GB/T10170-2021
土方机械挖掘装载机技术条件
Earth-movingmachinery—Backhoeloader—Technicalspecifications
- 中国标准分类号（CCS）P97
- 国际标准分类号（ICS）53.100
- 实施日期2022-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小788.81KB
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土方机械挖掘装载机技术条件
国家标准 GB/T10170一2021 代替GB/T10170一2010 土方机械挖掘装载机技术条件 Earth-movingmaehinery一Baekhoeloader -Iechmiealspeeifeations 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/10170一2021 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类 5 要求 6 试验方法 检验规则 标志将包装、运输和贮存 附录A资料性挖掘装载机主要参数一览表 参考文献
GB/10170一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020(准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
本文件代替GB/T1o170一2010(挖掘装载机技术条件》,与GB/T10170一2010相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下 -更改了规范性引用文件(见第2章,2010年版的第2章) 一删除了最大提升高度提升能力和额定起重量的术语(见2010年版的3.2和3.4); -增加了型式、型号、主参数(见4.1、4.2、4.3.1); 更改了一般要求和性能要求(见5.1,5.,2,2010年版的5.l,5.2表1); -删除了部分外观要求(见2010年版的5.,3.3); -更改了安全、环保和舒适性要求(见5.3、5.4,2010年版的5.4,表1); 更改了出厂检验和型式检验的内容,增加了项目分级,删除了周期性检验(见7.1、7.2、表2 2010年版的7.1、7.2、表2) 更改了产品标牌,随机文件、包装,运输的要求(见81一8.A,200年版的&.I一8.3.,&.57 更改了主要参数表(见附录A,2010年版的附录A) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由机械工业联合会提出 本文件由全国土方机械标准化技术委员会(sAc/Tc334)归口
本文件起草单位;山东临工工程机械有限公司、福建省特种设备检验研究院、徐州市质量技术监督 综合检验检测中心,国机重工集团常林有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司、天津工 程机械研究院有限公司、三一重机有限公司
本文件主要起草人;张怀亭、曾钦达、崔祥柱、周熔梅、马广荣、张钮、张建永、汪春晖
本文件于1988年首次发布;2010年第一次修订时,将GB/T101691988(《挖掘装载机参数》并人; 本次为第二次修订
GB/10170一2021 土方机械挖掘装载机技术条件 范围 本文件规定了挖掘装载机的分类,要求,试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本文件适用于GB/T8498定义的自行的轮胎式挖掘装载机(以下简称挖掘装载机),履带式挖掘装 载机可参照使用
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T6375土方机械牵引力测试方法 GB/T7586土方机械液压挖掘机试验方法 GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价 GB/T8499土方机械测定重心位置的方法 GB/T8595土方机械司机的操纵装置 GB/T1068土方机械挖掘装载机术语和商业规格 GB/T10175.1土方机械装载机和挖掘装载机第1部分;额定工作载荷的计算和验证倾翻载 荷计算值的测试方法 GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分:掘起力和最大提升高度提升能力的 测试方法 GB/T10913土方机械行驶速度测定 GB/T13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法 GB/T13751土方机械挖掘装载机试验方法 GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB16710土方机械噪声限值 GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则 