GB/T37013-2018

柔性直流输电线路检修规范

Maintenancespecificationoftransmissionlineofvoltage-sourceconverterbasedhighvoltagedirectcurrent(VSC-HVDC)

本文分享国家标准柔性直流输电线路检修规范的全文阅读和高清PDF的下载,柔性直流输电线路检修规范的编号:GB/T37013-2018。柔性直流输电线路检修规范共有24页,发布于2019-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)F21
  • 国际标准分类号(ICS)29.240.20
  • 实施日期2019-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数24页
  • 文件大小1.90M

柔性直流输电线路检修规范


国家标准 GB/T37013一2018 柔性直流输电线路检修规范 Maintenaneespeeifeatonofransmitsionineofvotagesouree converterbasedhighvoltagedireeteurrentVSC-HVDC) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37013一2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 总则 柔性直流电缆输电线路检修技术要求 柔性直流架空输电线路检修技术要求 -- 检修技术文件 附录A(资料性附录》柔性直流电缆输电线路专用放电装置操作 l6 -- 附录B资料性附录电缆常用故障测试方法" 2 附录C规范性附录线路避雷器检查、检修试验要求
GB/37013一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由电力企业联合会提出 本标准由全国高压直流输电工程标准化技术委员会(SAC/TC324)归口 本标准负责起草单位:电力科学研究院有限公司 本标准参加起草单位;国家电网有限公司、全球能源互联网研究院有限公司、国网浙江省电力有限 公司、南方电网科学研究院有限公司、国网福建省电力有限公司厦门供电公司、国网湖北省电力有限公 司、广东电网有限责任公司电力科学研究院、广东电网有限责任公司汕头供电局 本标准主要起草人:李鹏、樊友兵、彭勇、高克利、王剑、谷琛、任广振傅明利、饶文彬、欧阳本红、 姜文东、刘凯、陈新、,严有祥,余欣、张肿、杨卫刚、杜勇、张畅生、李文杰、侯帅
GB/37013一2018 柔性直流输电线路检修规范 范围 本标准规定了士500kV及以下柔性直流输电线路检查、检修的项目与技术要求 本标准适用于电压等级土500kV及以下柔性直流输电工程用陆地电缆、海底电缆及架空输电 线路 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T507绝缘油击穿电压测定法 GB/T38048.电线电缆电性能试验方法第5部分;绝缘电阻试验 GB/T1l032交流无间隙金属氧化物避雷器 GB26859电力安全工作规程电力线路部分 GB50217电力工程电缆设计规范 DL/T274士800kV高压直流设备交接试验 DL.409电业安全工作规程(电力线路部分 DL 37高压直流接地极技术导则 596电力设备预防性试验规程 DL/T627绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T664带电设备红外诊断应用规范 683电力金具产品型号命名方法 DL/T966送电线路带电作业技术导则 1069架空输电线路导地线补修导则 1278海底电力电缆运行规程 DL/T1301海底充油电缆直流耐压试验导则 DL/T5092(110500)kV架空送电线路设计技术规程 DL/T5235士800kV及以下直流架空输电线路工程施工及验收规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 柔性直流输电voltage-sreconverterbasedhigholtagedireeteurrent;VSC-IHVDC 基于电压源换流技术的高压直流输电系统 3.2 电缆线路cableline 由电缆本体,电缆附件、附属设备、附属设施及电缆通道所组成的整个系统
GB/T37013一2018 3.3 检修等级maintenaneegrades 以设备检修的规模和所需停电时间为原则,将检修划分为不同等级 注:柔性直流输电线路的检修通常分为A,B,C,D四个等级 3.4 A级检修A-levelmaintenanee 对线路进行整体的解体检查、维修、更换和试验,以保持,恢复或提高性能 3.5 B级检修B-levelmaintenance 对线路进行部分或部件的解体检查,维修,更换和试验,以保持,恢复或提高性能 3.6 C级检修 C-levelmaintenance 线路常规性检查、维护和试验 有重点的对线路进行检查、评估、修理、清扫 3.7 D级检修-levemaintenanee 线路总体运行情况良好,对线路进行的带电测试、外观检查和消缺性维修 3.8 诊断性试验diagnostictest 通过巡检、在线监测、预防性试验等发现设备状态不良,或经受了不良工况,或受家族性缺陷警示 为进一步评估设备状态而进行的试验 3.9 状态检修conditionbasedmaintenanee 以安全、可靠性、成本等为基础,通过设备状态评价、风险评估,进行检修决策,形成运行安全可靠、 检修成本合理的检修策略 3.10 故障检修correctivenmaintemance 在设备发生故障后的检修,其目的在于使设备恢复到正常使用状态 总则 4.1检修工器具应采用合格产品并在校检有效期内使用 工器具的使用,保管和试验应符合GB26859 的规定要求 4.2对危险性、复杂性和检修困难较大的检修工作,应根据检修工作内容进行现场勘察,勘察内容包括 检修作业现场的设备状况、作业环境危险点、危险源及交叉跨越情况等,并作好现场勘察记录 4.3检修工作完成后,应及时整理原始资料,形成检修与试验记录报告,并移交设备管理部门 当设备 检修中,设备的型号、数量及其他技术参数发生变化时,应及时进行相应图纸,资料等设备技术档案的变 更与交底 4.4生产管理部门和运行维护、检修单位应在定期检修的基础上,利用专业巡检、带电检测和在线监测 等技术,发现设备缺陷和各类异常,推广状态检修 5 柔性直流电缆输电线路检修技术要求 5.1 -般要求 5.1.1柔性直流输电电缆线路A级检修项目包括
