风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈

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国家标准 GB/T37995一2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈 Rubberringofmaindrivechainforwindturbinegeneratorsystem 2019-08-30发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37995一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口 本标准起草单位:广州机械科学研究院有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、国电联合动 力技术有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、湘电风能有限公司,西安向阳航天材料股份有限公 司、南京东润特种橡塑有限公司、南京利德东方橡塑科技有限公司、山西泰宝科技有限公司、铁岭五星油 膜橡胶密封研究所、卡勒克密封技术(上海)有限公司 本标准主要起草人:王文虎、高静茹,梁小凤、袁凌、翟晓江,阳雪兵、郑健敏、袁江龙、江文养、王亮燕、 贾宪宝、胡清志、曾建华、胡雪松,叶吉强,章滔、叶长青、郑兆杰、王金平,李彬
GB/37995一2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈 范围 本标准规定了风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的术语和定义、符号、结构型式及安装沟槽、 要求、试验方法、检验规则、标记、包装、贮存和运输 mm一40001 本标准适用于轴径400mm nmm的风力发电机组 3920mm相配合的腔体孔径444 主传动链系统用的无防护唇旋转轴唇形密封圈、带防护唇旋转轴唇形密封圈、异形防尘圈、单体型端面 V 形圈和装配型端面V形圈(以下统称为密封圈 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T2941 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB 7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 GB 7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB 10125 13871.2密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第2部分;词汇 T GB GB/T13871.5密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第5部分:外观缺陷的识别 GB/T15326旋转轴唇形密封圈外观质量 GB/T16585硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 HG/T2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T2729硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法 术语和定义 GB/T13871.2和GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 sysem;WIGS 风力发电机组windturbine generator 将风的动能转换为电能的系统
GB/T37995一2019 3.2 无防护唇旋转轴唇形密封圈rotaryshaftlip-typesealwithoutprotectionlip;NPI-RSI.s 不带防护唇、具有可变形截面,靠密封唇口施加的径向力起防止流体泄漏的密封圈 3.3 带防护唇旋转轴唇形密封圈routaryshatptypeseilwithprotetonlip;I-RsIs 带防护唇、具有可变形截面,靠密封唇口施加的径向力起防止流体泄漏的密封圈 3.4 异形防尘圈speeial-shapedwiperring;swR 结构特殊的,用于防止外界灰尘等污染物侵人的密封圈 3.5 端面V形圈endfacev-ring;Fy 截面为V形的旋转端面用密封圈 3.6 