GB/T18826工业用1,1,1,2-四氟乙婉(HFC-134a) GB/T19933.2 土方机械司机室环境第2部分:空气滤清器的试验方法 GB/T19933.4土方机械司机室环境第4部分;采暖、换气和空调(HVAC)的试验方法和 性能 GB/T19933.5土方机械司机室环境第5部分;风窗玻璃除霜系统的试验方法 GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB20178土方机械机器安全标签通则 GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(第三、四阶段 GB/T21152土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB/T10170一202 GB/T21154 土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T21155土方机械行车声响报警装置和前方喇叭试验方法和性能准则 GB/T21935土方机械操纵的舒适区域与可及范围 GB/T21941 土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定 GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定 GB/T22358土方机械防护与贮存 GB/T25602土方机械机器可用性术语 GB/T25604 土方机械装载机术语和商业规格 GB/T25606土方机械产品识别代码系统 GB/T25614土方机械声功率级的测定动态试验条件 GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件 GB/T25622 土方机械司机手册内容和格式 GB/T25624土方机械司机座椅尺寸和要求 GB25684.1土方机械安全第1部分;通用要求 GB25684.4 土方机械安全第4部分:挖掘装载机的要求 GB/T25685.1土方机械监视镜和后视镜的视野第1部分;试验方法 土方机械监视镜和后视镜的视野第2部分;性能准则 GB/T25685.2 GB/T28239非道路用柴油机燃料消耗率限值及试验方法 GB/T35198土方机械轮胎式装载机试验方法 JB/T5945工程机械装配通用技术条件 B/T5946工程机械涂装通用技术条件 B/T5947工程机械包装通用技术条件 B/T9725土方机械产品型号编制方达 sO11500液压传动使用消光原理自动颗粒计数测定液体样品的颗粒污染等级(Hydraulie luidpower Determinationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar light -extinct ionprineiple) icelecountingusingthe 术语和定义 GB/T10168,GB/T25602和GB/T25604界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 额定工作载荷ratedoperatingeapaeity N 机器在正常工作条件下由名义载荷确定的计算值,单位为千克(kg)
[(GB/T10175.12008,定义3.1] 3.2 掘起力breakoutforce 装载斗)距装载斗切削刃前端或曲线形铲斗切削刃(尖角、弧线等)最前点向后100mm,且铲斗切 削刃底部与基准地平面(GRP)平行,距离不超过20mm,由提升液压缸或铲斗液压缸产生的最大向上 的垂直力单位为牛顿(. [GB/T10175.2一2008,定义3.1]
GB/10170一2021 分类 4.1型式 按行走方式分为: 轮胎式挖掘装载机; -履带式挖掘装载机
4.2型号 挖掘装载机的产品型号应符合JB/T9725的规定,或由制造商自行确定
4.3参数 4.3.1挖掘装载机以发动机标定功率作为主参数
4.3.2挖掘装载机主要参数表见附录A 5 要求 5.1 -般要求 5.1.1挖掘装载机应能在环境温度为-15C十40,海拔高度不大于2000m的环境条件下正常 作业
5.1.2挖掘装载机的结构应考虑更换多种工作装置、附属装置的可能性 5.13挖掘装载机的装配质量应符合JB/T5945的规定
5.1.4挖掘装载机的涂装质量应符合JB/T5946的规定
5.1.5挖掘装载机的司机手册应符合GB/T25622的规定
5.1.6挖掘装载机用燃油箱的容量应保证其在正常作业条件下连续作业时间不少于8h
5.2性能要求 5.2.1挖掘装载机反铲斗容量的标定应符合GBT2194l的规定,装载斗容量的标定应符合GB/T21942 的规定 5.2.2挖掘装载机装载额定工作载荷应符合GB/T10175.1的规定
5.2.3挖掘装载机液压系统应符合GB/T3766的规定,液压油最大温升和最高温度应处于挖掘装载机 正常工作允许范围内
挖掘装载机液压系统的液压油的固体颗粒污染等级应不大于表1规定的GB/T14039- 5.2.4 2002中 的代号
