电工设备结构总技术条件

电工设备结构总技术条件

国家标准 GB/T15139-g4 电工设备结构总技术条件 Generaltechnicalstandardforelectrical equipmentstructure 1994-12-28发布 1995-08-01实施 发布 国家技术监督局国家标准
国家标准 电工设备结构总技术条件 GB/T15139一94 Generaltechnicalstandardforelectrical equipmentstructure 主题内容与适用范围 本标准规定了各类电工设备结构产品应普遍遵循的基本技术要求 本标准适用于电工设备结树(以下简称结构)产品的设计,制遣与独收 引用标准 GB1182~1184形状和位置公差 GB1800~1804公差与配合 GB1958形状和位置公差检测规定 电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则 GB2424.6 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则 GB2424.7 电工电子产品基本环境试验规程试验Ed,自由跌落试验方法 G2423.8 cB2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fe;振动(正弦)试验方法 cB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查 829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查 GB mm的面板、架和柜的基本尺寸系列 GB3047.1 高度进制为20 的面板、架和柜的基本尺寸系列 GB3047.2高度进制为44.45mm cB3047.3高度进制为20mm的插箱、插件基本尺寸系列 m的插箱,插件基本尺寸系列 GB3047.4高度进制为44.45 GB4208外壳防护等级的分类 GB8582电工电子设备机械结构术语 GB10217电工控制设备造型设计导则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 术语 本标准中所使用的机械结构术语,符合GB8582的规定 型号命名 除服式代号应选用拉丁字母代号外,设计类别-.品种规格代号,以及狠号的维成命名均度在各结树 产品标准中作出规定 1995-08-01实施 国家技术监督局1994-12-28批准
GB/T15139一94 外壳防护等级 5 结构产品外壳防护等级,应符合GB4208的规定 配套设计中,一般选用为IP2x 装密封垫后,可选为IP40或P54 技术要求 6.1正常使用的环境条件 温度上限;十55,+60十70c; 温度下限;一40c, 相对湿度;10%~95% 6.2尺寸 结构的外形与互换性尺寸,应符合GB3047.1~3047.4的规定 6.2.1柜的尺寸 外形高度1600、,1800,2000、2200、2400mm, 外形宽度.600,800,1000、1200mm， 外形深度600,800、1000,1200mm 6.2.2架的尺寸 外形高度;1600、1800,2000、2200,2400mm; 外形宽度600,800,1000,1200mm 6.2.3面板的尺寸 高度进制为20mm的面板尺寸 外形高度99,179,219,359,439mms 外形宽度;480,600mm 高度进制为44.45mm的面板尺寸 b. 外形高度;88.1、177、221.5,354.8、443.7mm, 外形宽度482.6.609.6mm 6.2.4插件的尺寸 插件的外形宽度,应符合GB3047.1,GB3047.3或GB3047.2,GB3047.4的规定 63外观与造型 6.3.1结构产品外观设计,应分主次做到稳重、淳朴、坚实、细腻、挺拔、明快、协调、新颖 结构产品的 外观分类,需由各结构产品标准自行作出规定 632结构产品的造型设计,应符合GB10217的规定 6.3.3结构产品及其组装结构件的外观表面,应光洁平整、精确 不得有明显的凹凸不平或机械划伤， 也无裂纹、毛刺、破坏性压痕或严重锈蚀等缺陷 具体检测考核的技术指标,应由各结构产品标准自行作 出规定 6.4材质与加工 6.41各类结构产品应按规定醒序批准的图样,以及符合本标准规定的技术文件进行加工与制造 6.42各结构件的材质,应能承受各结构产品标准所规定的机被应力和耐热应力 643结构和结构件的尺寸公差和形位公差,应符合GB1800~1804.GB1182~1184的规定 具体选 用级别,应由各结构产品标准自行作出规定 6.5强度与刚度 6.5.1柜.架或插箱等结构,应能承受表1所列的匀布静负荷 负荷后允许有弹性变形,取消负荷后应 能恢复负荷前的原状 再加负荷后,经吊环(或提手)提吊起还允许有弹性变形 放下取消负荷,仍应符