GB/37013一2018 电缆整条更换; a b 电缆附件整批更换; 电缆通道重建或改建 柔性直流输电电缆线路B级检修项目以C级检修为基础,有针对性的解决C级检修工期无法安 5.1.2 排的重大缺陷检修 包括 电缆少量更换、电缆附件部分更换 a 接地箱、接地电缆等的修复或更换 b c 电缆线路附属设备的更换或修复、电缆线路附属设施的修复; d)诊断性试验 5.1.3柔性直流输电电缆线路C级检修项目可进行部件的更换,线路消缺,预防性试验等作业 包括 外观检查 a b 周期性维护 e 预防性试验; 其他需要线路停电配合的检修项目 d) 5.1.4柔性直流输电电缆线路D级检修为不停电检修 包括 aa 专业巡检; b 带电检测; 不停电消缺; c 通道修缮 d 5.1.5当存在以下情况之一时,应进行A类检修 电缆或附件存在家族性缺陷 a 电缆或附件整批老化严重,需要更换; b 电缆通道出现整体性的地基沉降、坍塌或水平位移,已无法满足电缆线路安全运行要求时 c 5.1.6在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量绝缘电阻、泄漏电流)时,应同时测量被试品的温 度或周围空气的温度和湿度 5.1.7进行电缆本体绝缘电阻试验时,试验后均应充分放电,放电时间应不小于试验时充电时间 5.2检修试验项目周期及要求 柔性直流输电电缆线路检修试验项目及周期与要求见表1 表1柔性直流输电电缆线路检修试验项目及周期、要求 项目 序号 周期 要求 说明 陆地电缆不低于1000MQ km; a 主绝缘 宜采用2500V及以上的兆欧表 b 海底电缆;不低于500Mnkm,且 极线:3年 绝缘 电 测量; 金属回线:3年 耐压试验前后测量值应无明显 b 阻测量 测量要求依据GB/T3048,5规定 差异 外护套 陆地电缆外护套绝缘电阻值不低于 外护套绝缘电阻宜采用! 兆 000V 极线;3年 0.5MQkm 绝缘 电 ,且测量值与初值应无明 金属回线:3年 欧表 阻测量 显变化
GB/T37013一2018 表1续 序号 项目 周期 要求 说明 升压过程依据L/T1301 规定 a 执行 可分46阶段均匀升压 a 极性电缆;施加与运行极性一致的 如0.25倍.0.5倍.0.75倍、1.0倍 主绝缘 直流试验电压1.16U ,1h,主绝缘 试验电压),在每个阶段试验电 直流耐投运1年内首检 不击穿 压下停留1min 压试验 bb 回流电缆;25kV,1h,主绝缘不 耐压试验结束后应对被试电缆 击穿 用专用放电装置进行充分放电 时间不少于24h 参见附录A 主绝缘直流耐压试验和泄漏电流 主绝缘 投运1年 a 泄漏电流读数应稳定; 试验应同时进行 a 泄漏 电 内首检; 与上次试验值差异应小于10% 必要时;新安装终端或接头后 b 流试验 b) 必要时 进行 外护套 负极性直流电压10kV, nmin,外护套 直流耐1年 不击穿 压试验 金属护层 极线;6月 接地电流 与初次测量比无明显变化 可采用钳形电流表测量 金属回线;6月 测量 伏安特性或参考电压应符合制造 a 护层过电 厂的规定 绝缘电阻测量应采用1000V及以上 压限制器3年 引线与外壳间的绝缘电阻应不小兆欧表 b 试验 于10Mn 支柱绝缘 绝 缘 不低于10Mn 应采用1000V及以上兆欧表 子 必要时 电阻 电缆油 必要时 击穿电压不低于交流60lkV/2.5mm 依据DL/T274.,GB/T507规定执行 样试验 对电缆终端和非直埋式中间接头、结合运行巡检进行,同时加强对电压 a 极线;6月 10 电缆本体、线夹等进行检测 红外检测 致热型设备的检测,并记录红外成像 金属回线6月 b)按DL/T664规定执行 谱图 时域反 3年 记录历次测量结果作为工程参考信息 参见附录B 射测试 探测海底电缆路由坐标,并与投运 a 时或上次探测结果进行比较 水底电 投运1年 a b 探测深埋海底电缆埋深变化情况, 12 缆路 由 内首检 具体要求依据DL/T1278执行 并与设计值或上次探测结果进行 b 探测 2年 比较 海缆保护措施检测
GB/37013一2018 5.3陆地电缆线路的检查、检修项目及要求 陆地电缆线路检查、检修项目及周期、技术要求见表2 表2陆地电缆线路主要检查、检修项目及周期、技术要求 检查及检修项目 周期 技术要求 电缆应无过度弯曲、过度拉伸,外部损伤等情况 b)充油电缆应不存在渗漏油情况 外观检查 3月 电缆抱箍,夹具和衬垫应无锈蚀、,破损,缺失,螺栓松动等情况 e 防火设施完好 修复后的外护套应通过表1规定的外护套绝缘电阻测量、外护套直流耐压 外护套修复 必要时 试验 电缆本体 金属套、铠装 金属护层和导体电阻比应无明显变化 必要时 修复 电缆抱箍和电 必要时 电缆抱箍、电缆夹具无锈蚀、破损、部件缺失、螺栓松动等情况 缆夹具处理 更换电缆本体后的线路应通过表规定的主绝缘绝缘电阻、主绝缘直流耐压 本体更换 必要时 试验 缆终端外观无破损、污秽及放电痕迹 a 电 绝缘套管外 2周 b 高压引线、接地线连接正常; 观检查 结合电缆通道及路径检查进行 绝缘套管清 复合套管严禁使用酒精,乙腿等有机溶剂清扫 a 扫 或 b 复 必要时 爬距不满足要求的瓷外套应进行更换; 涂RTV 无异物悬挂 终端绝缘套管 电缆终蹦绝缘套管完好,无污垢沉积,瓷外套表面袖彩应清洁光亮 必要时 更换 支柱绝缘子外 外观无异常,无破、污秽 终端 必要时 下端面应处在同一水平面 观检查、清扫 柱绝缘子 女 必要时 垂直于底座平;上、下端面应处在同一水平面 更换 油补偿装置 必要时外观完好,无渗漏油情况 外观、油压 油样更换 必要时 更换绝缘油后应满足表1中规定的电缆油样试验 外观无异常,无弯曲、氧化、灼伤等情况,螺栓不存在锈蚀、松动、螺帽缺失等 设备线夹检查 3月 情况,线夹搭接良好 终端更换 必要时 更换终端后的线路应通过表1规定的主绝缘绝缘电阻、主绝缘直流耐压试验 外观应无变形、外部损伤;两侧伸缩节应无明显变化;接头托架、夹具应无偏 外观检查 3月 中间接头 移、锈蚀、破损、部件缺失等情况;防火设施应完好 更换 必要时更换电缆接头后线路通过表1规定的主绝缘绝缘电阻,主绝缘直流耐压试验 绝缘套管外 外观无异常,高压引线、接地线连接正常、套管外绝缘无污秽及放电痕迹、均 3月 观检查 压环无错位 设备线夹外 外观应无异常,无弯曲、氧化紧固螺栓应无锈蚀、松动、螺帽缺失,线夹搭接 3月 避雷器 观检查 良好 避雷器外观正常,盐密和灰密在正常范围内; 停电清扫 必要时 复合套管严禁使用酒精、乙酥等有机溶剂清扫 必要时 更换 满足附录C的要求;对于污秽等级上开的区域,更换时应提高避雷器爬距
