国家标准 GB/T16939一2016 代替GBT16939一1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 Highstrengthboltsforjointsofspacegridstretures 2016-02-24发布 2016-06-01实施中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T16939一2016 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T169391997《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》,与GB/T16939一1997相比主要技术变化如下 -引用螺纹标准统一为GB/T193,GB/T9145(第2章): -删除M22,M33和M52的螺栓规格 -增加M68×4、M72×4,M76×4,M80×4和M85×4的螺栓规格; 删除35VB钢及附录B 增加42CrMo钢本标准由机械工业联合会提出本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口本标准负责起草单位:中机生产力促进中心本标准参加起草单位;中冶建筑研究总院有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、国家网架及钢结构产品质量监督检验中心,杭州华凌钢结构高强螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有限公司、安徽省巢湖铸造厂有限责任公司、南通安赛乐紧固件有限公司、徐州环玖钢结构工程有限公司、江苏辉煌钢构科技有限公司、江苏欧美钢结构幕墙科技有限公司,浙江东南网架股份有限公司本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T169391997
GB/T16939一2016 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓范围本标准规定了钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的型式尺寸、技术条件、标记、机械性能、试验方法、验收规则和标志与包装本标准适用于螺纹规格为M12~M85×4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、,B,C,DE、F,G、H、K、NT标尺 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5779.1 -般要求 GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的做限尺寸尺寸螺栓的型式尺寸见图1及表1
GB/T169392016 e45" ?2.5 4-A B-B ??(GB/T2). ?1
GB/T16939一2016 表1尺寸单位为毫米 M20 M24 M27 M39 M45 M14 M30 M36 M48 螺纹规格dM12 M16 M42 3.5 4.5 1.75 2.5 4.5 1 30 37 47 50 55 min 15 20 25 33 44 58 21 30 36 39 52 55 59 64 68 max 18.5 24 44 1.5 2.0 2.5 3,0 21 36 1 65 70 18 24 30 46 55 60 75 mmaX min 17.38 20.38 23,48 29.4835.38 40.38 45.38 54.26 59.2664.26 69,26 74.26 12.35 14.35 l6.35 20.4224.42 27.42 30.42 36.50 39.50 42.50 45.50 48.50 max 11.65 13.65 15.65 19.5823.58 26.58 29,58 35.50 38.5041.50 44,.50 47.50 min 公称 6.4 7.5 10 12.5 15 17 18.7 22.5 25 26 28 30 10,75 15.9 19.75 23.55 26.05 27.05 7.15 K 8.25 13.4 1 29.05 31.05 max 5.65 6.75 9.25 11.6 14.1 16.1 17.65 21.45 23.95 24.95 26.95 28.95 min 1.5 min 0.8 1.0 2.0 15.2017.2019.2024.o38.0 .o35.0 48.6o52.60 32. max 45.40 42.40 56,60 公称 54 62 73 82 90 98 125 128 136 145 148 50 126.25129.25137.25146.25149.25 50.80 54.95 62.95 73.95 83.1 91.1 99.l maX min 49,.20 53,05 61,05 72.05 80,9 88.,9 96.9 123.75126.75134.75143.75146.75 18 22 24 28 公称 43 48 18.35 22.42 24.42 28.42 3.50 48.50 maX minm 17,65 42.50 47.50 21.58 23.58 27.58 10 13 16 18 26 参考 20 24 30 nmax 3.3 5.3 6,3 8,36 min 2.8 3.30 4.38 5.38 max min 2.2 2.70 3,62 4.62 max 2.3 2.80 3.30 4.38 17 2.20 2.70 3.62 min
GB/T169392016 表1(续单位为毫米 M56×4 M60×4 M64×4 M68×4 M72×4 M80×4 M85× M76×4 螺纹规格d 70 74 87 min 66 78 83 92 98 74 78 82 86 91 95 100 106 max 3,0 3.5 4.0 00 90 95 100 105 110 125 125 mmaX min 89.13 94.13 99.13 99.13 104.13 109.13 124 124 56,.60 60.6o 64.6o 68.68 72.72 76.76 80.8o 85.85 max 55,86 59.86 63.86 67.94 71.98 76.02 80.06 84.98 min 公称 35 38 40 45 45 50 55 55 39.25 41.25 56.71 K 6.25 46.39 46.39 56.71 max 51.55 33.75 36.75 38.75 43.56 43.56 48.4 53.24 53.24 min min 2.5 3.0 max 67.00 71.00 75,00 79,00 83,00 87.00 91.00 96,00 172 196 205 215 230 240 245 265 公称 173.25 197.45 206,45 217.3 232.3 242.3 247.3 267.6 max min 170.75 194.55 203.55 212.3 227.7" 237.7 242.7 262.4 公称 53 58 63 68 53.60 58,6o 63.6o 68.6o ax 52.40 57.40 62.40 67.40 min 参考 57 65 70 75 80 85 42 8.36 max min max 5,38 4.62 min 4.,38 maX 3,62 min 注推荐的套筒,封板或锥头底厚及螺栓旋人球体长度等参见附录A