GB/T1513g一g4 合设计图样规定的尺寸要求 表1供柜,架或插箱等结构选定的匀布静负荷 N 柜、架静负荷 插箱静负荷 2500 50 5000 10o 7500 15o 200 10000 300 12500 400 15000 500 20000 65.2在柜底部,架底部或插箱等结构上匀布表2所列静负荷的条件下,结构整体应能承受住10~ 0H表3所列位移幅值,58150H表3所列加速度幅值,每轴线扫频循环20次,三轴线依次振动 0min的动负荷检测 检测后的结构整体,仍能符合设计图样和结构产品标准的规定 表2供动负荷检测选定的匀布静负荷 N 插箱静负荷 柜,架底部静负荷 1000 50 100 2000 150 3 000 200 4000 300 5000 6000 0o 50o 8000 表3供动负荷检测选定的位移幅值和加速度幅值 10~58H时的位移幅值,mm 58150H时的加速度幅值,m/s 0.035 1 0.075 0.15 20 6.5.3柜,架或插箱等结构,应能承受表4所列跌落高度的两次自由跌落 跌落后的结构整体,仍应符 合设计图样规定的尺寸要求 表4供自由跌落检测选定的跌落高度 跌落高度,mm 结构重,kg 250 25 100 50 100 0 10 250 6.6电气连接接通性能 柜,架结构需备有供可靠接地,且不小于M8的螺母(或螺钉,或接地用的结构组件).结构上的各个 金属件与接地螺母(或螺钉,或接地组件)间的连通电阻实测值,不得超过a.01n(允许另教并接的紫制 线带或其他措施》 检测方法 7.1结构的外壳防护等级的检试方法,应符合GB4208的规定 7.2正常使用环境条件检试方法,需由各结构产品标准自行作出规定 .了结构粗结构件形状相位登公差的检测方法,应符合GB1958规定
GB/T15139一94 柜或架的静负荷检测 然 柜(或架)上均匀分布结构产品标准所选定的匀布静负荷后,静置4h,检测各处几何变形状况 后,取消负荷检测各处是否已恢复成负荷前的原状 再加负荷后,从吊环四端用与柜(或架)顶面呈 5"士5"夹角的等长绳索吊起柜(或架),静置10min敢下,检测各处变形状况 最后再从吊环任意对角的 两端吊起柜(或架),静置1min放下,检测各处变形状况.全面检试恢复无复荷状后,仍应符合设计图样 规定的尺寸要求 7.5插箱的静负荷检测 插箱上均匀分布结构产品标准所选定的匀布静负荷(或插入供检测用的“配重插件")后,静置4h 检测各处儿何变形状况 然后,取消负荷检测各处是否已恢复成负街前的原状 再加负荷后,用提手提 起插箱,静置10min后放下,检测各处变形状况 卸荷后,仍应符合设计图样规定的尺寸要求 7.5.1柜、架或插箱等结构的动负荷检测方法,应符合GB2423.10和GB2424.7的规定 7.52柜、架或插箱等结构的自由跌落检测方法,应符合GB2423.8和GB2424.6的规定 7.6电气连接接通性能检测 用电桥法或直流压降法,检测结构上各金属件与接地螺母(或螺钉,或接地组件)间的最大连通电 阻,实测值应符合6.6条规定 验收规则 8 81各类结构产品均应进行出厂检验 凡属下列情况之一者,应进荐型式检验" 各类结构产品的试制定型鉴定; 正式生产后,如结构材料,工艺有较大改变,需要重新作出鉴定 b. 正常生产后,定期(五年,或积累一定批量)进行的周期性检验; 长期停产后,再恢复生产; d. 出厂检验的数据,不同于鉴定定型时检验的数据; 国家质量监督机构指定进行的鉴别检验 8.2出厂检验和型式检验的项目与程序,应由各类结构产品标准自行作出规定 抽样 各类结构产品的检验抽样,应符合GB2828和GB2829的规定 各类结构产品标准应针对结构件 的分类层次,自行作出明确的抽样方案规定 9.1结构件的抽样 出厂检验抽样 a 推荐选为;检查水平=!,合格质量水平AQL-4.0的正常检查一次抽样方案样本大小相判定 数组见表5所列 表5结构件出厂检验的样本大小和判定数组 合格质量水平AQL=4.0 样本大小n 批量N 不合格判定数R 合格判定数A 50 8 2 心 100 3x 20o s0 0o 8 80 1000 1 125 0 2000 10 3000 125
