GB/T23121-2008
体操器械助跳板
Gymnasticequipment-Springboard
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- 中国标准分类号(CCS)Y55
- 国际标准分类号(ICS)97.220.30
- 实施日期2009-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小493.83KB
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体操器械助跳板
国家标准 GB/T23121一2008 体操器械助跳板 Gymnasticequipment一Springboard 2008-12-30发布 2009-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23121一2008 前 言 本标准主要技术要求采用了国际体操联合会(FIG)2006年器材标准规范中的MAGl401.01.2006 《助跳板》、IMAG1401.01.2006《助跳板》 本标准与国际体操联合会(FIG)器材标准规范对应如下: -本标准第3章“术语和定义”与FIG的MAGl401.01.2006中第3章“术语”相同 -本标准第4章“分类”与FIG的IMAG1401.01.2006一致
本标准5.1“外形及尺寸”与FIG的MAGl401.01.2006中“形状及图样”相同
本标准5.2“外观”中5.2.2、5.2.4与FIG的MAGl401.01.2006一致
5.2.1,5.2.3为增 加的条文 本标准5.3“结构与材料”与FIG的IMAG的l401.01.2006中“作用性能”一致
-本标准5.4“金属零部件耐蚀性”为增加的条文
本标准5.5“冲击弹性”,6.5“冲击弹性检验”与FG的MAGl401.01.2006中第5章“性能 要求”,第6章“测试设备”,第8章“测试环境条件”及第9章“测试程序”相同 本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国文体用品标准化中心归口
本标准起草单位;泰山体育产业集团有限公司、天津春合体育用品厂,江苏金陵体育器材股份有限 公司、广州双鱼体育用品集团有限公司、山东冀鲁体育器材有限公司,中山市健将健身器械有限公司
本标准主要起草人;张之林、陈宝生、李春荣,罗文辉、张洪印,黎炎生
GB/T23121一2008 体操器械助跳板 范围 本标准规定了体操器械中助跳板的术语和定义,分类、要求、试验方法、检验规则和标志,包装、运 输、贮存
本标准适用于体操竞赛用和练习用助跳板
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-l:1999,lIDT G;B/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NsS)法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
3.1 ofanipactsite 冲击点原位startin igpsiton 在无外力作用下,助跳板上表面所处的位置
3.2 变形量deleetion 冲击点原位与其被冲击后向下的最大位移距离
3.3 回弹高度heightofrebu 0und 冲击点原位与被冲击后冲击块反弹的最大位移距离
3 最大作用力maximumtorce 冲击块质量(kg)与其最大加速度(m/')的乘积(N)
分类 按其弹性性能分为软板,硬板 要求 5.1外形及尺寸 5.1.1外形及尺寸见图1
基本尺寸及其极限偏差应符合表1规定
GB/T23121一2008 单位为毫米 品 易 250 250 200 a b 助跑方向 中8o 50 250 1200 C 图1助跳板 表1基本尺寸及其极限偏差 单位为毫米 名 称 极限偏差 基本尺寸 长度 1200 宽度 600 士10 200 高度 覆盖层厚度 20 士5 加覆盖层总高 220 士15 35 士5 弧形弦高[图la) 起跑端高 二30 上板端部250mm范围内可为等高,见图la);也可为逐渐向下的形式,见图lb)
5.1.3 图 1中长宽尺寸为上板垂直投影尺寸
下板可大于上板,但不得超出上板垂直投影边缘 20mm
硬板应加标记标记形状及位置见图1e)
标记颜色不应眩目
5.1. 起跑侧下板与地面之间的空间应不大于30mm,如图2所示
5.1.5
GB/T23121一2008 图2起跑端面图 5.2外观 5.2.1上表面应无污溃,覆盖层无松弛及明显皱折等缺陷
5.2.2除“硬”板圆点外,上表面不应有眩目的图案、条纹或标记
5.2.3金属件应无锈迹、裂纹等缺陷
5.2.4应无尖角、毛刺
5.3结构与材料 5 3.1上板表面应加防滑覆盖层,覆盖层下面应有柔性层
55 .3. 2 弹簧应固定,使其不应用手轻易取下
55 3. 使用中应无噪声、滑移
3 5 金属零部件耐蚀性 耐腐蚀性能应不低于QB/T3832一1999中的6级
5.5冲击弹性 助跳板受到规定的冲击块冲击后其参数应符合表2的规定,取消外力后应恢复原位
5.5.1 表2助跳板冲击弹性参数 变形量/mnm2 回弹高度/mm 最大作用力/N 冲击点平均值 硬板 软板 硬板 软板 硬板 软板 冲击点1至5的平均值 55
GB/T23121一2008 7.1.3 交收检验项目、要求、试验方法、接收质量限(AQL)应符合表3的规定
表3交收检验 目 求 检验方法 AQI 项 要 外形与尺寸 5. 6.1 5.2 外观 6.2 6.5 5.3 6.3 结构与材料 7.2型式检验 7.2.1型式检验每18个月进行一次,发生下列任一情况,也应进行型式检验 a)设计、工艺、材料改变,可能影响产品质量时 b) 质量明显不稳定时 e)停产6个月以上重新生产时; d 国家有关质量监督部门提出试验时
7.2.2型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取
7.2.3型式检验的抽样,按GB/T2829判别水平I一次抽样方案进行
7.2.4型式检验项目、要求、试验方法,不合格质量水平(RQL)、样本量及判定数组应符合表4的 规定
表4型式检验 样本量及判定数组 项 要 RQL 试验方法 目 求 Ae,Re 6.4 金属零部件耐蚀性 65 2[1,2] 6.5 冲击弹性 5.5 标志、包装、运输、贮存 标志 产品或包装上应有产品名称制造商名称和地址、执行标准号、商标、出厂日期,并附有合格证
包装 应根据不同情况选择保护产品的适宜的包装材料和包装方法 运输 途中不得雨淋、日晒,受潮,搬运时应避免污染、划伤 贮存 仓库应通风干燥,远离火源,避免露天存放