GB/T16939一2016 技术条件和引用标准技术条件和引用标准见表2 表2技术条件和引用标准材料见第6 章公差螺纹标准 GB/T193,GB/T9145 产品等级除表1规定,其余按B级标准 GB/T3103.1 M12M36;l0.9s 等级 M39M85×4:9.8S 机械性能 GB/T3098.1及第6章标准表面处理氧化表面缺陷 GB/T5779.1 注:性能等级中的“S”表示钢结构用螺栓标记 5.1 标记方法标记方法按GB/T1237规定 5.2标记示例螺纹规格为M30,公称长度/=98mm,性能等级为10,.9S,表面氧化的钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的标记螺栓GB/T16939M30×98 机械性能 6.1 性能等级和材料性能等级和材料应符合表3的规定表3螺栓性能等级和材料螺纹规格d 性能等级推荐材料牌号材料标准编号 M12M24 20MnTiB,40Cr,35CrMo GB/T3077 10,.9s M27一M36 40Cr、35CrMo GB/T3077 9.8S M39一M85×4 42CrMo,40Cr GB/T3077
GB/T169392016 6.2材料试件机械性能材料经热处理(工艺与螺栓实物相同)后,按GB/T228.1的规定制成拉力试件并进行拉力试验其结果应符合表4的规定表4材料试件机械性能屈服强度Rm 伸长率A 抗拉强度R 收缩率2 MPa % 性能等级 MPa min 10.9S 10401240 940 10 9.8S 720 9001l00 6.3螺栓实物机械性能 6.3.1拉力试验螺栓应进行拉力试验,其结果应符合表5的规定表5螺栓实物机械性能 M16 M27 M39 M45 螺纹规格d M12 M14 M20 M24 M30 M36 M42 性能等级 10.9S 9.8S 应力戴面积 84.3 115 157 245 353 459 561 817 976 1120 1310 As/mm 367 583 850 878 88 477 1008 120 163 255 1179 拉力载荷八kN 105 195 569 1074 1232 143 304 438 696 013 44 M48 M56×4 M60×4 M64×4 M68×4 M72×4 M76×4 M80×4 M85×4 螺纹规格d 性能等级 9.8s 应力截面积 1470 2485 2851 3658 4l00 4566 5184 2144 3242 A/mm 1323 1930 2237 2566 2918 3292 3690 4109 4633 拉力载荷八kN 1617 2358 2734 3136 3566 4022 4510 5023 5702 6.3.2硬度螺纹规格为M39一M85×4的螺栓可以硬度试验代替拉力载荷试验常规硬度值为32HRC 37HRC,如对试验有争议时,应进行芯部硬度试验,其硬度值应不低于28HRC 如对硬度试验有争议时,应进行螺栓实物的拉力载荷试验,并以此为仲裁试验拉力载荷值应符合表5的规定
GB/T16939一2016 6.3.3脱碳层脱碳层应符合GB/T3098.1的规定 6.4性能等级标志应在螺栓头部顶面制出性能等级和制造者识别标志,见图2 10.9s 制造者识别标志性能等级图2 试验方法 7.1试件抗拉试验螺栓材料的试件及试验方法应按GB/T228.1规定试件取样部位如下: M12M36中心取样,试件直径按螺栓直径的四分之三(3/4d)计算 M39M85X4偏心取样,取样中心位置在螺栓直径的四分之一(1/4d)处,试件直径按螺栓直径的八分之三(3/8d)计算 7.2拉力载荷试验将螺栓旋人专用夹具的内螺纹中,使旋人的螺纹长度不少于6P、未旋人的螺纹长度不少于2P 螺栓头下置一楔垫,当试验拉力达到表5规定的范围时,螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处楔垫角度a=4",其余型式尺寸按GB/T3098.1的规定 7.3硬度试验洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定芯部硬度应在距螺纹末端一个螺纹直径的截面上,距中心四分之一直径(1/4d)处,任测四点,取后三点平均值 7.4脱碳试验脱碳试验按G;B/T3098.1的规定验收规则 8.1螺栓出厂检验应按批进行,同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工,热处理及表面处理工艺的螺栓为同批最大批量;对小于或等于M36的为5000件,对大于M36的为2000件
GB/T169392016 8.2螺栓的尺寸,外观、机械性能及表面缺陷检验按GB/T90.1规定;但对M39M85×4螺栓的试验抽样方案按芯部硬度n=2,Ac=0;实物拉力n=3,Ac=0 8.3制造者应以批为单位提供产品质量检验报告书,其主要内容如下 a)规格 b) 数量; e)性能等级、材料牌号、炉号、化学成分; d)机械性能试验数据(含材料试件); e)出厂日期和批号; 产品合格证 8.4用户对产品质量有异议时,在正常运输和保管条件下,应在产品出厂之日起半年内向制造者提出，并经双方按本标准之要求进行复验裁决标志与包装产品标志与包装应按GB/T90.2规定
GB/T16939一2016 附录A 资料性附录套筒及封板或锥头底厚 A.1套筒的型式与尺寸套筒的型式与尺寸按照图A.1及表A.1规定 VRa12.5 图A.1 表A.1套筒尺寸单位为毫米 M16 M36 M39 M42 螺纹规格d M12 M14 M20 M24 M27 M30 17 31 37 13 15 21 25 28 40 43 M5 M1o M6 M8 21 21 24 65 34 4l 46 50 60 70 50.85 55.37 22.78 26.17 29.56 37.29 45.20 66.44 72.02 76.95 e 25 27 30 35 40 45 55 60 m1 10 15 螺纹规格d M45 M48 M56×4M60×4M64×4M68×4M72×4M76×4M80×4 M85×4 46 49 57 61 65 69 73 77 81 86 D M0 75 95 00 1o 115 12o 130 135 80 90 82.60 88.25 99.21 104.86 110.51 121.55 127.08 132.6o 143.65 149.18 90 60 70 95 00 105 115 nn1 15
GB/T169392016 A.1.1套筒的技术要求套筒的技术要求按表A.2规定表A.2套筒的技术要求 D13一31:Q235BGB/T700 材料 GB/T1591 D37一86;Q345B 45GB/T699 C级产品等级公差标准 GB/T3103.1 表面处理氧化 A.1.2套筒标记示例套筒规格D=31mnm mn,公称长度m=45mm,对边宽度s=50mm材料为Q235B,表面氧化的套筒标记套筒GB/T1693931×45 A.2封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度封板或锥头底厚及螺栓旋人球体长度按表A.3的规定表A.3封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度单位为毫米 M2o M24 螺纹规格d M12 M14 M16 M27 M30 M36 M39 M42 封板/锥 12 14 16 20 30 头底厚旋人球 13 22 26 30 15 18 33 43 46 0 体长度 M45 M56×4 M72×4M76× M80× 螺纹规格d M48 M60×4 M64X4 M68X4 M85×4 封板/锥 55 35 40 45 50 头底厚旋人球 50 53 62 66 70 75 79 84 88 94 体长度 l0