GB/T37013一2018 表2(续 检查及检修项目 周期 技术要求 无异常 外观检查 3月 接地系统护层过电压 必要时 满足表1中规定的护层过电压限制器试验 限制器更换 油压示警装 检查油压示警系统信号装置,合上试验开关应能正确发出示警信号 A 3月 充油电缆 置检查 控制电缆线芯对地绝缘电阻测量 油终端供 外观检查无异常,无渗漏油情况,压力表检查正常 A 油装置 3月 压力箱检查 b 压力箱供油量检查在正常范围内 通道路由检查 2周 检查通道沿线环境及户外终端等部件 检查直埋段覆土深度、保护板以及包封无破损" 电缆排管预留管孔通畅可用,覆土深度、保护板以及包封无破损,地基无 沉降,无水平位移 电缆沟盖板无不平整、破损、缺失情况,电缆沟结构无破损,开裂坍塌,地 电缆通道 检查与 基无沉降或水平位移情况 通道检查与 3月 ,通风亭,隧道爬梯完好,隧道爬梯无锈蚀,破损,部件缺失, 检修 电缆隧道本体、 检修 排水、照明、通风等附属设施无故障、缺失; 电缆桥架基础无沉降,倾斜,坍塌,桥梁本体无倾斜,断裂、坍塌或拆除,桥 架主材无锈蚀、破损、部件缺失; 工作井井盖完好平整,工作井结构完好,无坍塌或水平位移 检修后满足GB50217要求 根据安全距离要求,开展带电或停电状态下的除锈防腐处理,更换或 a 电缆终端 3月 加装 支架 检修后的支架应完整,无老化锈蚀现象,无变形接地良好,安装牢周 b 标识标牌无锈蚀,破损,缺失,字体清晰,电缆终端上应有明显的极性标志,且 附属设施标识标牌 3月 应与系统的极性一致 检查与检 修 电缆终端站、 a 确保终端站周围或终端站内植物与带电设备保持足够的安全距离; 3月 检修后满足GB50217相关要求 终端塔 检修后电缆防火设施应完好,不存在脱落、破损、缺失情况 防火设施 3月 检修后满足GB50217相关要求 5.4水底电缆线路的检查、检修项目 水底电缆线路的检查、检修项目及周期、要求见表3 表3水底电缆线路主要检查、检修项目及周期、技术要求 检查及检修项目周期 技术要求 a)检查海缆路由区域内船只抛错锚、施工、捕捞、养殖作业等情况 路由检查 1周 检查周期可根据实际或运维策略动态调整,有船舶自动识别监视系统(AIs),船舶交 b 通管理系统(VTS)等监控系统的可适当放宽周期
GB/37013一2018 表3(续》 检查及检修项目 周期 技术要求 a)警示标志各部件齐全完整,外观无破损、无异物 b 瞥示标志基础完好,无开裂,冲刷 警示标志支架螺栓紧固,无松动,缺失 钢结构无锈蚀、变形 利用水泥电杆的按架 警示标志 2周 空线路水泥电杆技术要求执行 检查与检修 阳能板,蓄电池,逆变器等设备符合其运行标准技术要求 d 警示标志供电系统所用太闯 警示标志及警示字夜间发光明显,亮度充足,夜间成型无残缺,船只可明显识别 上航保部门的航标技术要求 3 水底电缆终端站(房)围墙满足海浪泼溅高度,终端站的标高应大于历史最高潮位时 的海浪泼溅高度,最高泼溅线应低于围墙0.5m 终端站 2周 终端站(房)的运行检修通道满足具海缆测试、检修等设备运输要求,无明显损坏 b 检查与检修 终端站(房)内附属用房无雨水渗漏情况.门窗完整 潮间带水底电缆应深埋,埋深应大于1m 无法深埋的可采用盖板或套管等防范 a 措施 潮间带 周 b)盖板式或套管式电缆沟敷设的潮间带水底电缆,盖板或套管等能抵御海浪长期冲击 检查与检修 经过基岩或礁石的潮间带水底电缆有固定防移装置,水浪冲击下也能避免与基岩或 礁石摩擦 a 登陆段水底电缆周围无水流冲刷、工程施工水产养殖等现象 b 登陆段水底电缆无裸露,防磨损保护措施齐全完好 登陆段 周 临近水岸水底电缆保护措施无潮水冲刷现象,水中部分保护套管、盖板不得露出水面 检查与检修 或有移位情况发生 登陆段水底电缆表面温度无过热情况发生 水底电缆路由变化与上次探测结果进行比较,应符合设计要求,并与其他水底管线间 a 距离不得小于设计值 b)深埋水底电 水中部分 缆埋深不得小于设计值的80% 必要时 检查与检修 水底电缆铠装无严重腐蚀情况 水底电缆水中部分一般不得有长期性附着物,当有长期性附着物时,应保证其不会影 响电缆安全运行,否则应及时清除 水底电缆望台建、构筑物完好,无雨水渗漏情况,门窗完整,无望障碍物,能保证 电缆腺望值班人员开展正常生产和生活 附属腺望台 水底电缆嘹望台工作设备完好,雷达,望远镜、探照灯,高音喇叭,甚高频等设备齐全 b 必要时 检查与检修 无故障 水底电缆腺望台生活设施齐全,能满足值班人员生话基本需要 水底电缆望台通信链路完好,通信和信息传输畅通 应测量并记录水底电缆的绝缘电阻和电容,并通过表1中规定的主绝缘绝缘电阻测 a 水底电缆 必要时 量、主绝缘直流耐压试验 更换及故障修复 水底电缆的保护应恢复至原设计水平 5.5故障测寻 5.5.1 柔性直流电缆输电线路故障可分为主绝缘故障与外护层故障两大类 5.5.2主绝缘故障根据故障性质,可分为 断线开路故障; a
GB/T37013一2018 b 低阻短路故障 高阻性泄露故障; c d 高阻性闪络故障 5.5.3外护层故障测寻宜根据敷设方式确定相应的故障测寻方法 5.5.4柔性直流电缆输电线路的故障测寻方法见表4 表4柔性直流电缆输电线路的故障测寻方法 分类 故障类型 测距方法 精确定点方法 备注 方法 单纯断线故障极少,一般同时伴 低压脉冲法 断线开路 声磁同步接收法、声测法 随高阻或低阻接地现象 声磁同步接收法、声测法,金属性短路接地故障很少,低阻 低阻短路 低压脉冲法 金属性短路接地故障采用故障加冲击高压后,一般有放 音频信号感应法精确定位 电声 主绝 根据 缘故 故障 电阻法包含电桥法、直流电阻法 障 性质 高阻性 脉冲电流法,脉冲电 与压降比较法,采用电阻测距法 声磁同步接收法、声测法 泄漏 压法、二次脉冲法 时,设备输出最高电压下泄漏电 流需达20mA以上 脉冲电流法、脉冲电 高阻性 声磁同步接收法、声测法 闪络 压法、二次脉冲法 故障护层两端悬空,在其与大地 之间加冲击高电压,用高精度电 直埋位置 跨步电压法 压表沿电缆路径检测大地两点 间跨步电压大小与方向 外护 根据电阻测距法高压电 层故 敷设桥法,直流电阻法与 特征脉动电流信号分段法;故障 障 方式 压降比较法等同 特征脉动电流信号分段法、护层两端悬空,在其与大地之间 非直埋 分段电流方向法、电压最大加超低频特征脉动电流信号,用 位置 值法,或肉眼直接寻找 传感器置于电缆上接收该信号, 故障点后该特征信号消失 柔性直流架空输电线路检修技术要求 6.1一般要求 6.1.1柔性直流架空输电线路A类检修是指停电状态下对线路主要单元(如杆塔和导,地线等)进行大 量的整体性更换,改造等 包括 杆塔更换、移位、升高(五基以上) a b) 导线地线.OPGw更换(一个及以上耐张段) 6.1.2柔性直流架空输电线路B类检修是指停电状态下对线路主要单元进行少量的整体性更换及加 装,线路其他单元的批量更换及加装,线路本体综合性检查、检测及试验等 包括 杆塔、导线、地线、OPGw等主要部件更换及加装, a b) 杆塔横担或主材,绝缘子,线路避雷器、金具等其他部件批量更换及加装;
