关法律、法规等标准要求；
③设备应当能够满足生产需求，保证生产效率和产品质量。
2. 设备结构要求
①设备结构应当牢固可靠、易于拆装、维护方便；
②设备的表面应当平整光滑，易于清洗和消毒；
③设备内部应当设计合理，不得有死角，易于清洗和排污。
3. 设备参数要求
①电气控制系统应当符合国家标准GB/T14048.1-2008的相关要求；
②气动元件应当符合国家标准GB/T8803-2005的相关要求；
③设备的运行声音应当符合国家标准GB12348-90的相关规定；
④设备的水源应当符合卫生标准，水流量和水压应当符合设计要求。
三、标准规定
1. 设备安装要求
设备安装应当符合国家标准GB50057-2010的相关要求，确保设备的安全可靠性。
2. 设备调试要求
设备调试应当符合国家标准GB/T191-2008的相关要求，确保设备的正常运行和产品质量。
3. 设备使用要求
①设备应当经过专人操作和管理，确保设备的安全可靠性；
②设备应当定期维护保养和检查，确保设备的正常运行和长期稳定性；
③设备应当符合卫生标准，做好清洁和消毒工作，确保生产环境的卫生和食品安全。
四、总结
《生猪屠宰成套设备技术条件GB/T30958-2014》标准的发布，为规范生猪屠宰成套设备的设计制造和使用提供了依据。生产企业应当严格按照标准要求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写： 求执行，以下是文章的续写：
五、参考资料
[1] 《生猪屠宰成套设备技术条件GB/T30958-2014》
[2] 国家标准化管理委员会官网 http://www.sac.gov.cn/
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