单体型端面V形圈singleendfacev-ring;SFy 不需要与喉箍配套使用的端面V形圈 3.7 装配型端面V形圈assembledendfacev-ring;AFw 与喉箍配套使用的端面V形圈 符号 下列符号适用于本文件 密封圈的沟槽宽度 沟槽台阶高度; 最小滑动面宽度， C D -腔体内孔直径(即腔体孔径); 与密封圈相配合的旋转轴的轴径 NPRsSL.S,PL-RsLs和swR的外径; D SFV和AFV的内径; E ,F 安装间隙， 密封圈的高度 h1,h 倒角的轴向长度 腔体倒角长度; -圆角半径， -密封圈的截面厚度 S 结构型式及安装沟槽 5.1NPIRsLs的结构型式见图la)和图1b),安装沟槽示意图见图le)
GB/37995一2019 土0.2mp 夹布类 聚氨酯类 安装沟槽示意图 a b 说明: -涂覆棉织物胶布; -氢化丁睛橡胶; 聚氨酯橡胶 -弹簧 注:轴和腔体的要求参见附录A 图1NPL-RSIS的结构型式及安装沟槽示意图 5.2PL-RsLs的结构型式见图2a)和图2b),安装沟槽示意图见图2e). b士0.2mm 夹布类 聚氨醋类 安装沟槽示意图 说明: -涂覆棉织物胶布; -氢化丁肺橡胶; 聚氨酯橡股胶 -弹; 防护唇 注，轴和腔体的要求参见附录A 图2PL-RSIs的结构型式及安装沟槽示意图 5.3swR的结构型式见图3a)和图3b),swR与NPLRSLS组合配套使用,组合示意图见图3c),组 合安装沟槽示意图见图3d)
GB/T37995一2019 b士0.2 mp b) 夹布类 聚氨醋类 组合示意图 安装沟槽示意图 说明: 涂覆棉织物胶布 氢化丁睛橡胶; 聚氨酯橡胶 注:轴和腔体的要求参见附录A， 图3SwR的结构型式、组合示意图及安装沟槽示意图 5.4SFV的结构型式见图4a),安装沟槽示意图见图4b). b士lmm 安装沟槽示意图 SFV 注，密封端面的要求参见附录A 图4SFV的结构型式及安装沟槽示意图 5.5AFV的结构型式见图5a),与喉箍配套使用,组合示意图见图5b),安装沟槽示意图见图5c). b士3mm 组合示意图 安装沟槽示意图 AFV 说明: -喉箍" -AFV 注:密封端面的要求参见附录A 图5ArV的结构型式、组合示意图及安装沟槽示意图
GB/37995一2019 要求 6.1外观要求 密封圈的外观缺陷的识别见GB/T13871.5,外观质量应符合GB/T15326的要求 6.2尺寸和公差 密封圈的尺寸和公差见附录B 6.3材料的物理性能要求 材料的物理性能要求见表1、表2、表3. 表1NPL-RSLs、,PL-RSI.S和swR材料性能要求(夹布类) 材料类别 序号 物理性能 单位 指标 试验方法的章条号 硬度,邵氏A型 75士5 7.3.2.1 15 拉伸强度,最小 MPa 7.3,2.2 拉断伸长率,最小 % 200 撕裂强度,最小 kN/m 30 7.3,2.3 % 压缩永久变形,100C×70h,最大 25 7.3,2,4 热空气老化,100×70h 硬度变化,那民A型,最大 十5 7.3.2.5 % -10 拉伸强度变化率,最大 % 10 拉断伸长率变化率,最大 动摩擦系数,最大 0.4 7.3.2.6 脆性温度,不高于 45 7.3,2.7 耐ASTMNo.l标准油100×70h -5十5 硬度变化那氏A型 氢化丁肘 拉伸强度变化率,最大 10 橡胶 拉断伸长率变化率,最大 10 7.3.2.8 % 体积变化率 -8+5 耐润滑脂",100×70h l0 % 质量变化率 -5一十5 耐臭氧老化,40C,50×10-",72h,拉伸20% 11 表面无龟裂 7.3,2.9 外观变化 耐紫外线老化,63C×168h,距离50mm,光 照强度40w 表面无龟裂 7.3.2.10 外观变化 盐雾老化.Ns,站七xI8h.0LNI# 液,pH7.0 7.3.2.11 13 硬度变化那氏A型 0十3 % 拉伸强度变化率,最大 -10 % 15 拉断伸长率变化率,最大
GB/T37995一2019 表1续 材料类别 序号 物理性能 单位 指标 试验方法的章条号 200 经向 N/em 拉伸强度,最小 7.3.3.l 涂覆棉织 纬向 150 物胶布 粘合强度,最小 kN/mm 2.5 7.3.3.2 注序号6、序号9序号13中拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降，负号后面的数值 代表性能下降的最大值 润滑脂由供需双方协商 表2NPL-RSLs,PL-RSLS和sWR用材料性能要求(聚氨酯类 材料类别 序号 单位 试验方法的章条号 物理性能 指标 硬度,那民A型 93士3 7.3.2.l MPa 40 拉伸强度,最小 7.3.2.2 拉断伸长率,最小 200 % 80 