GB/T15139-94 续表5 合格质量水平AQL=4.0 批量N 样本大小n 不合格判定数R 合格判定数A 5000 200 14 15 14 10000 200 15 2 21 20000 315 型式检验抽样 b. 推荐选为;样本大小n=6(单项检测不合格,允许再抽关=12复测该单项项目,如合格判为N批型 式检验合格 如不合格,则判为N批型式检验不合格),A=0,R=1,不合格质量水平RQL=30,判别 水平DL=】的抽样方案 样本大小和判定数组见表6所列. 表6结构件型式检验的样本大小和判定数组 不合格质量水平RQL.= -30 样本大小n 合格判定数A 不合格判定数R 12 9.2架的抽样 出厂检验抽样 a. 推荐选为;IL=I,AQL=6.5的正常检查一次抽样方案 样本大小和判定数组见表7所列 表7架出厂检验的样本大小和判定数组 合格质量水平AQL=6.5 样本大小n 批量N 合格判定数A 不合格判定数R 10 2 2 100 20 00 32 50 500 1000 80 10 型式检验抽样 b. 推荐选为;我=5(单项检测不合格,允许再抽为=10复测该单项项目,如合格判为N批型式检验合 格.如不合格,则判为N批型式检验不合格).A=0.风,=1,RoL=40,L=】的抽样方案.样本大小和 判定数组见表8所列 表&架登式检验的样本大小和判定数组 不合格质量水平RQL=40 样本大小n 不合格判定数R 合格判定数A 10 验收检验抽样 c. 可选为;n=2,A=0,R,=1的抽样方案 也可由供需双方协商确定 9.3柜的抽样 出厂检验抽样
GB/T15139一94 推荐选为IL一【,AQL=10的正常检查一次抽样方案 样本大小的判定数组见表9所列 表9柜出厂检验的样本大小和判定数组 合格质量水平AQL=10 样本大小n 批量N 合格判定数 不合格判定数R A 10 20 50 20 10o 20o 2 50 1m 10 500 型式检验抽样 b 推荐选为;n=4(单项检测不合格,允许再抽为=8复测该单项项目,如合格判为N批型式检验合 格 如不合格,则判为N批型式检验不合格),A=0,R,=1,RQL=50,DL-】的抽样方案样本大小和 判定数组见表10所列 表10柜型式检验的样本大小和判定数组 不合格质量水平RQL=50 样本大小n 合格判定数A 不合格判定数R 验收检验抽样 -一0.凡-1的抽样方案 也可由供需双方协商确定 可选为;n= =2A.= 钻牌 10 10.1结构产品铭牌的内容 制造厂名和/或商标 b. 结构产品的名称; 结构型号; 执行的标准代号; d 出厂编号， 重量(kg); 出厂日期 g 10.2装钉位置 10.2.1柜 柜的产品铭牌,推荐装钉在前门内侧的中下部位置 双门的柜,推荐装钉在右手门内侧的中下部位 置 上、下门的柜,推荐装钉在下门内侧的中下部位置 10.2.2架 架的产品铭牌,推荐装钉在背面上横梁的中部位置 0.23台 台的产品铭牌,推荐装钉在翻转台盖内侧的中下部位置(翻开台盖后,居于内视台盖背面的上部>. 无翻转台盖的台,推荐装钉在台体背面的中上部位置 10.2.4插箱 插箱的产品铭牌,推荐装钉在右侧板面的左上角位置
GB/T15139-94 包装运输与贮存 11 11结构产品的包装,应能保证在正常运输条件下不受损伤,且符合GB/T13384的规定 11.2结构产品应在通风、干燥的仓库中贮存 11.3结构产品应随附下列文件 结构产品的合格证 a. 装箱清单; b 使用说明书 c. 附加说明 本标准由机械工业部提出 本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会归口 本标准由北京电工综合技术经济研究所,天津电气传动设计研究所、西安电力电子技术研究所和阿 城继电器厂负责起草 本标准主要起草人于庆祯、李锋、杜纪梅、王建颖、陈斐