GB/T40725-2021
浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法
Testmethodofdippedcordandrubberadhesivepeelingperformance
- 中国标准分类号（CCS）G47
- 国际标准分类号（ICS）83.140.99
- 实施日期2022-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小573.55KB
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浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法
国家标准 GB/T40725一2021 浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法 Iestmethodfdippedcordandrubheradhesivepeelingperformanee 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/40725一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
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本文件由石油和化学工业联合会提出
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会(SAC/TC35/sC13 归口 本文件起草单位;神马实业股份有限公司、平顶山神马帘子布发展有限公司、宁波凯驰胶带有限公 司、青岛科技大学,金华市亚轮化纤有限公司、青岛展瑞达磁性材料有限公司、青岛展科材料有限公司、 青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、东平金马帘子布有限责任 公司
本文件主要起草人段文亮、作晓、应建丽、刘莉、项俊、李新、张会云、孙立水、乔思怀、刘勇、张电子、 李晓辉、王劫,何泽涵、李吉芳,翟朝阳,席新军、周冰倩、昌忠信,郑允所
GB/40725一2021 浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法 范围 本文件描述了单根浸胶帘线与橡胶粘合剥离力和剥离后帘线表面橡胶覆盖率的试验方法
本文件适用于纤维制造的浸胶帘线与橡胶硫化粘合剥离性能试验,浸胶纱线、线绳与橡胶剥离性能 试验可参照使用
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
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GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12833橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析 GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义 术语和定义 GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件
试验原理 将单根浸胶帘线在模具中按一定的规则排布后与橡胶按照一定顺序制成试样模坯,经硫化后制备 成平条状试样
使用拉力试验机,以恒定的速度将试样中的帘线与橡胶之间粘合界面剥离,测定剥离过 程中剥离力的中峰值,该数值与剥离试样中帘线根数之比为单根浸胶帘线的剥离力,单位为N/根;试样 剥离后浸胶帘线表面有效橡胶覆盖面积与有效剥离面积之比为试样的橡胶覆盖率,用帘线裸露表面所 占的百分数表示
5 设备与工具 5.1拉力试验机 使用等速伸长(CRE)型拉力试验机,试验机应满足下列技术要求 采用电动驱动并装有合适的非惯性测力装置 a b)具有符合GB/T12833规定的试验数据记录和处理的计算机软硬件系统 c 具有夹持试样的夹持器,在试验过程中两夹持器的夹持面应保持在同一垂直面内; d)夹持器夹住试样,不应滑移和损伤试样
GB/T40725一2021 5.2硫化模具 硫化模具示意图如图1所示
单位为毫米 a 主视图 b 线槽图 模腔图 265.0 70.0 235.0 190.0 160.0 14.,0 5.7 3.0 1.2 2.0 标引序号说明 上模; 下模 模腔
图1硫化模具示意图 5.3张力装置 制备试样时,在每根帘线的一端悬挂一定质量的重锤,通常为(50士1)g
重锤可以是钩型或设计 成一个能夹住帘线的夹具
试验环境及试验样品 6.1试验环境 试验环境应符合GB/T2941规定的标准试验室条件
6.2浸胶帘线样品 6.2.1浸胶帘线长度不小于500 mm
GB/40725一2021 6.2.2取样和制样时操作人员应戴手套,取样的浸胶帘线样本应放人黑色不透光清洁干燥的袋中避光 封存
浸胶帘线样本应保持清洁,不应有捻度变化、扭曲等缺陷
6.3试样制备 6.3.1试样尺寸 试样宽度为(25.0士1.5)mm,长度为(235.0士2.0)mm. 6.3.2试样模坯 6.3.2.1 试验胶料 6.3.2.1.1根据浸胶帘线的品种,选择合适的橡胶胶料
6.3.2.1.2试验所用的橡胶配料、混炼设备及操作程序应按照GB/T6038的规定进行
6.3.2.2 模坯制备步骤 6.3.2.2.1制备一块235mm×160mm的试验橡胶片,厚度1.7nmm士0.1mm;制备一块235mm× 160mm的垫布(垫布为浸胶帘子布,压延胶帘布或压延帆布),厚度0.75mm士0.15mm;制备一块 25mm×160 mm的固定用胶片,厚度0.5mm士0.1mm;制备60mm n×200mm的隔离纸一片