撕裂强度,最小 kN/m 7.3.2.3 压缩永久变形,70×70h,最大 25 7.3.2.4 % 热空气老化70x70h 硬度变化,邵氏A型,最大 十2 7.3.2.5 一10 拉伸强度变化率,最大 拉断伸长率变化率,最大 -15 动摩擦系数,最大 0.22 7.3.2.6 脆性温度,不高于 -55 7.3.2.7 耐AsTMNo.1标准油70笔x70h 硬度变化,部氏A型 5~十3 聚氨前 拉伸强度变化率,最大 10 橡胶 拉断伸长率变化率,最大 10 7.3.2.8 体积变化率 -5十5 耐涧滑脂",70C×70h 10 -5十5 质量变化率 耐臭氧老化,40,50×10-,72h,拉伸20% 表面无龟裂 7.3.2.9 外观变化 耐紫外线老化,63×168h,距离50mm,光 12 照强度40W 表面无龟裂 7.3.2.10 外观变化 盐雾老化,NSS,35C×168h,50g/INaCl溶 液,pH7.0 13 硬度变化,邵氏A型 -33 7.3.2.1l1 拉伸强度变化率,最大 25 s小 25 拉断伸长率变化率,最大 注:序号6,序号9序号13中拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降,负号后面的数值 代表性能下降的最大值 润滑脂由供需双方协商
GB/37995一2019 表3SFV和AFV用橡胶材料性能要求 材料类别 试验方法的章条号 序号 物理性能 单位 指标 硬度,邢氏A型 60士5 7.3,2.1 MPa 10 拉伸强度,最小 7.3.2.2 % 250 拉断伸长率,最小 撕裂强度,最小 kN/m 20 7.3.2.3 压缩永久变形,l00×70h,最大 % 25 7.3.2.4 热空气老化100C×70h 硬度变化,那氏A型,最大 十3 7.3.2.5 % 拉伸强度变化率,最大 -10 拉断伸长率变化率,最大 % -15 动摩擦系数,最大 0.35 7.3.2.6 脆性温度,不高于 40 7.3.2.7" 耐ASTMNo.l标准油100×70h 硬度变化,邵氏A型 -10~0 拉伸强度变化率,最大 -15 丁腊橡胶 拉断伸长率变化率,最大 -20 7.3.2.8 % 0十15 体积变化率 耐润滑脂",100C×70h % 10 0十15 质量变化率 耐臭氧老化,40,50×10-,72h,拉伸20% 11 表面无龟裂 7.3,2.9 外观变化 耐紫外线老化,63C×168h,距离50mm,光 7.3.2.1o 照强度40w 表面无龟裂 外观变化 盐雾老化,NSS,35C×168h,50g/1NaCl溶 液pH7.0 13 硬度变化,邵氏A型 -3+3 7.3.2.ll 拉伸强度变化率,最大 -10 % 10 拉断伸长率变化率,最大 注:序号6、序号9,序号13中拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降,负号后面的数值 代表性能下降的最大值 润滑脂由供需双方协商 试验方法 7.1外观的检验 密封圈的外观采用目视法检验
GB/T37995一2019 7.2尺寸的测量 密封圈的外径D或内径d小于或等于3000mm,采用分度值为0.05mm的r尺测量;密封圈外 径D大于3000mm,采用分度值为1mm的卷尺测量周长,再换算成直径尺寸;密封圈的高度h1,h 采用分度值为0.02mm的游标卡尺测量 7.3材料的试验 7.3.1试样的制备 试样应按GB/T2941规定采用模压法制备 7.3.2橡胶材料物理性能试验 7.3.2.1硬度应按GB/T531.1的规定进行 7.3.2.2拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定进行,采用1型试样 7.3.2.3撕裂强度应按GB/T529的规定进行,采用有割口直角形试样 7.3.2.4压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定进行,采用B型试样 7.3.2.5热空气老化应按GB/T3512的规定进行 7.3.2.6动摩擦系数应按HG/T2729的规定进行 7.3.2.7低温脆性应按 GB/T 1682的规定进行 7.3.2.8 ASTMNo.1标准油和耐润滑脂应按GB/T1690的规定进行 耐 7.3.2.9耐臭氧老化应按GB/T7762的规定进行,采用GB/T528的1型试样 7.3.2.10耐紫外线老化应按GB/T16585的规定进行,采用GB/T528的1型试样 7.3.2.11盐雾老化应按GB/T10125的规定进行 7.3.3涂覆织物胶布物理性能试验 7.3.3.1拉伸强度应按HG/T2580的规定进行 7.3.3.2粘合强度应按GB/T532的规定进行 8 