GB/T31294-2014
风电叶片用芯材夹芯板面层剥离强度的测定
Thecoretowindturbineblade―Testmethodforfacingcleavageofsandwichpanels
- 中国标准分类号（CCS）Q23
- 国际标准分类号（ICS）59.100.99
- 实施日期2015-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小298.05KB
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风电叶片用芯材夹芯板面层剥离强度的测定
国家标准 GB/31294一2014 风电叶片用芯材 夹芯板面层剥离强度的测定 Theeoretowindturbineblade一 Testmethodforfaeingcleavageofsandwiehpanels 2014-12-05发布 2015-10-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T31294一2014 前 言 本标准按照GB/T1.一2009给出的规则起草 本标准由建筑材料联合会提出. 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口
本标准负责起草单位:南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心
本标准参加起草单位:巨石集团有限公司、威海光威复合材料有限公司
本标准主要起草人:马丹、陈建明、王玉梅、方允伟,黄英
GB/T31294一2014 风电叶片用芯材 夹芯板面层剥离强度的测定 范围 本标谁规定了夹芯结构的板材面层剥离强度的试验方法
本标准适用于以纤维增强塑料刚性板材为面层,硬质泡沫为芯层的夹芯结构的板材,其他如铝、钢 等刚性板为面层的夹芯结构,或其他芯层材料的夹芯结构的板材也可参照采用
注1:本标准与GB/T1457一2005相比,后者只适用于柔性面板
注2:若夹芯面板的抗弯刚度(EI)大于3.09kN
mm=/m宽度,即大约是玻璃钢板厚度大于1.18mm,铝板厚度 大于0.81mm,钢板厚度大于0.57mm,按本标准的测试方法效果更好
术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
胶粘剂失效adhesivefailure 完全在胶粘剂层内发生破坏
夹芯板的芯层和胶粘剂之间、胶粘剂与面层之间没有分离,芯层内部 也没有出现撕裂或开裂现象
2.2 粘合失效bondfailure 界面失效,即胶粘剂和芯层之间(a)或者胶粘剂和面层之间(b)破坏;芯层内部没有出现撕裂或开裂 现象,也无胶粘剂失效现象
2.3 corefailure 芯材失效 完全在芯层内部发生破坏,芯层出现撕裂或开裂
芯层和胶粘剂之间、胶粘剂内部、胶粘剂和面层 之间没有破坏
2.4 混合失效mixedmodefailure 在胶粘剂失效、粘合失效和芯材失效这三种失效模式中,两种或两种以上失效模式同时发生
试验设备 3.1试验机 mm/min
能指示和记录施加 应采用等速伸长型试验机.十字头位移速度应满足25mm/min士1 在试样上的负荷和相应的十字头位移,负荷示值精度至少为士1%,位移示值精度至少为士1%
GB/I31294一2014 3.2夹具 夹具为钢或其他金属材料制成,形状及尺寸见图1
单位为毫米 50士0.5 51士0.5 22士0.5 6士0.5 锦钉孔 销孔12 5士0.5 焊接 各部件焊接连接 6士0.5 图1夹具形状及尺寸 3.3钢直尺 精度为0.5mm. 试样 4.1检查试样外观,试样应无可见的脱胶、开裂等缺陷
4.2试样的形状及尺寸按图2的规定,试样数量至少为5个
GB/T31294一2014 单位为毫米 152士0.5 51士0.5 图2试样形状及尺寸 4.3试样制备,应用胶粘剂将夹具与试样牢靠地连接在一起,若采用高温固化应确保固化温度不损伤 芯层,如图3所示
胶粘剂粘结 侧视图侧面 侧视图端头 说明 加载载荷,单位为牛顿(N). 图3夹具与试样连接示意图 5 调湿 试验前,试样应在温度(23士2)C,相对湿度(50士10)%的环境下放置至少6h
并在该条件下进 行试验
试验步骤 用销钉将带有试样的火具连接到试验机上,要保证在加载过程中火具能自由摆动 6.1 6.2启动试验机,以25mm/min的速率对试样加载至破坏,并记录负荷伸长曲线
6.3取下试样,观察并记录破坏模式
如果发生粘合失效,应标明是类型(a)或(b)(见2.2);如果发生 混合失效,目测估计每种失效模式占总体破坏面积的百分比,并在报告中给出
GB/I31294一2014 结果计算 在负荷-伸长曲线上读出初始峰值负荷和初始峰值负荷之后的平均负荷,如图4所示
初始蜂值负荷 平均负荷 负荷 试验机十字头位移 图4负荷-伸长曲线 分别计算5个试样初始峰值负荷和5个试样平均负荷的平均值 精密度 由于没有得到不同实验室的数据,本试验方法的精密度未知
一旦获得不同实验室的数据,后续版 本中将增加精密度表述
试验报告 报告应包括以下内容: a)说明试样的相关情况.包括芯层、面层、芯层-面层的胶粘剂等试样来源,材料品种及规格 b) 试样与夹具之间的连接方式: e)试验调湿情况(如果有); d)试验机型号和加载速率; e 初始峰值负荷的单值和平均值,单位为牛顿(N):; 平均负荷的单值和平均值,单位为牛顿(N) 负荷-伸长曲线; g 说明失效模式 h 试样项目名称及执行标准号; i 试验人员,试验日期
GB/T31294一2014 参考 文 献 [1]G;B/T1457一2005夹层结构滚简剥离强度试验方法
风电叶片用芯材夹芯板面层剥离强度的测定GB/T31294-2014
随着全球对环保和可再生能源的重视，风电发电逐渐成为一个备受关注的领域。而在风电叶片的制造过程中，芯材夹芯板是一种非常重要的材料。
芯材夹芯板通常由两层面层和夹层中的泡沫芯材组成。其中，面层主要承担保护作用，而夹层则负责整个结构的支撑和刚度。
然而，在风力发电站运行过程中，叶片往往会受到大风、冰雪等多种自然因素的影响，这些外力可能会导致芯材夹芯板面层与夹层之间发生剥离现象，严重影响叶片的使用寿命和性能。
因此，测定芯材夹芯板面层剥离强度显得尤为重要。目前，国家标准GB/T31294-2014中规定了一种测定方法，下面将介绍该方法的具体步骤：
- 制备试样：将芯材夹芯板切割成相应的试样。
- 安装试样：将试样的面层固定在夹持装置上，使其面向上方，并将夹层与夹持装置的下部接触，保证贴合紧密。
- 施加负荷：沿着试样的中心线方向，以等速率施加拉伸力，直至试样面层与夹层之间发生剥离，记录下拉伸力的数值。
- 计算剥离强度：根据试样的几何形状和拉伸力的数值，计算出面层剥离强度。
需要注意的是，在进行上述实验过程中，应当控制好试样的大小、形状和拉伸速率，以保证实验结果的可靠性。
综上所述，测定芯材夹芯板面层剥离强度是保证风电叶片性能和寿命的关键之一。国家标准GB/T31294-2014中规定的测定方法可以为相关研究提供可靠的依据。