GB/37013一2018 需要停电进行的基础修复及加固、杆塔扶正及加固 c d 导线修复、需要停电进行的地线修复及弧垂调整等主要部件处理, 线路综合停电检查,如绝缘子清扫测量金具紧固检查、导地线走线检查等 e fD 线路避雷器检查及试验 6.1.3柔性直流架空输电线路C类检修是指在地面或杆塔2m及以下进行的不停电检查、检测、维护 或更换 包括: 基础护坡修复、接地装置更换及接地电阻测量、防洪和防撞等附属设施安装或修补、钢筋混凝 土杆塔裂纹修复等; b 红外测温、紫外光检测等非接触性设备状态检测; 交叉跨越、树竹砍伐等通道清障; c d)杆塔拉线(拉棒、杆塔2m及以下斜材更换等 6.1.4柔性直流输电架空线路D类检修是指对线路主要单元进行带电检修、维护或更换或在地面(杆 塔2m以上)进行的地电位检查、检测、维护或更换 包括: 等电位作业更换或维修绝缘子、金具、导线等; a 带电走线检查等其他等电位作业; b 绝缘子带电测零,斜材更换,地线及oPGw上防振锤滑移恢复、标识球安装、地线及oPGw 修复等地电位作业; 铁塔防腐处理、杆塔鸟巢拆除等其他地电位作业 d 状态监测装置,OPGw接续盒等附属设施安装或修补等 e 6.1.5停电检修工作中,若遇雷、雨或风力大于5级等恶劣天气时,不宜继续作业 6.1.6带电作业应按照DL409,DL/T966的要求,在良好天气情况下进行 作业中遇到雷电活动或 空气湿度大于70%时,应停止作业 风力大于4级时,不宜进行带电作业 6.1.7相关检修项目完成后,应按DL/T5235规定进行质量检查,合格后方可恢复运行 6.2检查、检修项目及周期 柔性直流架空输电线路(含接地极及线路)检查、检修项目及周期见表5 表5主要检查、检修项目及周期 目 备 序号 项 具体内容 周期 注 结合停电检修进行或利用无人机带电 综合性登塔检查 检查 铁塔螺栓紧固 5年 杆塔 更换或补装铁塔构件 必要时根据巡视结果进行 必要时 铁塔件防腐 视锈蚀情况而定 必要时 根据测量,巡视结果进行 铁塔倾斜扶正 根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整 绝缘子清扫 必要时 周期结合停电进行 绝缘子 更换绝缘子 根据巡视、测试结果适时进行 绝缘子表面涂RTV等防污涂料 根据需要适时进行
GB/T37013一2018 表5(续 序号 项 目 具体内容 周 期 备 注 更换导线、地线及金具 根据巡视、大负荷试验结果进行 10 导线、地线损伤补修 根据巡视结果进行 11 调整导线,地线弧垂 根据巡视或试验结果进行 导,地线及 12 处理不合格交叉跨越 根据巡视结果进行 金具 13 并沟线夹、引流板、压接管检查 结合停电进行 间隔棒更换、检修 根据检查或巡视结果进行 14 15 防振装置和防舞动装置维修调整 根据巡视或观测情况适时进行 16 放电间隙检查 结合停电进行 线路 避雷器 7 预防性试验 依据DL./T596执行 18 接地装置和防雷设施维修 根据检查或试验结果进行 19 基础护坡维护 根据巡视结果而定 根据巡视结果确定,发现危急情况随时 20 砍伐修剪树、竹 进行 杆塔基础、 21 1年 修补防汛设施 根据巡视结果适时进行 通道及附属 22 1年 修补巡线道桥 根据现场需要适时进行 设施 23 修补防鸟设施和拆除鸟巢 必要时 补齐线路名称、杆号及极性牌等各种标 2 根据巡视结果进行 志和警告指示防护标志及色标 在线监测设备检查维护 根据使用情况适时进行 25 半年 26 接地极外观检查 27 接地极电流分布测量 单极大地回路运行时 28 5年 接地极接地电阻测量 接地极 接地电阻、电流分布不符合设计要求、怀 接地极开挖检查 29 必要时 疑腐蚀严重时 30 接地极温度测量 早季采用单极大地回路运行时 37 接地极地下水位测量 根据情况适时进行 6.3检查、检修内容及技术要求 柔性直流架空输电线路(含接地极及线路)检查、检修内容及技术要求见表6 10
GB/37013一2018 表6主要检查、检修项目及技术要求 内容及技术要求 设备 项目 a 不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接 b 各类导地线应根据损伤程度选择不同的补修材料进行补修,补修方法及工艺应 依据L/T1069 9进行,各类导地线经补修后应达到电气和机械特性的相关 要求 铝.船合金单股线的损伤程度达到1/2及以上应说为断股 导地线检修后,在 个档距内每根导地线上不超过一个接续管和两个补修管,当 -般要求 张力放线和导地线修补时应满足下列规定 接续管或补修管与耐张 耐张线夹间的距离应不小于15m; 接续管或补修管与悬垂线夹的距离应不小于5m; 接续管或补修管与间隔棒的距离应不小于0.5 m; 接续管与补修管之间的距离应不小于15m 进行导地线更换或调整弧垂时,应进行应力计算,并根据导地线型号、牵引张力 正确选用工器具和设备 线路发生雷害、污闪、导地线覆冰、导地线舞动等异常情况后,应及时对异常区段 a 导,地线 内的导地线线夹金具(悬垂线夹,间隔棒等)进行重点检查 b 打开线夹检查 线路长期大负荷运行时,应根据监测情况打开线夹抽查 线路运行每5年应打开线夹检查(重点抽查),高差或荷载较大者,应根据运行情 c 况打开线夹检查(重点抽查 导线外层铝股有轻微擦伤,同一处的损伤深度小于单股直径的1/4,且截面积损伤不 打磨处理 超过导电部分截面积的2%,可不作补修,只将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光 非切断重拨补各类导地线应很据报伤程度选择单丝 补 卜" 修预绞丝、补修管(含加长型补修管) 缠绕、 修处理 等不同的补修材料进行补修,补修方法及工艺应依据DL/T1069进行 切断重接处理 采用接续管补修操作,补修方法及工艺应依据DL/T1069进行 