6.3.2.2.2将浸胶帘线的一端打结固定在模具一端的线槽内,并施加拉力使其张紧,将帘线在模具两端 的线槽间往复排列,使每个试样排列7根,排列后在帘线的末端施加50g的重锤;若浸胶帘线长度不足 以往复排列时,可以单根的形式排列在模具线槽中,在每根帘线的末端施加50g的重锤
重复上述步 骤,直到将浸胶帘线排列完成
在模具中帘线排列如图2所示
往复排列图 b 单根排列图 标引序号说明 结点; -挂重锤
图2硫化模具中浸胶帘线排列示意图 6.3.2.2.3三组不同的浸胶帘线样品应分别放置在1和4,2和5,3和6位置;两组不同的浸胶帘线样品 分别放置在2和4,3和5位置,不使用1和6位置,如图3所示
GB/T40725一202 图3浸胶帘线放置示意图 6.3.2.2.4在模具一端放人固定胶片,胶片上覆盖隔离用耐热塑料纸,然后放人已制备好的试验胶片 最后将预备的垫布覆盖在试验胶片上并盖上上模
试样模坯内各层的放置顺序如图4所示
纵向顺序图 a 横向顺序图 标引序号说明: -垫布; 试验胶片; -隔离纸; -固定胶; -浸胶帘线
图4试样模坯内各层的放置顺序示意图 6.3.3模坯硫化 6.3.3.1试验所用硫化设备及操作程序应按照GB/T6038的规定进行
6.3.3.2根据试验橡胶的硫化要求设定硫化机的硫化温度、硫化时间和硫化压力
6.3.3.3待硫化机温度升温到设定温度后,将试样模坯置人硫化机完成硫化,硫化到规定时间,取下加 在帘线上的重锤,立即从模具中取出试样,并进行冷却
6.3.3.4硫化后试样模坯不应有缺胶、气泡、帘线压扁和损伤等缺陷
6.3.4硫化后试样的平衡 硫化完成后的试样应在6.1规定的环境下平衡不少于16h,不宜超过96h
6.3.5试样裁取 将试样按照25nmm的宽度依次剪下,每个试样剪断两边各1根帘线保留中间5根;或从两边各剪 断1根后,再每隔1根剪断1根,保留3根帘线;依次完成试样的裁取
6.4试样数量 浸胶帘线粘合剥离性能试样不少于2个
GB/40725一2021 试验程序 7.1去掉裁剪好的试样中的隔离纸,将带有固定橡胶的帘线和橡胶层在隔离纸处分开,用固定的夹持 器夹住胶层,移动的夹持器夹住带有固定橡胶的试样帘线,使剥离角度约为180,调节试样使拉力分布 均匀且试验过程中试样不发生扭曲
应保证夹持器中平条状试样的轴线处于同一平面
7.2设定试验速度为(300士10)mm/min,启动拉力试验机进行剥离,同时记录试样至少稳定剥离150 mm 长度的剥离力或打印剥离曲线图
7.3目测判定试样中浸胶帘线表面的橡胶覆盖率,以百分数表示
试验数据处理 8 8.1根据记录的试验数据或剥离曲线,去除剥离曲线开始10mm的测试值,取剩下140mm剥离曲线 中峰值的中位数表示试样的剥离力,按照GB/T12833的规定确定剥离力的中峰值,剥离力中峰值与试 样帘线根数之比为单根帘线的剥离力,取有效试样的算术平均值作为试验结果,以N/根表示.按照 GB/T8170的规定修约到小数点后1位
8.2覆胶率以有效试样最低值为试验结果,覆胶率分为5个等级(A为最高等级),见表1
如有效试样 覆胶率相差两个等级应重新复测评级
表1覆胶率分级表 等级 橡胶覆盖情况描述 从橡胶中剥离出来的浸胶帘线表面有许多绒毛,或者浸胶帘线表面暴露的部分占剥离出来部分的5% 下 帘线表面暴露的部分占剥离出来部分的5%一30% B 帘线表面暴露的部分占剥离出来部分的30%~60% 帘线表面暴露的部分占剥离出来部分的60%一90% E 帘线表面暴露的部分占剥离出来部分的90%以上 试验报告 试验报告至少应包含下列内容: 本文件名称及编号; aa b 浸胶帘线的品种,规格和批次; 试样制备的橡胶配方或配方来源及硫化条件; c d)试样裁取方式; 试验的环境温度和相对湿度; ee fD 试样数量; 试验结果 8 任何偏离本文件的细节; h) 试验人员及试验日期
浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法GB/T40725-2021解析
GB/T40725-2021《浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法》是我国标准化工作组对于该领域进行深入研究和分析后，制定出的一项全新标准。本标准适用于浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能的测试，并可为相关企业提供科学、精准的技术评估手段。
试验原理
本标准主要采用了拉力法来测试浸胶帘线与橡胶的粘合强度。具体来说，在实验中会将样品复合到相应的基材上，然后通过张拉试验机施加一定的拉力，以测定揭离浸胶帘线与橡胶间界面的力。实验结果为每单位宽度下的剥离强度值。
试验步骤
- 样品制备：按照标准规定，制备出不同尺寸、不同厚度的浸胶帘线与橡胶复合材料样品。
- 试样夹紧：将样品固定在拉伸试验机上，使其成为一个整体，并保证试样中心和试验机的中心对齐。
- 施加拉力：在试验机上设置一定的移动速度和靠背长度，进行拉力测试，记录试验数据。
- 分析结果：根据实验结果计算出每单位宽度下的剥离强度值，用于评估浸胶帘线与橡胶粘合性能的好坏。
试验注意事项
- 样品应该选用符合标准规定的材料，并按要求切割成相应形状的试样。
- 试验过程中应严格控制试验条件，避免因控制条件不当而导致实验结果偏差。
- 试验前，应对实验设备进行检查和校准，以保证试验结果的准确性。
结语
GB/T40725-2021浸胶帘线与橡胶粘合剥离性能试验方法，为该领域的专业人士提供了一种科学、可靠的测试手段。在日常工作中，我们可以根据这个标准来进行相关试验，以便更好地评估浸胶帘线与橡胶的粘合性能。同时，本标准的制定和实施也将推动我国相关技术的进步和发展。