检验规则 8.1材料检验 8.1.1聚氨酯橡胶材料以同一反应釜生产的不多于200kg为一批,其他橡胶材料以同一班、同机台生 产的不超过400kg为一批;涂覆棉织物胶布以用同批混炼胶,相同工艺,同批棉布制造的不多于500 m 为一批 8.1.2每批橡胶材料应对表1、表2、表3中的第1项第4项进行试验,每季度抽一批对表1、表2,表3 的性能进行全项检验;涂覆棉织物胶布应每批进行试验 8.1.3橡胶材料和涂覆棉织物胶布性能检验出现不合格时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验 仍有不合格时,则该批材料不合格 8.2密封圈检验 8.2.1由同一批混炼胶在相同的硫化条件下生产的或由同一批聚氨酯橡胶在同班同机台生产的同一 种类型的密封圈以不超过300件为一批 8.2.2密封圈的外观质量应逐件检验
GB/37995一2019 8.2.3外径小于700mm的密封圈,每批应随机抽取不少于3%的密封圈进行尺寸检验，且每种规格不 应少于5件,不合格品数量为零则整批合格,如有一件不合格,则应逐件进行检验;外径大于或等于 700mm n的密封圈,尺寸逐件检验 标记 9.1NPL-RsLS和PL-RsLs采用本标准编号、密封圈的结构型式符号、轴径d、腔体孔径D、沟槽宽度 b五个部分进行标记,各部分之间用“-”相隔 示例1.GB37995一2019-NPRsIS-404520 沟槽宽度为20mm 腔体孔径为454 mm 轴径为410mm NPL-RSLs 本标准编号 示倒2.Gn3ress- 2019-PLRSLS-500-550-22 沟槽宽度为22 mm 腔体孔径为550mm 轴径为500 mm PL-RSLS 本标准编号 9.2swR采用本标准编号、密封圈的结构型式符号、轴径d、腔体孔径D、密封圈高度h，五个部分进 行标记,各部分之间用“-”相隔 示例3:GB/37995一2019-SWR-710-45 密封圈高度为5mm 腔体孔径为774mm 轴径为710" m SwR 本标准编号 9.3sFV和AFV采用本标准编号、密封圈的结构型式符号、密封圈内径d、密封圈截面厚度、密封 圈高度h五个部分进行标记,各部分之间用“-”相隔 示例4:GBT37995一2019-SFEV-360-15-25 密封圈高度为25mmt 密封圈截面厚度为15mm 密封圈内径为360mm SFV 本标准编号 示例5GB37995一2019-A990-245 密封圈高度为65mm 密封圈截面厚度为21 mm 密封圈内径为990 mm AFV 本标准编号
GB/T37995一2019 10包装、贮存和运输 10.1包装 NPL-RSLs,PL-RSLS和sWR不允许折叠包装,FV可折叠包装 密封圈按件或台套用薄膜密封 包装,外包装用纸箱或木箱包装 包装箱内应附有产品检验合格证,其内容应包括 制造单位或商标; a b 产品代号,规格; c 产品数量 d 制造日期; 检验员代号 e 0.2贮存和运输 贮存和运输过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋,保持清洁,禁止与酸、碱、油类、有机溶剂等影响橡 胶质量的物质接触,并距离热源1m以外 在遵守本标谁的情况下,制造厂应保证产品自制造之日起 贮存1年内满足使用要求 0
GB/37995一2019 附 录 A 资料性附录 轴、腔体和密封端面 A.1轴和腔体 A.1.1轴端和台阶导角上,不应有毛刺、尖角和粗糙的机械加工痕迹 .1.2轴的直径公差不应大于hl1 A. AA .1.3轴的表面硬度应在45HRC以上 A. .1.4轴的表面粗糙度Ra=0.2Mm一0.634m A. .1.5腔体的导角上,不应有毛刺、尖角和粗糙的机械加工痕迹 A. .1.6腔体内孔公差不应大于H8 A.1.7腔体的表面粗糙度Ra=1.6m3.2m A.2密封端面 与FV密封唇口接触的密封端面的粗糙度见表A.1 表A.1密封端面粗糙度 线速度 Ra m/s Am 10 0,40.8 5(包含5)~10 0.8~1.6 1.6~2.0 I5 2.02.5 11