a)更换后的导地线应满足线间距离及导地线对地距离要求 b 保证原有杆塔在更换导地线后能满足荷载要求 c) 更换导地线 应采用原型号导地线或符合原设计技术标准导地线 d 更换整个耐张段导地线时,应(宜)采用张力放线 孤立挡导地线更换不得超过设计规定的过牵引量 e 更换,补加的杆塔零部件性能不得低于设计值, a 螺栓紧固扭矩应符合D1/T5235的规定 b -般要求 检修后杆塔的防御、防松措施不得低于原设计标准 c 杆塔基础改造,补后,其标准不得低于原设计值 杆塔防腐 防腐施工应严格按照“除锈、底漆、面漆”的工艺程序进行 杆塔及基础 铁塔8m以下所有螺栓以及盗窃多发地区铁塔横担以下所有螺栓均应采取防盗描 防卸、防松处理 施,其余螺栓应采取防松措施 防御,防松螺栓加装应符合DL/T5092的要求 补装塔材时,需现场实测缺失构件孔距及孔眼布置,塔材规格可查取设计图纸 a 加工后按图纸要求配置相应型号栓补装,待更换构件需镀锌处理方可使用 补装、更换塔材 新更换或补装的铁塔零部件,其螺栓紧固应达到规定的力矩 铁塔构件变形未超过规定限度时,可采取冷矫正方法矫正 1
GB/T37013一2018 表6(续 内容及技术要求 设备 项目 杆塔基础表面水泥脱落,基础裂纹及钢筋外漏需进行修补处理,洪水冲刷严重的 基础需加固处理 杆塔基础检修 b 改造杆塔基础前应按设计规定的混凝土强度做配合比试验,试验结果满足规定 要求后方可施工 改造基础时,混凝土中严禁掺人氯盐,不同品种的水泥严禁在 杆塔及基础 一基础中混合使用 同 新杆塔组立前应按新塔位对两侧挡距重新测量、验算,并考虑相邻杆塔的设计使 杆塔组立 用条件 b 立新塔、拆除旧塔的过程中要加强对导地线的保护 更换单片绝缘子或整串绝缘子时,应选用专用工器具 a b 新更换绝缘子绝缘电阻值应大于500MQ 般要求 定期开展绝缘子盐密测量工作,用以指导线路防污工作 d 直线杆塔的绝缘子串顺线路方向偏移的处理,应参照DL/T5235的规定执行 绝缘子常规性 各锁紧销有无脱落、锈蚀,钢帽钢脚有无偏斜、裂纹,变形或锈蚀现象 a 检查 裂纹、灼伤及破损等痕迹 及联接的滑移和缝隙情况 a b 各联接部分 ,龟裂以及裂纹深度大于0.1mm的情况 伞裙表面有 d 复合绝缘子 伞裙、护套材料有无变硬发脆现象,应能承受90°上、下弯折各3次而不断裂 检查 伞裙、护套材料有无漏电起痕与电蚀现象,其累计长度是否大于绝缘子爬电距离 10%和电蚀深度是否大于所涉及位置材料厚度的30% 伞裙、护套材料的憎水性是否下降,憎水性严重下降表现为伞裙、护套表面出现 连续性水膜 a 瓷质,玻璃绝缘子清扫一般采用停电清扫和带电清扫两种方式 瓷质,玻璃绝缘 瓷质,玻璃绝缘子停电清扫应逐片进行,对污垢严重的绝缘子可使用专用清洗剂 b 子清扫 进行擦拭 绝缘子 杆塔上清扫困难的绝缘子,可采用落地清扫的方式 对于重污区的绝缘子可采取喷涂RTV防污闪涂料的方式.,以此预防线路污闪 a 故障的发生 喷涂的RTV防污闪涂料应均匀地附着在绝缘子表面,涂层厚度应满足 喷涂防污闪 DL/T627的规定,可分两次涂刷或多次喷涂来完成 涂料 在喷涂RTV防污闪涂料前,应将绝缘子清扫干净,在喷涂过程中应防止涂料喷 洒到铁帽上 RTV防污闪涂料达到运行年限后,应进行复涂,复涂前应将RTV防污闪涂料表 面清扫干净 更换单片或整串绝缘子时,可以采用不同的作业方式进行,工器具的选择需安全 可靠,应做到防止导地线脱落的保护措施 b 新更换的绝缘子应完好无损,伞裙表面清诘,绝缘电阻值应大于500Mn. 绝缘子串钢帽绝缘体、钢脚应在同一轴线上,销子齐全完好、开口方向与原线路 绝缘子更换 -致 更换复合绝缘子时,应采用软质绳索吊装,严禁踩踏、挤压复合绝缘子伞裙表面 复合绝缘子配置均压环的安装应符合要求 立新杆塔时,新绝缘配置应不低于原线路标准 12
GB/37013一2018 表6(续》 内容及技术要求 设备 项目 更换后的金具应符合原设计要求,型号相同且符合DL/T683的规定,连接 可靠 -般要求 b 更换导地线的连接金具时,应采取防止导地线脱落的保护措施 线路检修时,应防止金具表面产生毛刺或凸起,以及镀锋层被破环 检查架空地线的金具是否有锈蚀、磨损裂纹、松动、开媒及变形,连接处是否转 a 动灵活,各部位螺栓销钉是否有松动、脱落及磨损 检查绝缘架 空地线的放电间脉大小是否发生必化,其安装距离偏差应不超 mm 金具检查 沿绝缘子串逐一检查导线金具及绝缘子的连接情况,是否有连接不到位、差销 金具 钉,部件是否有损坏,是否有锈蚀、磨损、裂纹及变形等 整,光洁,接触面之间应涂导电脂;查看引流板(线)是 铝制引流板的接 否有损伤、断股;耐张液压线夹螺栓是否松动,弹簧垫片是否压平 球头、碗头及弹簧销子更换后,应检查并确认其相互配合可靠、完好 检修后的悬垂绝缘子串应垂直地面 特殊情况下沿顺线路方向的偏移角应不超 过 金具更换 绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差应不大于士2mm 各种类型的铝质绞线,在与金具的线火火具火紧时,除井沟线夹及预绞丝护线条 外,应在股外缠绕铝包带 O 本体及间隙无异物附着 b 法兰、均压环、连接金具无腐蚀;锁紧销无锈蚀、脱位或脱落 线路避雷器 本体及间隙无位移或非正常偏斜 线路避雷器 c 检查 d 本体及支柱绝缘子的外绝缘无破损和明显电蚀痕迹 本体及支柱绝缘子无弯曲变形 a 接地装置改造前,应符合地质、地形及运行经验等确定改造方案 接地装置改造后应以回填土自然沉降后所测量的接地电阻为准 b 垂直接地体的顶端距地面应不小于0.6m,两水平接地体间的平行距离宜不小 -般要求 于5m 接地体之间的连接,应采用媒接,其媒接尺寸应符合有关工艺要求,并在媒接处 采取防腐措施 接地装置 检查接地引下线与杆塔的连接情况 a 接地装置检查 定期测量接地装置的接地电阻值,定期开挖检查接地体的锈蚀情况 b a 水平接地体一般采用圆钢或扁钢,垂直接地体一般采用角钢或钢管 接地装置改造 D 新敷设接地体和接地引下线的规格;圆钢不小于p12mm,扁钢不小于-50× 5)mm 接地引下线的表面应采取有效的防腐处理 附属设施一般包括杆塔防坠落装置、标志牌、极性牌、防雷、防鸟、防洪、防外力破 a 坏及在线监测等设施 -般要求 杆塔上的附属设施安装后,不应影响杆塔结构强度和线路的安全运行 线路检修应注重对附属设施的检查维护,检查附属设施是否完好、齐全,发现异 附属设施 常或外力破坏现象,及时进行修补 各类标志丢失,脱落及损坏时,应按原标准进行更换、补充 附属设施检修 b 检查各类在线监测、防雷、防鸟及防坠落装置等设施是香完好,发现问题及时处理 对损坏的防洪、防外力破坏设施应及时进行修补,并不得低于原设计标准 13