表1液压系统的液压油固体颗粒污染等级 齿轮泵系统 柱塞系系统 叶片系系统 -/19/16 -/18/15 -/17/14 5.2.5挖掘装载机变矩器、,变速器系统油液的固体颗粒污染等级应不大于GB/T140392002规定 的 /20/17
5.2.6反铲装置动臂液压缸、装载装置动臂液压缸的沉降量应不大于25mm/101 min
GB/T10170一202 5.2.7挖掘装载机在整个出厂检验或型式检验(不含可靠性试验)过程中,其整机应无油和水渗漏
5.2.8轮胎式挖掘装载机的爬坡能力应不小于25%
5.2.9挖掘装载机的可靠性应达到如下要求 平均失效间隔时间应不少于260h; a b工作可用度应不小于90%
5.3安全要求 5.3.1挖掘装载机应粘贴安全标签,安全标签应符合GB20178的规定
5.3.2司机视野应符合GB/T16937的规定
挖掘装载机可配备相应的辅助设备,例如,后视镜、监视 装置等用于补充直接视野的不足,后视镜和监视装置的视野应符合GB/T25685,2的规定
5.3.3车窗应装安全玻璃或其他具有相同安全性能的材料,司机室前、后窗应配置刮水器和清洗器
5.3.4挖掘装载机电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置
5.3.5挖掘装载机前方喇叭应符合GB/T21155的规定;装有行车声响报警装置时,报警声压级应符合 GB/T21155的规定
司机在挖掘作业位置应能操作报警装置,该报警装置在挖掘装载机纵向中心平 面从挖掘端回转中心向后7m处的声压级应不小于93dB(A) 5.3.6装有支腿的挖掘装载机,司机在操作行驶操纵装置前应能够确认支腿是在制造商规定的行驶位 置
当机器处于行驶模式且支腿不在制造商规定的行驶位置时,应发出提醒司机的听觉和视觉报警
5.3.7当司机座椅不在面向行驶控制的位置时,若操纵行驶,应发出提醒司机的听觉和视觉报警
5.3.8若挖掘装载机具有可选行驶操纵的司机位置,则在此位置也应具有满足基本行驶功能要求的制 动和转向操纵装置 5.3.9装载作业或转移时,反铲工作装置锁定机构应可靠
5.3.10挖掘装载机应符合GB25684.4中适用的强制性条款的规定
挖掘装载机宜符合GB25684.4中适用的推荐性条款的规定 5.3.11 5.4环保及舒适性要求 5.4.1挖掘装载机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定
5.4.2挖掘装载机用柴油机的燃油消耗率和机油消耗率应符合GB/T28239的规定
5.4.3挖掘装载机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定
5.4.4挖掘装载机若装有空调,空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定
5.4.5挖掘装载机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419的规定
5.4.6如配备全密封的司机室,司机室环境应符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的 规定
6 试验方法 按GB/T13751的规定进行 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1挖掘装载机应经制造商的质量检验部门检验合格后方可出厂
GB/10170一2021 7.1.2挖掘装载机出厂检验项目可按表2的规定
7.1.3出厂检验方案由制造商自行确定,或由供需双方协商确定
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 新试制产品; 转厂生产的产品; 产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时
7.2.2型式检验的样机为新试制的产品,或在受检当月(季)的制造批量中随机抽取1台2台产品
7.2.3型式检验项目按表2的规定,表2中规定的关键项目应100%达到要求,且重要项目不合格项不 多于两项方为合格
表2挖掘装载机检验项目 检验项目 项目分级 试验方法 出厂检验型式检验 尺寸 GB/T13751 GB/T21154 工作质量 B GB/T8499 重心位置 GB/T7586 接地比压 B 制动性能 GB/T21152 整机 行走速度 GB/T10913 3 爬坡能力 GB/T35198 密封性(5.2.7 目测 涂漆外观质量 JB/T5946 按随机文件 出厂完整性 GB/T21941.,GB/T21942 反铲斗容量、装载斗容量 反铲装置作业参数 GB/T7586,GB/T13751 装载装置作业参数 GB/T35198 作业 反铲挖掘力 GB/T13332 掘起力 GB/T10175.2 牵引力 GB/T6375 车窗玻聘 评估 司机保护结构 评估 司机视野 GB/T16937,GB/25685,1 照明、信号装置 GB/T20418 安全 稳定性 GB25684.4 报警装置 GB/T21155,GB/T13751 GB20178 安全标签 GB25684.1 其他强制性安全要求