GB/T37995一2019 录 附 B 规范性附录) 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的尺寸系列和公差 B.1尺寸系列 B.1.1NPL-RsLS和PLRSLs的尺寸系列见表B.1 表B.1NPL-RSLs和-RSI.s的尺寸系列 单位为毫米 L D h E D 400 444 20 444 20 454 410 454 20 20 20 420 464 464 20 10 22 450 500 22 500 22 480 530 530 22 22 500 550 550 22 22 510 560 22 560 520 570 22 22 570 575 2 75 22 525 22 530 58o 580 2.5 2 1l1 22 535 585 22 585 22 22 540 590 590 22 560 61o 2 610 565 615 22 615 22 0.5 22 22 570 620 620 13 22 22 580 630 630 585 635 635 22 2 590 640 25 640 25 22 600 650 22 650 630 2 694 25 694 650 690 20 690 2 710 774 25 774 25 744 808 25 808 25 3.2 780 844 2 844 25 805 25 869 869 25 810 874 22 874 22 16 830 894 25 894 25 12
GB/37995一2019 表B.1(续》 单位为毫米 E D h 25 899 25 835 899 25 25 840 904 904 86o 924 25 25 924 870 920 20 920 20 875 939 25 939 25 25 880 944 25 944 3.2 0.5 25 890 954 25 954 92o 970 25 25 70 16 955 1019 1019 25 2 97o 1034 1034 25 25 25 25 1000 1064 1064 25 14 020 1084 25 1084 25 1060 1124 25 1124 25 1130 1194 25 1194 200 1264 25 1264 2 368 1318 1368 2 2 30 400 1464 30 1464 4.0 1410 1474 25 1474 25 435 1499 25 1499 25 20 480 1544 25 1544 25 20 1610 1670 20 l670 0.75 25 1650 1714 25 1714 1800o 1800 740 2 2 2040 2104 2104 25 25 2183 2247 25 2247 25 25 2355 2419 25 2419 30 2480 2544 30 2544 18 25 25 2500 2564 25 2564 5,0 25 2578 25 2642 2642 35 3170 3234 35 3234 35 35 3820 3890 3890 35 35 3920 4000 4000 B.1.2SWR的尺寸系列见表B.2 13
GB/T37995一2019 表B.2swR的尺寸系列 单位为毫米 D h 25 400 444 444 20 41o 454 25 454 20 420 464 464 20 10 450 500 500 22 480 530 27 530 22 27 22 500 550 55o 560 56o 510 2 22 2 520 570 570 22 27 525 575 575 22 27 58o 11 530 580 22 2.5 535 585 27 585 22 27 22 540 590 590 22 560 610 61o 565 615 27 615 22 27 570 620 620 22 13 58o 630 27 630 22 585 635 2 635 22 25 590 640 30 640 600 650 27 650 22 0.5 630 694 30 694 25 650 690 25 690 20 774 774 710 30 25 30 744 808 808 25 780 844 30 844 25 30 25 805 869 869 81o 874 27 874 22 894 25 830 894 30 30 835 899 899 25 904 904 840 30 25 3.2 14 860 924 30 924 25 25 870 920 920 20 16 875 939 30 939 25 30 880 944 944 25 30 890 954 954 25 920 970 30 970 25 955 019 30 l019 25 970 1034 30 1034 25 1000 1064 30 1064 25 14