GB/T37013一2018 表6(续 内容及技术要求 设备 项目 在日常工作中要加大对接地极及线路的运行维护及检修工作,接地极及线路维护 -般要求 检修及测试周期严格执行DL/T437等相关规定 检查回填土的沉陷情况 若沉陷过多,应继续回填,以保证接地极元件离地面的 a 高度,但回填土也不得高于附近地面,以免影响雨水在接地极表面土壤的汇聚 接地极外观 b 检查接地极的砾石渗水处,发现有污泥等杂物堵塞渗水孔,应及时清除 检查 检查人地电缆及接头、设备基础及安全警告标志等是否完好,发现异常,应及时 处理 接地极及 线路 接地极每10年应进行一次局部开挖检查,以确定接地极地下部分的馈电元件 接地极开 挖 连接电缆接头等的运行状况 检查 如在对接地极检测过程中发现异常情况可进行开挖检查 接地极接地电阻电流分布、温度、极址地下水位等测量按DL/T437等相关规定 接地极检测 执行 接地极线路检应定期对接地极线路进行维护和检查,维护检查的项目及周期与该系统的直流输电 查检修 线路相同 检修技术文件 7.1输电线路检修工作完成后,应及时编制检修工作总结并开展修后评价 7.2检修技术文件应包括 输电线路检查记录; a 检修作业指导书 b e 各项目检修记录表; 检修工作总结 d 故障记录与报告 e 隐患排查记录与报告; fD) 检修试验方案与报告 g 14
GB/37013一2018 录 附 A (资料性附录 柔性直流电缆输电线路专用放电装置操作 A.1 概述 160kV一500kV挤包绝缘直流电缆线路电容较大,直流耐压试验后通过自身放电速度缓慢,试品 残余电压较高,采取将电缆导体与金属屏蔽直接短接的放电方法存在一定危险性 本标准推荐采用在 被试电缆导体与金属屏蔽之间并联专用放电装置分阶段放电 A.2专用放电装置操作示例 当电缆自然放电通过直流高压发生器、分压器等)电压降至100V后,将该专用放电装置 160Mn)全部接人放电回路,见图A.1 即先将专用装置顶端E点与直流高压发生器高压端O点互 联,后利用专用放电装置底部的放电杆依次良好接触A点(降至约90V)、B点(降至约40kV),C点 降至约20kV),D点降至约10kV) 放电杆接D点后,待被试电缆电压降至4kV左右,将专用放电 装置顶端E点(直流高压发生器高压端O点,即等电位于被试电缆终端)直接接地 试品残压与对应短 接点见表A.1 专用放电转置 限流电咀 试品电续 高压电源 图A.1通过专用放电装置放电接线图 表A.1试品残压与对应短接点 残压/kV 接地点 短接电阻 360100 904o 160MQ B 4020 80Mn 2010 40MQ <10 D 20Mn 20MQ 15
GB/T37013一2018 附 录 B 资料性附录) 电缆常用故障测试方法 电缆故障测距方法 B.1 B.1.1低压脉冲法 B.1.1.1适用范围 低压脉冲法也称之为时域反射Time-domainrefleetometry,TDR)法,主要用于测量电缆的开路、 短路和低阻故障的故障距离 同时还可用于测量电缆的长度,波速度和识别定位电缆的中间头与终端 头等 该方式离线进行 B.1.1.2测试原理 测试时,从测试端在电缆回路的导体与屏蔽间施加一个快速上升沿的低压脉冲,该脉冲以一定的速 度沿着电缆传播,当遇到阻抗不连续点(如中间接头、断点、终端等)时产生反射 反射脉冲可能是正极 性也可能是负极性,取决于不连续点处的阻抗是否大于电缆的特性阻抗 由于脉冲的传播速度是确定 那么就可以根据传播时间确定阻抗不匹配点的距离或位置 阻抗不连续点的特征可以通过反射信号的 形状、幅值来确定 低压脉冲法故障点测试原理见图B.1 故障点 图B.1低压脉冲法故障点测试原理 假设前行电压波为U,正常电缆的波阻抗为Z,故障点的等效波阻抗为Z ,阻抗不连续点反射波 的幅值V.可由电压反射系数计算确定,见式(B.1)和式(B.2) -会会 B.l 8一 V,=8 V (B.2 当电缆开路时,Z 趋向于无穷,8趋近于1,波形发生正全反射,人射波与反射波同方向 如果仪器 向电缆中发射的脉冲为正脉冲,其开路反射脉冲则也是正脉冲 当电缆发生低阻短路或低阻接地故障 时,由于ZaGB/37013一2018 B.1.2闪络法 B.1.2.1适用范围 主要用于电力电缆主绝缘高阻或闪络性故障的探测 B.1.2.2测试原理 对于高阻或闪络性故障,由于故障点处的波阻抗变化太小,低压脉冲在此位置无反射脉冲或反射脉 冲幅值很小,无法识别 对于这类故障,一般先用高电压将故障点击穿的闪络法进行测量 根据向电缆中加高电压的方式不同,闪络法分为直流闪络测试法(简称直闪达)与冲击闪络测试法 简称冲闪法),向电缆中施加直流高电压的为直闪法,施加脉冲高电压的为冲闪法 闪络法测试时,可采集电压行波与电流行波,当采集电压行波时称为脉冲电压法,采集电流行波时 称为脉冲电流法 图B.2为脉冲电流法的测试原理接法图,T为调压器、T为高压试验变压器,容量一般在 0,5kv.A一2.5kv.A之间,输出电压在30kV一0kAV之间L为线性电流桐合器 220V 仪器 图B.2脉冲电流冲闪法测试接线图 测试时,通过调节调压升压器对电容C充电,当电容C上电压足够高时,球形间隙G击穿,电容C 对电缆放电 如果电压足够高,故障点就会击穿放电,其放电产生的高压脉冲电流行波信号就会在故障 点和测试端往返循环传播,直到弧光熄灭或信号被衰减掉;其高压电流行波信号往返传播一次,线性电 流耦合器L就耦合一次,这样通过测量故障点放电产生的电流行波信号在测试端和故障点往返一次的 时间A1,根据公式L=V A/2就能计算出故障点距离 直闪法与冲闪法接线方式的不同点就在于储能电容C与电缆之间串人的球形间隙G 直闪法只 能测试闪络性故障,冲闪法能测试对高阻的、闪络性的故障 B.1.3二次脉冲法 B.1.3.1适用范围 主要用于电力电缆可击穿放电并且放电电弧存在时间较长的主绝缘故障的探测,包括高阻故障与 闪络性故障 B.1.3.2测试原理 二次脉冲法本质是故障点在高压放电电弧存在状态时的低压脉冲比较法,有时技术人员也把它命 名为三次脉冲法或多次脉冲法 在施加高压脉冲使高阻或闪络性故障点击穿时,会产生放电电弧且有一定的维持时间,在电弧存在 期间,高阻故障就变成了低阻甚至短路故障,在此期间,施加低压脉冲法,故障点就会产生低阻短路反射 波形 如图B.3所示,先用高压信号发生器使电缆的高阻故障击穿放电,在高压电弧产生的同时,通过稠 17