GB/T10170一2021 表2挖掘装载机检验项目续 检验项目 项目分级 试验方法 出厂检验型式检验 司机位置处发射声压级 GB/T25615 机外发射声功率级 GB/T25614 环保 排放 评估 B 燃油消耗率 评估 空调制冷剂 评估 GB/T19933.2,GB/T19933.4、 司机室环境 GB/T19933,5 舒适性操纵装置舒适区域与可及范围 GB/T21935 操纵装置操纵力 GB/T8595 GB/T25624.GB/T8419 司机座椅 GB/T7586 液压油温升 液压系统压力 GB/T7586 B 液压 系统 液压系统液压油固体颗粒污染等级 GB/T20082或1SO11500 液压缸沉降量 GB/T7586,GB/T35198 可靠性 GB/T13751 注1 -关键项目,B-重要项目.c -般项目
注2: 检验项目,“ -不检项目
标志、包装、,运输和贮存 8 8.1标志 8.1.1产品标牌应牢固地固定在挖掘装载机机身的明显位置
8.1.2产品标牌至少应包括下列项目: a 制造商名称; 产品名称和型号; b 工作质量(kg); c 产品识别代码(PIN)或出厂 厂编号,产品识别代吗应符合GBT35oG的规定 d 制造年份
e 8.1.3在挖掘装载机的明显位置,应设置操纵指示标志,安全标签和涧滑示意图
8.2 包装 8.2.1挖掘装载机及其附件,备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定或合同的约定,并保证 在正常运输和贮存条件下不致损坏 需要时,挖掘装载机分解包装运输按包装图样进行包装 8.2.2
GB/10170一2021 8.3随机文件 挖掘装载机出厂时,应向用户提供下列文件 装箱单; a b 产品合格证明书; 司机手册; c d 随机工具和备件、附件的目录
8.4运输 8.4.1挖掘装载机的运输应符合交通运输部门的有关规定
8.4.2挖掘装载机运输时,回转机构应处于锁紧状态
8.4.3未经制造商的同意,运输过程中不应对挖掘装载机的部件进行拆卸,或由供需双方协商确定 8.4.4发运前,制造商应切断蓄电池与车身相连的电路
8.5贮存 挖掘装载机贮存与防护应符合GB/T22358的规定
GB/T10170一2021 附 录 A 资料性) 挖掘装载机主要参数一览表 挖掘装载机主要参数见表A.1
表A.1挖掘装载机主要参数表 项目 性能参数 单位 发动机标定功率/转速 kW/r/min) 反铲斗额定容量 m 基本参数 装载额定工作载荷 kg 工作质量 kg kN 反铲最大挖掘力 装载最大掘起力 kN 装载斗容量 m 整机性能参数 行驶速度 km/h % 爬坡能力 最小转弯直径 mm MPa 工作压力 液压系统参数 流量 I/mmin 最大挖掘半径 mm 反铲装置性能参数 最大挖掘深度 mm 最大卸载高度 mm 最大卸载高度 mm 最大提升时的卸载距离 mm 提升 装载装置性能参数 动作时间 下降 卸载 运输状态下总长 mm 最大宽度 mm 转运高度 mm 外形尺寸 mm 司机室高度 轮距 mm 轴距 mm
GB/10170一2021 考文 参 献 [1]GB/T8498土方机械基本类型识别,术语和定义
浅析土方机械挖掘装载机技术条件GB/T10170-2021
随着建筑工程的不断发展，土方机械挖掘装载机在工地上的应用越来越广泛。而在使用这种设备时，我们需要遵守一系列规定和标准，以确保其安全性和可靠性。因此，于2021年7月1日正式实施的国家标准GB/T10170-2021土方机械挖掘装载机技术条件就应运而生。
GB/T10170-2021土方机械挖掘装载机技术条件是对土方机械挖掘装载机的技术参数、安全性能、环境适应性等方面进行了规范，以确保其在使用时具有一定的稳定性和安全性。该标准所涉及的内容主要包括以下几个方面：
1. 技术参数
该标准规定了土方机械挖掘装载机的主要技术参数，包括额定工作状态、最大斗力、最大倾覆力矩、最大铲斗容量等。这些参数的规定旨在确保土方机械挖掘装载机在正常工作状态下能够满足用户的需求，并具有一定的可靠性。
2. 安全性能
土方机械挖掘装载机所涉及的安全性能主要包括以下几个方面：起重和运输安全性、防滑安全性、防火安全性、电气安全性、噪声、震动和视觉安全性等。通过对这些方面的规范，可以有效地预防事故的发生，保障使用人员的生命财产安全。
3. 环境适应性
在不同的工作环境下，土方机械挖掘装载机需要具有不同的适应性。因此，该标准还规定了土方机械挖掘装载机的环境适应性要求，包括高温、低温、干旱、高海拔等方面。这些规定的目的是确保土方机械挖掘装载机在各种环境下都能够正常工作。
总之，GB/T10170-2021土方机械挖掘装载机技术条件的发布对于提高土方机械挖掘装载机的质量和安全性具有重要意义。在使用该设备时，我们需要严格遵守标准规定，并按要求进行维护和保养，以确保其长期稳定运行。
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