GB/37995一2019 表B.2(续 单位为毫米 E D h 30 l020 1084 1084 25 30 1060 124 1124 25 16 1l30 194 30 1194 25 30 200 1264 1264 25 1318 1368 27 1368 22 35 400 1464 1464 30 14 4.0 30 410 1474 1474 25 435 1499 30 499 20 30 480 544 1544 1610 1670 28 1670 20 33 1650 1714 1714 25 0,75 1740 1800 28 1800 20 33 2040 2 104 2104 33 2183 2247 2247 25 2355 2 419 33 2419 25 2 38 480 2544 2544 30 2500 2564 33 2564 25 18 25 5.0 35 2578 2642 2642 25 3 45 35 170 3234 3234 10 45 3820 3890 3890 35 45 35 3920 4000 4000 B.1.3sSFV的尺寸系列见表B.3 表B,3sFV的尺寸系列 单位为毫米 d 400一430 36o 43048o 405 480~53o 450 580~630 540 630665 60o 665一705 630 15 25 20 705~745 670 22.5 745785 705 785~830 745 830875 785 875920 825 920~965 865 965~1015 910 15
GB/T37995一2019 B1.4AFV的尺寸系列见表B.4 单位为毫米 表B.4AFV的尺寸系列 d 1010~1025 973 025~1045 990 045065 1008 10651085 1027 0851 105 1045 105 125 1065 125ll45 1084 145 165 1103 l65 185 1121 205 1139 2051225 157 225~1245 1176 245 270 1195 2701295 1218 295~1315 240 315~1340 1259 340l 365 281 21 65 50 10 12 3651390 1305 57.5 390~1415 1328 415 440 35o0 440l465 1374 465~1490 1397 490~1515 1419 515~1540 1443 15401570 1467 570一1600 1495 1600~1640 524 1640~1680 1559 680 720 596 720~1765 1632 671 765 810 18101855 1714 l855905 753 1905~1955 794 1955~2010 1844 16
GB/37995一2019 B.2公差 B.2.1密封圈的外径D或内径d的公差由供需双方协商确定 B.2.2密封圈高度h1、h 的公差见表B.5 表B.5密封圈的公差 单位为毫米 h1,或h 密封圈类型 公称尺寸 公 差 十0.6 20 22 +0.8 25 NPLRsLs,PLRsL.s 十好， 30 35 十5 士0.2 SwR 士0.3 10 25 士1 SFV、AFV 65 士3 17

风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈GB/T37995-2019介绍

风力发电机组是一种利用风能转换为电能的设备。而主传动链系统作为整个风力发电机组的核心部件，承担着将旋转的风轮转化为电能的重要任务。在主传动链系统中，橡胶密封圈则起到了保护和密封作用。

GB/T37995-2019标准是针对风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的制定的技术标准，其中规定了该密封圈的定义、分类、要求及测试方法等内容。

首先，该标准对主传动链系统橡胶密封圈的定义进行了界定。它指出，橡胶密封圈是一种环形零部件，通过压缩在轴或孔中产生密封作用，用于防止润滑剂或污染物进入主传动链系统。

接着，该标准对橡胶密封圈的分类进行了详细说明，并对不同类型的密封圈的要求进行了规定。例如，针对高温或低温环境下应用的密封圈，该标准都有相应的要求。

此外，该标准还对主传动链系统橡胶密封圈的性能要求进行了详细规定。它规定了密封圈的耐磨性、耐压缩变形性能、耐腐蚀性能、耐油性能等方面的指标，并对其使用寿命和安装要求等进行了详细要求。

最后，该标准还对橡胶密封圈的测试方法进行了规定，包括密封性能试验、耐油性试验、耐热试验等多项测试方法。

总之，GB/T37995-2019标准对风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的技术要求进行了明确规定，为保障风力发电机组的正常运行提供了重要支持。

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