GB/T37013一2018 合器向故障电缆中注人低压脉冲信号,获得并记录下脉冲反射波形,此波形称为带电弧低压脉冲反射 波形 仪器 220V 图B.3二次脉冲原理接线图 图B.3中的延弧器,目的在于向故障电缆注人持续的、比较大的能量,用来延长故障点放电电弧存 在的时间,以便于获得带电弧低压脉冲反射波形 在高压电弧熄灭后,电缆故障点恢复到高阻状态,此时再用耦合器向电缆中注人一低压脉冲信号 该信号在故障点无电弧存在时没有反射,直达电缆末端并发生开路反射,称之为不带电弧低压脉冲反射 波形 比较带电弧低压脉冲反射波形与不带电弧低压脉冲反射波形,从而判断出故障点(击穿点)位置 B.1.4电桥法 跨拨线 DC 图B.4电桥法原理图 电桥法的原理:将被测电缆故障相与非故障相短接,电桥两臂分别接故障相与非故障相,调节电桥 两臂上的一个可调电阻器,使电桥平衡,利用比例关系和已知的电缆长度就能得出故障距离 依据电桥平衡公式,电桥平衡时有 B.3 M×L,=(2L一 L.)×R 由式(B.3)可以计算出故障点距离测量端的距离,见式(B.4): L,=2L (B.4 R+M 式中 M 比例臂电阻,单位为欧(Q); 从测量端到故障点的距离,单位为米(Gm)7 L -电缆长度,单位为米(m); R -测量臂电阻,单位为欧Q). 分相电缆由于感应电流的干扰,电桥的检流计无法平衡,所以电桥法只能用于三相统包电缆 18
GB/37013一2018 电桥法的优点是比较简单,精确度符合现场工程测试要求,对于电缆线路的两相短路故障,测起来 甚为方便 但是它的适用范围有限,对电缆线路的高阻和闪络性故障,由于电桥电流很小而不易探测 B.2电缆故障精确定点方法 B.2.1声测法与声磁同步法 B.2.1.1测量原理 经高压信号发生器向故障电缆中施加高压脉冲信号后,一般故障点会产生放电声音信号 声测法 与声磁同步法都是通过获得故障点放电的声音信号探测故障点的 B.2.1.2声测法 测试人员用耳朵监听故障点放电的声音信号或者用眼睛看故障点放电的声音信号所转换的可视信 号,通过判断故障点放电声音的大小找到故障点的方法称为声测法 对于直埋的电缆,故障点放电时产生的机械振动传到地面,通过震动传感器和声电转换器,在耳机 中便会听到“啪、啪”的放电声音;对于通过沟槽架设的电缆,把盖板掀开后,用人耳直接就可以听到放 电声 B.2.1.3声磁同步法 经高压信号发生器向故障电缆加脉冲高压信号使故障点放电时,故障点处除了发出放电声音信号, 同时会在电缆周围产生脉冲磁场信号 由于磁场信号是电磁波,传播速度极快,一般从故障点传播到仪 器探头放置处所用的时间可忽略不计,而声波的传播速度则相对慢得多,传插时间为毫秒级,这样故障 点放电产生的脉冲磁场信号与声音信号传到传感器时会有时间差,测量出两个信号传播到传感器的声 磁时间差,进而确定故障点精确位置的方法叫声磁同步接收定点法,简称声磁同步法 声磁时间差的大小就能代表故障点距离的远近,找到时间差最小的点,就是故障点的正上方,换句 话说,此时传感器所对应的下方就是故障点 注意;由于周围填埋物不同与埋设的松软程度不同等原因 所致,很难知道声音在电缆周围介质中的传播速度,所以不太容易根据磁、声信号的时间差,准确地知道 故障点与探头之间的距离 同声测法一样,声磁同步法可以测试除金属性短路以外的所有加脉冲高压后故障点能发出放电声 音的故障 所不同的是,用声磁同步法定点时,除了接收放电的声音信号外,还需接收放电电流产生的 脉冲磁场信号 B.2.2音频电流感应法 B.2.2.1应用范围 音频感应法一般用于探测故障电阻小于10Q的低阻故障 这类故障,加高压脉冲后放电声音微 弱,用声测法与声磁同步法定点比较困难,特别是发生金属性短路故障的故障点无放电声音 B.2.2.2定点方法 音频感应法定点的基本原理是采用1kHz或其他频率的音频电流信号发生器向待测电缆中加人 音频电流信号,在电缆周围就会产生同频率的音频磁场信号,接收并经磁电转换后送人耳机或指示仪 表,根据耳机音频信号的强弱或指示仪表指示值的大小即可找到故障点的精确位置 如图B.5所示,用音频感应法探测相间短路(两相或三相短路)故障的故障点位置时,向两短路线芯 之间注人音频电流信号,在地面上将感应线圈垂直或平行放置接收该音频信号(垂直于电缆),并将其送 19
GB/T37013一2018 人接收机进行放大 向短路的两相之间加人音频电流时,地面上的磁场主要是两个通电导体的电流产 生的,并且随着电缆的节距而变化;因此,在故障点前,感应线圈沿着电缆的路径移动时,会听到声响较 弱但有规则变化的音频信号,当感应线圈位于故障点上方时,音频信号突然增强,再从故障点继续向后 移动,音频信号即明显变弱甚至是中断,音频声响明显增强的点即是故障点 音烦信号 感应线圈 故障点 图B.5用音频感应法探测电缆相间短路故障的原理示意图 除低压电缆外,纯相间短路的故障很少,一般的都伴随着接地故障同时出现 无金属护层的低压电 缆发生金属性知短路故障时一般也会是开放性的对大地世漏的故障;对有金属护层的电缆两相之间发生 金属性短路时,如果在相间加人音频信号,收到的音频磁场的强度可能很小,测试时一定要细心 B.2.3跨步电压法 跨步电压法可用于直埋电缆故障点处护层破损的开放性故障与单芯电缆护层故障的精确定点 当直埋电缆发生开放性接地故障时.在故障点附近就存在由强到弱的有向电场梯度 沿电缆路径 用测量设备可测得信号的幅度和方向 在故障点前后,检流计指针所指的方向相反,据此确定电缆的故 障点 20
GB/37013一2018 附录 C 规范性附录 线路避雷器检查、检修试验要求 柔性直流电缆输电线路避雷器检查、检修项目周期及试验要求见表c.1 表c.1线路避雷器检查、检修试验要求 试验项目 基准周期 试验方法和技术要求 说明 宜在每年雷雨季节前 避雷器运行中持 通过与同组间其他避雷器的测量结果相 1年 进行本项目 测量方 比较做出判断,彼此应无显著差异 续电流检测 法参见DL/T274 工频参考电压测 按厂家规定的直流参考电流值,对整只或 量及在0.75倍直 a 投运后1年内首检; 单节避雷器进行测量,其参考电压值不得 低于制造厂的规定值,测量方法应符合 流参考电压下漏b2年 电流试验 GB/Tl1032的规定 绝缘底座绝缘电 用2500V及以上兆欧 2年 不小于5Mn,参见L/T2714 阻测量 表测量 避雷器本体绝缘 a 投运后1年内首检; 不小于2500MQ,参见DL/T274 采用5000V兆欧表 电阻 b2年 测试计数器动作 投运后1年内首检; 测试3次5次,均应正常动作,测试后记 a 情况 b 不超过6" 年 录计数器的指示数 红外热像图显示无异常温升、温差和相对 红外检测 3月 温差,符合DL/T664要求