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-2016

随着建筑结构设计的不断发展，越来越多的建筑采用了钢网架结构。作为一个重要的连接部件，螺栓球节点在钢网架结构中起着至关重要的作用。为了确保其安全性能，现已出台了一项新的标准：GB/T16939-2016高强度螺栓。

1.高强度螺栓的定义

高强度螺栓是指强度等级在8.8以上的螺栓。它们通常由合金钢制成，具有更高的强度和耐久性，可用于各种需要承受重载荷的结构组件中。

2.GB/T16939-2016标准介绍

GB/T16939-2016标准是中国国家标准化管理委员会发布的高强度螺栓标准。该标准规定了高强度螺栓的材质、机械性能、制造工艺、检验方法等方面的要求，适用于各种钢结构、铁路桥梁、道路桥梁和压力容器等领域。

其中，螺栓的强度等级分为8.8、10.9和12.9三个等级。这些等级代表了螺栓的最小拉伸强度和屈服强度。例如，8.8级螺栓的最小拉伸强度为800MPa，最小屈服强度为640MPa。

3.高强度螺栓在钢网架螺栓球节点中的应用

在钢网架结构中，螺栓球节点连接着不同的构件，承受着巨大的荷载和变形。因此，在选择螺栓时必须考虑其强度和耐久性。

采用符合GB/T16939-2016标准的高强度螺栓可以确保螺栓球节点具有足够的强度，以满足设计要求。同时，高强度螺栓还具有更好的耐蚀性和抗疲劳性能，可以延长结构的寿命。

4.总结

钢网架螺栓球节点使用高强度螺栓GB/T16939-2016是确保建筑结构安全的重要措施。我们应该在选用螺栓时仔细考虑其规格、强度和质量，以确保结构的牢固和稳定。