柔性直流输电线路检修规范GB/T37013-2018解读

柔性直流输电线路是一种新型的输电方式,与传统的交流输电相比,具有输电损耗小、容量大、稳定性强等优点。然而,随着柔性直流输电线路的广泛应用,其检修工作也变得越来越重要。为此,国家质量监督检验检疫总局发布了《柔性直流输电线路检修规范GB/T37013-2018》标准,以规范柔性直流输电线路检修工作。

一、概述

该标准主要适用于柔性直流输电线路的检修工作。其中,检修是指对输电系统设备进行故障排除、故障处理及设备维护等工作。该标准包括了柔性直流输电线路检修的基本要求、检修前后的准备工作、检修过程中的注意事项和检修结束后的工作。

二、适用范围

该标准适用于柔性直流输电线路的检修工作,包括以下方面:

  • 柔性直流输电线路设备的检修维护
  • 柔性直流输电线路故障排除
  • 柔性直流输电线路应急处理

三、基本要求

在进行柔性直流输电线路检修工作时,必须满足以下基本要求:

  1. 遵守相关安全操作规程和操作规定
  2. 熟悉所检修设备的结构、性能、原理及其运行情况
  3. 正确使用检修工具和仪器设备,并保证其良好状态
  4. 合理安排检修人员,明确各自职责和任务
  5. 按照规定进行设备检查、测试和维护,并做好记录

四、具体实施步骤

柔性直流输电线路检修工作的具体实施步骤如下:

  1. 检修前的准备工作:制定检修方案、确定检修人员和装备等
  2. 检修过程中的注意事项:包括安全措施、设备检查、测试和维护等
  3. 检修结束后的工作:做好检修记录、整理检修资料并提交相关部门

通过以上步骤,可以确保柔性直流输电线路检修工作的顺利进行,并提高检修效率和质量。

和柔性直流输电线路检修规范类似的标准

柔性直流输电接地设备技术规范
上一篇 本文分享国家标准柔性直流输电接地设备技术规范的全文阅读和高清PDF的下载,柔性直流输电接地设备技术规范的编号:GB/T37012-2018。柔性直流输电接地设备技术规范共有26页,发布于2019-07-01
海上柔性直流换流站检修规范
本文分享国家标准海上柔性直流换流站检修规范的全文阅读和高清PDF的下载,海上柔性直流换流站检修规范的编号:GB/T37014-2018。海上柔性直流换流站检修规范共有28页,发布于2019-07-01 下一篇
相关推荐